JPH0573831A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPH0573831A JPH0573831A JP23124991A JP23124991A JPH0573831A JP H0573831 A JPH0573831 A JP H0573831A JP 23124991 A JP23124991 A JP 23124991A JP 23124991 A JP23124991 A JP 23124991A JP H0573831 A JPH0573831 A JP H0573831A
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バックコアを接合して１個または複数個の磁
気コアを構成する磁気ヘッドにおいて、各コアの接地が
確実に行われ、かつ導電性接着剤の施工工数を低減する
と共に、クラック等により導通不良の発生を防止し得る
磁気ヘッド構成を提供する。 【構成】 このため、記録再生用／消去用コイルボビン
９／１２に植設された導電体より成る各端子９ｄ／１２
ｄとコアとを、導電性接着剤２２により導通させるよう
構成し、さらに、前記コイルボビン９／１２の導通させ
たい各端子９ｄ／１２ｄの端子保持部９ｃ／１２ｃに、
前記導電性接着剤２２流し込み用の切欠き９ｅ／１２ｅ
を設けた。
気コアを構成する磁気ヘッドにおいて、各コアの接地が
確実に行われ、かつ導電性接着剤の施工工数を低減する
と共に、クラック等により導通不良の発生を防止し得る
磁気ヘッド構成を提供する。 【構成】 このため、記録再生用／消去用コイルボビン
９／１２に植設された導電体より成る各端子９ｄ／１２
ｄとコアとを、導電性接着剤２２により導通させるよう
構成し、さらに、前記コイルボビン９／１２の導通させ
たい各端子９ｄ／１２ｄの端子保持部９ｃ／１２ｃに、
前記導電性接着剤２２流し込み用の切欠き９ｅ／１２ｅ
を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッド、特に磁気記
録媒体としての磁気ディスクに対して情報の記録再生を
行うための磁気ヘッドに関するものである。
録媒体としての磁気ディスクに対して情報の記録再生を
行うための磁気ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６〜図９に、従来のこの種の磁気ヘッ
ドとして磁気記録媒体のフロッピーディスクに情報の記
録再生を行うためのフロッピーディスク駆動装置に用い
られる磁気ヘッドの一例の構造説明図を示す。図６は、
この磁気ヘッド本体の分解斜視図、図７はその組立体の
後面斜視図である。１はコアアッセンブリであり、記録
再生コア（記録再生用の磁気回路）２と、消去コア（消
去用の磁気回路）４とを間隔板６を介して接合した結合
体として構成されている。
ドとして磁気記録媒体のフロッピーディスクに情報の記
録再生を行うためのフロッピーディスク駆動装置に用い
られる磁気ヘッドの一例の構造説明図を示す。図６は、
この磁気ヘッド本体の分解斜視図、図７はその組立体の
後面斜視図である。１はコアアッセンブリであり、記録
再生コア（記録再生用の磁気回路）２と、消去コア（消
去用の磁気回路）４とを間隔板６を介して接合した結合
体として構成されている。
【０００３】記録再生コア２は、記録再生ギャップ３を
介してＴ字形の第１のコア２ａと、Ｉ字形の第２のコア
２ｂとを接合し、さらに各コア２ａ，２ｂの後端部に、
これらを磁気的に連結するための第３のコアであるバッ
クコア１５を接合して構成される。また、消去コア４は
消去ギャップ５を介してＴ字形の第１のコア４ａとＩ字
形の第２のコア４ｂとを接合し、さらに各コア４ａ，４
ｂの後端部に第３のコアであるバックコア１６を接合し
て構成されている。
介してＴ字形の第１のコア２ａと、Ｉ字形の第２のコア
２ｂとを接合し、さらに各コア２ａ，２ｂの後端部に、
これらを磁気的に連結するための第３のコアであるバッ
クコア１５を接合して構成される。また、消去コア４は
消去ギャップ５を介してＴ字形の第１のコア４ａとＩ字
形の第２のコア４ｂとを接合し、さらに各コア４ａ，４
ｂの後端部に第３のコアであるバックコア１６を接合し
て構成されている。
【０００４】ただし、記録再生コア２，消去コア４はそ
れぞれのバックコア１５，１６を接合する以前に互いに
間隔板６を介してコアアッセンブリ１として結合され、
その両側に非磁性の各スライダ７，８が接着剤あるいは
ガラス溶着などにより接合される。そしてこの接合後
に、コアアッセンブリ１の各第１コア２ａ，４ａのそれ
ぞれに記録再生用のコイル１０を巻回したコイルボビン
９と、消去用のコイル１３を巻回したコイルボビン１２
とを嵌め込み、しかる後に間隔板１７を介して接合され
た各バックコア１５，１６を接着により結合して図７に
示す磁気ヘッド本体１８が構成される。なお、各コイル
ボビン９，１２はそれぞれ穴９ａ，１２ａを有する角筒
状の本体の両端に各コイル１０，１３の巻き幅を規制す
るための各フランジ９ｂ，１２ｂが形成されており、さ
らにこれらフランジ９ｂ，１２ｂの一端に各端子保持部
９ｃ，１２ｃが形成され、ここに導電体より成る各端子
９ｄ，１２ｄを複数本植設した構造になっている。そし
てコイル巻回後の各コイル端末１０ａ，１３ａを各端子
９ｄ，１２ｄに複数回巻き付けてはんだ付けを行ってお
く。
れぞれのバックコア１５，１６を接合する以前に互いに
間隔板６を介してコアアッセンブリ１として結合され、
その両側に非磁性の各スライダ７，８が接着剤あるいは
ガラス溶着などにより接合される。そしてこの接合後
に、コアアッセンブリ１の各第１コア２ａ，４ａのそれ
ぞれに記録再生用のコイル１０を巻回したコイルボビン
９と、消去用のコイル１３を巻回したコイルボビン１２
とを嵌め込み、しかる後に間隔板１７を介して接合され
た各バックコア１５，１６を接着により結合して図７に
示す磁気ヘッド本体１８が構成される。なお、各コイル
ボビン９，１２はそれぞれ穴９ａ，１２ａを有する角筒
状の本体の両端に各コイル１０，１３の巻き幅を規制す
るための各フランジ９ｂ，１２ｂが形成されており、さ
らにこれらフランジ９ｂ，１２ｂの一端に各端子保持部
９ｃ，１２ｃが形成され、ここに導電体より成る各端子
９ｄ，１２ｄを複数本植設した構造になっている。そし
てコイル巻回後の各コイル端末１０ａ，１３ａを各端子
９ｄ，１２ｄに複数回巻き付けてはんだ付けを行ってお
く。
【０００５】図８に、この磁気ヘッド本体１８を支持板
１９上に位置決めして固定した従来の磁気ヘッドの一例
の後面斜視図を示す。支持板１９には、各バックコア１
５，１６が臨む穴部１９ａに連続して各端子９ｄ，１２
ｄの逃げ穴１９ｂが穿設されており、前記各コイルボビ
ン９，１２の各端子９ｄ，１２ｄがこの逃げ穴１９ｂを
通過して支持板１９の後面（磁気ヘッド本体１の摺動面
が配置される側の反対面）に配置される。その後プリン
ト基板２０を支持板１９に両面粘着テープ等で接着す
る。図８の次工程の後面斜視図を図９に示すように、プ
リント基板２０上には、前記各端子９ｄ，１２ｄのそれ
ぞれ対応位置に接続部２０ａが複数配置されるととも
に、各接続部２０ａには各端子９ｄ，１２ｄが挿通する
穴２０ｂが形成されており、各端子９ｄ，１２ｄと接続
部２０ａとをはんだ付けＳ等により接続して磁気ヘッド
２１が構成されていた。
１９上に位置決めして固定した従来の磁気ヘッドの一例
の後面斜視図を示す。支持板１９には、各バックコア１
５，１６が臨む穴部１９ａに連続して各端子９ｄ，１２
ｄの逃げ穴１９ｂが穿設されており、前記各コイルボビ
ン９，１２の各端子９ｄ，１２ｄがこの逃げ穴１９ｂを
通過して支持板１９の後面（磁気ヘッド本体１の摺動面
が配置される側の反対面）に配置される。その後プリン
ト基板２０を支持板１９に両面粘着テープ等で接着す
る。図８の次工程の後面斜視図を図９に示すように、プ
リント基板２０上には、前記各端子９ｄ，１２ｄのそれ
ぞれ対応位置に接続部２０ａが複数配置されるととも
に、各接続部２０ａには各端子９ｄ，１２ｄが挿通する
穴２０ｂが形成されており、各端子９ｄ，１２ｄと接続
部２０ａとをはんだ付けＳ等により接続して磁気ヘッド
２１が構成されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記構造例の磁気ヘッ
ド２１では、コア２／４，１５／１６等が帯電すると、
記録情報再生時にノイズパルスが発生し、エラーを引き
起こす原因となるため、コア２をＧＮＤ（接地）端子に
接続する必要がある。このため従来は、ヘッド本体１８
を支持板１９に接着後、各コア２ａ／２ｂ，４ａ／４
ｂ，１５／１６を導電性接着剤２２により支持板１９に
導通させておく。さらに、プリント基板２０を支持板１
９に接着した後、再度導電性接着剤にて支持板１９とプ
リント基板２０とのＧＮＤ端子を導通させることによ
り、前記各コアをＧＮＤ端子に接続していた。
ド２１では、コア２／４，１５／１６等が帯電すると、
記録情報再生時にノイズパルスが発生し、エラーを引き
起こす原因となるため、コア２をＧＮＤ（接地）端子に
接続する必要がある。このため従来は、ヘッド本体１８
を支持板１９に接着後、各コア２ａ／２ｂ，４ａ／４
ｂ，１５／１６を導電性接着剤２２により支持板１９に
導通させておく。さらに、プリント基板２０を支持板１
９に接着した後、再度導電性接着剤にて支持板１９とプ
リント基板２０とのＧＮＤ端子を導通させることによ
り、前記各コアをＧＮＤ端子に接続していた。
【０００７】しかしながら、以上のような従来方法にあ
っては、導電性接着剤２２の塗布・硬化を前記のように
２回以上行わなければならず、また、支持板１９とプリ
ント基板２０とを導通させるための導電性接着剤部にク
ラックが発生することによる導通不良が発生しやすく、
環境信頼性の面で安定していなかった。本発明は、以上
のような従来のこの種の磁気ヘッド構造の問題点にかん
がみてなされたもので、前記コアの接地が確実に行わ
れ、かつ導電性接着剤部にクラック等を生ずる可能性の
ない組立構成手段の提供を目的としている。
っては、導電性接着剤２２の塗布・硬化を前記のように
２回以上行わなければならず、また、支持板１９とプリ
ント基板２０とを導通させるための導電性接着剤部にク
ラックが発生することによる導通不良が発生しやすく、
環境信頼性の面で安定していなかった。本発明は、以上
のような従来のこの種の磁気ヘッド構造の問題点にかん
がみてなされたもので、前記コアの接地が確実に行わ
れ、かつ導電性接着剤部にクラック等を生ずる可能性の
ない組立構成手段の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、バックコアを接合して１個または複数個の磁気コ
アを構成する磁気ヘッドにおいて、コイルボビンに植設
された導電体より成る端子とコアとを導電性接着剤によ
り導通させるよう構成し、さらにまた、前記コイルボビ
ンの端子の端子保持部に前記導電性接着剤流し込み用の
切欠きを設けるよう構成することにより、前記目的を達
成しようとするものである。
ては、バックコアを接合して１個または複数個の磁気コ
アを構成する磁気ヘッドにおいて、コイルボビンに植設
された導電体より成る端子とコアとを導電性接着剤によ
り導通させるよう構成し、さらにまた、前記コイルボビ
ンの端子の端子保持部に前記導電性接着剤流し込み用の
切欠きを設けるよう構成することにより、前記目的を達
成しようとするものである。
【０００９】
【作用】以上のような本発明構成により、導電性接着剤
の塗布・硬化が一度ですみ、なおかつ、導電性接着剤部
のクラック等による導通不良の可能性もなくなり、環境
信頼性の面で安定した磁気ヘッドを製造することができ
る。また、その際、コアと導通させたい端子の端子保持
部に導電接着剤流し込み用の前記切欠きを設けることに
より、作業性及び信頼性を向上させることができる。
の塗布・硬化が一度ですみ、なおかつ、導電性接着剤部
のクラック等による導通不良の可能性もなくなり、環境
信頼性の面で安定した磁気ヘッドを製造することができ
る。また、その際、コアと導通させたい端子の端子保持
部に導電接着剤流し込み用の前記切欠きを設けることに
より、作業性及び信頼性を向上させることができる。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて説明す
る。なお、前記従来例の図６〜図９におけると同一また
は相当構成要素は同一符号で表わし、各個の重複説明は
省略する。
る。なお、前記従来例の図６〜図９におけると同一また
は相当構成要素は同一符号で表わし、各個の重複説明は
省略する。
【００１１】（第１実施例）図１〜図３に、本発明に係
る磁気ヘッドの第１実施例の説明図を示す。図１は磁気
ヘッド本体の後面図、図２はその消去用コイルボビン組
立斜視図である。消去コイル１３が巻回されたコイルボ
ビン１２の導電体より成る各端子１２ｄ ３本のうち、
従来は図７に示したように、使用していなかった１本の
中央部端子を導電性接着剤２２にて消去コア４の後端部
４ａと導通させている。他のコア２ａ／２ｂ，４ａ／４
ｃ，１５／１６も全て導電性接着剤２２で導通させてあ
るので、全てのコアが端子１２ｄの中の１本と導通して
いることになる。この時、図２に示すように、導通させ
たい端子の端子保持部１２ｃに、切欠き１２ｅを設ける
ことにより、作業性を向上させることができる。
る磁気ヘッドの第１実施例の説明図を示す。図１は磁気
ヘッド本体の後面図、図２はその消去用コイルボビン組
立斜視図である。消去コイル１３が巻回されたコイルボ
ビン１２の導電体より成る各端子１２ｄ ３本のうち、
従来は図７に示したように、使用していなかった１本の
中央部端子を導電性接着剤２２にて消去コア４の後端部
４ａと導通させている。他のコア２ａ／２ｂ，４ａ／４
ｃ，１５／１６も全て導電性接着剤２２で導通させてあ
るので、全てのコアが端子１２ｄの中の１本と導通して
いることになる。この時、図２に示すように、導通させ
たい端子の端子保持部１２ｃに、切欠き１２ｅを設ける
ことにより、作業性を向上させることができる。
【００１２】この後、支持板１９上に位置決め／接着固
定を行い、プリント基板２０を貼付ける。そして、図３
にこの磁気ヘッドの後面図を示すように、他の端子と同
様に端子とプリント基板接続部２０ａとをはんだ付けＳ
等により接続して磁気ヘッド２１を構成する。このよう
な構成をとることにより、次のような効果が得られる； １）導電性接着剤２２塗布・硬化が１度で済むことによ
る作業時間の短縮、 ２）支持板１９とプリント基板２０とを導通させるため
の導電性接着剤部２２のクラックによる導通不良を無く
すことによる歩留りの向上、 ３）記録再生用コイルボビン９と消去用コイルボビン１
２との共通化による部品点数の削減、 ４）コアと支持板１９とを導通させるための支持板穴を
無くすことによる信頼性の向上、など。
定を行い、プリント基板２０を貼付ける。そして、図３
にこの磁気ヘッドの後面図を示すように、他の端子と同
様に端子とプリント基板接続部２０ａとをはんだ付けＳ
等により接続して磁気ヘッド２１を構成する。このよう
な構成をとることにより、次のような効果が得られる； １）導電性接着剤２２塗布・硬化が１度で済むことによ
る作業時間の短縮、 ２）支持板１９とプリント基板２０とを導通させるため
の導電性接着剤部２２のクラックによる導通不良を無く
すことによる歩留りの向上、 ３）記録再生用コイルボビン９と消去用コイルボビン１
２との共通化による部品点数の削減、 ４）コアと支持板１９とを導通させるための支持板穴を
無くすことによる信頼性の向上、など。
【００１３】（第２実施例）図４に、第２の実施例の磁
気ヘッド本体の後面図を示す。各コイルボビン９／１２
の端子９ｄ／１２ｄ配列をそれぞれバックコア１５／１
６と平行にすることで、どの端子でも容易にＧＮＤ端子
にすることができ、どのようなプリント基板２０の配線
にも対処でき、なおかつ、第１実施例と同一の効果を奏
する磁気ヘッドを製造することができる。
気ヘッド本体の後面図を示す。各コイルボビン９／１２
の端子９ｄ／１２ｄ配列をそれぞれバックコア１５／１
６と平行にすることで、どの端子でも容易にＧＮＤ端子
にすることができ、どのようなプリント基板２０の配線
にも対処でき、なおかつ、第１実施例と同一の効果を奏
する磁気ヘッドを製造することができる。
【００１４】（第３実施例）図５に、さらに第３実施例
の磁気ヘッド本体の後面図を示す。図例のように、消去
コア４を持たない記録再生コア２のみの構成による磁気
ヘッドにおいては、コイルボビン９の端子９ｄを従来よ
り１本増設することにより、第１実施例と同様の効果を
奏する磁気ヘッドを製造することができる。
の磁気ヘッド本体の後面図を示す。図例のように、消去
コア４を持たない記録再生コア２のみの構成による磁気
ヘッドにおいては、コイルボビン９の端子９ｄを従来よ
り１本増設することにより、第１実施例と同様の効果を
奏する磁気ヘッドを製造することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バックコアを接合して１個または複数の磁気コアを構成
する磁気ヘッドにおいて、コイルボビンに植設された導
電体より成る端子とコアとを導通させることにより、コ
アとプリント基板とのＧＮＤ端子を導通することによ
り、作業工程を低減して歩留りを向上させることがで
き、またその際、コアと導通させたい端子の端子保持部
に導電性接着剤流し込み用の切欠きを設けることによ
り、作業性及び信頼性をさらに向上させることができ
る。
バックコアを接合して１個または複数の磁気コアを構成
する磁気ヘッドにおいて、コイルボビンに植設された導
電体より成る端子とコアとを導通させることにより、コ
アとプリント基板とのＧＮＤ端子を導通することによ
り、作業工程を低減して歩留りを向上させることがで
き、またその際、コアと導通させたい端子の端子保持部
に導電性接着剤流し込み用の切欠きを設けることによ
り、作業性及び信頼性をさらに向上させることができ
る。
【図１】 第１実施例の磁気ヘッド本体の後面図
【図２】 図１の消去用コイルボビン組立図
【図３】 第１実施例の磁気ヘッドの後面図
【図４】 第２実施例の磁気ヘッド本体の後面図
【図５】 第３実施例の磁気ヘッド本体の後面図
【図６】 従来の磁気ヘッドの一例の分解斜視図
【図７】 図６の組立体の後面斜視図
【図８】 従来の磁気ヘッドの一例の後面斜視図
【図９】 図８の次工程を示す後面斜視図
２ 記録再生コア ４ 消去コア ９，１２ コイルボビン ９ｄ，１２ｄ 端子 １２ｃ 端子保持部 １２ｅ 切欠き １５，１６ バックコア １８ 磁気ヘッド本体 １９ 支持板 ２０ プリント基板 ２１ 磁気ヘッド ２２ 導電性接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 バックコアを接合して１個または複数個
の磁気コアを構成する磁気ヘッドにおいて、コイルボビ
ンに植設された導電体より成る端子とコアとを導電性接
着剤により導通させたことを特徴とする磁気ヘッド。 - 【請求項２】 前記コイルボビンの端子の端子保持部に
前記導電性接着剤流し込み用の切欠きを設けたことを特
徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124991A JPH0573831A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124991A JPH0573831A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573831A true JPH0573831A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16920661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23124991A Withdrawn JPH0573831A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0573831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102034592A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 雅达电子国际有限公司 | 低成本充电变压器 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP23124991A patent/JPH0573831A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102034592A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 雅达电子国际有限公司 | 低成本充电变压器 |
| WO2011039582A3 (en) * | 2009-09-30 | 2011-07-28 | Astec International Limited | Low cost charger transformer |
| US8198969B2 (en) * | 2009-09-30 | 2012-06-12 | Astec International Limited | Low cost charger transformer |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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