JPH0574406B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0574406B2 JPH0574406B2 JP60085410A JP8541085A JPH0574406B2 JP H0574406 B2 JPH0574406 B2 JP H0574406B2 JP 60085410 A JP60085410 A JP 60085410A JP 8541085 A JP8541085 A JP 8541085A JP H0574406 B2 JPH0574406 B2 JP H0574406B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- level
- absorption tower
- flue gas
- caco
- exhaust gas
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- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水酸化カルシウム（Ca（OH）2）及
び／又は炭酸カルシウム（CaCO3）を用いて排
煙中に含まれる硫黄酸化物（以下SOxと称す）を
除去する湿式排煙脱硫装置の吸収塔レベル制御方
法に関する。
び／又は炭酸カルシウム（CaCO3）を用いて排
煙中に含まれる硫黄酸化物（以下SOxと称す）を
除去する湿式排煙脱硫装置の吸収塔レベル制御方
法に関する。
〔従来の吸収塔レベル制御方法〕
従来、この種の制御方法としては第４図に示す
方法が知られている。例えば石炭だきボイラから
の排ガスは、排ガス入口ダクト１から吸収塔３に
導入され、吸収塔３の入口部分で、洗浄液によつ
て冷却、除じんされる。勿論吸収塔３に入る前
に、別に配置された冷却、除じん装置で排ガスを
冷却除じんする方法も知られている。排ガスの冷
却のために、洗浄液の水分が一部蒸発するが、配
管２からのメイクアツプ水によつて補給される。
つづいて、排ガスは吸収塔３の本体部分で更に冷
却除じんされると同時に、排ガス中のSOxは洗浄
液に反応、吸収される。
方法が知られている。例えば石炭だきボイラから
の排ガスは、排ガス入口ダクト１から吸収塔３に
導入され、吸収塔３の入口部分で、洗浄液によつ
て冷却、除じんされる。勿論吸収塔３に入る前
に、別に配置された冷却、除じん装置で排ガスを
冷却除じんする方法も知られている。排ガスの冷
却のために、洗浄液の水分が一部蒸発するが、配
管２からのメイクアツプ水によつて補給される。
つづいて、排ガスは吸収塔３の本体部分で更に冷
却除じんされると同時に、排ガス中のSOxは洗浄
液に反応、吸収される。
洗浄液中の吸収剤としてCaCO3を用いた場合
には次のような反応によりSOxが吸収される。
には次のような反応によりSOxが吸収される。
CaSO3＋SO2＋H2O→Ca2+＋2HSO3 - (1)
HSO3 -＋1/2O2→H+＋SO4 2- (2)
Ca2＋SO4 2-→CaSO4 (3)
CaCO3＋2H+→Ca2+＋H2O＋CO2 (4)
Ca2+＋HOS3 -→CaSO3＋H+ (5)
即ち、吸収塔３で生成したCaSO3は吸収した
SO2と(1)式でCa2+とHSO3 -となるが、この
HSO3 -の一部は排ガス中のO2により酸化されて
(2)式に示すようにH+＋SO4 2-になる。
SO2と(1)式でCa2+とHSO3 -となるが、この
HSO3 -の一部は排ガス中のO2により酸化されて
(2)式に示すようにH+＋SO4 2-になる。
またH+は吸収剤であるCaCO3で中和され(4)式
のようにCa2+とH2OとCO2とになり、CO2はガス
として、第４図の排出口４から放散される。生成
したSO4 2-とHSO3 -は濃度が高くなると、(3)、(4)
式に示すようにCaSO4、CaSO3となり、固相に析
出する。なお、CaSO4とCaSO3の生成割合は排ガ
ス中のO2により生成するSO4 2-の量によつて決ま
るものである。
のようにCa2+とH2OとCO2とになり、CO2はガス
として、第４図の排出口４から放散される。生成
したSO4 2-とHSO3 -は濃度が高くなると、(3)、(4)
式に示すようにCaSO4、CaSO3となり、固相に析
出する。なお、CaSO4とCaSO3の生成割合は排ガ
ス中のO2により生成するSO4 2-の量によつて決ま
るものである。
洗浄液は循環ポンプ５によつて循環配管６を通
して吸収塔３に供給され、排ガスと接する。吸収
塔３内の洗浄液には配管７からCaCO3（又はCa
（OH）2）のスラリが吸収したSO2のほぼ当量分供
給されており、吸収したSO2に比例して増減す
る。
して吸収塔３に供給され、排ガスと接する。吸収
塔３内の洗浄液には配管７からCaCO3（又はCa
（OH）2）のスラリが吸収したSO2のほぼ当量分供
給されており、吸収したSO2に比例して増減す
る。
洗浄液の一部は配管８を通して系外に抜き出さ
れる。この抜き出し量は、吸収塔３内の洗浄液レ
ベルを一定にするようにレベル検出調節計９と調
節弁１０によつて制御されている。
れる。この抜き出し量は、吸収塔３内の洗浄液レ
ベルを一定にするようにレベル検出調節計９と調
節弁１０によつて制御されている。
ところで、最近の発電用ボイラは電力需要に合
せて発電量、つまりボイラ負荷を変動させるた
め、ボイラの発生する排ガス量も変動し、排ガス
量が変動すると、吸収塔３で吸収されるSO2量も
変動し、同SO2量にほぼ比例して供給する配管７
の吸収剤流量も変動する状況にある。ところで(4)
式に示す吸収剤であるCaCO3の中和反応の反応
量は(6)式で示す通りである。
せて発電量、つまりボイラ負荷を変動させるた
め、ボイラの発生する排ガス量も変動し、排ガス
量が変動すると、吸収塔３で吸収されるSO2量も
変動し、同SO2量にほぼ比例して供給する配管７
の吸収剤流量も変動する状況にある。ところで(4)
式に示す吸収剤であるCaCO3の中和反応の反応
量は(6)式で示す通りである。
Ｒ＝Ｋ×〔CaCO3〕×Ａ×Ｌ (6)
Ｒ：反応量（Kgmol／Hr）
Ｋ：反応速度定数（１／Hr）
〔CaCO3〕：CaCO3濃度（Kgmol／m3）
Ａ：吸収塔の洗浄液の液だめ部の断面積（m2）
Ｌ：洗浄液レベル（ｍ）
この反応量は吸収したSO2量の当量に等しい。
仮に、排ガス量が増加し、吸収塔３で吸収される
SO2量が増加したとき、これに比例して(6)式に示
す反応量(R)も増加する。
仮に、排ガス量が増加し、吸収塔３で吸収される
SO2量が増加したとき、これに比例して(6)式に示
す反応量(R)も増加する。
このとき、(6)式において、反応速度定数(K)、断
面積(A)は一定であり、またレベル(L)は前述のよう
にレベル制御されているので、一定と考えられ
る。したがつて、反応量が増加すると、CaCO3
濃度が高くなることになる。また、配管８を通じ
てCaCO3を含んだ洗浄液は系外に抜き出されて
おり、この洗浄液中に含まれたCaCO3はSO2吸収
に利用されることなく無駄にすてられることにな
る。
面積(A)は一定であり、またレベル(L)は前述のよう
にレベル制御されているので、一定と考えられ
る。したがつて、反応量が増加すると、CaCO3
濃度が高くなることになる。また、配管８を通じ
てCaCO3を含んだ洗浄液は系外に抜き出されて
おり、この洗浄液中に含まれたCaCO3はSO2吸収
に利用されることなく無駄にすてられることにな
る。
レベルを一定に制御している従来の方法では排
ガス流量が増加したとき、上述の理由で、
CaCO3濃度が高くなるため無駄となるCaCO3の
量が増加するという欠点があつた。
ガス流量が増加したとき、上述の理由で、
CaCO3濃度が高くなるため無駄となるCaCO3の
量が増加するという欠点があつた。
本発明は上記従来法の欠点を解消すべくなされ
たもので、吸収塔に導入される排ガスの流量を測
定し、この排ガス流量の信号を予じめ設定された
関数を発生する関数発生器に入力し、一方吸収塔
の洗浄液レベルを検出し、このレベル検出信号を
制御量としてレベル調節計に入力し、さらに前記
関数発生器の出力信号をレベル設定値としてレベ
ル調節計に入力し、このレベル調節計の出力信号
によつて吸収塔から液又はスラリを抜き出す配管
に設けられた調節弁を操作することによつて、排
ガス流量が増加しても無駄にすてられるCaCO3
量を増加させることなく、ほぼ一定に制御できる
方法を提供しようとするものである。
たもので、吸収塔に導入される排ガスの流量を測
定し、この排ガス流量の信号を予じめ設定された
関数を発生する関数発生器に入力し、一方吸収塔
の洗浄液レベルを検出し、このレベル検出信号を
制御量としてレベル調節計に入力し、さらに前記
関数発生器の出力信号をレベル設定値としてレベ
ル調節計に入力し、このレベル調節計の出力信号
によつて吸収塔から液又はスラリを抜き出す配管
に設けられた調節弁を操作することによつて、排
ガス流量が増加しても無駄にすてられるCaCO3
量を増加させることなく、ほぼ一定に制御できる
方法を提供しようとするものである。
以下に本発明の実施例を第１図を参照して説明
する。
する。
まず、排ガスを排ガス入口ダクト１から吸収塔
３に導入し、吸収塔３の入口部分で洗浄液によつ
て冷却、除じんする。つづいて、排ガスは吸収塔
３の本体部分で更に冷却、除じんされると同時
に、排ガス中のSOxは洗浄液に反応、吸収され
る。
３に導入し、吸収塔３の入口部分で洗浄液によつ
て冷却、除じんする。つづいて、排ガスは吸収塔
３の本体部分で更に冷却、除じんされると同時
に、排ガス中のSOxは洗浄液に反応、吸収され
る。
洗浄液は循環ポンプ５によつて循環配管６を通
して吸収塔３に供給され、排ガスと接する。こう
した工程において、排ガス入口ダクト１に設置さ
れた流量計１１でガス流量を検出し、この流量検
出信号を関数発生器１２に入力する。関数発生器
には第２図のように排ガス流量とレベル設定値と
の関係を表わされる関数ｆ(x)を発生するようにセ
ツトされている。
して吸収塔３に供給され、排ガスと接する。こう
した工程において、排ガス入口ダクト１に設置さ
れた流量計１１でガス流量を検出し、この流量検
出信号を関数発生器１２に入力する。関数発生器
には第２図のように排ガス流量とレベル設定値と
の関係を表わされる関数ｆ(x)を発生するようにセ
ツトされている。
この関数ｆ(x)は次に示すものである。
ｆ(x)＝ａ・ｘ／Ｋ・〔CaCO3〕0・Ａ ……(7)
ただし
ａ：(6)式の反応量(R)と排ガス量(x)はほぼ比例する
ので、Ｒ＝ａ・ｘの関係が成立する。ａはこの
比例定数を示す。
ので、Ｒ＝ａ・ｘの関係が成立する。ａはこの
比例定数を示す。
Ｋ：CaCO3反応速度定数（(6)式とＫと同じ）
〔CaCO3〕：目標洗浄液CaCO3濃度
Ａ：断面積（(6)式のＡと同じ）
前記関数発生器１２の出力信号すなわち(7)式で
示す関数ｆ(x)をレベル検出調節計９のレベル設定
値として入力する。レベル検出調節計９はレベル
をこのレベル設定値すなわち(7)式で示す関数ｆ(x)
になるように調節弁１０を操作している。
示す関数ｆ(x)をレベル検出調節計９のレベル設定
値として入力する。レベル検出調節計９はレベル
をこのレベル設定値すなわち(7)式で示す関数ｆ(x)
になるように調節弁１０を操作している。
この結果、洗浄液中のCaCO3濃度〔CaCO3〕
は(6)式と(7)式から(8)式となる。
は(6)式と(7)式から(8)式となる。
〔CaCO3〕＝Ｒ／Ｋ・Ａ・Ｌ
＝Ｒ・Ｋ〔CaCO3〕0・Ａ／Ｋ・Ａ・ａ・ｘ
＝Ｒ・〔CaCO3〕0／ａ・ｘ
ここで反応量(R)は前述したようにＲ＝ａ・ｘで
あるので、これを代入する。
あるので、これを代入する。
〔CaCO3〕＝ａ・ｘ・〔CaCN3〕0／ａ・ｘ
＝〔CaCO3〕0 ……(8)
本発明は(8)式から洗浄液中のCaCO3濃度
〔CaCO3〕は排ガス量によらず目標洗浄CaCO3濃
度〔CaCO3〕0一定となることは明らかである。こ
の結果、無駄にすてられるCaCO3量の低減が計
られることになる。
〔CaCO3〕は排ガス量によらず目標洗浄CaCO3濃
度〔CaCO3〕0一定となることは明らかである。こ
の結果、無駄にすてられるCaCO3量の低減が計
られることになる。
また、上記実施例では、レベル検出調節計９の
出力信号で調節弁１０を直接操作したが、これに
限定されない。例えば第３図に示すようにレベル
検出調節計９の出力信号により配管８の抜き取り
量を検出する流量検出調節計１３の設定値を操作
し、この流量検出調節計１３によりレベル検出調
節計９の出力信号で設定された流量となるように
調節弁１０を操作してもよい。
出力信号で調節弁１０を直接操作したが、これに
限定されない。例えば第３図に示すようにレベル
検出調節計９の出力信号により配管８の抜き取り
量を検出する流量検出調節計１３の設定値を操作
し、この流量検出調節計１３によりレベル検出調
節計９の出力信号で設定された流量となるように
調節弁１０を操作してもよい。
以上詳述したように、本発明によれば、排ガス
流量が変動しても洗浄液中のCaCO3濃度を変動
させることなく、ほぼ一定に制御しうる湿式石灰
石こう法排煙脱硫装置における吸収塔レベル制御
方法を提供できる。
流量が変動しても洗浄液中のCaCO3濃度を変動
させることなく、ほぼ一定に制御しうる湿式石灰
石こう法排煙脱硫装置における吸収塔レベル制御
方法を提供できる。
第１図は本発明の排煙脱硫装置の吸収塔レベル
制御方法を説明するための一実施例を示す概略
図、第２図は排ガス量とレベル設定値との関係を
示す線図、第３図は本発明の吸収塔レベル制御方
法を説明するための他の実施例を示す概略図であ
る。第４図は従来の排煙脱硫装置の吸収塔レベル
制御方法を説明するための概略図である。 １……排ガス入口ダクト、３……吸収塔、４…
…排ガス出口ダクト、５……循環ポンプ、６……
循環配管、７……吸収剤供給用の配管、８……洗
浄液抜き取り用の配管、９……レベル検出調節
計、１０……調節弁、１１……ガス流量計、１２
……関数発生器、１３……流量検出調節計。
制御方法を説明するための一実施例を示す概略
図、第２図は排ガス量とレベル設定値との関係を
示す線図、第３図は本発明の吸収塔レベル制御方
法を説明するための他の実施例を示す概略図であ
る。第４図は従来の排煙脱硫装置の吸収塔レベル
制御方法を説明するための概略図である。 １……排ガス入口ダクト、３……吸収塔、４…
…排ガス出口ダクト、５……循環ポンプ、６……
循環配管、７……吸収剤供給用の配管、８……洗
浄液抜き取り用の配管、９……レベル検出調節
計、１０……調節弁、１１……ガス流量計、１２
……関数発生器、１３……流量検出調節計。
Claims (1)
- １ 水酸化カルシウム及び／又は炭酸カルシウム
を含むスラリを用いて排煙を洗浄し、排煙中の硫
黄酸化物を除去する湿式排煙処理装置の吸収塔レ
ベル制御方法において、前記吸収塔に導入される
排ガスの流量を測定し、該排ガス流量の信号を予
じめ設定された関数を発生する関数発生器に入力
し、一方前記吸収塔の洗浄液レベルを検出し、こ
のレベル検出信号を制御量としてレベル調節計に
入力し、さらに前記関数発生器の出力信号をレベ
ル設定値としてレベル調節計に入力し、該レベル
調節計の出力信号によつて吸収塔から液又はスラ
リを抜き出す配管に設けられた調節弁を操作する
ことを特徴とする湿式石灰石こう法排煙脱硫装置
における吸収塔液レベル制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085410A JPS61245823A (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 湿式石灰石こう法排煙脱硫装置における吸収塔液レベル制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085410A JPS61245823A (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 湿式石灰石こう法排煙脱硫装置における吸収塔液レベル制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245823A JPS61245823A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0574406B2 true JPH0574406B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=13858030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085410A Granted JPS61245823A (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 湿式石灰石こう法排煙脱硫装置における吸収塔液レベル制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61245823A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100492847B1 (ko) * | 2002-03-15 | 2005-06-03 | 고등기술연구원연구조합 | 고압 생성가스 세정장치의 분진함유 폐수 상압 배출장치 |
| CN113398751A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种湿法脱硫吸收塔及其工作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59225724A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式石灰石こう法排煙脱硫装置における種晶スラリ供給方法 |
| JPS59230622A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式石灰石こう法排煙脱硫装置における種晶スラリ供給方法 |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP60085410A patent/JPS61245823A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61245823A (ja) | 1986-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |