JPH0573880B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0573880B2 JPH0573880B2 JP59053188A JP5318884A JPH0573880B2 JP H0573880 B2 JPH0573880 B2 JP H0573880B2 JP 59053188 A JP59053188 A JP 59053188A JP 5318884 A JP5318884 A JP 5318884A JP H0573880 B2 JPH0573880 B2 JP H0573880B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- composition
- resin
- weight
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は止水施工方法、特に土木、建築分野な
どにおいて作業性が良好で、長期間安定した止水
効果が保持される止水施工方法に関する。
どにおいて作業性が良好で、長期間安定した止水
効果が保持される止水施工方法に関する。
従来より、シールト工法等におけるセグメント
防水工事、ヒユーム管接続部、各種止水性パツキ
ンなどの止水材としてゴムや熱可塑性樹脂製品が
多く使用されてきたが、これらは止水性の点で必
ずしも十分でなく、この解決のために基材として
ゴム類の高吸水性樹脂とからなる吸水性組成を用
いる方法が提案されている。
防水工事、ヒユーム管接続部、各種止水性パツキ
ンなどの止水材としてゴムや熱可塑性樹脂製品が
多く使用されてきたが、これらは止水性の点で必
ずしも十分でなく、この解決のために基材として
ゴム類の高吸水性樹脂とからなる吸水性組成を用
いる方法が提案されている。
この法は、止水材部に水が侵入した場合に、止
水材中と高吸水性樹脂が吸水して膨潤し、その膨
潤によつて空隙を埋めてそれ以上の水の侵入を阻
止し、これによつて止水効果を得んとするもので
あつて、その方法自体は非常に優れたものであ
る。
水材中と高吸水性樹脂が吸水して膨潤し、その膨
潤によつて空隙を埋めてそれ以上の水の侵入を阻
止し、これによつて止水効果を得んとするもので
あつて、その方法自体は非常に優れたものであ
る。
しかし、いずれにしてもこれらの方法は、たと
えばセグメント防水工事等に使用する場合には、
あらかじめたとえばテープ状に成形された止水材
（止水テープ）をセグメントに接着剤等を用いて
接着することが必要であり、そのため現場施工が
非常に煩雑となるのみならず、その接着作業はセ
グメント数が多くなればなる程極めて膨大な作業
量になり、作業性の点で重大な問題があつた。
えばセグメント防水工事等に使用する場合には、
あらかじめたとえばテープ状に成形された止水材
（止水テープ）をセグメントに接着剤等を用いて
接着することが必要であり、そのため現場施工が
非常に煩雑となるのみならず、その接着作業はセ
グメント数が多くなればなる程極めて膨大な作業
量になり、作業性の点で重大な問題があつた。
このようなことから、本発明者らは止水性にす
ぐれるのはもちろん、接着剤等を何ら用いること
なく、作業性の良好な止水施工方法について検討
と結果、止水材の基材として、スチレン系エラス
トマー、高吸水性樹脂、粘着付与剤およびエチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有してなる全く新
規な水膨潤性組成物の開発に成功し、該組成物を
特定の方法で使用することにより、上記目的達成
のために非常にすぐれた効果が得られることを見
出し、本発明に至つた。
ぐれるのはもちろん、接着剤等を何ら用いること
なく、作業性の良好な止水施工方法について検討
と結果、止水材の基材として、スチレン系エラス
トマー、高吸水性樹脂、粘着付与剤およびエチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有してなる全く新
規な水膨潤性組成物の開発に成功し、該組成物を
特定の方法で使用することにより、上記目的達成
のために非常にすぐれた効果が得られることを見
出し、本発明に至つた。
すなわち本発明は、隣接する構造体間の漏水を
阻止するにあたり、相対する構造体表面にスチレ
ン系エラストマー、高吸水性樹脂、粘着付与剤お
よびエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有して
なる水膨潤性組成物を帯状もしくは面状に熱融着
せしめて止水層を形成させることを特徴とする止
水施工方法を提供するものである。
阻止するにあたり、相対する構造体表面にスチレ
ン系エラストマー、高吸水性樹脂、粘着付与剤お
よびエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有して
なる水膨潤性組成物を帯状もしくは面状に熱融着
せしめて止水層を形成させることを特徴とする止
水施工方法を提供するものである。
ここで、本発明において用いられる水膨潤性組
成物において、スチレン系エトラマーとしては、
スチレン・ブタジエン・スチレンブロツク共重合
体（SBS）、スチレン・イソプレン・スチレンブ
ロツク共重合体（SIS）スチレン・エチレン・ブ
チレン・スチレンブロツク共重合体（SEBS）な
どのスチレンを必須成分とするブロツク共重合体
が例示され、特にSBS、SISが好ましく使用され
る。
成物において、スチレン系エトラマーとしては、
スチレン・ブタジエン・スチレンブロツク共重合
体（SBS）、スチレン・イソプレン・スチレンブ
ロツク共重合体（SIS）スチレン・エチレン・ブ
チレン・スチレンブロツク共重合体（SEBS）な
どのスチレンを必須成分とするブロツク共重合体
が例示され、特にSBS、SISが好ましく使用され
る。
かかるスチレン系エラストマーは加熱によつて
容易に流動性を示すし、冷えるとゴム状態になる
というエラストマーに特有の性質を有するこはも
ちろん、他のエラストマーに比べて残留ひずみが
小さく、また加硫しなくとも加硫ゴムと類似した
物性を示し、機械的強度、長期安定性などにすぐ
れた特徴を有する。
容易に流動性を示すし、冷えるとゴム状態になる
というエラストマーに特有の性質を有するこはも
ちろん、他のエラストマーに比べて残留ひずみが
小さく、また加硫しなくとも加硫ゴムと類似した
物性を示し、機械的強度、長期安定性などにすぐ
れた特徴を有する。
また、高吸水性樹脂としては、水に不溶で自重
の10〜1000重量倍程度の水を吸収し得る樹脂であ
れば特に制限することなく使用され、たとえあデ
ンプン−アクリル酸ソーダ（もしくはアクリルア
ミド）グラフト共重合体、ポリアクリル酸ソーダ
三次元架橋物、ポリビニルアルコールの三次元架
橋物、ビニルエステル／エチレン系不飽和カルボ
ン酸もくしはその誘導体共重合体のケン化物が挙
げられ、特にビニルエステル／エチレン系不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体共重合体のケン化
物が好ましく、とりわけ酢酸ビニルと（メタ）ア
クリル酸エステルとの共重合体をケン化して得ら
れる高吸水性樹脂がゲル強度、腐敗性および耐候
性などの点で好ましい。
の10〜1000重量倍程度の水を吸収し得る樹脂であ
れば特に制限することなく使用され、たとえあデ
ンプン−アクリル酸ソーダ（もしくはアクリルア
ミド）グラフト共重合体、ポリアクリル酸ソーダ
三次元架橋物、ポリビニルアルコールの三次元架
橋物、ビニルエステル／エチレン系不飽和カルボ
ン酸もくしはその誘導体共重合体のケン化物が挙
げられ、特にビニルエステル／エチレン系不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体共重合体のケン化
物が好ましく、とりわけ酢酸ビニルと（メタ）ア
クリル酸エステルとの共重合体をケン化して得ら
れる高吸水性樹脂がゲル強度、腐敗性および耐候
性などの点で好ましい。
粘着付与剤は、ロジン、石油樹脂、ポリブテ
ン、塩素化パラフイン、塩素化ポリエチレンおよ
びワツクスから選ばれるが、なかでもロジンおよ
び石油樹脂が好ましい。またエチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂は、軟化剤として作用するが、併せ
て、粘着付与剤との共存により粘着性を更に高め
る効果を有する。
ン、塩素化パラフイン、塩素化ポリエチレンおよ
びワツクスから選ばれるが、なかでもロジンおよ
び石油樹脂が好ましい。またエチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂は、軟化剤として作用するが、併せ
て、粘着付与剤との共存により粘着性を更に高め
る効果を有する。
かかる水膨潤性組成物において、上記４成分の
含有割合は特に制限されないが、膨潤度、止水
性、価格などの点から、通常スチレン系エラスト
マー100重量部あたり、高吸水性樹脂５〜100重量
部、粘着付与剤10〜200重量部、軟化剤としての
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂５〜100重量部
の範囲である。
含有割合は特に制限されないが、膨潤度、止水
性、価格などの点から、通常スチレン系エラスト
マー100重量部あたり、高吸水性樹脂５〜100重量
部、粘着付与剤10〜200重量部、軟化剤としての
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂５〜100重量部
の範囲である。
本発明に用いられる水膨潤性組成物は、上記４
成分を必須成分として含有するものであるが、そ
の他必要に応じて、可塑剤、水膨潤性ウレタン、
カーボンブラツク、無機充填剤、増粘剤、老化防
止剤、加硫剤、加硫促進剤、発泡剤、着色剤、熱
可塑性樹脂などの配合剤を含有していてもよい。
成分を必須成分として含有するものであるが、そ
の他必要に応じて、可塑剤、水膨潤性ウレタン、
カーボンブラツク、無機充填剤、増粘剤、老化防
止剤、加硫剤、加硫促進剤、発泡剤、着色剤、熱
可塑性樹脂などの配合剤を含有していてもよい。
上記各成分を通常の方法、たとえばバンバリー
ミキサー、ミキシングロール、ニーダー等の通常
用いられる混合装置で混合することにより容易に
本発明い特定する水膨潤性組成物を得ることがで
きる。混合に際してスチレン系エラスタマーを予
め加熱したり、あるいは混合装置を予熱すること
により流動粘性を増加させておくと、短時間で一
層均質な組成物を得ることができ、有利である。
ミキサー、ミキシングロール、ニーダー等の通常
用いられる混合装置で混合することにより容易に
本発明い特定する水膨潤性組成物を得ることがで
きる。混合に際してスチレン系エラスタマーを予
め加熱したり、あるいは混合装置を予熱すること
により流動粘性を増加させておくと、短時間で一
層均質な組成物を得ることができ、有利である。
かくして得られる水膨潤性組成物は熱融着性を
有し、しかも吸水することにより大きく膨潤する
という従来の止水性組成物にはみられない性質を
有する。
有し、しかも吸水することにより大きく膨潤する
という従来の止水性組成物にはみられない性質を
有する。
本発明は、かかる水膨潤性組成物の性質を有効
に活かした止水施工方法であつて、隣接する構造
体間の漏水を阻止するにあたり、相対する構造体
表面に該組成物を帯状または面状に熱融着させて
止水層を形成せしめる方法である。
に活かした止水施工方法であつて、隣接する構造
体間の漏水を阻止するにあたり、相対する構造体
表面に該組成物を帯状または面状に熱融着させて
止水層を形成せしめる方法である。
本発明において、該組成物を止水すべき箇所に
おいて、止水層を形成させるべく帯状または面状
に被着体に熱融着させるこが必要であり、帯状に
するか面状にするかはそれぞれ条件に応じて適宜
選ばれるが、通常は水の侵入を阻止するに有効な
範囲で帯状に熱融着される。
おいて、止水層を形成させるべく帯状または面状
に被着体に熱融着させるこが必要であり、帯状に
するか面状にするかはそれぞれ条件に応じて適宜
選ばれるが、通常は水の侵入を阻止するに有効な
範囲で帯状に熱融着される。
本発明において、水膨潤性組成物を熱融着させ
る方法自体は特に制限されず、たとえばあらかじ
め該組成物をひも状やテープ状に成形し、この成
形物の表面を加熱したのち、あるいは被着体表面
をあらかじめ加熱したのち成形物を圧着させる方
法、略完全に融解せしめた該組成物を偏平細管等
を用いれ帯状に塗布する方法、ホツトメルトガン
による方法など任意の方法が採用されるが、ホツ
トメルトガンにより熱融着法が作業性などの点で
最も有利である。
る方法自体は特に制限されず、たとえばあらかじ
め該組成物をひも状やテープ状に成形し、この成
形物の表面を加熱したのち、あるいは被着体表面
をあらかじめ加熱したのち成形物を圧着させる方
法、略完全に融解せしめた該組成物を偏平細管等
を用いれ帯状に塗布する方法、ホツトメルトガン
による方法など任意の方法が採用されるが、ホツ
トメルトガンにより熱融着法が作業性などの点で
最も有利である。
特にホツトメルトガンによる場合には、セグメ
ント防水工事などの土木、建築分野における大規
模な止水施工において、実用上非常に有利であ
り、また、この方法による場合には、各種の構造
体の形状に応じて任意に、かつ容易に止水層を形
成させることができ、更には既存の構造体間の空
隙に水膨潤性組成物を充填することにより、その
両壁面に沿つて帯状または面状に止水層を形成さ
せることができるなど種々の利用が可能となる。
ント防水工事などの土木、建築分野における大規
模な止水施工において、実用上非常に有利であ
り、また、この方法による場合には、各種の構造
体の形状に応じて任意に、かつ容易に止水層を形
成させることができ、更には既存の構造体間の空
隙に水膨潤性組成物を充填することにより、その
両壁面に沿つて帯状または面状に止水層を形成さ
せることができるなど種々の利用が可能となる。
尚、ホツトメルトガンによる場合、該組成物は
使用するホツトメルトガンの形式に応じて、ホツ
トメツトガンに供給し易いように予めひも状、テ
ープ状あるいはペレツト状などに成形される。
使用するホツトメルトガンの形式に応じて、ホツ
トメツトガンに供給し易いように予めひも状、テ
ープ状あるいはペレツト状などに成形される。
かくして、本発明の方法によれば、接着剤等を
用いることなく容易に止水層を設けることがで
き、作業性が著しく向上するという実用上極めて
重要に利益をもたらし、しかも止水性にもすぐれ
るため、止水施工法として極めて有利である。
用いることなく容易に止水層を設けることがで
き、作業性が著しく向上するという実用上極めて
重要に利益をもたらし、しかも止水性にもすぐれ
るため、止水施工法として極めて有利である。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 １
ニーダーに、スチレン・ブタジエン・スチレン
ブロツクポリマーであるソルプレン Ｔ−414（旭
化成社品）100重量部おびエチレン／酢酸ビニル
共重合樹脂であるエバテート R5011（住友化学
社品）50重量部を入れ、150℃に加熱して溶融さ
せたのち、ビニルエステル／エチレン系不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体系の高吸水性樹脂であ
るスミカゲル SP−520（住友化学社品）50重量
部、石油樹脂系粘着付与剤であるピコライト
A115（エツソ化学社品）100重量部および安定剤
であるスミライザー TNP（住友化学社品）５重
量部を加え、よく混合して吸水率７ｇ／ｇの水膨
潤性組成物を得た。
ブロツクポリマーであるソルプレン Ｔ−414（旭
化成社品）100重量部おびエチレン／酢酸ビニル
共重合樹脂であるエバテート R5011（住友化学
社品）50重量部を入れ、150℃に加熱して溶融さ
せたのち、ビニルエステル／エチレン系不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体系の高吸水性樹脂であ
るスミカゲル SP−520（住友化学社品）50重量
部、石油樹脂系粘着付与剤であるピコライト
A115（エツソ化学社品）100重量部および安定剤
であるスミライザー TNP（住友化学社品）５重
量部を加え、よく混合して吸水率７ｇ／ｇの水膨
潤性組成物を得た。
この水膨潤性組成物を30mmφ
押出機を用いて巾
20mm、厚さ３mmのテープを作成した。
20mm、厚さ３mmのテープを作成した。
得られたテープをホツトメルトガに供給しなが
ら、ガンのノズル温度200℃でホツトメツトガン
によりセグメント目地に巾が約６cm程度となるよ
うにコーキングした。
ら、ガンのノズル温度200℃でホツトメツトガン
によりセグメント目地に巾が約６cm程度となるよ
うにコーキングした。
このものについてセグメント防水試験を行つた
ところ、全く漏水は認められなかつた。
ところ、全く漏水は認められなかつた。
実施例 ２
ソルプレン
Ｔ−414を100重量部、エバテート
R5011を50重量部、スミカゲル SP−520を70
重量部、ロジン系粘着付与剤であるエステルガ
ム・Ｈ（荒川化学社品）を100重量部、およびスミ
ライザー TNPを５重量部用い、実施例１と同
様にして吸水率９ｇ／ｇの水膨潤性組成物を得
た。
R5011を50重量部、スミカゲル SP−520を70
重量部、ロジン系粘着付与剤であるエステルガ
ム・Ｈ（荒川化学社品）を100重量部、およびスミ
ライザー TNPを５重量部用い、実施例１と同
様にして吸水率９ｇ／ｇの水膨潤性組成物を得
た。
この水膨潤性組成物を用いて実施例１と全く同
様にしてセグメントにコーキングし、同様にセグ
メント防水試験を行つたところ、初期は漏水がみ
られたが、１時間後には完全に止水した。
様にしてセグメントにコーキングし、同様にセグ
メント防水試験を行つたところ、初期は漏水がみ
られたが、１時間後には完全に止水した。
参考例 １
エバテート
R5011およびスミカゲル
SP−
520を使用しない以外は実施例１と全く同様にし
てエラストマー組成物を得、この組成物を用いて
実施例１と全く同様にしてセグメントにコーキン
グしたのちセグメント防水試験を行つたところ、
漏水が認められ、１日経過しても止水しなかつ
た。
520を使用しない以外は実施例１と全く同様にし
てエラストマー組成物を得、この組成物を用いて
実施例１と全く同様にしてセグメントにコーキン
グしたのちセグメント防水試験を行つたところ、
漏水が認められ、１日経過しても止水しなかつ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 隣接する構造体間の漏水を阻止するにあた
り、相対する構造体表面に (a) スチレン系エラストマー、 (b) 高吸水性樹脂、 (c) ロジン、石油樹脂、ポリブテン、塩素化パラ
フイン、塩素化ポリエチレンおよびワツクスか
選ばれる粘着付与剤、ならびに (d) エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂 を含有してなる水膨潤性組成物を帯状もしくは面
状に熱融着せしめて止水層を形成させることを特
徴とする止水施工方法。 ２ 熱融着のホツトメルトガンにより行なう特許
請求の範囲第１項に記載の止水施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59053188A JPS60195299A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 止水施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59053188A JPS60195299A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 止水施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60195299A JPS60195299A (ja) | 1985-10-03 |
| JPH0573880B2 true JPH0573880B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=12935896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59053188A Granted JPS60195299A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 止水施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60195299A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6534572B1 (en) | 1998-05-07 | 2003-03-18 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Compositions comprising a thermoplastic component and superabsorbent polymer |
| US6841791B2 (en) * | 1998-12-07 | 2005-01-11 | Meridian Research And Development | Multiple hazard protection articles and methods for making them |
| JP2009084464A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Aica Kogyo Co Ltd | シール構造を有する部材の製造方法及び太陽電池パネル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472259A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-09 | Mitsui Lumber Co Ltd | Presealing material for lap joint of building board and jointing method |
| JPS57147570A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Hisao Motomura | Swelling water cut-off material |
| JPS58123941A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-23 | ヤマウコンクリ−ト工業株式会社 | Ｕ型溝、暗渠、マンホール等のコンクリート製品の目地工法 |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP59053188A patent/JPS60195299A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60195299A (ja) | 1985-10-03 |
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