JPH0572237B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0572237B2 JPH0572237B2 JP61224725A JP22472586A JPH0572237B2 JP H0572237 B2 JPH0572237 B2 JP H0572237B2 JP 61224725 A JP61224725 A JP 61224725A JP 22472586 A JP22472586 A JP 22472586A JP H0572237 B2 JPH0572237 B2 JP H0572237B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throat plate
- ring
- needle
- empty
- cloth
- Prior art date
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は、オーバーロツクミシンにおいて加
工布の端部に連なつて針板爪上に形成される空の
糸環をその針板爪から抜き出すための空環抜き出
し装置に関するものである。
工布の端部に連なつて針板爪上に形成される空の
糸環をその針板爪から抜き出すための空環抜き出
し装置に関するものである。
(従来の技術)
一般にオーバーロツクミシンにおいては縫製し
終えた加工布の端部と針板爪との間に空の糸環
(以下空環という)が形成されるため、縫製終了
後に空環と加工布とを切断し、針及びルーパーに
連なる空環を次の縫製において縫目中に縫い込む
作業(バツクタツク)が必要となる。この作業は
通常以下のようにして行われる。まず、加工布の
端部に連なつて針板爪上に形成された空環を針板
爪から抜き出し、その空環を針落孔に通すととも
に、加工布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ
針落点より手前に設けられた空環保持器に保持
し、その引き伸ばされた空環を切断する。この
時、針及びルーパーから連なつた空環は前記針落
孔と空環保持器との間で引き伸ばされた状態に保
持されている。この空環の上に加工布を載置して
縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工
布の縫製に際して縫目内に縫い込むようにしてい
る。
終えた加工布の端部と針板爪との間に空の糸環
(以下空環という)が形成されるため、縫製終了
後に空環と加工布とを切断し、針及びルーパーに
連なる空環を次の縫製において縫目中に縫い込む
作業(バツクタツク)が必要となる。この作業は
通常以下のようにして行われる。まず、加工布の
端部に連なつて針板爪上に形成された空環を針板
爪から抜き出し、その空環を針落孔に通すととも
に、加工布を手前に回して空環を引き伸ばしつつ
針落点より手前に設けられた空環保持器に保持
し、その引き伸ばされた空環を切断する。この
時、針及びルーパーから連なつた空環は前記針落
孔と空環保持器との間で引き伸ばされた状態に保
持されている。この空環の上に加工布を載置して
縫製を開始することにより、空環残糸を次の加工
布の縫製に際して縫目内に縫い込むようにしてい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、針板爪上に形成された空環を針板爪
より抜き出す作業は従来手作業で行われていたた
め、針板爪が小さいものであることも相俟つて作
業は非常に煩わしいものであつた。
より抜き出す作業は従来手作業で行われていたた
め、針板爪が小さいものであることも相俟つて作
業は非常に煩わしいものであつた。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
この発明は前記問題点を解決して空環の抜き出
し作業を容易かつ自動的に行なうため、上下動さ
れる針と、その針と対応するように針板の一側に
形成されるとともに布送り方向に延びて同方向に
向かつて開放する針落孔と、その針落孔に隣接す
る針板爪とを備え、縫製に伴い針板爪上に糸環が
形成されるようにしたオーバーロツクミシンにお
いて、針板爪の近傍に、その延びる方向に沿つて
移動可能で、かつ布送り方向への移動により針板
爪上の空の糸環を抜き出すようにした抜き出し体
を設けるという構成にした。
し作業を容易かつ自動的に行なうため、上下動さ
れる針と、その針と対応するように針板の一側に
形成されるとともに布送り方向に延びて同方向に
向かつて開放する針落孔と、その針落孔に隣接す
る針板爪とを備え、縫製に伴い針板爪上に糸環が
形成されるようにしたオーバーロツクミシンにお
いて、針板爪の近傍に、その延びる方向に沿つて
移動可能で、かつ布送り方向への移動により針板
爪上の空の糸環を抜き出すようにした抜き出し体
を設けるという構成にした。
(作用)
従つて、この発明の空環抜き出し装置は、針板
爪近傍に設けられた抜き出し体が針板爪に沿つて
布送り出し方向へ移動することにより、針板爪上
に形成された空環が抜き出される。
爪近傍に設けられた抜き出し体が針板爪に沿つて
布送り出し方向へ移動することにより、針板爪上
に形成された空環が抜き出される。
(実施例)
以下、この発明を2本針オーバーロツクミシン
に具体化した一実施例を第1〜6図に従つて説明
する。
に具体化した一実施例を第1〜6図に従つて説明
する。
第1図に示すように、オーバーロツクミシンの
機枠(図示せず)には2本針1a,1bが昇降可
能に設けられている。前記機枠には上面を加工布
支持面とした布支持板2が取り付けられ、その一
側には針板3が取着されている。その針板3に
は、布送り方向に延びる第一、第二の針板爪4,
5が並設形成されるとともに、第一の針板爪4の
側部及び両針板爪4,5間には、それぞれ前記針
1a,1bと対応するように布送り方向へ延びて
同方向へ開放された第一、第二の針落孔6,7が
形成されている。
機枠(図示せず)には2本針1a,1bが昇降可
能に設けられている。前記機枠には上面を加工布
支持面とした布支持板2が取り付けられ、その一
側には針板3が取着されている。その針板3に
は、布送り方向に延びる第一、第二の針板爪4,
5が並設形成されるとともに、第一の針板爪4の
側部及び両針板爪4,5間には、それぞれ前記針
1a,1bと対応するように布送り方向へ延びて
同方向へ開放された第一、第二の針落孔6,7が
形成されている。
第1,2図に示すように前記針板3の布送り込
み側において機枠には基台8が固定されており、
その上面が前記加工布支持面とほぼ同一平面に配
置されている。前記基台8の裏面側から挿通した
ボルト9先端には基台8の上面に位置する空環押
え板10が螺着固定され、バネ11により下方に
付勢されている。この空環押え板10、前記基台
8等により空環保持器12が構成されている。前
記基台8の内部には空環13を切断するためのカ
ツター刃14がネジ15により固定されている。
14aはこのカツター刃14の刃先を示す。ま
た、前記基台8及び押え板10は、それぞれ第1
図の手前側及び左側の対向端部が斜状に切り欠か
れ、空環導入溝16が形成されている。
み側において機枠には基台8が固定されており、
その上面が前記加工布支持面とほぼ同一平面に配
置されている。前記基台8の裏面側から挿通した
ボルト9先端には基台8の上面に位置する空環押
え板10が螺着固定され、バネ11により下方に
付勢されている。この空環押え板10、前記基台
8等により空環保持器12が構成されている。前
記基台8の内部には空環13を切断するためのカ
ツター刃14がネジ15により固定されている。
14aはこのカツター刃14の刃先を示す。ま
た、前記基台8及び押え板10は、それぞれ第1
図の手前側及び左側の対向端部が斜状に切り欠か
れ、空環導入溝16が形成されている。
第1,3図に示すように、前記針板3の近傍の
機枠(図示せず)には、ロータリーソレノイド1
7が配設され、その駆動軸18には連結レバー1
9が取着されている。その連結レバー19の先端
の連結ピン20には前記針板3の下面において布
送り方向へ延びる抜き出し体21がその基端にて
支持され、中間部が図示しない案内手段により案
内されるとともに、先端には前記両針落孔6,7
に下方から嵌入される一対の第一、第二の抜き出
し部22,23が形成されている。そして、通常
はロータリーソレノイド17が消磁されて抜き出
し体21が布送り込み側に配置されるとともに、
図示しないペダルが後踏み込みされるとロータリ
ーソレノイド17が励磁されて抜き出し体21が
布送り出し側へ移動される。又、第5図a〜cに
示すように前記第一、第二の抜き出し部22,2
3の布送り出し側の面には、それぞれ空環13を
第一の針落孔6から第二の針落孔7へ案内するた
めの案内斜面22a,23aが形成されている。
この案内斜面22a,23aは第4図の上方から
左下方へ向けて延びるように形成されている。
機枠(図示せず)には、ロータリーソレノイド1
7が配設され、その駆動軸18には連結レバー1
9が取着されている。その連結レバー19の先端
の連結ピン20には前記針板3の下面において布
送り方向へ延びる抜き出し体21がその基端にて
支持され、中間部が図示しない案内手段により案
内されるとともに、先端には前記両針落孔6,7
に下方から嵌入される一対の第一、第二の抜き出
し部22,23が形成されている。そして、通常
はロータリーソレノイド17が消磁されて抜き出
し体21が布送り込み側に配置されるとともに、
図示しないペダルが後踏み込みされるとロータリ
ーソレノイド17が励磁されて抜き出し体21が
布送り出し側へ移動される。又、第5図a〜cに
示すように前記第一、第二の抜き出し部22,2
3の布送り出し側の面には、それぞれ空環13を
第一の針落孔6から第二の針落孔7へ案内するた
めの案内斜面22a,23aが形成されている。
この案内斜面22a,23aは第4図の上方から
左下方へ向けて延びるように形成されている。
なお、第1図等に示す24は送り歯(図示しな
い)が出没するための開口である。
い)が出没するための開口である。
次に以上のように構成した空環抜き出し装置の
作用について説明する。
作用について説明する。
さて、縫製実行中においては第1図及び第3図
に示すように、ロータリーソレノイド17が消磁
状態にあつてそのリターンスプリングの作用によ
り抜き出し体21が手前側に配置され、第一、第
二の抜き出し部22,23がそれぞれ第一、第二
の針落孔6,7の奥部(作業者側)に位置してい
る。この時、第一、第二の抜き出し部22,23
よりも前方において針1a,1bが上下動されて
互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第
4図に示すように加工布C端部には空環13が連
なつて形成され、その一端が前記第一及び第二の
針板爪4,5間に巻きついている。そしてペダル
が後踏みされると、布押え(図示せず)が上昇す
るとともに、ロータリーソレノイド17が励磁さ
れる。このため、第5図a〜cに示すように抜き
出し体21が布送り方向へ水平移動され、その先
端の第一、第二の抜き出し部22,23が第一及
び第二の針落孔6,7に沿つてその両針落孔6,
7の布送り出し側開口部まで移動し、針板爪4,
5に巻きついた空環13が布送り出し側へ押し出
される。
に示すように、ロータリーソレノイド17が消磁
状態にあつてそのリターンスプリングの作用によ
り抜き出し体21が手前側に配置され、第一、第
二の抜き出し部22,23がそれぞれ第一、第二
の針落孔6,7の奥部(作業者側)に位置してい
る。この時、第一、第二の抜き出し部22,23
よりも前方において針1a,1bが上下動されて
互いの衝突は防止される。縫製が終了すると、第
4図に示すように加工布C端部には空環13が連
なつて形成され、その一端が前記第一及び第二の
針板爪4,5間に巻きついている。そしてペダル
が後踏みされると、布押え(図示せず)が上昇す
るとともに、ロータリーソレノイド17が励磁さ
れる。このため、第5図a〜cに示すように抜き
出し体21が布送り方向へ水平移動され、その先
端の第一、第二の抜き出し部22,23が第一及
び第二の針落孔6,7に沿つてその両針落孔6,
7の布送り出し側開口部まで移動し、針板爪4,
5に巻きついた空環13が布送り出し側へ押し出
される。
その後、加工布Cを手前側(作業者側)に引つ
張つて空環を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出
し部22の案内斜面22aに案内されて第二の針
落孔7の開口部付近に位置決めされる。その状態
でペダルを釈放して前記ロータリーソレノイド1
7の作動をオフにすれば抜き出し体21が布送り
出し側に後退する。この抜き出し体21の後退時
に更に加工布Cを手前側に引くことにより、空環
は針落孔7の手前側で、且つ第二の針板爪5側に
偏持した状態で位置決めされる。この作用は第二
の抜き出し部23の案内斜面23aの作用によ
る。以上のように、ペダルの後踏み込み操作する
のみで手作業を要することなく空環13が両針板
爪3,4から抜き出される。
張つて空環を引き伸ばすと、空環は第一の抜き出
し部22の案内斜面22aに案内されて第二の針
落孔7の開口部付近に位置決めされる。その状態
でペダルを釈放して前記ロータリーソレノイド1
7の作動をオフにすれば抜き出し体21が布送り
出し側に後退する。この抜き出し体21の後退時
に更に加工布Cを手前側に引くことにより、空環
は針落孔7の手前側で、且つ第二の針板爪5側に
偏持した状態で位置決めされる。この作用は第二
の抜き出し部23の案内斜面23aの作用によ
る。以上のように、ペダルの後踏み込み操作する
のみで手作業を要することなく空環13が両針板
爪3,4から抜き出される。
そして、空環13を引き伸ばされた状態のまま
前記空環保持器12の溝16からその保持器内に
引き込むと空環13はカツター刃14により切断
されて加工布Cから分離し、針及びルーパーから
連なる空環残糸は引き伸ばされて1本の糸のよう
な状態のまま空環保持器12に挾持される。この
状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は確実に
次の加工布の縫目に縫い込まれる。
前記空環保持器12の溝16からその保持器内に
引き込むと空環13はカツター刃14により切断
されて加工布Cから分離し、針及びルーパーから
連なる空環残糸は引き伸ばされて1本の糸のよう
な状態のまま空環保持器12に挾持される。この
状態で次の加工布を縫製すれば空環残糸は確実に
次の加工布の縫目に縫い込まれる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、次のような態様で具体化することも可
能である。
ではなく、次のような態様で具体化することも可
能である。
(1) 抜き出し体21の移動を駆動する手段として
リニアソレノイド、エアーシリンダー等の他の
駆動手段を用いること。
リニアソレノイド、エアーシリンダー等の他の
駆動手段を用いること。
(2) ペダルと抜き出し体21とをワイヤにより連
結して人力により抜き出し体21を移動させる
ようにすること。
結して人力により抜き出し体21を移動させる
ようにすること。
(3) 抜き出し体21が抜き出し方向へ移動される
と同時にタイマがセツトされ、タイムアツプに
よりその抜き出し体21が復帰移動されるよう
に構成すること。
と同時にタイマがセツトされ、タイムアツプに
よりその抜き出し体21が復帰移動されるよう
に構成すること。
(4) 一本の針或いは三本以上の複数本の針を有す
るオーバーロツクミシンにこの発明を具体化す
ること。
るオーバーロツクミシンにこの発明を具体化す
ること。
(5) その他この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各
部の形状、構成等を任意に変更すること。
部の形状、構成等を任意に変更すること。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば、加工
布の端部に連なつて針板爪上に形成された空環
を、容易かつ確実に抜き出すことができるという
優れた効果を奏する。
布の端部に連なつて針板爪上に形成された空環
を、容易かつ確実に抜き出すことができるという
優れた効果を奏する。
第1図はこの発明を具体化した一実施例を示す
斜視図、第2図は空環保持器を示す正面図、第3
図は要部縦断面図、第4図は縫製終了状態を示す
平面図、第5図a〜cは空環抜き出し過程を示す
要部平面図、第6図は空環切断時を示す平面図で
ある。 針……1a,1b、針板……3、第一の針板爪
……4、第二の針板爪……5、第一の針落孔……
6、第二の針落孔……7、空環保持器……12、
空環……13、抜き出し体……21。
斜視図、第2図は空環保持器を示す正面図、第3
図は要部縦断面図、第4図は縫製終了状態を示す
平面図、第5図a〜cは空環抜き出し過程を示す
要部平面図、第6図は空環切断時を示す平面図で
ある。 針……1a,1b、針板……3、第一の針板爪
……4、第二の針板爪……5、第一の針落孔……
6、第二の針落孔……7、空環保持器……12、
空環……13、抜き出し体……21。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上下動される針1a,1bと、その針1a,
1bと対応するように針板3の一側に形成される
とともに布送り方向に延びて同方向に向かつて開
放する針落孔6,7と、その針落孔6,7に隣接
する針板爪4,5とを備え、縫製に伴い針板爪
4,5上に糸環13が形成されるようにしたオー
バーロツクミシンにおいて、 針板爪4,5の近傍に、その延びる方向に沿つ
て移動可能で、かつ布送り方向への移動により針
板爪4,5上の空の糸環13を抜き出すようにし
た抜き出し体21を設けたことを特徴とするオー
バーロツクミシンの空環抜き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472586A JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472586A JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186600A Division JPH0634873B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379695A JPS6379695A (ja) | 1988-04-09 |
| JPH0572237B2 true JPH0572237B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=16818267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22472586A Granted JPS6379695A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6379695A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0634873B2 (ja) * | 1990-07-13 | 1994-05-11 | ブラザー工業株式会社 | オーバーロックミシンの空環巻込み装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1042452B (it) * | 1975-09-11 | 1980-01-30 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo pneumatico per tratte mere la catenella di punti all inizio della cucitura |
| JPH0230715B2 (ja) * | 1983-07-28 | 1990-07-09 | Pegasus Sewing Machine Mfg Co | Fuchikagarinuimishinnimochiirusorakannuikomisochi |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22472586A patent/JPS6379695A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6379695A (ja) | 1988-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |