JPH0571879A - 粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用装置 - Google Patents
粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用装置Info
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- JPH0571879A JPH0571879A JP4018812A JP1881292A JPH0571879A JP H0571879 A JPH0571879 A JP H0571879A JP 4018812 A JP4018812 A JP 4018812A JP 1881292 A JP1881292 A JP 1881292A JP H0571879 A JPH0571879 A JP H0571879A
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品の品質を均一にし、エネルギー損失を少
なくし、生産効率を向上する。 【構成】 粒状物質（７）の熱処理及び／又はガス透過
用で装置であって、処理される物質（７）を受け入れる
ための火床（１）と、この火床（１）の下方に配置され
た吸引箱（２）と、火床（１）の側縁部に続き、概略火
床（１）の面内に配置されたガス不透過性支持エレメン
ト（５）とを備えている。処理される物質を取り扱いガ
スが均一に通過することを可能とし、その断面全体にわ
たって均一な品質を保証するために、本装置は、火床
（１）から上方に延びた側壁（１０）を備え、この側壁
（１０）は支持エレメント（５）の外縁部（９）に続い
ている。
なくし、生産効率を向上する。 【構成】 粒状物質（７）の熱処理及び／又はガス透過
用で装置であって、処理される物質（７）を受け入れる
ための火床（１）と、この火床（１）の下方に配置され
た吸引箱（２）と、火床（１）の側縁部に続き、概略火
床（１）の面内に配置されたガス不透過性支持エレメン
ト（５）とを備えている。処理される物質を取り扱いガ
スが均一に通過することを可能とし、その断面全体にわ
たって均一な品質を保証するために、本装置は、火床
（１）から上方に延びた側壁（１０）を備え、この側壁
（１０）は支持エレメント（５）の外縁部（９）に続い
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、処理される物質を受け
入れる火床と、この火床の下方に配置され、この火床の
側縁部下方に延びる吸引箱壁部によって形成された吸引
箱と、上記火床の側縁部上に続き、概略上記火床の面内
に位置させられたガスを通さない支持エレメントを備
え、特に鉄鋼産業で用いられる微粒子の原材料を乾燥さ
せ、燃焼させ及び／又は焼結するための粒状物質の熱処
理及び／又はガス透過用装置に関するものである。
入れる火床と、この火床の下方に配置され、この火床の
側縁部下方に延びる吸引箱壁部によって形成された吸引
箱と、上記火床の側縁部上に続き、概略上記火床の面内
に位置させられたガスを通さない支持エレメントを備
え、特に鉄鋼産業で用いられる微粒子の原材料を乾燥さ
せ、燃焼させ及び／又は焼結するための粒状物質の熱処
理及び／又はガス透過用装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置は、以下に記述する
ように、ＤＥ−Ｃ−５６３，８５９号、ＤＥ−Ｂ−１，
００６，１６３号、ＤＥ−Ｃ−３，４４６，８４５号、
ＤＥ−Ｂ−１，７５８，９８３号の各公報による公知例
がある。、
ように、ＤＥ−Ｃ−５６３，８５９号、ＤＥ−Ｂ−１，
００６，１６３号、ＤＥ−Ｃ−３，４４６，８４５号、
ＤＥ−Ｂ−１，７５８，９８３号の各公報による公知例
がある。、
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このタイプの装置は、
焼結火床が火床ベルトとして実現されており、ＤＥ−Ｃ
−５６３，８５９号公報によって公知となっている。一
般に、焼結装置により粒状物質を処理する場合、以下の
問題に直面する。殆どの材料のばら積み体（ｂｕｌｋ）
は焼結中の加熱及びそれに続く冷却のために収縮を伴
う。しかしながら当然、焼結火床上に載ったばら積み体
の材料成分の相関的要素として、収縮は三次元的に起こ
り、その際に焼結塊（ｓｉｎｔｅｒｃａｋｅ）内に裂け
目を形成する水平方向の収縮が、特に横方向の制限に対
する裂け目の形成のために、プロセスに悪影響を及ぼ
す。焼結面（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇｆｒｏｎｔ）に続く焼
結プロセス中に進行する裂け目は、上記ばら積み体内の
固体燃料（カーボン成分）の燃焼のために必要な空気、
即ち酸素混合体の通過を容易にする。
焼結火床が火床ベルトとして実現されており、ＤＥ−Ｃ
−５６３，８５９号公報によって公知となっている。一
般に、焼結装置により粒状物質を処理する場合、以下の
問題に直面する。殆どの材料のばら積み体（ｂｕｌｋ）
は焼結中の加熱及びそれに続く冷却のために収縮を伴
う。しかしながら当然、焼結火床上に載ったばら積み体
の材料成分の相関的要素として、収縮は三次元的に起こ
り、その際に焼結塊（ｓｉｎｔｅｒｃａｋｅ）内に裂け
目を形成する水平方向の収縮が、特に横方向の制限に対
する裂け目の形成のために、プロセスに悪影響を及ぼ
す。焼結面（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇｆｒｏｎｔ）に続く焼
結プロセス中に進行する裂け目は、上記ばら積み体内の
固体燃料（カーボン成分）の燃焼のために必要な空気、
即ち酸素混合体の通過を容易にする。
【０００４】上記縁部における増大したガス流量は、中
心近くの区域に対して縁部の焼結面の進行する滑りを生
じさせ、そして、限られた範囲で、燃焼面（ｂｕｒｎｉ
ｎｇｆｒｏｎｔ）離脱のために非焼結材（ｕｎｓｉｎｔ
ｅｒｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌ）の形成もまた生じるか、
或は増大したガス（大半は空気）の利用度のために実際
の焼結が行われることなく燃料が急速に燃え尽きる。縁
部領域及び中央部の不均一な燃焼は、焼結塊の縁部領域
の透過性（ｐｅｒｍｉａｂｉｌｉｔｙ）を早まって増大
させ、そして燃料の燃焼のために供給されたガス混合体
が最小の抵抗の流路により縁部の仕上がった焼結を通し
て優先的に流れ、それによってさらに中心部の区域と差
を生じ、そして早まった故、焼結火床上に望ましくない
冷却をもたらす。
心近くの区域に対して縁部の焼結面の進行する滑りを生
じさせ、そして、限られた範囲で、燃焼面（ｂｕｒｎｉ
ｎｇｆｒｏｎｔ）離脱のために非焼結材（ｕｎｓｉｎｔ
ｅｒｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌ）の形成もまた生じるか、
或は増大したガス（大半は空気）の利用度のために実際
の焼結が行われることなく燃料が急速に燃え尽きる。縁
部領域及び中央部の不均一な燃焼は、焼結塊の縁部領域
の透過性（ｐｅｒｍｉａｂｉｌｉｔｙ）を早まって増大
させ、そして燃料の燃焼のために供給されたガス混合体
が最小の抵抗の流路により縁部の仕上がった焼結を通し
て優先的に流れ、それによってさらに中心部の区域と差
を生じ、そして早まった故、焼結火床上に望ましくない
冷却をもたらす。
【０００５】上述の成り行きのために、焼結塊の質は不
均一となり、焼結プロセスの完了は遅らされる。導入さ
れた燃料のエネルギは、十分には利用されず、吸引され
たガス混合体の多くの部分（１５から２０％）は何ら利
益なしに、そして消費を伴って運ばれなくてはならず、
或は排気ガスに含まれる有益或は有害物質の濃度もまた
薄め、その結果多分何らかの後に続くガス処理が非能率
的なものとなる。いくつかの焼結装置が、これらの問題
を解決するために作られているが、公知の焼結装置のい
ずれもが、未だに縁部領域に関して満足できる作動をし
ていない。
均一となり、焼結プロセスの完了は遅らされる。導入さ
れた燃料のエネルギは、十分には利用されず、吸引され
たガス混合体の多くの部分（１５から２０％）は何ら利
益なしに、そして消費を伴って運ばれなくてはならず、
或は排気ガスに含まれる有益或は有害物質の濃度もまた
薄め、その結果多分何らかの後に続くガス処理が非能率
的なものとなる。いくつかの焼結装置が、これらの問題
を解決するために作られているが、公知の焼結装置のい
ずれもが、未だに縁部領域に関して満足できる作動をし
ていない。
【０００６】最初に述べたＤＥ−Ｃ−５６３，８５９号
公報によれば、火床ベルトを広げることにより、即ち横
方向に焼結火床に続くガス不透過性の支持面によって不
適切な空気（ｆａｌｓｅ ａｉｒ）の部分を回避しよう
とする企てがなされている。しかしながら、この解決策
は非常に小さいばら積み体の高さにだけ、即ち約１３ｃ
ｍのばら積み体の高さに適用可能で、燃焼の問題が生
じ、焼結の質がより高いばら積み体で縁部領域において
激しく低下することが分かっている。ＤＥ−Ｂ−１，０
０６，１６３号公報により上記指摘の問題点を解決する
別の企てが、ＤＥ−Ｃ−５６３，８５９号公報の公表
後、長い間公知になっている。この文献によれば、不適
切な空気の部分は、上記ばら積み体の上方に設けられた
縁部領域におけるばら積み体の覆いにより低減されるこ
とになっている。しかしながら、この解決策では、上記
縁部領域において高品質の製品は得られず、その理由は
ばら積み体の正確かつ機密性のある覆いが実現できない
からである。
公報によれば、火床ベルトを広げることにより、即ち横
方向に焼結火床に続くガス不透過性の支持面によって不
適切な空気（ｆａｌｓｅ ａｉｒ）の部分を回避しよう
とする企てがなされている。しかしながら、この解決策
は非常に小さいばら積み体の高さにだけ、即ち約１３ｃ
ｍのばら積み体の高さに適用可能で、燃焼の問題が生
じ、焼結の質がより高いばら積み体で縁部領域において
激しく低下することが分かっている。ＤＥ−Ｂ−１，０
０６，１６３号公報により上記指摘の問題点を解決する
別の企てが、ＤＥ−Ｃ−５６３，８５９号公報の公表
後、長い間公知になっている。この文献によれば、不適
切な空気の部分は、上記ばら積み体の上方に設けられた
縁部領域におけるばら積み体の覆いにより低減されるこ
とになっている。しかしながら、この解決策では、上記
縁部領域において高品質の製品は得られず、その理由は
ばら積み体の正確かつ機密性のある覆いが実現できない
からである。
【０００７】ＤＥ−Ｃ−３，４４６，８４５号公報によ
り一解決策が公知で、それによれば、焼結火床が縁部領
域において盲火床（ｂｌｉｎｄ ｇｒａｔｅ）に置換さ
れている。特に、現在あるプラントの再構築の場合、こ
の解決策は減少した火床面のためにブロアーの著しく低
下した効率をもたらす。これまで、この種のエネルギ損
失は重荷を負うこととは見なされていなかったが、今日
エネルギの高い価値の認識のために情勢は変わった。焼
結装置に関するＤＥ−Ｂ−１，７５８，９８３号公報に
おいては、火床プレートが横方向のチェーンリンク間に
配置されている。吸引箱内に配置されたこのチェーンリ
ンクは吸引箱断面積の縮小、そしてこの結果効率の低下
を引き起こし、この公知の焼結装置は上記ＤＥ−Ｃ−
３，４４６，８４５号公報により公知となった装置と同
様に機能し、同様の不具合を伴う。
り一解決策が公知で、それによれば、焼結火床が縁部領
域において盲火床（ｂｌｉｎｄ ｇｒａｔｅ）に置換さ
れている。特に、現在あるプラントの再構築の場合、こ
の解決策は減少した火床面のためにブロアーの著しく低
下した効率をもたらす。これまで、この種のエネルギ損
失は重荷を負うこととは見なされていなかったが、今日
エネルギの高い価値の認識のために情勢は変わった。焼
結装置に関するＤＥ−Ｂ−１，７５８，９８３号公報に
おいては、火床プレートが横方向のチェーンリンク間に
配置されている。吸引箱内に配置されたこのチェーンリ
ンクは吸引箱断面積の縮小、そしてこの結果効率の低下
を引き起こし、この公知の焼結装置は上記ＤＥ−Ｃ−
３，４４６，８４５号公報により公知となった装置と同
様に機能し、同様の不具合を伴う。
【０００８】本発明は、これらの不具合及び困難を回避
することを意図したもので、最初に述べた種類の装置を
提供することを目的とし、それによれば、縁部領域もま
たより大きい投げ降ろし高さ（ｄｕｍｐｉｎｇ ｈｅｉ
ｇｈｔ）で一様に貫かれ、縁部領域に投げ降ろされた物
質は大半が、処理後、火床上の中心に配置された物質と
同様の品質を呈する。特に、特定の消費データ−ブロア
ーの電気エネルギ及びばら積み体内のコークス−を同時
に低減させることにより、そして処理される材料の品質
をばら積み体の断面積全体にわたって均一にすることに
より装置による生産高を増大させることが実現できる。
本発明によれば、この目的は達成され、本発明にかかる
装置は火床から上方に延びた側壁を備え、この側壁は支
持エレメントの外縁部に続いている。
することを意図したもので、最初に述べた種類の装置を
提供することを目的とし、それによれば、縁部領域もま
たより大きい投げ降ろし高さ（ｄｕｍｐｉｎｇ ｈｅｉ
ｇｈｔ）で一様に貫かれ、縁部領域に投げ降ろされた物
質は大半が、処理後、火床上の中心に配置された物質と
同様の品質を呈する。特に、特定の消費データ−ブロア
ーの電気エネルギ及びばら積み体内のコークス−を同時
に低減させることにより、そして処理される材料の品質
をばら積み体の断面積全体にわたって均一にすることに
より装置による生産高を増大させることが実現できる。
本発明によれば、この目的は達成され、本発明にかかる
装置は火床から上方に延びた側壁を備え、この側壁は支
持エレメントの外縁部に続いている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用
で、特に製鉄産業で使用される微細な粒子の原材料を乾
燥し、燃焼させ、及び／又は焼結させるための装置であ
って、処理される物質を受け入れるための火床と、この
火床の下方に配置され、この火床の側縁部から下方に延
びた吸引箱壁部によって形成された吸引箱と、火床の側
縁部に続き、概略火床の面内に配置されたガス不透過性
支持エレメントとを備えた装置において、上記火床から
上方に伸びた側壁を備え、この側壁が上記支持エレメン
トの外縁部に続いている構成とした。
に、本発明は、粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用
で、特に製鉄産業で使用される微細な粒子の原材料を乾
燥し、燃焼させ、及び／又は焼結させるための装置であ
って、処理される物質を受け入れるための火床と、この
火床の下方に配置され、この火床の側縁部から下方に延
びた吸引箱壁部によって形成された吸引箱と、火床の側
縁部に続き、概略火床の面内に配置されたガス不透過性
支持エレメントとを備えた装置において、上記火床から
上方に伸びた側壁を備え、この側壁が上記支持エレメン
トの外縁部に続いている構成とした。
【００１０】また、好ましくは、上記支持エレメント
は、各々は火床を保持する枠体部に固定され、上記側壁
は上記支持エレメントに支持されるのがよい。さらに、
好ましい実施例によれば、上記側壁は、各々上記火床か
らある距離の所に上記火床を保持する枠体にフランジ止
めされた枠体部に固定され、かつ上記支持エレメントは
上記火床と側壁との間に嵌挿され、かつまた上記枠体部
に緩く取り付けられている。
は、各々は火床を保持する枠体部に固定され、上記側壁
は上記支持エレメントに支持されるのがよい。さらに、
好ましい実施例によれば、上記側壁は、各々上記火床か
らある距離の所に上記火床を保持する枠体にフランジ止
めされた枠体部に固定され、かつ上記支持エレメントは
上記火床と側壁との間に嵌挿され、かつまた上記枠体部
に緩く取り付けられている。
【００１１】さらに、上記火床を保持する枠体保持部の
端部が上記枠体部の上方に延び、かつ上記支持エレメン
トによって覆われ、かつピン又はボルトによってそれら
の位置に締結、固定されるのが好ましい。さらに好まし
くは、上記支持エレメントの幅は１０ｃｍから３５ｃｍ
までで、、連続する上記側壁は概略この２倍の高さであ
るのがよい。上記支持エレメントの幅は、小さい火床面
と低い投げ降ろし高さの場合は１０ｃｍになり、広い焼
結火床とより高い投げ降ろし高さの場合は３５にまで達
する。
端部が上記枠体部の上方に延び、かつ上記支持エレメン
トによって覆われ、かつピン又はボルトによってそれら
の位置に締結、固定されるのが好ましい。さらに好まし
くは、上記支持エレメントの幅は１０ｃｍから３５ｃｍ
までで、、連続する上記側壁は概略この２倍の高さであ
るのがよい。上記支持エレメントの幅は、小さい火床面
と低い投げ降ろし高さの場合は１０ｃｍになり、広い焼
結火床とより高い投げ降ろし高さの場合は３５にまで達
する。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係る焼結装置
の概略を示し、焼結火床１は、この焼結火床１の下方に
配置され、さらに直接この焼結火床１に続き、かつこの
焼結火床１の側縁部３から下方に延びた吸引箱壁部４に
よって形成された吸引箱２を備え、これに図示しない吸
引換気装置が接続されている。各側縁部３には、支持エ
レメント５が焼結火床１に続き、おおよそ焼結火床１と
同一面内に延び、ガス不透過性プレート６を備え、その
上に処理される粒状物質７、即ち処理される材料７が、
焼結火床１と略同じ投げ降ろし高さ８に載っている。
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係る焼結装置
の概略を示し、焼結火床１は、この焼結火床１の下方に
配置され、さらに直接この焼結火床１に続き、かつこの
焼結火床１の側縁部３から下方に延びた吸引箱壁部４に
よって形成された吸引箱２を備え、これに図示しない吸
引換気装置が接続されている。各側縁部３には、支持エ
レメント５が焼結火床１に続き、おおよそ焼結火床１と
同一面内に延び、ガス不透過性プレート６を備え、その
上に処理される粒状物質７、即ち処理される材料７が、
焼結火床１と略同じ投げ降ろし高さ８に載っている。
【００１３】側壁１０が支持エレメント５の各外縁部９
に続き、上方と横方向に延び、焼結火床１上に供給され
た処理される材料７のばら積み体を、少なくとも処理の
初期段階において支持している。進行する材料７の処理
とともに、上述した収縮と、その結果生じる隙間１１の
形成が側壁１０に生じるであろう。図２に示す実施例に
よれば、焼結火床１はこれを取り囲む枠体１２に支持さ
れている。さらに、この枠体１２は枠体１２を超えて横
方向に片持ち状態で外方に向けて支持エレメント５を保
持し、その外縁部９に焼結火床１の面から上方に延びた
側壁１０が各々固定されている。この支持エレメント５
と側壁１０の双方は、各々熱絶縁物によって保護されて
もよい。
に続き、上方と横方向に延び、焼結火床１上に供給され
た処理される材料７のばら積み体を、少なくとも処理の
初期段階において支持している。進行する材料７の処理
とともに、上述した収縮と、その結果生じる隙間１１の
形成が側壁１０に生じるであろう。図２に示す実施例に
よれば、焼結火床１はこれを取り囲む枠体１２に支持さ
れている。さらに、この枠体１２は枠体１２を超えて横
方向に片持ち状態で外方に向けて支持エレメント５を保
持し、その外縁部９に焼結火床１の面から上方に延びた
側壁１０が各々固定されている。この支持エレメント５
と側壁１０の双方は、各々熱絶縁物によって保護されて
もよい。
【００１４】図３に改善された実施例が示されており、
これによれば、焼結火床１の枠体保持部１３が外方に突
出した枠体１２のフランジ１４上に支持されている。こ
の側壁１０は、この側壁１０と火床１との間に間隔Ａが
生じるように、支持エレメント５を超えて片持ち支持さ
れた部分１５上の上記フランジ１４に固定されている。
このように形成された内部空間において、支持エレメン
ト５は側壁１０を貫くピン又はボルト１６によって枠体
１２に対して固定されている。本発明にかかる焼結装置
は、火床のガス通過の際に（とりわけ、移動式火床プロ
セスによるペレット燃焼装置においても）、経済的、或
は生態環境学的理由から、縁効果（ｅｄｇｅ−ｉｎｄｕ
ｃｅｄ ｅｆｆｅｃｔｓ）−例えば、縁部の透過率によ
る透過性のばら積み体の不均一な貫通−は回避すべき
か、少なくとも低減すべきである。
これによれば、焼結火床１の枠体保持部１３が外方に突
出した枠体１２のフランジ１４上に支持されている。こ
の側壁１０は、この側壁１０と火床１との間に間隔Ａが
生じるように、支持エレメント５を超えて片持ち支持さ
れた部分１５上の上記フランジ１４に固定されている。
このように形成された内部空間において、支持エレメン
ト５は側壁１０を貫くピン又はボルト１６によって枠体
１２に対して固定されている。本発明にかかる焼結装置
は、火床のガス通過の際に（とりわけ、移動式火床プロ
セスによるペレット燃焼装置においても）、経済的、或
は生態環境学的理由から、縁効果（ｅｄｇｅ−ｉｎｄｕ
ｃｅｄ ｅｆｆｅｃｔｓ）−例えば、縁部の透過率によ
る透過性のばら積み体の不均一な貫通−は回避すべき
か、少なくとも低減すべきである。
【００１５】本発明に係る装置は、特に焼成硫化物（ｒ
ｏａｓｔｉｎｇ ｓｕｌｆｉｄｉｃ）原材料の焼結、或
はセメント焼塊（ｃｌｉｎｋｅｒ）の製造におけると同
様に、高炉に使用される微粒子状の原材料を用意するた
めの鉄鋼産業に用いられる。本発明に係る焼結装置で
は、焼結火床は、例えば火床車、火床取鍋のように、種
々の態様が可能である。
ｏａｓｔｉｎｇ ｓｕｌｆｉｄｉｃ）原材料の焼結、或
はセメント焼塊（ｃｌｉｎｋｅｒ）の製造におけると同
様に、高炉に使用される微粒子状の原材料を用意するた
めの鉄鋼産業に用いられる。本発明に係る焼結装置で
は、焼結火床は、例えば火床車、火床取鍋のように、種
々の態様が可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用で、
特に鉄鋼産業で使用される微細な粒子の原材料を乾燥
し、燃焼させ、及び／又は焼結させるための装置であっ
て、処理される物質を受け入れるための火床と、この火
床の下方に配置され、この火床の側縁部から下方に延び
た吸引箱壁部によって形成された吸引箱と、火床の側縁
部に続き、概略火床の面内に配置されたガス不透過性支
持エレメントとを備えた装置において、上記火床から上
方に伸びた側壁を備え、この側壁が上記支持エレメント
の外縁部に続いた構成としてある。
によれば、粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用で、
特に鉄鋼産業で使用される微細な粒子の原材料を乾燥
し、燃焼させ、及び／又は焼結させるための装置であっ
て、処理される物質を受け入れるための火床と、この火
床の下方に配置され、この火床の側縁部から下方に延び
た吸引箱壁部によって形成された吸引箱と、火床の側縁
部に続き、概略火床の面内に配置されたガス不透過性支
持エレメントとを備えた装置において、上記火床から上
方に伸びた側壁を備え、この側壁が上記支持エレメント
の外縁部に続いた構成としてある。
【００１７】このため、ブロアーを変えることなく、た
だ通常、プラント自身の周辺部の再構築のみで、本来の
焼結プロセスのためのブロアー容量をよりよく利用する
ことによって、現に存在する焼結プラントの生産高を２
０％まで増大させることが可能になり、新たに建設され
た場合は、より短く、よりコンパクトなプラントをもた
らす。現に存在するブロアーが最適の方法でプロセスの
ために利用でき、製品についてトン当たりでより好まし
い空気（ガス）流量をもたらす。排ガス中の有害物質お
よび有益物質のより高度な濃縮が排ガスのより効率的な
浄化、即ち洗浄を許容する。
だ通常、プラント自身の周辺部の再構築のみで、本来の
焼結プロセスのためのブロアー容量をよりよく利用する
ことによって、現に存在する焼結プラントの生産高を２
０％まで増大させることが可能になり、新たに建設され
た場合は、より短く、よりコンパクトなプラントをもた
らす。現に存在するブロアーが最適の方法でプロセスの
ために利用でき、製品についてトン当たりでより好まし
い空気（ガス）流量をもたらす。排ガス中の有害物質お
よび有益物質のより高度な濃縮が排ガスのより効率的な
浄化、即ち洗浄を許容する。
【００１８】特に、広い火床の面でもって、横方向の片
持ち荷重により、火床を保持する支持エレメントの構造
の静力学的利点（曲げの低減、構造の軽量化）が生じ
る。焼結ベルトでもって、側壁間の焼結塊に対する火床
の下方の横シールの関係の低下によって１．０以下（狭
いベルトにおいて約０．８５まで、或はそれ以下）の因
子をもたらし、それは不適切な空気の望ましくない量の
付加的な減少を伴う等の効果を奏する。
持ち荷重により、火床を保持する支持エレメントの構造
の静力学的利点（曲げの低減、構造の軽量化）が生じ
る。焼結ベルトでもって、側壁間の焼結塊に対する火床
の下方の横シールの関係の低下によって１．０以下（狭
いベルトにおいて約０．８５まで、或はそれ以下）の因
子をもたらし、それは不適切な空気の望ましくない量の
付加的な減少を伴う等の効果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施例に係る焼結装置の縁部領
域の部分断面図である。
域の部分断面図である。
【図２】 本発明の第２実施例に係る焼結装置の縁部領
域の部分断面図である。
域の部分断面図である。
【図３】 本発明の第３実施例に係る焼結装置の縁部領
域の部分断面図である。
域の部分断面図である。
１ 火床 ２ 吸引箱 ３ 側縁部 ４ 吸引箱壁部 ７ 粒状物質 ９ 外縁部 １０ 側壁
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハラルト・フユルシユス オーストリア、アー−4481アステン、ブツ ヘンシユトラーセ20番 (72)発明者 エルヴイン・ツヴイツターク オーストリア、アー−4212ノイマルクト、 アム・ゾンネンハング４番
Claims (5)
- 【請求項１】 粒状物質（７）の熱処理及び／又はガス
透過用で、特に鉄鋼産業で使用される微細な粒子の原材
料を乾燥し、燃焼させ、及び／又は焼結させるための装
置であって、処理される物質（７）を受け入れるための
火床（１）と、この火床（１）の下方に配置され、この
火床（１）の側縁部（３）から下方に延びた吸引箱壁部
（４）によって形成された吸引箱（２）と、火床（１）
の側縁部に続き、概略火床（１）の面内に配置されたガ
ス不透過性支持エレメント（５）とを備えた装置におい
て、上記火床（１）から上方に伸びた側壁（１０）を備
え、この側壁（１０）が上記支持エレメント（５）の外
縁部（９）に続いていることを特徴とする粒状物質の熱
処理及び／又はガス透過用装置。 - 【請求項２】 上記支持エレメント（５）が、各々火床
（１）を保持する枠体部（１２）に固定され、かつ上記
側壁（１０）が上記支持エレメント（５）上に支持され
ていることを特徴とする請求項１に記載の装置（図
２）。 - 【請求項３】 上記側壁（１０）が、各々火床（１）か
ら距離（Ａ）の所に、この火床（１）を保持する枠体
（４）にフランジ止めされた枠体部（１２）に固定さ
れ、上記支持エレメント（５）が上記火床（１）と上記
側壁（１０）との間に嵌挿され、かつ上記枠体部（１
２）に緩く取り付けられていることを特徴とする請求項
１に記載の装置（図３）。 - 【請求項４】 上記火床（１）を支持する枠体保持部
（１３）の端部が枠体部（１２）の上方に延び、かつ上
記支持エレメント（５）によって覆われ、かつピン又は
ボルト（１６）によってそれらの位置に締結、固定され
ていることを特徴とする請求項３に記載の装置（図
３）。 - 【請求項５】 上記支持エレメント（５）の幅が１０ｃ
ｍから３５ｃｍまでであって、連続する上記側壁（１
０）が概略この２倍の高さであることを特徴とする請求
項１から４のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT242/91 | 1991-02-05 | ||
| AT0024291A AT395353B (de) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Einrichtung zur thermischen behandlung und/oder zum durchgasen von koernigen stoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571879A true JPH0571879A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2538158B2 JP2538158B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=3485332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4018812A Expired - Lifetime JP2538158B2 (ja) | 1991-02-05 | 1992-02-04 | 粒状物質の熱処理及び／又はガス透過用装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0498788A1 (ja) |
| JP (1) | JP2538158B2 (ja) |
| KR (1) | KR960004798B1 (ja) |
| AT (1) | AT395353B (ja) |
| CZ (1) | CZ277800B6 (ja) |
| GE (1) | GEP20002101B (ja) |
| HU (1) | HU210378B (ja) |
| PL (1) | PL166627B1 (ja) |
| SI (1) | SI9210095A (ja) |
| SK (1) | SK277901B6 (ja) |
| TR (1) | TR25875A (ja) |
| UA (1) | UA22112C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190103419A (ko) * | 2017-01-17 | 2019-09-04 | 풀 부르스 에스.에이. | 이동 화격자 기계 용 팔레트 카의 측벽, 이 측벽을 포함하는 팔레트 카 및 팔레트 카를 전환하는 방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT408664B (de) * | 2000-02-29 | 2002-02-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Vorrichtung und verfahren zum kühlen von körnigen stoffen |
| KR100950959B1 (ko) * | 2002-12-26 | 2010-04-02 | 주식회사 포스코 | 소결기 대차에서의 가스 불투과성 맹판을 이용한 누풍방지 장치 |
| AT7072U3 (de) * | 2004-03-17 | 2005-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Umbauverfahren |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4889803A (ja) * | 1972-03-01 | 1973-11-24 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1169336A (en) * | 1913-10-14 | 1916-01-25 | United Iron And Steel Company | Sintering device. |
| US1098035A (en) * | 1913-12-06 | 1914-05-26 | John E Greenawalt | Grates for sintering-pans. |
| US1471402A (en) * | 1919-10-27 | 1923-10-23 | Dwight & Lloyd Sintering Compa | Pallet mechanism for ore-sintering machines |
| DE563859C (de) * | 1931-02-11 | 1932-11-10 | Metallgesellschaft Ag | Bandsinterapparat |
| DE1006163B (de) * | 1952-10-29 | 1957-04-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Betriebsbedingungen bei Saugzug-Sinterbaendern |
| US2764403A (en) * | 1954-10-21 | 1956-09-25 | William M Duncan | Pallets and grate bar therefor |
| US2834593A (en) * | 1955-05-23 | 1958-05-13 | Armco Steel Corp | Pallet for sintering machines |
| DE1758983C2 (de) * | 1968-09-11 | 1974-03-07 | Knapsack Ag, 5033 Knapsack | Sintereinrichtung |
| US4289485A (en) * | 1979-08-15 | 1981-09-15 | Koppers Company, Inc. | Sinter machine-pelletizing machine wear and baffle plate for pallet side plate |
| DE3446845C1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-07-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur Beseitigung der Randgängigkeit von Saugzugsinteranlagen |
-
1991
- 1991-02-05 AT AT0024291A patent/AT395353B/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-27 EP EP92890022A patent/EP0498788A1/de not_active Ceased
- 1992-01-29 HU HU9200270A patent/HU210378B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-01-30 SI SI9210095A patent/SI9210095A/sl unknown
- 1992-02-04 JP JP4018812A patent/JP2538158B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-04 TR TR92/0119A patent/TR25875A/xx unknown
- 1992-02-04 PL PL92293376A patent/PL166627B1/pl unknown
- 1992-02-05 SK SK331-92A patent/SK277901B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-02-05 CZ CS92331A patent/CZ277800B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-02-06 KR KR1019920001682A patent/KR960004798B1/ko not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-16 UA UA93003907A patent/UA22112C2/uk unknown
- 1993-08-19 GE GEAP19931464A patent/GEP20002101B/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4889803A (ja) * | 1972-03-01 | 1973-11-24 |
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| JP2020514669A (ja) * | 2017-01-17 | 2020-05-21 | ポール ワース エス．アー． | 移動火格子機用のパレット台車の側壁、この種の側壁を備えたパレット台車、およびパレット台車の改造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU210378B (en) | 1995-04-28 |
| KR920016176A (ko) | 1992-09-24 |
| AT395353B (de) | 1992-12-10 |
| GEP20002101B (en) | 2000-05-10 |
| PL293376A1 (en) | 1992-08-10 |
| JP2538158B2 (ja) | 1996-09-25 |
| TR25875A (tr) | 1993-09-01 |
| CZ277800B6 (en) | 1993-04-14 |
| HU9200270D0 (en) | 1992-04-28 |
| SI9210095A (sl) | 1994-06-30 |
| HUT60383A (en) | 1992-08-28 |
| PL166627B1 (pl) | 1995-06-30 |
| UA22112C2 (uk) | 1998-04-30 |
| ATA24291A (de) | 1992-04-15 |
| KR960004798B1 (ko) | 1996-04-13 |
| CS33192A3 (en) | 1992-09-16 |
| EP0498788A1 (de) | 1992-08-12 |
| SK277901B6 (en) | 1995-07-11 |
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