JPH057290B2 - - Google Patents
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- JPH057290B2 JPH057290B2 JP60188988A JP18898885A JPH057290B2 JP H057290 B2 JPH057290 B2 JP H057290B2 JP 60188988 A JP60188988 A JP 60188988A JP 18898885 A JP18898885 A JP 18898885A JP H057290 B2 JPH057290 B2 JP H057290B2
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- Japan
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- paper
- roller
- feeding
- document
- feeding device
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は例えば複写機やイメージリーダ、レ
ーザプリンタ、液晶プリンタ、イオンプリンタ、
印刷機などの画像処理装置に、互いに対向した分
離手段と給紙手段とにより原稿や複写用紙などの
用紙を1枚ずつ分離して供給する給紙装置の用紙
レジスト方法に関する。
ーザプリンタ、液晶プリンタ、イオンプリンタ、
印刷機などの画像処理装置に、互いに対向した分
離手段と給紙手段とにより原稿や複写用紙などの
用紙を1枚ずつ分離して供給する給紙装置の用紙
レジスト方法に関する。
従来、画像処理装置例えば複写機のプラテンガ
ラス上に原稿を供給する給紙装置は、原稿トレイ
上の原稿をピツクアツプローラにより繰出し、互
いに対向した給紙方向に回転する給紙ローラと、
給紙方向とは逆方向に回転する分離ローラに供給
し、給紙ローラで原稿を送り出す一方、この原稿
に追従してくる次の原稿を分離ローラで前進を阻
止し、1枚ずつ原稿を分離して送り出している。
ラス上に原稿を供給する給紙装置は、原稿トレイ
上の原稿をピツクアツプローラにより繰出し、互
いに対向した給紙方向に回転する給紙ローラと、
給紙方向とは逆方向に回転する分離ローラに供給
し、給紙ローラで原稿を送り出す一方、この原稿
に追従してくる次の原稿を分離ローラで前進を阻
止し、1枚ずつ原稿を分離して送り出している。
そしてこの送り出した原稿をレジストローラに
より先端を係止し、レジストローラと給紙ローラ
との間でたわませて原稿先端のレジストを行つて
いる。
より先端を係止し、レジストローラと給紙ローラ
との間でたわませて原稿先端のレジストを行つて
いる。
レジスト終了後は、レジストローラを回転させ
て原稿をプラテンガラス上へ送り、基準位置にセ
ツトして複写を行い、複写終了後排出している。
て原稿をプラテンガラス上へ送り、基準位置にセ
ツトして複写を行い、複写終了後排出している。
しかし、このような給紙装置においては、レジ
ストローラにより原稿を送り出す際、給紙ローラ
と分離ローラとが圧接されているため、原稿の送
り出しに大きな負荷が生じ、原稿が破損したり、
ローラの汚れが原稿に付着したりする。
ストローラにより原稿を送り出す際、給紙ローラ
と分離ローラとが圧接されているため、原稿の送
り出しに大きな負荷が生じ、原稿が破損したり、
ローラの汚れが原稿に付着したりする。
そこで、レジストローラにより原稿を送り出す
際、給紙ローラと分離ローラとの圧接を解除して
しまうと原稿のたわみがなくなり、原稿先端がレ
ジストローラから離れてしまう。
際、給紙ローラと分離ローラとの圧接を解除して
しまうと原稿のたわみがなくなり、原稿先端がレ
ジストローラから離れてしまう。
このため、レジストローラによる原稿の送り出
しができなくなつてしまう。
しができなくなつてしまう。
この発明は、用紙先端のレジストを行つた後、
給紙ローラなどの給紙手段と分離ローラなどの分
離手段との圧接を解除しても、用紙のたわみが保
持され、レジストローラなどの搬送手段による原
稿の搬送を確実に行うことができる給紙装置の用
紙レジスト方法を得ることを目的とする。
給紙ローラなどの給紙手段と分離ローラなどの分
離手段との圧接を解除しても、用紙のたわみが保
持され、レジストローラなどの搬送手段による原
稿の搬送を確実に行うことができる給紙装置の用
紙レジスト方法を得ることを目的とする。
上記目的を達成するためこの発明は、用紙を繰
出す繰出し手段と、繰出された用紙を1枚に分離
しながら送り出す互いに接離自在の給紙手段およ
び分離手段と、送り出された用紙を搬送する搬送
手段とを備えるとともに、この搬送手段と前記繰
出し手段との間隔を最小サイズの用紙よりも小さ
くした給紙装置において、前記給紙手段により送
り出された用紙先端が前記搬送手段に到達してた
わみが形成された後、前記繰出し手段を前記トレ
イ上に残つた前記繰り出し済みの用紙の後部に接
触させた状態で、前記給紙手段と前記分離手段と
を離間させるようにしたものである。
出す繰出し手段と、繰出された用紙を1枚に分離
しながら送り出す互いに接離自在の給紙手段およ
び分離手段と、送り出された用紙を搬送する搬送
手段とを備えるとともに、この搬送手段と前記繰
出し手段との間隔を最小サイズの用紙よりも小さ
くした給紙装置において、前記給紙手段により送
り出された用紙先端が前記搬送手段に到達してた
わみが形成された後、前記繰出し手段を前記トレ
イ上に残つた前記繰り出し済みの用紙の後部に接
触させた状態で、前記給紙手段と前記分離手段と
を離間させるようにしたものである。
以下この発明の一実施例について、図面を参照
して説明する。
して説明する。
この実施例では第1図に示すように複写機1の
プラテンガラス3上に原稿Pを1枚ずつ送り、複
写後排出する自動原稿送り装置5を例に説明す
る。なお複写機1の一端には複写原稿の基準位置
となるストツパ4が設けられている。
プラテンガラス3上に原稿Pを1枚ずつ送り、複
写後排出する自動原稿送り装置5を例に説明す
る。なお複写機1の一端には複写原稿の基準位置
となるストツパ4が設けられている。
この自動原稿送り装置5は原稿トレイ7、繰出
し分離部9、給紙経路11、搬送路切換部13、
搬送路切換駆動部15、ベルト搬送部17、排紙
経路(反転経路)19、排紙トレイ21などを備
え、原稿Pを自動的に給排紙することができると
共に、搬送路切換部13を除く他の部分がカバー
Cに一体化され複写機1の背面にヒンジを介して
開閉可能に取付けられ、手動操作も行うことがで
きるようになつている。
し分離部9、給紙経路11、搬送路切換部13、
搬送路切換駆動部15、ベルト搬送部17、排紙
経路(反転経路)19、排紙トレイ21などを備
え、原稿Pを自動的に給排紙することができると
共に、搬送路切換部13を除く他の部分がカバー
Cに一体化され複写機1の背面にヒンジを介して
開閉可能に取付けられ、手動操作も行うことがで
きるようになつている。
繰出し分離部9は第2図のように構成されてい
る。
る。
まずガイド23,25により給紙経路11の一
部が構成され、分離手段例えば分離ローラ31お
よび給紙手段例えば給紙ローラ33が対向配置さ
れている。なお分離手段および給紙手段はベルト
などでもよい。また分離手段は非回転のローラや
ゴムパツドなどでもよい。
部が構成され、分離手段例えば分離ローラ31お
よび給紙手段例えば給紙ローラ33が対向配置さ
れている。なお分離手段および給紙手段はベルト
などでもよい。また分離手段は非回転のローラや
ゴムパツドなどでもよい。
分離ローラ31は回転軸35にワンウエイクラ
ツチを介して取付けられ、モータ27により給紙
方向とは逆の方向(図示右回り)に回転駆動さ
れ、また給紙ローラ33も回転軸37にワンウエ
イクラツチを介して取付けられ、モータ27によ
り給紙方向(図示右回り)に回転駆動される。
ツチを介して取付けられ、モータ27により給紙
方向とは逆の方向(図示右回り)に回転駆動さ
れ、また給紙ローラ33も回転軸37にワンウエ
イクラツチを介して取付けられ、モータ27によ
り給紙方向(図示右回り)に回転駆動される。
なお分離ローラ31はソレノイド32により給
紙ローラ33に圧接したり、給紙ローラ33から
離間したりする。
紙ローラ33に圧接したり、給紙ローラ33から
離間したりする。
給紙ローラ33の軸37には、連結部39およ
び係止部41を備えたアーム43が回転自在に取
付けられている。連結部39には回転軸45を介
してピツクアツプローラ47が取付けられ、タイ
ミングプーリ44,46およびタイミングベルト
49を介して給紙ローラ33と共に回転するよう
になつている。
び係止部41を備えたアーム43が回転自在に取
付けられている。連結部39には回転軸45を介
してピツクアツプローラ47が取付けられ、タイ
ミングプーリ44,46およびタイミングベルト
49を介して給紙ローラ33と共に回転するよう
になつている。
なお、ピツクアツプローラ47の近傍には、第
2図のように原稿トレイ7上に原稿Pがセツトさ
れたことを検出するレバー式や光学式のセンサS
1が取付けられている。
2図のように原稿トレイ7上に原稿Pがセツトさ
れたことを検出するレバー式や光学式のセンサS
1が取付けられている。
アーム43の上方には、ラツチング(キープ)
ソレノイド52により駆動される軸53に取付け
られたレバー55が設けられている。このレバー
55は係止部41を支持し、アーム43の回動を
ロツクするものである。
ソレノイド52により駆動される軸53に取付け
られたレバー55が設けられている。このレバー
55は係止部41を支持し、アーム43の回動を
ロツクするものである。
またラツチングソレノイド52により駆動され
る軸57に取付けられたセツトストツパ59が設
けられ、下降している時、原稿Pの給紙経路11
への侵入を阻止する。
る軸57に取付けられたセツトストツパ59が設
けられ、下降している時、原稿Pの給紙経路11
への侵入を阻止する。
なおラツチングソレノイド52は例えばDCソ
レノイドの磁気回路に永久磁石が並用され、瞬間
電流をソレノイドに印加するとソレノイド内の鉄
芯が吸引されてその状態が永久磁石で保持され、
復帰時はソレノイドに吸引時とは逆極性の瞬間電
流を印加すると、永久磁石の保持力が弱まり、復
帰バネにより鉄芯が復帰するようになつている。
レノイドの磁気回路に永久磁石が並用され、瞬間
電流をソレノイドに印加するとソレノイド内の鉄
芯が吸引されてその状態が永久磁石で保持され、
復帰時はソレノイドに吸引時とは逆極性の瞬間電
流を印加すると、永久磁石の保持力が弱まり、復
帰バネにより鉄芯が復帰するようになつている。
分離ローラ31および給紙ローラ33の前方に
は、ガイド28,29により給紙経路11の一部
が構成され、搬送手段例えばレジストローラ51
および圧接ローラ54が設けられている。なおレ
ジストローラ51はモータ56によつて駆動され
る。
は、ガイド28,29により給紙経路11の一部
が構成され、搬送手段例えばレジストローラ51
および圧接ローラ54が設けられている。なおレ
ジストローラ51はモータ56によつて駆動され
る。
そしてレジストローラ51と圧接ローラの入口
側には、原稿を検出するセンサS2が設けられて
いる。
側には、原稿を検出するセンサS2が設けられて
いる。
搬送路切換部13は第1図に示すように給紙経
路11と排紙経路19との分岐部に切換フラツパ
61およびこの切換フラツパ61の駆動を補助す
るアーム63を備えている。
路11と排紙経路19との分岐部に切換フラツパ
61およびこの切換フラツパ61の駆動を補助す
るアーム63を備えている。
切換フラツパ61は軸65を中心に回動可能
で、スプリング67により下方に付勢されてい
る。なお切換フラツパ61はアルミニウムや鉄な
どの金属材料、プラスチツクなどの合成樹脂、合
成樹脂フイルムやシートなどの弾性体などで形成
され、形状や取付方法は他のものでもよい。
で、スプリング67により下方に付勢されてい
る。なお切換フラツパ61はアルミニウムや鉄な
どの金属材料、プラスチツクなどの合成樹脂、合
成樹脂フイルムやシートなどの弾性体などで形成
され、形状や取付方法は他のものでもよい。
アーム63は軸69を中心に回動可能で、一端
で搬送路切換駆動部15からの駆動力を受け止
め、他端で切換フラツパ61を押し上げるように
なつている。
で搬送路切換駆動部15からの駆動力を受け止
め、他端で切換フラツパ61を押し上げるように
なつている。
搬送路切換駆動部15には例えば軸71を中心
に回動可能なアーム73にソレノイド75、復帰
スプリング77、スライドアーム79が取付けら
れ、ソレノイド75の励磁によりソレノイド75
の鉄芯が吸引されて、アーム73が下方へ回動
し、スライドアーム73が下降して搬送路切換部
13のアーム63を押すようになつている。復帰
は復帰スプリング77で行われる。
に回動可能なアーム73にソレノイド75、復帰
スプリング77、スライドアーム79が取付けら
れ、ソレノイド75の励磁によりソレノイド75
の鉄芯が吸引されて、アーム73が下方へ回動
し、スライドアーム73が下降して搬送路切換部
13のアーム63を押すようになつている。復帰
は復帰スプリング77で行われる。
ベルト搬送部17は搬送ベルト81が両端をロ
ーラ83,85で支持され、中間をローラ87で
支持されて、第5図のようにモータ91により駆
動される。
ーラ83,85で支持され、中間をローラ87で
支持されて、第5図のようにモータ91により駆
動される。
排紙経路19には排紙ローラ82,86および
圧接ローラ84,88が設けられ、切換フラツパ
61により搬送経路を排紙経路19側に切換えら
れ導びかれた原稿を排紙トレイ21に排出するよ
うになつている。排紙ローラ82,86はモータ
91から駆動力を得ている。なお減速機構により
搬送速度を搬送ベルト81の搬送速度より低速に
してある。
圧接ローラ84,88が設けられ、切換フラツパ
61により搬送経路を排紙経路19側に切換えら
れ導びかれた原稿を排紙トレイ21に排出するよ
うになつている。排紙ローラ82,86はモータ
91から駆動力を得ている。なお減速機構により
搬送速度を搬送ベルト81の搬送速度より低速に
してある。
圧接ローラ84,88は通常、排紙ローラ8
2,86から離間され、搬送ベルト81の搬送力
により原稿が排紙経路19に送り込まれ、原稿後
端が搬送ベルト81を離れるタイミング(モータ
91が逆転を開始してからT4時間後)で、ソレ
ノイド93により排紙ローラ82,86に圧接さ
れ、原稿の排出速度が排紙ローラ82,86の回
転により低速に切換わり、排紙口から排出される
ようになつている。
2,86から離間され、搬送ベルト81の搬送力
により原稿が排紙経路19に送り込まれ、原稿後
端が搬送ベルト81を離れるタイミング(モータ
91が逆転を開始してからT4時間後)で、ソレ
ノイド93により排紙ローラ82,86に圧接さ
れ、原稿の排出速度が排紙ローラ82,86の回
転により低速に切換わり、排紙口から排出される
ようになつている。
なお、排紙口には原稿を検出するセンサS3が
設けられている。
設けられている。
以上のような構成において、この自動原稿送り
装置の動作を第16図のタイミングチヤートを参
照しながら説明する。
装置の動作を第16図のタイミングチヤートを参
照しながら説明する。
まず原稿トレイ7に原稿Pの表面を下に向けて
原稿Pをセツトすると、センサS1が原稿Pを検
出し、原稿Pの自動給紙が可能となる。
原稿Pをセツトすると、センサS1が原稿Pを検
出し、原稿Pの自動給紙が可能となる。
このような状態において給紙ボタンを押すと、
第2図のラツチングソレノイド52およびソレノ
イド32励磁される。ソレノイド52の励磁によ
りレバー55が図示左回りに回転して第3図のよ
うになる。このため、ピツクアツプローラ47が
原稿P上に落ちる。
第2図のラツチングソレノイド52およびソレノ
イド32励磁される。ソレノイド52の励磁によ
りレバー55が図示左回りに回転して第3図のよ
うになる。このため、ピツクアツプローラ47が
原稿P上に落ちる。
またソレノイド52の励磁により軸57が右回
りに回動し、セツトストツパ59が上方に回動す
る。従つて原稿Pのゲートが開き、給紙可能とな
る。さらにソレノイド32の励磁により分離ロー
ラ31が給紙ローラ33に圧接される。
りに回動し、セツトストツパ59が上方に回動す
る。従つて原稿Pのゲートが開き、給紙可能とな
る。さらにソレノイド32の励磁により分離ロー
ラ31が給紙ローラ33に圧接される。
ピツクアツプローラ47が原稿トレイ7上の原
稿Pに接した時点で、モータ27を回転させる。
これにより、給紙ローラ33およびピツクアツプ
ローラ47が給紙方向に回転すると共に、分離ロ
ーラ31が給紙方向とは逆方向に回転する。
稿Pに接した時点で、モータ27を回転させる。
これにより、給紙ローラ33およびピツクアツプ
ローラ47が給紙方向に回転すると共に、分離ロ
ーラ31が給紙方向とは逆方向に回転する。
ピツクアツプローラ47の回転によりトレイ7
上の原稿は送り出され、この原稿の下に追従する
原稿を分離ローラ31で退けながら、給紙ローラ
33で給紙する。
上の原稿は送り出され、この原稿の下に追従する
原稿を分離ローラ31で退けながら、給紙ローラ
33で給紙する。
そしてセンサS2が用紙先端を検出し、原稿先
端がレジストローラ51と圧接ローラ54との接
触部に突き当てられる。原稿先端が係止されてい
る状態でさらに給紙ローラ33が原稿を送り出し
ているので原稿がたわみ、原稿先端がレジストさ
れる。
端がレジストローラ51と圧接ローラ54との接
触部に突き当てられる。原稿先端が係止されてい
る状態でさらに給紙ローラ33が原稿を送り出し
ているので原稿がたわみ、原稿先端がレジストさ
れる。
センサS2が原稿先端を検出してからT1時間
後にソレノイド32およびモータ27の通電を停
止する。
後にソレノイド32およびモータ27の通電を停
止する。
このためモータ27が停止し、原稿の給紙が停
止すると共に、分離ローラ31が給紙ローラ33
から離間され第4図のようになる。
止すると共に、分離ローラ31が給紙ローラ33
から離間され第4図のようになる。
従つて、先端をレジストローラ51と圧接ロー
ラ54とで係止され、中間を分離ローラ31と給
紙ローラ33で係止されたわみが形成されていた
原稿は、分離ローラ31の給紙ローラ33からの
離間により、ピツクアツプローラ47によりたわ
みを保持されることになる。
ラ54とで係止され、中間を分離ローラ31と給
紙ローラ33で係止されたわみが形成されていた
原稿は、分離ローラ31の給紙ローラ33からの
離間により、ピツクアツプローラ47によりたわ
みを保持されることになる。
センサS2がオンしてからT2時間後にモータ
56,91を回転させると共に、ソレノイド52
を逆励磁する。これによりレジストローラ51、
搬送ベルト81が回転し、ピツクアツプローラ4
7が上昇する。
56,91を回転させると共に、ソレノイド52
を逆励磁する。これによりレジストローラ51、
搬送ベルト81が回転し、ピツクアツプローラ4
7が上昇する。
レジストローラ51の回転によりレジストされ
た原稿が送り出され、プラテンガラス3上に達す
ると、搬送ベルト81によりプラテンガラス3上
を図示左方向に搬送される。そして原稿Pはスト
ツパ4に突き当り、基準位置にセツトされる。
た原稿が送り出され、プラテンガラス3上に達す
ると、搬送ベルト81によりプラテンガラス3上
を図示左方向に搬送される。そして原稿Pはスト
ツパ4に突き当り、基準位置にセツトされる。
モータ91が回転を始めてからT3時間後にモ
ータ91を停止させる。
ータ91を停止させる。
これにより搬送ベルト81の回転も停止する。
この状態において複写が行われ、複写が終了す
ると、モータ91を逆回転させると共にソレノイ
ド75を励磁する。
ると、モータ91を逆回転させると共にソレノイ
ド75を励磁する。
なお複写が開始されると、ラツチングソレノイ
ド52が励磁され、次の原稿の繰出しが開始され
る。
ド52が励磁され、次の原稿の繰出しが開始され
る。
モータ91の逆転により搬送ベルト81がプラ
テンガラス3上を図示右方向に移動する。
テンガラス3上を図示右方向に移動する。
またソレノイド75の励磁によりスライドアー
ム79が下降し、アーム63の一端を押し下げ
る。このため、他端が上昇し、切換フラツパ61
を押し上げる。従つて、搬送ベルト81により右
方向へ搬送された原稿は切換フラツパ61に案内
されて排紙経路19に送られる。
ム79が下降し、アーム63の一端を押し下げ
る。このため、他端が上昇し、切換フラツパ61
を押し上げる。従つて、搬送ベルト81により右
方向へ搬送された原稿は切換フラツパ61に案内
されて排紙経路19に送られる。
排紙経路11に送られた原稿がセンサS3に検
出されると、ソレノイド75をオフしてフラツパ
61を復帰させる。
出されると、ソレノイド75をオフしてフラツパ
61を復帰させる。
そしてモータ91を逆転させてからT4時間後
にソレノイド93を励磁し、圧接ローラ84,8
8を排紙ローラ82,86に圧接し、排紙ローラ
82,86の回転速度で用紙を排出する。
にソレノイド93を励磁し、圧接ローラ84,8
8を排紙ローラ82,86に圧接し、排紙ローラ
82,86の回転速度で用紙を排出する。
すなわち、搬送ベルト81と同速で排出されて
いた原稿が、原稿後端が搬送ベルト81から離れ
たタイミングで排出速度が切換えられ、低速で排
出される。
いた原稿が、原稿後端が搬送ベルト81から離れ
たタイミングで排出速度が切換えられ、低速で排
出される。
従つて排紙トレイ21へ排出された原稿の整列
性が良くなる。
性が良くなる。
センサS3が原稿の後端を検出すると、ソレノ
イド93がオフして圧接ローラ84,88が復帰
する。また先出しされている次の原稿がプラテン
ガラス3上へ送り出される。
イド93がオフして圧接ローラ84,88が復帰
する。また先出しされている次の原稿がプラテン
ガラス3上へ送り出される。
このようにして複数枚の原稿が自動的に送り出
され、複写されて排出される。
され、複写されて排出される。
なお、マニユアル操作で原稿を1枚ずつプラテ
ンガラス3上にセツトする場合には、カバーCを
ヒンジを中心に開き、プラテンガラス3上に原稿
をのせ、ストツパ4に原稿を押し当てて基準位置
にセツトする。そして再びカバーCを閉じコピー
ボタンを押して複写する。
ンガラス3上にセツトする場合には、カバーCを
ヒンジを中心に開き、プラテンガラス3上に原稿
をのせ、ストツパ4に原稿を押し当てて基準位置
にセツトする。そして再びカバーCを閉じコピー
ボタンを押して複写する。
上記実施例によれば、次のような効果が得られ
る。
る。
(1) 給紙ローラ33により送り出された原稿がレ
ジストローラ51と圧接ローラ54との接触部
に到達してたわみが形成された後、ピツクアツ
プローラ47をトレイ7上の原稿に接触させた
状態で、給紙ローラ33と分離ローラ31とを
離間させているので、従来の機械的構成を変え
ることなく、原稿先端のレジストを行つた後、
給紙ローラ33と分離ローラ31との圧接を解
除しても、レジストローラ51と圧接ローラ5
4との接触部で原稿先端が係止されてたわんだ
原稿の後方がピツクアツプローラ47により押
え付けられており、原稿のたわみが保持され、
レジストされた状態で原稿先端がレジストロー
ラ51と圧接ローラ54に接しており、レジス
トローラ51の回転時に確実に原稿を送り出す
ことができる。
ジストローラ51と圧接ローラ54との接触部
に到達してたわみが形成された後、ピツクアツ
プローラ47をトレイ7上の原稿に接触させた
状態で、給紙ローラ33と分離ローラ31とを
離間させているので、従来の機械的構成を変え
ることなく、原稿先端のレジストを行つた後、
給紙ローラ33と分離ローラ31との圧接を解
除しても、レジストローラ51と圧接ローラ5
4との接触部で原稿先端が係止されてたわんだ
原稿の後方がピツクアツプローラ47により押
え付けられており、原稿のたわみが保持され、
レジストされた状態で原稿先端がレジストロー
ラ51と圧接ローラ54に接しており、レジス
トローラ51の回転時に確実に原稿を送り出す
ことができる。
(2) レジストローラ51と給紙ローラ33との間
で原稿をたわませてレジストさせた後、給紙ロ
ーラ33と分離ローラ31との圧接を解除し、
レジストローラ51とピツクアツプローラ47
との間で原稿のたわみを保持するようにしたの
で、レジストローラ51と給紙ローラ33との
間の距離よりレジストローラ51とピツクアツ
プローラ47との間の距離の方が長くたり、た
わみが緩やかになり原稿がカールし難い。
で原稿をたわませてレジストさせた後、給紙ロ
ーラ33と分離ローラ31との圧接を解除し、
レジストローラ51とピツクアツプローラ47
との間で原稿のたわみを保持するようにしたの
で、レジストローラ51と給紙ローラ33との
間の距離よりレジストローラ51とピツクアツ
プローラ47との間の距離の方が長くたり、た
わみが緩やかになり原稿がカールし難い。
(3) ピツクアツプローラ47の駆動にラツチング
ソレノイド52を使用したので、ピツクアツプ
ローラ47を下降させてから上昇させるまでの
間連続して通電しておかなくてすむ。
ソレノイド52を使用したので、ピツクアツプ
ローラ47を下降させてから上昇させるまでの
間連続して通電しておかなくてすむ。
この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば次のような変形が可能である。
く、例えば次のような変形が可能である。
(1) 前記実施例ではモータ56が回転すると同時
にピツクアツプローラ47を上昇させている
が、モータ56が回転してから上昇させてもよ
い。
にピツクアツプローラ47を上昇させている
が、モータ56が回転してから上昇させてもよ
い。
また、ピツクアツプローラ47にワンウエイ
クラツチを取付け、ピツクアツプローラ47が
原稿に接している状態で、レジストローラ51
による搬送を行つてもよい。
クラツチを取付け、ピツクアツプローラ47が
原稿に接している状態で、レジストローラ51
による搬送を行つてもよい。
(2) 前記実施例ではピツクアツプローラ47の上
下動にラツチングソレノイド52を使用した
が、ソレノイドを2つ使用し、一方のソレノイ
ドが励磁されると、このソレノイドがストツパ
を外してピツクアツプローラ47を落下させ、
他方のソレノイドが励磁されると、このソレノ
イドがピツクアツプローラ47を上昇させ、ス
トツパで係止するようにしてもよい。
下動にラツチングソレノイド52を使用した
が、ソレノイドを2つ使用し、一方のソレノイ
ドが励磁されると、このソレノイドがストツパ
を外してピツクアツプローラ47を落下させ、
他方のソレノイドが励磁されると、このソレノ
イドがピツクアツプローラ47を上昇させ、ス
トツパで係止するようにしてもよい。
用紙を繰出す繰出し手段と、繰出された用紙を
1枚に分離しながら送り出す互いに接離自在の給
紙手段および分離手段と、送り出された用紙を搬
送する搬送手段とを備えるとともに、この搬送手
段と前記繰出し手段との間隔を最小サイズの用紙
よりも小さくした給紙装置において、前記給紙手
段により送り出された用紙先端が前記搬送手段に
到達してたわみが形成された後、前記繰出し手段
を前記トレイ上に残つた前記繰り出し済みの用紙
の後部に接触させた状態で、前記給紙手段と前記
分離手段とを離間させるようにしたので、給紙手
段と分離手段との圧接を解除しても、用紙のたわ
みが保持され、給送姿勢が狂わないのみならず、
そのたわみは緩やかとなつて用紙にカール癖を与
えず、圧接解除の際の振れによつて搬送手段への
食い込みが確実かつ正確になされ、確実かつタイ
ミングの正確なな搬送が確保でき、しかも分離手
段からは完全に解放されているので、用紙を汚し
たり、スリツプによる給送タイミングの狂いが生
じない。
1枚に分離しながら送り出す互いに接離自在の給
紙手段および分離手段と、送り出された用紙を搬
送する搬送手段とを備えるとともに、この搬送手
段と前記繰出し手段との間隔を最小サイズの用紙
よりも小さくした給紙装置において、前記給紙手
段により送り出された用紙先端が前記搬送手段に
到達してたわみが形成された後、前記繰出し手段
を前記トレイ上に残つた前記繰り出し済みの用紙
の後部に接触させた状態で、前記給紙手段と前記
分離手段とを離間させるようにしたので、給紙手
段と分離手段との圧接を解除しても、用紙のたわ
みが保持され、給送姿勢が狂わないのみならず、
そのたわみは緩やかとなつて用紙にカール癖を与
えず、圧接解除の際の振れによつて搬送手段への
食い込みが確実かつ正確になされ、確実かつタイ
ミングの正確なな搬送が確保でき、しかも分離手
段からは完全に解放されているので、用紙を汚し
たり、スリツプによる給送タイミングの狂いが生
じない。
第1図〜第6図はこの発明の一実施例を説明す
るための図で、第1図が自動原稿送り装置の概略
構成を示す断面図、第2図が繰出し分離部の構成
説明図、第3図および第4図が繰出し分離部の動
作説明図、第5図が排紙経路周辺の構成説明図、
第6図がタイミングチヤートである。 1……複写機、3……プラテンガラス、4……
ストツパ、5……自動原稿送り装置、7……原稿
トレイ、9……繰出し分離部、11……給紙経
路、13……搬送路切換部、15……搬送路切換
駆動部、17……ベルト搬送部、19……排紙経
路、21……排紙トレイ、31……分離ローラ、
33……給紙ローラ、47……ピツクアツプロー
ラ、51……レジストローラ、54……圧接ロー
ラ。
るための図で、第1図が自動原稿送り装置の概略
構成を示す断面図、第2図が繰出し分離部の構成
説明図、第3図および第4図が繰出し分離部の動
作説明図、第5図が排紙経路周辺の構成説明図、
第6図がタイミングチヤートである。 1……複写機、3……プラテンガラス、4……
ストツパ、5……自動原稿送り装置、7……原稿
トレイ、9……繰出し分離部、11……給紙経
路、13……搬送路切換部、15……搬送路切換
駆動部、17……ベルト搬送部、19……排紙経
路、21……排紙トレイ、31……分離ローラ、
33……給紙ローラ、47……ピツクアツプロー
ラ、51……レジストローラ、54……圧接ロー
ラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 トレイに収容された用紙を繰出す繰出し手段
と、この繰出し手段により繰出された用紙を1枚
に分離しながら送り出す互いに接離自在の給紙手
段および分離手段と、前記給紙手段により送り出
された用紙を搬送する搬送手段とを備えるととも
に、該搬送手段と前記繰出し手段との間隔を最小
サイズの用紙よりも小さくした給紙装置におい
て、 前記給紙手段により送り出された用紙先端が前
記搬送手段に到達してたわみが形成された後、前
記繰出し手段を前記トレイ上に残つた前記繰り出
し済みの用紙の後部に接触させた状態で、前記給
紙手段と前記分離手段とを離間させることを特徴
とする給紙装置の用紙レジスト方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記繰出し手段は前記ト
レイ上の用紙に接離自在の回転体であることを特
徴とする給紙装置の用紙レジスト方法。 3 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記繰出し手段は用紙の
給紙方向にのみ回転を許容する一方向性の回転体
であることを特徴とする給紙装置の用紙レジスト
方法。 4 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記給紙手段は給紙方向
に回転する回転体であることを特徴とする給紙装
置の用紙レジスト方法。 5 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記分離手段は給紙方向
とは反対の方向に回転する回転体であることを特
徴とする給紙装置の用紙レジスト方法。 6 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記分離手段は非回転部
材であることを特徴とする給紙装置の用紙レジス
ト方法。 7 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記搬送手段は互いに圧
接された回転体対であることを特徴とする給紙装
置の用紙レジスト方法。 8 特許請求の範囲第1項記載の給紙装置の用紙
レジスト方法において、前記搬送手段は互いに圧
接された回転体と非回転部材であることを特徴と
する給紙装置の用紙レジスト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18898885A JPS6251521A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 給紙装置の用紙レジスト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18898885A JPS6251521A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 給紙装置の用紙レジスト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251521A JPS6251521A (ja) | 1987-03-06 |
| JPH057290B2 true JPH057290B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=16233420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18898885A Granted JPS6251521A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 給紙装置の用紙レジスト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251521A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0314167B1 (en) * | 1987-10-30 | 1993-09-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper feeder |
| US4984778A (en) * | 1989-03-23 | 1991-01-15 | Xerox Corporation | Sheet feeder with skew control |
| JPH03152037A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-28 | Mita Ind Co Ltd | 給紙装置 |
| US5423526A (en) * | 1992-06-26 | 1995-06-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supplying apparatus |
| JP3049978B2 (ja) * | 1992-12-07 | 2000-06-05 | ミノルタ株式会社 | 給紙装置 |
| US6296244B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-10-02 | Xerox Corporation | Method and apparatus for guiding media |
| CN100368207C (zh) * | 2002-08-20 | 2008-02-13 | 夏普株式会社 | 送纸装置以及具有该送纸装置的图像形成装置 |
| KR100561430B1 (ko) | 2004-05-29 | 2006-03-17 | 삼성전자주식회사 | 자동원고급지장치 및 이를 구비한 화상형성장치 |
| JP5539076B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2014-07-02 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP6047595B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2016-12-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、およびこれを備えた画像読取装置、画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211832U (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-24 |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP18898885A patent/JPS6251521A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6251521A (ja) | 1987-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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