JPH057231Y2 - - Google Patents

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JPH057231Y2
JPH057231Y2 JP14991986U JP14991986U JPH057231Y2 JP H057231 Y2 JPH057231 Y2 JP H057231Y2 JP 14991986 U JP14991986 U JP 14991986U JP 14991986 U JP14991986 U JP 14991986U JP H057231 Y2 JPH057231 Y2 JP H057231Y2
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JP
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plug
workpiece
heat treatment
support ring
inner diameter
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は殊に肉薄精密部品の熱処理時における
歪の発生を抑えるための熱処理用治具に関するも
のである。
(従来の技術) 肉薄精密部品、例えば第1図に示す如き自動車
用変速機の同期噛合用リング1の外周部1aを浸
炭後焼入れする場合、焼入れによる内径部(内噛
スプライン)1bの変形を防ぐため第4図に示す
ような治具が用いられている。すなわち、上記治
具は前記同期噛合用リング(以下被加工品とい
う)1の内径部1bに嵌合する外径部2aを備
え、熱処理機械(クエンチングマシン)の上下動
プランジヤPに装着されるプラグ2と、上記機械
のベツドB上面に設けられた支持リング3上に装
着され、プラグ2が通過する穴4aをもつ下型プ
レート4からなり、上記構成の治具をクエンチン
グマシンにセツトした後、被加工品を前記下型プ
レート4の所定位置に置いて、まず、上型Uでそ
の上面1dを押圧し、次に前記プランジヤPを上
昇させ、これにとりつけたプラグ2の外径部2a
を被加工品1の内径部1bに嵌合し、この状態で
上記の如く外周部1aを焼入れ(油焼入れ)する
のである。
上記治具を用いることにより、被加工品1の内
径部1bのテーパ化、ダエン化などの熱処理歪を
防ぐことができる。
また、一般に熱処理用治具としては、例えば実
開昭59−95152号公報第2図に示すように(カツ
コ内は同公報に使用された番号を表す)トレー2
に部品1の内径部に嵌合する断面が等間隔Y形の
立棒3を立てたもの等がある。
(考案が解決しようとする問題点) 以上の従来技術のうち、前者では被加工品1の
端面1cの振れ、即ち、該端面1cと内径部1b
との直角度に満足する値を得にくい問題がある。
これは、前記治具の構成部品のうち固定された
下型プレート4の上面4bと、移動する上下動プ
ランジヤPに装着されるプラグ2の外径部2aと
の直角度を上げることが困難なためであり、この
直角度を上げるためには、下型プレート4を支え
る支持リング3下面イと周面ロの直角度、下型プ
レート4の下面ハと周面ニの直角度及び上記イと
ハの平行度、上記ハと下型プレート4の上面4b
の平行度等についてもその精度を上げる必要があ
り、多大の加工マンアワー(MANHOUR)コス
トを要する欠点がある。
また、後者の実開昭公報に示された熱処理用治
具は、立棒3をその下端に形成した突出部をトレ
ー2にあけた小孔に挿入することによりトレー2
上に立てているが、上記突出部は小孔にゆるく嵌
合されており、しかも部品の内径部と立棒3の外
周の間には隙間を設けているため、部品1の端面
と内径部との直角度について精度を向上すること
は困難である。
本考案は上記に鑑み、殊に熱処理によつて変形
しやすい肉薄精密部品について前記熱処理歪を防
止することを目的として案出されたものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案を実施例に対応する第1図乃至第2図に
より説明すると、本考案治具は被加工品1の内径
部1bに嵌合する外径部5aを備え、熱処理機械
の上下動プランジヤPに装着されるプラグ5と、
該プラグ5の下端に一体的に固定され、上記プラ
グ外形部5aと直角な上面6aを備え、且つ外周
にキー溝6bを形成した下型プレート6と、前記
機械のベツドBに支持され、前記プレート6が通
過する穴7aを備え、該穴7aに前記キー溝6b
に嵌合するキー8を設けた支持リング7からなる
ものである。
(作用) 上記構成の治具を熱処理機械(クエンチングマ
シン)にセツトした後、被加工品1を前記プラグ
5の外径部5a上端に軽く嵌装し、上記マシンの
上型Uを下降させれば、該上型Uの下端で被加工
品1の上側になつた端面1dを押圧し、その内径
部1bをプラグ5の外径部5aに強く嵌装しつつ
被加工品1を押下げ、ついに該被加工品1の下の
端面1cを前記下型プレート6の上面6aに接触
させる。この状態で前記熱処理機械により、被加
工品1の外周部1aの焼入れ(油焼入れ)を行え
ば、被加工品1の端面1cと内径部1bとの直角
度が正確に保たれた状態で焼入れが行われる。
焼入れが終了したときは、まず上下動プランジ
ヤPを下に作動させれば、プラグ5及び下型プレ
ート6が下方に移動し、この際下型プレート6の
キー溝6bが支持リング7のキー8に嵌合してい
るので下型プレート6はキー8に誘導されて支持
リング7の穴7aを通過し、ベツドBに接触して
停止する。これによりプラグ5が被加工品1の内
径部1bから外れるから、ここで上型Uを上昇さ
せ、被加工品1を取り出せばよい。
(実施例) 本考案の実施例を第1図乃至第3図により説明
すると、1は被加工品で、自動車用変速機に多用
されている同期噛合用リングで、外周部1aには
シフト用フオーク(図示せず)が嵌合摺動(回転
摺動)する溝1eが形成され、内径部1bには内
歯スプラインが形成されている。この部品で重要
なのは表面の仕上精度の向上と同時に、端面1
c,1dと内径部1bとの直角度の確保であり、
該直角度が正確に得られないときは端面1c,1
dが隣接する歯車と片当たりを生じて同期作動の
円滑を欠き、また摩耗も早まる。しかし、上記部
品は肉薄部品であるから熱処理に際して変形を生
じやすい。
5は上記被加工品1の内径部1bに嵌合する外
径部5aを備え、熱処理機械の上下動プランジヤ
Pに装着されるプラグで、上記外径部5aは被加
工品1の内径部1bに密に嵌合する程度に、且つ
正確な円柱を構成するよう形成されている。
6は上記プラグ5の下端に一体的に固定され、
上記プラグ外径部5aと直角な、被加工品1を載
せる上面6aを備えた下型プレートで、外周にキ
ー溝6bが円周均等に4箇所形成されている。
該下型プレート6は、熱処理機械の上型Uの被
加工品1への押圧によつて変形しない程度に比較
的薄いものとし、上下動プランジヤPによる前記
プラグ5と下型プレート6の必要ストロークを少
なくする。重要なことは下型プレート6の上面6
aと前記プラグ5の外径部5aとを正確に直角に
形成することである。
7は支持リングで、前記下型プレート6が通過
する穴7aを備え、該穴7aに前記キー溝6bに
嵌合するキー8を4箇所に設け、比較的厚く形成
され、熱処理機械のベツドBにほとんどを埋めこ
まれて装着されている。該支持リング7は、その
上下面7b,7cの平行度及び上下面7b,7c
と周面7dとの直角度を保つことが必要である。
以上のように構成された本考案治具は、図の如
く熱処理機械にセツトした後、上下動プランジヤ
Pを上に作動し、プラグ5及び下型プレート6を
第2図の位置、即ち下型プレート6の下面が支持
リング7の上面7bと面一となる位置に上昇さ
せ、第2図のままとするか又は上記プランジヤP
或いはプラグ5及び下型プレート6を回動して、
下型プレート6のキー溝6bを支持リング7のキ
ー8の位置からずらし、支持リング7で支持する
ようにする。
ここで被加工品1を前記プラグ5の外径部5a
上端に軽く嵌装し、熱処理機械(クエンチングマ
シン)の上型Uを下降すれば、該上型Uの下端で
被加工品1の上側になつた端面1dを押圧し、そ
の内径部1bをプラグ5の外径部5aに強く密に
嵌装しつつ被加工品1を押し下げ、ついに該被加
工品1の下の端面1cを前記下型プレート6の上
面6aに接触させる。この状態で前記熱処理機械
により被加工品1の外周部1aの焼入れ(油焼入
れ)を行えば、被加工品1の端面1cと内径部1
bとの直角度が正確に保たれた状態で焼入れが行
われる。
焼入れが終了したときは、そのまま上下動プラ
ンジヤPを下に作動し、或いはプラグ5及び下型
プレート6を回動して、下型プレート6のキー溝
6bを支持リング7のキー8の位置に合わせてか
ら上下動プランジヤPを下に作動させれば、プラ
グ5及び下型プレート6が下方に移動する。
この際、下型プレート6のキー溝6bが支持リ
ング7のキー8に嵌合しているので、下型プレー
ト6はキー8に誘導されて支持リング7の穴7a
を通過し、ベツドBに接触して停止する。これに
よつてプラグ5が被加工品1の内径部1bから外
れるから、ここで上型Uを上昇させ、被加工品1
を取り出すことができる。
(考案の効果) 本考案熱処理用治具は、被加工品の内径部に嵌
合する外径部を備え、熱処理用機械の上下動プラ
ンジヤに装着されるプラグと、該プラグ下端に一
体的に固定され、上記プラグ外径部と直角な上面
を備え、且つ外周にキー溝を形成した下型プレー
トと、前記機械のベツドに支持され、前記プレー
トが通過する穴を備え該穴に前記キー溝に嵌合す
るキーを設けた支持リングからなるので、被加工
品の内径部に嵌合する外径部を備えたプラグの下
端に一体的に、プラグ外径部と直角な上面を備え
た下型プレートを固定したことにより、被加工品
をプラグに密に嵌装し、被加工品の下の端面を下
型プレートの上面に圧接させるのみで、一義的に
被加工品の端面と内径部の直角度が正確に確保さ
れ、焼入れによる被加工品の歪の発生を防止する
ことができる。従つて従来治具の如く、プラグと
下型プレートの直角度を上げるべく、支持リング
自体の直角度及び平行度、支持リングと下型プレ
ートの平行度等を向上させる多大な加工マンアワ
ーは必要なくコストも低減し得る。
また、下型プレートの周囲にキー溝を形成する
とともに、下型プレートが通過するための穴を備
え、該穴に前記キー溝に嵌合するキーを設けた支
持リングをベツドに支持するようにしたことによ
り、プラグと下型プレートを一体化したにもかか
わらず、熱処理後プラグを下方に抜くことを可能
にし、又上下動プランジヤの動き、即ちプラグ及
び下型プレートの動きが直線的で安定したものと
なり、停止位置も正確に保持されるので被加工品
のセツトが円滑且つ正確に行われる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は被加工品の断面図、第2図は本考案熱
処理用治具の縦断面図、第3図は同平面図、第4
図は従来の熱処理用治具の縦断面図である。 1……被加工品、1a……同外周部、1b……
同内径部、1c,1d……同端面、1e……同
溝、2,5……プラグ、2a,5a……同外径
部、3,7……支持リング、4,6……下型プレ
ート、6a……キー溝、8……キー、P……上下
動プランジヤ、U……上型、B……ベツド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被加工品の内径部に嵌合する外径部を備え熱処
    理機械の上下動プランジヤに装着されるプラグ
    と、該プラグ下端に一体的に固定され、上記プラ
    グ外径部と直角な上面を備え且つ外周にキー溝を
    形成した下型プレートと、前記機械のベツドに支
    持され、前記プレートが通過する穴を備え該穴に
    前記キー溝に嵌合するキーを設けた支持リングか
    らなる熱処理用治具。
JP14991986U 1986-09-30 1986-09-30 Expired - Lifetime JPH057231Y2 (ja)

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JP14991986U JPH057231Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JP14991986U JPH057231Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JPS6356244U JPS6356244U (ja) 1988-04-15
JPH057231Y2 true JPH057231Y2 (ja) 1993-02-24

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