JPH0574564B2 - - Google Patents
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- JPH0574564B2 JPH0574564B2 JP59085499A JP8549984A JPH0574564B2 JP H0574564 B2 JPH0574564 B2 JP H0574564B2 JP 59085499 A JP59085499 A JP 59085499A JP 8549984 A JP8549984 A JP 8549984A JP H0574564 B2 JPH0574564 B2 JP H0574564B2
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Description
本発明は新規な化粧料に関するものであり、体
質顔料の持つ透明感、流動性、皮膚上での滑らか
な伸び、付着力等の優れた特性を生かしつつ、且
つ、過度の光沢を抑制した新規な効果を有する化
粧料、特にメークアツプ化粧料を提供するもので
ある。 通常メークアツプ化粧料に配合する体質顔料は
薄板状の形状をなしたものが多く、それ故、多少
なりとも独特の光沢を有するものが多い。この光
沢の強度は、各々の体質顔料の種類、原石の産
地、製法、粒度分布等の条件により各々固有のも
のである。 一方、メークアツプ化粧料はその化粧効果上の
性質から種々の異つた光沢、特に光沢強度を要求
されてくるものであり、この要求に応える為、従
来はシリカ粉末や炭酸カルシウム等の如き殆んど
光沢を有しない体質顔料と、雲母、セリサイト等
の如き強い光沢を有する体質顔料とを適宜に組合
せ、その配合量を調節することにより、系全体の
光沢度を調整することが行なわれてきた。 しかし、上記、強い光沢を有する体質顔料を多
く使用すると、皮膚に塗布した場合に、外観上て
かてかしたり、不自然な光沢を与える傾向がみら
れたのである。そして、この問題を解決するに
は、光沢を有する体質顔料の配合量を少なく抑え
なければならなかつた。その結果として、体質顔
料の有する透明感、流動性、皮膚上での滑らかな
伸び、付着力等の優れた特性を十分に発揮するこ
とができないのが現状であつた。 そこで、本発明者等は、このような現状に鑑
み、有用な粉体を開発すべく鋭意研究を行なつた
結果、体質顔料の表面を無機珪素化合物の一種又
は二種以上により被覆することにより、体質顔料
の有する不自然な上記光沢を減じることができ、
これにより、従来における体質顔料の配合量の調
節を要することなく、それぞれの化粧料に望まれ
る光沢を得ることを可能とした。又、かくして得
られた被覆顔料は、被覆する前の顔料が有してい
る透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付
着力等の優れた特性を有していることを見出し、
本発明を完成するに致つた。 本発明はかかる知見に基づく化粧料を提供する
ものである。 本発明はタルク、雲母、セリサイト、カオリン
から一種類選択される体質顔料の表面を無機珪素
化合物の一種又は二種以上により被覆せしめた被
覆顔料であつて、前述体質顔料と前記無機珪素化
合物との組成比（重量比）が98：２〜70：30であ
る被覆顔料を、少なくとも一種以上配合すること
を特徴とする化粧料に関するものである。 本発明で用いられる体質顔料としてはタルク、
カオリン、雲母、セリサイト、から選択されるも
のである。 又、本発明においては、これらの体質顔料は平
均粒子径が1μ〜50μの範囲のものが好ましく使用
される。 平均粒子径が50μを超える場合は、化粧料使用
時に感触面での異和感を生じ易く、又、1μ未満
の場合は透明感や流動性が低下し、好ましくな
い。 次に、本発明の被覆顔料に適用される被覆物質
である無機珪素化合物としては、珪酸、二酸化珪
素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸
カルシウム、珪酸アルミニウムマグネシウム、珪
酸アルミニウムカルシウム等の２価又は３価の金
属を含有して成る珪酸塩化合物等が挙げられ、こ
れらを一種又は二種以上、もしくは混合物として
用いるものである。これらの無機珪素化合物を前
記の体質顔料表面に被覆する方法としては種々あ
るが、例えば以下の３つの方法があげられる。 １ 無機珪素化合物微粉末0.2〜3.5部と体質顔料
10部とを湿式又は乾式にて混合粉砕処理し、メ
カノケミカル反応により体質顔料表面を無機珪
素化合物で被覆する方法により被覆顔料を得
る。この場合、被覆物質である無機珪素化合物
は、平均粒子径が1μ以下の微粉末であること
が好ましい。 平均粒子径が1μより大きい場合には均一な
被覆面を得ることは困難であり、二次粒子など
の増粒も起こり易い。 ２ 体質顔料10部を珪酸ナトリウム、珪酸カリウ
ム等0.2〜3.5部を含む水溶液中に均一に分散さ
せ、70℃〜95℃好ましくは85℃〜90℃に加温
し、このアルカリ性の混合液を鉱酸、好ましく
は希塩酸、希硫酸等を用いてPHを７〜11好まし
くは９〜10に調整し攪拌を続ける。さらにPHが
７付近となるまで中和し、その後、ろ過、洗
浄、乾燥し、必要に応じて200℃〜500℃にて焼
結し、二酸化珪素被覆顔料を得る方法。 上記PH調整の際に鉱酸を用いる代りに、硫酸
アルミニウム、塩化マグネシウム、硫酸亜鉛等
の金属塩水溶液を用いることにより、体質顔料
表面に珪酸塩化合物を被覆した被覆顔料を得る
方法。 ３ 有機珪素化合物、例えば珪酸エチル、ジクロ
ルエチルシリケート等0.2〜40部を、メタノー
ル、エタノール等のアルコールに溶解せしめた
アルコール溶液に体質顔料10部を均一に分散さ
せ、20℃〜60℃の温度範囲において、アルカリ
性含水アルコールを添加し、攪拌を続ける。そ
の後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて200
℃〜500℃にて焼結し、二酸化珪素を被覆した
被覆顔料を得る方法。 以上の方法等により本発明で用いられる被覆顔
料を製造することが可能であり、得られる被覆顔
料において、体質顔料と被覆物質である無機珪素
化合物との組成比は重量比98：２〜70：30の範囲
であり、前記範囲内で目的とする光沢に応じて適
宜調節される。被覆物質が体質顔料に対して上記
比率より少ない場合は求める光沢調整効果が不十
分であり、又、被覆物質が上記比率より多い場合
は均一な被覆をすることが困難であり、二次粒子
の形成やケーキング等の問題が起こり易く、本発
明に適さない。 本発明で用いられる被覆顔料は体質顔料を用い
る化粧料に広く利用可能であり、本発明によつて
得られる化粧料としてはフアンデーシヨン、粉お
しろい、固形おしろい、ほほ紅、アイシヤドー等
のメイクアツプ化粧料があり、均一性のある優れ
た調整された光沢を有する、安全性の高い使用感
に優れた、物理的特性の優れた化粧料を提供す
る。配合の方法は従来の体質顔料と同様の方法で
化粧料に配合でき、配合量は化粧料の性質に応じ
て任意に選択されるが、化粧料成分全重量中５％
〜90％である。これは体質顔料が本来有している
透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着
力等の優れた特性を生かし、かつ、適用する化粧
料の光沢を調整する為には最低５％以上の配合が
必要となるからである。又、上限については特に
制限的ではないが、着色料、油分、香料等の添加
を考慮すると90％ぐらいが好ましい。 次に本発明に用いられる被覆顔料の製造例を示
す。 製造例 １ 平均粒子径20μのタルク10部を１部のオルト珪
酸ナトリウムを含む100部の水溶液中に攪拌、混
合して均一に分散させ、これに85℃にて0.1規定
希塩酸を滴下しPHを９〜10調製して攪拌を続け
た。この後、さらに希塩酸を滴下しPH７となるま
で中和し、次にこれをろ過し、得られた粉体を適
量の水にて洗浄、ろ過を３回くり返し、50℃温風
下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシエル型ミキ
サーにて粉砕し、二酸化珪素被覆タルク10.2部を
得た。 製造例 ２ 製造例−１と同様の技術操作を用いて、平均粒
子径20μのタルクの代わりに平均粒子径30μの雲
母を使用することにより、二酸化珪素被覆雲母
10.2部を得た。 製造例 ３ 平均粒子径20μのセリサイト10部を3.5部のオル
ト珪酸エチルを含むエタノール溶液100部に攪拌、
混合し、均一に分散させ、50℃にて0.5規定水酸
化ナトリウム含水エタノール液を滴下添加し、PH
を約10に調整して攪拌を続けた。 次にこれをろ過し得られた粉体を適量の50％含
水エタノールにて洗浄、ろ過を３回くり返し50℃
温風下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシエル型
ミキサーにて粉砕し、二酸化珪素被覆セリサイト
10.6部を得た。 製造例 ４ 製造例−３と同様の技術操作を用いて、平均粒
子径20μのセリサイトの代りに平均粒子径10μの
カオリンを使用することにより、二酸化珪素被覆
カオリン10.5部を得た。 製造例 ５ 平均粒子径20μのタルク10部、平均粒子径0.01μ
の珪酸アルミニウム・マグネシウム２部、エタノ
ール６部及び水24部からなるスラリーをボールミ
ルにて24時間混合、粉砕し、次にこれをろ過して
得られた粉体を適量の水にて洗浄、ろ過を３回く
り返し、50℃温風下にて24時間乾燥し、その後、
ヘンシエル型ミキサーにて粉砕し、珪酸アルミニ
ウム・マグネシウム被覆タルク11.4部を得た。 製造例 ６ 製造例−５と同様の技術操作を用いて平均粒子
径20μのタルクの代わりに、平均粒子径30μの雲
母を使用することにより、珪酸アルミニウム・マ
グネシウム被覆雲母11.6部を得た。 次に本発明化粧料の実施例を示す。 実施例 １ クリームフアンデーシヨン Ａ ステアリン酸 1.0重量部 グリセリルモノオレート 1.0 セチルアルコール 2.5 流動パラフイン 12.0 ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 11.0 二酸化チタン 3.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 Ｂ プロピレングリコール 5.0 １％水酸化ナトリウム水溶液 13.6 精製水 46.2 パラオキシ安息香酸ブチル 0.2 Ａ及びＢを各々80℃に加温し、ＢをＡに徐々に
添加し、乳化釜にて混合、乳化し、その後攪拌を
続けながら30℃まで冷却し、容器に充填して製品
とする。 実施例 ２ケーキ状フアンデーシヨン (a) Ａ 製造例−５の珪酸アルミニウムマグネシウム被覆
タルク 54.5重量部 製造例−６の珪酸アルミニウムマグネシウム被覆
雲母 20.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 ステアリン酸アルミニウム 3.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 流動パラフイン 8.5 Ａをヘンシエル型ミキサーに混合し、ハンマー
ミルにて粉砕し、次にＢを添加しヘンシエル型ミ
キサーにて混合、ハンマーミルにて粉砕し、金型
中にプレスして製品とする。 実施例 ３ケーキ状フアンデーシヨン (b) Ａ 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 44.5重量部 ″ −２の二酸化珪素被覆雲母 10.0 ″ −３の二酸化珪素被覆セリサイト 20.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 ステアリン酸アルミニウム 3.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 Ｂ 流動パラフイン 8.5 実施例−２と同様の方法にて製品を得た。 実施例 ４フイニツシングパウダー Ａ 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 45.0重量部 ″ −４の二酸化珪素被覆カオリン 15.0 ″ −３の二酸化珪素被覆セリサイト 15.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 シルクパウダー 5.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 ミリスチン酸亜鉛 3.0 Ｂ 流動パラフイン 3.0 Ａをヘルシエル型ミキサーにて混合し、ハンマ
ーミルにて粉砕、Ｂを添加しヘルシエル型ミキサ
ーにて混合した後、ブロアーシフターによつて処
理し、容器に充填して製品とする。 本発明に係る被覆顔料は従来の体質顔料には見
られない優れた特性を有しており、化粧料使用時
の不自然な光沢を与えず、また、透明感、流動
性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力等の優れた
特性をも合わせ持つており、化粧品用の粉体とし
て優れたものである。 又、体質顔料や被覆物質である二酸化珪素及び
珪酸塩化合物の種類や被覆比率を所定範囲内で自
由に選択することにより、求める光沢や物理的特
性を有した粉体を得ることができ、化粧品用の粉
体として広く利用できるものである。 次に本発明に用いる被覆顔料の光沢を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て、光線反射率を測定し、表−１に示した。反射
率が大きいほど光沢が大きいことを示している。
試験方法は下記の通りである。 光沢テスト： 牛皮上にマイクロクリスタリンワツクスを均一
にコーテイングし、これに試料である粉体を馬毛
ブラシにて均一にのばしたものを検体とし、その
光線反射率を測定した。 測定は日本電色工業製GROSS METERを用い
て75゜の反射光を測定した。
質顔料の持つ透明感、流動性、皮膚上での滑らか
な伸び、付着力等の優れた特性を生かしつつ、且
つ、過度の光沢を抑制した新規な効果を有する化
粧料、特にメークアツプ化粧料を提供するもので
ある。 通常メークアツプ化粧料に配合する体質顔料は
薄板状の形状をなしたものが多く、それ故、多少
なりとも独特の光沢を有するものが多い。この光
沢の強度は、各々の体質顔料の種類、原石の産
地、製法、粒度分布等の条件により各々固有のも
のである。 一方、メークアツプ化粧料はその化粧効果上の
性質から種々の異つた光沢、特に光沢強度を要求
されてくるものであり、この要求に応える為、従
来はシリカ粉末や炭酸カルシウム等の如き殆んど
光沢を有しない体質顔料と、雲母、セリサイト等
の如き強い光沢を有する体質顔料とを適宜に組合
せ、その配合量を調節することにより、系全体の
光沢度を調整することが行なわれてきた。 しかし、上記、強い光沢を有する体質顔料を多
く使用すると、皮膚に塗布した場合に、外観上て
かてかしたり、不自然な光沢を与える傾向がみら
れたのである。そして、この問題を解決するに
は、光沢を有する体質顔料の配合量を少なく抑え
なければならなかつた。その結果として、体質顔
料の有する透明感、流動性、皮膚上での滑らかな
伸び、付着力等の優れた特性を十分に発揮するこ
とができないのが現状であつた。 そこで、本発明者等は、このような現状に鑑
み、有用な粉体を開発すべく鋭意研究を行なつた
結果、体質顔料の表面を無機珪素化合物の一種又
は二種以上により被覆することにより、体質顔料
の有する不自然な上記光沢を減じることができ、
これにより、従来における体質顔料の配合量の調
節を要することなく、それぞれの化粧料に望まれ
る光沢を得ることを可能とした。又、かくして得
られた被覆顔料は、被覆する前の顔料が有してい
る透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付
着力等の優れた特性を有していることを見出し、
本発明を完成するに致つた。 本発明はかかる知見に基づく化粧料を提供する
ものである。 本発明はタルク、雲母、セリサイト、カオリン
から一種類選択される体質顔料の表面を無機珪素
化合物の一種又は二種以上により被覆せしめた被
覆顔料であつて、前述体質顔料と前記無機珪素化
合物との組成比（重量比）が98：２〜70：30であ
る被覆顔料を、少なくとも一種以上配合すること
を特徴とする化粧料に関するものである。 本発明で用いられる体質顔料としてはタルク、
カオリン、雲母、セリサイト、から選択されるも
のである。 又、本発明においては、これらの体質顔料は平
均粒子径が1μ〜50μの範囲のものが好ましく使用
される。 平均粒子径が50μを超える場合は、化粧料使用
時に感触面での異和感を生じ易く、又、1μ未満
の場合は透明感や流動性が低下し、好ましくな
い。 次に、本発明の被覆顔料に適用される被覆物質
である無機珪素化合物としては、珪酸、二酸化珪
素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸
カルシウム、珪酸アルミニウムマグネシウム、珪
酸アルミニウムカルシウム等の２価又は３価の金
属を含有して成る珪酸塩化合物等が挙げられ、こ
れらを一種又は二種以上、もしくは混合物として
用いるものである。これらの無機珪素化合物を前
記の体質顔料表面に被覆する方法としては種々あ
るが、例えば以下の３つの方法があげられる。 １ 無機珪素化合物微粉末0.2〜3.5部と体質顔料
10部とを湿式又は乾式にて混合粉砕処理し、メ
カノケミカル反応により体質顔料表面を無機珪
素化合物で被覆する方法により被覆顔料を得
る。この場合、被覆物質である無機珪素化合物
は、平均粒子径が1μ以下の微粉末であること
が好ましい。 平均粒子径が1μより大きい場合には均一な
被覆面を得ることは困難であり、二次粒子など
の増粒も起こり易い。 ２ 体質顔料10部を珪酸ナトリウム、珪酸カリウ
ム等0.2〜3.5部を含む水溶液中に均一に分散さ
せ、70℃〜95℃好ましくは85℃〜90℃に加温
し、このアルカリ性の混合液を鉱酸、好ましく
は希塩酸、希硫酸等を用いてPHを７〜11好まし
くは９〜10に調整し攪拌を続ける。さらにPHが
７付近となるまで中和し、その後、ろ過、洗
浄、乾燥し、必要に応じて200℃〜500℃にて焼
結し、二酸化珪素被覆顔料を得る方法。 上記PH調整の際に鉱酸を用いる代りに、硫酸
アルミニウム、塩化マグネシウム、硫酸亜鉛等
の金属塩水溶液を用いることにより、体質顔料
表面に珪酸塩化合物を被覆した被覆顔料を得る
方法。 ３ 有機珪素化合物、例えば珪酸エチル、ジクロ
ルエチルシリケート等0.2〜40部を、メタノー
ル、エタノール等のアルコールに溶解せしめた
アルコール溶液に体質顔料10部を均一に分散さ
せ、20℃〜60℃の温度範囲において、アルカリ
性含水アルコールを添加し、攪拌を続ける。そ
の後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて200
℃〜500℃にて焼結し、二酸化珪素を被覆した
被覆顔料を得る方法。 以上の方法等により本発明で用いられる被覆顔
料を製造することが可能であり、得られる被覆顔
料において、体質顔料と被覆物質である無機珪素
化合物との組成比は重量比98：２〜70：30の範囲
であり、前記範囲内で目的とする光沢に応じて適
宜調節される。被覆物質が体質顔料に対して上記
比率より少ない場合は求める光沢調整効果が不十
分であり、又、被覆物質が上記比率より多い場合
は均一な被覆をすることが困難であり、二次粒子
の形成やケーキング等の問題が起こり易く、本発
明に適さない。 本発明で用いられる被覆顔料は体質顔料を用い
る化粧料に広く利用可能であり、本発明によつて
得られる化粧料としてはフアンデーシヨン、粉お
しろい、固形おしろい、ほほ紅、アイシヤドー等
のメイクアツプ化粧料があり、均一性のある優れ
た調整された光沢を有する、安全性の高い使用感
に優れた、物理的特性の優れた化粧料を提供す
る。配合の方法は従来の体質顔料と同様の方法で
化粧料に配合でき、配合量は化粧料の性質に応じ
て任意に選択されるが、化粧料成分全重量中５％
〜90％である。これは体質顔料が本来有している
透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着
力等の優れた特性を生かし、かつ、適用する化粧
料の光沢を調整する為には最低５％以上の配合が
必要となるからである。又、上限については特に
制限的ではないが、着色料、油分、香料等の添加
を考慮すると90％ぐらいが好ましい。 次に本発明に用いられる被覆顔料の製造例を示
す。 製造例 １ 平均粒子径20μのタルク10部を１部のオルト珪
酸ナトリウムを含む100部の水溶液中に攪拌、混
合して均一に分散させ、これに85℃にて0.1規定
希塩酸を滴下しPHを９〜10調製して攪拌を続け
た。この後、さらに希塩酸を滴下しPH７となるま
で中和し、次にこれをろ過し、得られた粉体を適
量の水にて洗浄、ろ過を３回くり返し、50℃温風
下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシエル型ミキ
サーにて粉砕し、二酸化珪素被覆タルク10.2部を
得た。 製造例 ２ 製造例−１と同様の技術操作を用いて、平均粒
子径20μのタルクの代わりに平均粒子径30μの雲
母を使用することにより、二酸化珪素被覆雲母
10.2部を得た。 製造例 ３ 平均粒子径20μのセリサイト10部を3.5部のオル
ト珪酸エチルを含むエタノール溶液100部に攪拌、
混合し、均一に分散させ、50℃にて0.5規定水酸
化ナトリウム含水エタノール液を滴下添加し、PH
を約10に調整して攪拌を続けた。 次にこれをろ過し得られた粉体を適量の50％含
水エタノールにて洗浄、ろ過を３回くり返し50℃
温風下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシエル型
ミキサーにて粉砕し、二酸化珪素被覆セリサイト
10.6部を得た。 製造例 ４ 製造例−３と同様の技術操作を用いて、平均粒
子径20μのセリサイトの代りに平均粒子径10μの
カオリンを使用することにより、二酸化珪素被覆
カオリン10.5部を得た。 製造例 ５ 平均粒子径20μのタルク10部、平均粒子径0.01μ
の珪酸アルミニウム・マグネシウム２部、エタノ
ール６部及び水24部からなるスラリーをボールミ
ルにて24時間混合、粉砕し、次にこれをろ過して
得られた粉体を適量の水にて洗浄、ろ過を３回く
り返し、50℃温風下にて24時間乾燥し、その後、
ヘンシエル型ミキサーにて粉砕し、珪酸アルミニ
ウム・マグネシウム被覆タルク11.4部を得た。 製造例 ６ 製造例−５と同様の技術操作を用いて平均粒子
径20μのタルクの代わりに、平均粒子径30μの雲
母を使用することにより、珪酸アルミニウム・マ
グネシウム被覆雲母11.6部を得た。 次に本発明化粧料の実施例を示す。 実施例 １ クリームフアンデーシヨン Ａ ステアリン酸 1.0重量部 グリセリルモノオレート 1.0 セチルアルコール 2.5 流動パラフイン 12.0 ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 11.0 二酸化チタン 3.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 Ｂ プロピレングリコール 5.0 １％水酸化ナトリウム水溶液 13.6 精製水 46.2 パラオキシ安息香酸ブチル 0.2 Ａ及びＢを各々80℃に加温し、ＢをＡに徐々に
添加し、乳化釜にて混合、乳化し、その後攪拌を
続けながら30℃まで冷却し、容器に充填して製品
とする。 実施例 ２ケーキ状フアンデーシヨン (a) Ａ 製造例−５の珪酸アルミニウムマグネシウム被覆
タルク 54.5重量部 製造例−６の珪酸アルミニウムマグネシウム被覆
雲母 20.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 ステアリン酸アルミニウム 3.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 流動パラフイン 8.5 Ａをヘンシエル型ミキサーに混合し、ハンマー
ミルにて粉砕し、次にＢを添加しヘンシエル型ミ
キサーにて混合、ハンマーミルにて粉砕し、金型
中にプレスして製品とする。 実施例 ３ケーキ状フアンデーシヨン (b) Ａ 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 44.5重量部 ″ −２の二酸化珪素被覆雲母 10.0 ″ −３の二酸化珪素被覆セリサイト 20.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 ステアリン酸アルミニウム 3.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 Ｂ 流動パラフイン 8.5 実施例−２と同様の方法にて製品を得た。 実施例 ４フイニツシングパウダー Ａ 製造例−１の二酸化珪素被覆タルク 45.0重量部 ″ −４の二酸化珪素被覆カオリン 15.0 ″ −３の二酸化珪素被覆セリサイト 15.0 二酸化チタン 4.0 弁柄 1.0 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 1.0 シルクパウダー 5.0 珪酸カルシウムビーズ 6.0 ミリスチン酸亜鉛 3.0 Ｂ 流動パラフイン 3.0 Ａをヘルシエル型ミキサーにて混合し、ハンマ
ーミルにて粉砕、Ｂを添加しヘルシエル型ミキサ
ーにて混合した後、ブロアーシフターによつて処
理し、容器に充填して製品とする。 本発明に係る被覆顔料は従来の体質顔料には見
られない優れた特性を有しており、化粧料使用時
の不自然な光沢を与えず、また、透明感、流動
性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力等の優れた
特性をも合わせ持つており、化粧品用の粉体とし
て優れたものである。 又、体質顔料や被覆物質である二酸化珪素及び
珪酸塩化合物の種類や被覆比率を所定範囲内で自
由に選択することにより、求める光沢や物理的特
性を有した粉体を得ることができ、化粧品用の粉
体として広く利用できるものである。 次に本発明に用いる被覆顔料の光沢を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て、光線反射率を測定し、表−１に示した。反射
率が大きいほど光沢が大きいことを示している。
試験方法は下記の通りである。 光沢テスト： 牛皮上にマイクロクリスタリンワツクスを均一
にコーテイングし、これに試料である粉体を馬毛
ブラシにて均一にのばしたものを検体とし、その
光線反射率を測定した。 測定は日本電色工業製GROSS METERを用い
て75゜の反射光を測定した。
【表】
【表】
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物
質である体質顔料よりも光線反射率が少なく、つ
まり光沢が抑制されており、被膚に塗布した場合
に、外観上てかてかしたり、不自然な光沢を与え
ない化粧料を提供することができる。 次に本発明に用いる被覆顔料の透明感を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て白色度を測定し表−２に示した。白色度の低い
ものほど透明性が大きいといえる。試験方法は下
記の通りである。 透明性テスト： 光沢テストで用いたと同様に試料を処理し検体
とした。このものについてJIS Ｌ 1074「白色度」
に準じて村上色研製高速色彩計を用いて白色度を
測定した。
質である体質顔料よりも光線反射率が少なく、つ
まり光沢が抑制されており、被膚に塗布した場合
に、外観上てかてかしたり、不自然な光沢を与え
ない化粧料を提供することができる。 次に本発明に用いる被覆顔料の透明感を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て白色度を測定し表−２に示した。白色度の低い
ものほど透明性が大きいといえる。試験方法は下
記の通りである。 透明性テスト： 光沢テストで用いたと同様に試料を処理し検体
とした。このものについてJIS Ｌ 1074「白色度」
に準じて村上色研製高速色彩計を用いて白色度を
測定した。
【表】
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物
質である無被覆の体質顔料と近似した白色度の数
値を示し、つまり、同等の透明性を有しており、
有用な化粧品用粉体である。 次に本発明に用いる被覆顔料の流動性を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て安息角を測定し表−３に示した。安息角が小さ
いほど流動性が大きいことを示している。 試験法は下記の通りである。 流動性テスト： 試料をそのまま、細川ミクロン製パウダーテス
ターを用いる安息角を測定した。
質である無被覆の体質顔料と近似した白色度の数
値を示し、つまり、同等の透明性を有しており、
有用な化粧品用粉体である。 次に本発明に用いる被覆顔料の流動性を調べる
為、被覆前の体質顔料と被覆後の加工粉体につい
て安息角を測定し表−３に示した。安息角が小さ
いほど流動性が大きいことを示している。 試験法は下記の通りである。 流動性テスト： 試料をそのまま、細川ミクロン製パウダーテス
ターを用いる安息角を測定した。
【表】
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物
質である無被覆の体質顔料と近似した安息角の数
値を示し、つまり、同等の流動性を有しており、
化粧品製造時における取扱いが便利であるととも
に、皮膚上においてはなめらかな伸びを有してい
る。 次に本発明に適用される化粧料（実施例１〜
４）について官能評価を行ない結果を表−４に示
した。このとき対照品として各々の化粧料につい
て本発明に用いる被覆顔料の代りに被覆処理をし
ていない体質顔料（加工粉体の内芯物質）を配合
したものを調製し、官能評価した。 試験方法は下記の通りである。 官能テスト： 男女混合計７名のパネラーにより官能評価項目
として化粧した肌の光沢、皮膚上での伸びのなめ
らかさ、化粧した肌の透明感の３項目について下
記のような基準において評価し、７名の平均値を
評価点とした。
質である無被覆の体質顔料と近似した安息角の数
値を示し、つまり、同等の流動性を有しており、
化粧品製造時における取扱いが便利であるととも
に、皮膚上においてはなめらかな伸びを有してい
る。 次に本発明に適用される化粧料（実施例１〜
４）について官能評価を行ない結果を表−４に示
した。このとき対照品として各々の化粧料につい
て本発明に用いる被覆顔料の代りに被覆処理をし
ていない体質顔料（加工粉体の内芯物質）を配合
したものを調製し、官能評価した。 試験方法は下記の通りである。 官能テスト： 男女混合計７名のパネラーにより官能評価項目
として化粧した肌の光沢、皮膚上での伸びのなめ
らかさ、化粧した肌の透明感の３項目について下
記のような基準において評価し、７名の平均値を
評価点とした。
【表】
云
え
な
い
え
な
い
【表】
【表】
数値は官能テスト評価点
以上の如く本発明に適用される化粧料は実際に
皮膚上に塗布した場合にも、化粧した肌の光沢が
強すぎることがなく、外観上てかてかしたり、不
自然な光沢を与えることがなく、又、皮膚上での
伸びのなめらかさ、化粧した肌の透明感などの官
能特性は従来の対照品と同様であつた。 このように本発明に用いる被覆顔料は従来の体
質顔料の持つ優れた特性を有すると同時に、新規
な光沢調節能を合わせ持つており、従来の化粧品
用体質顔料には見られない優れた特性を有する粉
体であることがわかる。
以上の如く本発明に適用される化粧料は実際に
皮膚上に塗布した場合にも、化粧した肌の光沢が
強すぎることがなく、外観上てかてかしたり、不
自然な光沢を与えることがなく、又、皮膚上での
伸びのなめらかさ、化粧した肌の透明感などの官
能特性は従来の対照品と同様であつた。 このように本発明に用いる被覆顔料は従来の体
質顔料の持つ優れた特性を有すると同時に、新規
な光沢調節能を合わせ持つており、従来の化粧品
用体質顔料には見られない優れた特性を有する粉
体であることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ タルク、雲母、セリサイト、カオリンから一
種類選択される体質顔料の表面を無機珪素化合物
の一種又は二種以上により被覆せしめた被覆顔料
であつて、前記体質顔料と前記無機珪素化合物と
の組成比（重量比）が98：２〜70：30である被覆
顔料を、少なくとも一種以上配合することを特徴
とする化粧料。 ２ 無機珪素化合物が二酸化珪素及び／又は珪酸
塩化合物である特許請求の範囲第１項記載の化粧
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8549984A JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8549984A JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228406A JPS60228406A (ja) | 1985-11-13 |
| JPH0574564B2 true JPH0574564B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=13860623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8549984A Granted JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228406A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988000572A1 (fr) * | 1986-07-24 | 1988-01-28 | Shiseido Company Ltd. | Poudre spherique d'argile minerale, son procede de production et composition la contenant |
| JP2784261B2 (ja) * | 1990-08-16 | 1998-08-06 | 触媒化成工業株式会社 | 薄片状微末およびその製造方法ならびに化粧料 |
| JPH06145645A (ja) * | 1992-11-06 | 1994-05-27 | Nippon Muki Kagaku Kogyo Kk | 紫外線遮断剤とその製造方法 |
| US5518728A (en) * | 1994-08-08 | 1996-05-21 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions for non-white pigmented skin |
| JP4971546B2 (ja) * | 2001-02-26 | 2012-07-11 | 株式会社コーセー | メーキャップ化粧料 |
| JP4684480B2 (ja) * | 2001-07-18 | 2011-05-18 | 株式会社ナリス化粧品 | 無機粉体組成物およびそれを用いた化粧料 |
| BR0317871A (pt) * | 2002-12-31 | 2005-12-06 | Engelhard Corp | Pigmento de efeito; e cosmético |
| US8277785B2 (en) | 2005-12-13 | 2012-10-02 | Avon Products, Inc. | Cosmetic compositions with encapsulated pigments and a method for using |
| US9345649B2 (en) | 2006-12-21 | 2016-05-24 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition containing novel fractal particle-based gels |
| TWI411448B (zh) | 2007-12-27 | 2013-10-11 | Avon Prod Inc | 適合用於化妝品之光學模糊色素組合物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2885366A (en) * | 1956-06-28 | 1959-05-05 | Du Pont | Product comprising a skin of dense, hydrated amorphous silica bound upon a core of another solid material and process of making same |
| JPS6019281B2 (ja) * | 1976-07-28 | 1985-05-15 | ポ−ラ化成工業株式会社 | 化粧料 |
| JPS60158268A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-19 | Daito Kasei Kogyo Kk | 微視混合した顔料混合物の製造法 |
| JPS60226805A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-12 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 化粧料 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8549984A patent/JPS60228406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60228406A (ja) | 1985-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |