JPS60228406A - 化粧料 - Google Patents
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- JPS60228406A JPS60228406A JP8549984A JP8549984A JPS60228406A JP S60228406 A JPS60228406 A JP S60228406A JP 8549984 A JP8549984 A JP 8549984A JP 8549984 A JP8549984 A JP 8549984A JP S60228406 A JPS60228406 A JP S60228406A
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- Cosmetics (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な化粧料に関するものであり、体質顔料の
持つ透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力
等の優れた特性を生かしつつ、且つ、過度の光沢を抑制
した新規な効果を有する化粧料、特にメークアップ化粧
料を提供するものである。
持つ透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力
等の優れた特性を生かしつつ、且つ、過度の光沢を抑制
した新規な効果を有する化粧料、特にメークアップ化粧
料を提供するものである。
通常メークアップ化粧料に配合する体質顔料は薄板状の
形状をしたものが多く、それ故、多少なりとも独特の光
沢を有するものが多い。この光沢の強度は、各々の体質
顔料の種類、原石の産地、製法、粒度分布等の条件によ
り各々固有のものである。
形状をしたものが多く、それ故、多少なりとも独特の光
沢を有するものが多い。この光沢の強度は、各々の体質
顔料の種類、原石の産地、製法、粒度分布等の条件によ
り各々固有のものである。
一方、メークアップ化粧料はその化粧効果上の性質から
種々の異った光沢、特に光沢強度を要求されてくるもの
であり、この要求に応える為、従来はシリカ粉末や炭酸
カルシウム等の如き殆んど光沢を有しない体質顔料と、
雲母、セリサイト等の如き強い光沢を有する体質顔料と
を適宜に組合せ、その配合量を調節することにより、系
全体の光沢度を調整することが行なわれてきた。
種々の異った光沢、特に光沢強度を要求されてくるもの
であり、この要求に応える為、従来はシリカ粉末や炭酸
カルシウム等の如き殆んど光沢を有しない体質顔料と、
雲母、セリサイト等の如き強い光沢を有する体質顔料と
を適宜に組合せ、その配合量を調節することにより、系
全体の光沢度を調整することが行なわれてきた。
しかし、上記、強い光沢を有する体質顔料を多く使用す
ると、皮膚に塗布した場合に、外観上てかてかしたり、
不自然な光沢を与える傾向がみられたのである。そして
、この問題を解決するには、光沢を有する体質顔料の配
合量を少なく抑えなければならなかった、その結果とし
て、体質顔料の有する透明感、流動性、皮膚上での滑ら
かな伸び、付着力等の優れた特性を十分に発揮すること
かで@ないのが現状であった。
ると、皮膚に塗布した場合に、外観上てかてかしたり、
不自然な光沢を与える傾向がみられたのである。そして
、この問題を解決するには、光沢を有する体質顔料の配
合量を少なく抑えなければならなかった、その結果とし
て、体質顔料の有する透明感、流動性、皮膚上での滑ら
かな伸び、付着力等の優れた特性を十分に発揮すること
かで@ないのが現状であった。
そこで、本発明者等は、このような現状に鑑み、有用な
粉体を開発すべく鋭意研究を行なった結果、顔料の表面
を無機珪素化合物の一種又は二種以上により被覆するこ
とにより、体質顔料の有する不自然な上記光沢を減じる
ことができ、これにより、従来における体質顔料の配合
量の調節を要することなく、それぞれの化粧料に望まれ
る光沢を得ることを可能とした。又、かくして得られた
被覆顔料は、被覆する前の顔料が有している透明感、流
動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力等の優れた特性
を有していることを見出し、本発明を完成するに散った
。
粉体を開発すべく鋭意研究を行なった結果、顔料の表面
を無機珪素化合物の一種又は二種以上により被覆するこ
とにより、体質顔料の有する不自然な上記光沢を減じる
ことができ、これにより、従来における体質顔料の配合
量の調節を要することなく、それぞれの化粧料に望まれ
る光沢を得ることを可能とした。又、かくして得られた
被覆顔料は、被覆する前の顔料が有している透明感、流
動性、皮膚上での滑らかな伸び、付着力等の優れた特性
を有していることを見出し、本発明を完成するに散った
。
本発明はかかる知見に基づく化粧料を提供するものであ
る。
る。
本発明は顔料の表面を無機珪素化合物の一種又は二種以
上により被覆せしめた被覆顔料の一種又は二種以上を配
合することを特徴とする化粧料に関するものである。
上により被覆せしめた被覆顔料の一種又は二種以上を配
合することを特徴とする化粧料に関するものである。
本発明で用いられる顔料としては例えばタルク、カオリ
ン、雲母、セリサイト、酸化チタン被覆オキシ塩化ビス
マス、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、シル
ク末等の通常化粧料に適用し得るものであればよく、こ
れらを一種又は二種以上、もしくは混合物として用いる
ものである。尚上記顔料に対して10重量%以内の割合
で金属酸化物、金属塩などを被覆した粉体も本発明で用
いられる顔料に含まれる。このような顔料の例としては
黄酸化鉄被覆雲母、黄酸化鉄被覆タルク、弁柄被覆雲母
、弁柄被覆セリサイト、無酸化鉄被覆雲母、無酸化鉄被
覆カオリン等が挙げられる。
ン、雲母、セリサイト、酸化チタン被覆オキシ塩化ビス
マス、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、シル
ク末等の通常化粧料に適用し得るものであればよく、こ
れらを一種又は二種以上、もしくは混合物として用いる
ものである。尚上記顔料に対して10重量%以内の割合
で金属酸化物、金属塩などを被覆した粉体も本発明で用
いられる顔料に含まれる。このような顔料の例としては
黄酸化鉄被覆雲母、黄酸化鉄被覆タルク、弁柄被覆雲母
、弁柄被覆セリサイト、無酸化鉄被覆雲母、無酸化鉄被
覆カオリン等が挙げられる。
又、本発明においては、これらの顔料は平均粒子径が1
μ〜50μの範囲のものが好ましく使用される。
μ〜50μの範囲のものが好ましく使用される。
平均粒子径が50μを超える場合は、化粧料使用時に感
触面での異和感を生じ易く、又、1μ未満の場合は透明
感や流動性が低下し、好ましくない。
触面での異和感を生じ易く、又、1μ未満の場合は透明
感や流動性が低下し、好ましくない。
次に、本発明の被覆顔料に適用される被覆物質である無
機珪素化合物としては、珪酸、二酸化珪素、珪酸アルミ
ニウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アル
ミニウムマグネシウム、珪酸アルミニウムカルシウム等
が挙けられ、これらを−檀又は二種以上、もしくは混合
物として用いるものである。これらの無機珪素化合物を
前記の顔料表面に被覆する方法としては種々あるカt、
例えば以下の3つの方法があけられる。
機珪素化合物としては、珪酸、二酸化珪素、珪酸アルミ
ニウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アル
ミニウムマグネシウム、珪酸アルミニウムカルシウム等
が挙けられ、これらを−檀又は二種以上、もしくは混合
物として用いるものである。これらの無機珪素化合物を
前記の顔料表面に被覆する方法としては種々あるカt、
例えば以下の3つの方法があけられる。
1、 無機珪素化合物微粉末0.2〜3.5部と顔料1
0部とを湿式又は乾式にて混合粉砕処理し、メカノケミ
カル反応により顔料表面を無機珪素化合物で被覆する方
法により被覆顔料を得る。この場合、被覆物質である無
機珪素化合物は、平均粒子径が1μ以下の微粉末である
ことが好ましい。
0部とを湿式又は乾式にて混合粉砕処理し、メカノケミ
カル反応により顔料表面を無機珪素化合物で被覆する方
法により被覆顔料を得る。この場合、被覆物質である無
機珪素化合物は、平均粒子径が1μ以下の微粉末である
ことが好ましい。
平均粒子径が1μより大きい場合には均一な被覆面を得
ることは困難であり、二次粒子などの増粒も起こり易い
。
ることは困難であり、二次粒子などの増粒も起こり易い
。
2 顔料10部を珪酸ナトリウム、珪酸カリウム等0.
2〜3.5部を含む水溶液中に均一に分散させ、70℃
〜95℃好ましくは85℃〜90℃に加温し、このアル
カリ性の混合液を鉱酸、好ましくヲ家希塩酸、希硫酸等
を用いてPHを7〜11好ましくは9〜lOに調整し攪
拌を続ける。さらにPHが7付近となるまで中和し、そ
の後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて200℃〜5
00℃にて焼結し、二酸化珪素被覆顔料を得る方法。
2〜3.5部を含む水溶液中に均一に分散させ、70℃
〜95℃好ましくは85℃〜90℃に加温し、このアル
カリ性の混合液を鉱酸、好ましくヲ家希塩酸、希硫酸等
を用いてPHを7〜11好ましくは9〜lOに調整し攪
拌を続ける。さらにPHが7付近となるまで中和し、そ
の後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて200℃〜5
00℃にて焼結し、二酸化珪素被覆顔料を得る方法。
上記PH調整の際に鉱酸を用いる代りに、硫酸アルミニ
ウム、塩化マグネシラノ3、硫酸亜鉛等の金属塩水溶液
を用いることにより、顔料表面に珪酸塩化合物を被覆し
た被覆顔料を得る方法。
ウム、塩化マグネシラノ3、硫酸亜鉛等の金属塩水溶液
を用いることにより、顔料表面に珪酸塩化合物を被覆し
た被覆顔料を得る方法。
3、 有機珪素化合物、例えば珪酸エチル、ジクロルエ
チルシリケート等0.2〜40部を、メタノール、エタ
ノール等のアルコールに溶解せしめたアルコール溶液に
顔料10部を均一に分散させ、20℃〜60℃の温度範
囲において、アルカリ性含水アルコールを添加し、攪拌
を続ける。その後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて
200℃〜500℃にて焼結し、二酸化珪素を被覆した
被覆顔料を得る方法。
チルシリケート等0.2〜40部を、メタノール、エタ
ノール等のアルコールに溶解せしめたアルコール溶液に
顔料10部を均一に分散させ、20℃〜60℃の温度範
囲において、アルカリ性含水アルコールを添加し、攪拌
を続ける。その後、ろ過、洗浄、乾燥し、必要に応じて
200℃〜500℃にて焼結し、二酸化珪素を被覆した
被覆顔料を得る方法。
以上の方法等により本発明で用いられる被覆顔料を製造
することが可能であり、得られる被覆顔料において、顔
料と被覆物質である無機珪素化合物との組成比は目的と
する光沢に応じて任意に選択されるが、凡そ重量比99
:1〜50:50好ましくは98:2〜70:30の範
囲である。
することが可能であり、得られる被覆顔料において、顔
料と被覆物質である無機珪素化合物との組成比は目的と
する光沢に応じて任意に選択されるが、凡そ重量比99
:1〜50:50好ましくは98:2〜70:30の範
囲である。
被覆物質が顔料に対して上記比率より少ない場合はめる
光沢調整効果が不十分であり、又、被覆物質が上記比率
より多い場合は均一な被覆をすることが困難であり、二
次粒子の形成やケーキング等の問題が起こり易く、本発
明に適さない。
光沢調整効果が不十分であり、又、被覆物質が上記比率
より多い場合は均一な被覆をすることが困難であり、二
次粒子の形成やケーキング等の問題が起こり易く、本発
明に適さない。
本発明で用いられる被覆顔料は顔料を用いる化粧料に広
く利用可能であり、本発明によって得られる化粧料とし
てはファンデーション、粉おしろい、固形おしろい、は
ぼ紅、アイシャドー等のメイクアップ化粧料があり、均
一性のある優れた調整された光沢を有する、安全性の高
い使用感に優れた、物理的特性の優れた化粧料を提供す
る。配合の方法は従来の顔料と同様の方法で化粧料に配
合でき、配合量は化粧料の性質に応じて任意に選択され
るが、化粧料成分全重量中5%〜90%である。これは
顔料が本来有している透明感、流動性、皮膚上での滑ら
かな伸び、付着力等の優れた特性を生かし、かつ、適用
する化粧料の光沢を調整する為には最低5%以上の配合
が必要となるからである。又、上限については特に制限
的ではないが、着色料、油分、香料等の添加を考慮する
と90%ぐらいが好ましい。
く利用可能であり、本発明によって得られる化粧料とし
てはファンデーション、粉おしろい、固形おしろい、は
ぼ紅、アイシャドー等のメイクアップ化粧料があり、均
一性のある優れた調整された光沢を有する、安全性の高
い使用感に優れた、物理的特性の優れた化粧料を提供す
る。配合の方法は従来の顔料と同様の方法で化粧料に配
合でき、配合量は化粧料の性質に応じて任意に選択され
るが、化粧料成分全重量中5%〜90%である。これは
顔料が本来有している透明感、流動性、皮膚上での滑ら
かな伸び、付着力等の優れた特性を生かし、かつ、適用
する化粧料の光沢を調整する為には最低5%以上の配合
が必要となるからである。又、上限については特に制限
的ではないが、着色料、油分、香料等の添加を考慮する
と90%ぐらいが好ましい。
次に本発明に用いられる被覆顔料の製造例を示す。
製造例−1
平均粒子径20μのタルク10部を1部のオルト珪酸ナ
トリウムを含む100部の水溶液中に攪拌、混合して均
一に分散させ、これに85℃にて0.1規定希塩酸を滴
下しPHを9〜10調製して攪拌を続けた。この後、さ
らに希塩酸を滴下しPH7となるまで中和し、次にこれ
をろ過し、得られた粉体を適量の水にて洗浄、ろ過を3
回くり返し、50℃温風下にて24時間乾燥し、その後
、ヘンシェル型ミキサーにて粉砕し、二酸化珪素被覆タ
ルク10.2部を得た。
トリウムを含む100部の水溶液中に攪拌、混合して均
一に分散させ、これに85℃にて0.1規定希塩酸を滴
下しPHを9〜10調製して攪拌を続けた。この後、さ
らに希塩酸を滴下しPH7となるまで中和し、次にこれ
をろ過し、得られた粉体を適量の水にて洗浄、ろ過を3
回くり返し、50℃温風下にて24時間乾燥し、その後
、ヘンシェル型ミキサーにて粉砕し、二酸化珪素被覆タ
ルク10.2部を得た。
製造例−2
製造例−1と同様の技術操作を用いて、平均粒子径20
μのタルクの代わシに平均粒子径30μの雲母を使用す
ることにより、二酸化珪素被覆雲母10.2部を得た。
μのタルクの代わシに平均粒子径30μの雲母を使用す
ることにより、二酸化珪素被覆雲母10.2部を得た。
製造例−3
平均粒子径20μのセリサイト10部を3.5部のオル
ト珪酸エチルを含むエタノール溶液100部し、PHを
約10に調整して攪拌を続けた。
ト珪酸エチルを含むエタノール溶液100部し、PHを
約10に調整して攪拌を続けた。
次にこれをろ過し得られた粉体を適量の50%含水エタ
ノールにて洗浄、ろ過を3回くり返し50℃温風下にて
24時間乾燥し、その後、ヘンシェル型ミキサーにて粉
砕し、二酸化珪素被覆セリサイト10.6部を得た。
ノールにて洗浄、ろ過を3回くり返し50℃温風下にて
24時間乾燥し、その後、ヘンシェル型ミキサーにて粉
砕し、二酸化珪素被覆セリサイト10.6部を得た。
製造例−4
製造例−3と同様の技術操作を用いて、平均粒子径20
μのセリサイトの代りに平均粒子径10μのカオリンを
使用することKより、二酸化珪素被覆カオリンio、5
部を得た。
μのセリサイトの代りに平均粒子径10μのカオリンを
使用することKより、二酸化珪素被覆カオリンio、5
部を得た。
製造例−5
平均粒子径20μのメルクio部、平均粒子径0601
μの珪酸アルミニウム・マグネシウム2部、エタノール
6部及び水24部からなるスラリーをボールミルにて2
4時間混合、粉砕し、次にこれをろ過して得られた粉体
を適量の水にて洗浄、ろ過を3回くり返し、50℃温風
下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシェル型ミキサー
にて粉砕し、珪酸アルミニウム・マグネシウムm覆タル
ク11゜4部を得た。
μの珪酸アルミニウム・マグネシウム2部、エタノール
6部及び水24部からなるスラリーをボールミルにて2
4時間混合、粉砕し、次にこれをろ過して得られた粉体
を適量の水にて洗浄、ろ過を3回くり返し、50℃温風
下にて24時間乾燥し、その後、ヘンシェル型ミキサー
にて粉砕し、珪酸アルミニウム・マグネシウムm覆タル
ク11゜4部を得た。
製造例−6
製造例−5と同様の技術操作を用いて平均粒子径20μ
のタルクの代わりに、平均粒子径30μの雲母を使用す
ることにより、珪酸アルミニウム・マグネシウム被覆雲
母11.6部を得た。
のタルクの代わりに、平均粒子径30μの雲母を使用す
ることにより、珪酸アルミニウム・マグネシウム被覆雲
母11.6部を得た。
次に本発明化粧料の実施例を示す。
実施例−1
クリームファンデーション
A及びBを各々80℃に加温し、BをAに徐々に添加し
、乳化釜にて混合、乳化し、その後攪拌を続けながら3
0℃まで冷却し、容器に充填して製品とする。
、乳化釜にて混合、乳化し、その後攪拌を続けながら3
0℃まで冷却し、容器に充填して製品とする。
実施例−2ケーキ状ファンデーション(a)B 流動パ
ラフィン &5 Aをヘンシェル型ミキサーに混合し、ノーンマーミルに
て粉砕し、次にBを添加しヘンシェル型ミキサーにて混
合、ハンマーミルにて粉砕し、金型中にプレスして製品
とする。
ラフィン &5 Aをヘンシェル型ミキサーに混合し、ノーンマーミルに
て粉砕し、次にBを添加しヘンシェル型ミキサーにて混
合、ハンマーミルにて粉砕し、金型中にプレスして製品
とする。
実施例−3ケーキ状ファンデーション(b)B 流動バ
ラフイ7 &5 実施例−2と同様の方法にて製品を得た。
ラフイ7 &5 実施例−2と同様の方法にて製品を得た。
実施例−4フイニツシングパウダー
B 流動パラフィン 3.O
Aをヘルシエル型ミキサーにて混合し、ハンマーミルに
て粉砕、Bを添加しヘルシエル型ミキサーにて混合した
後、ブロアーシフターによって処理し、容器に充填して
製品とする。
て粉砕、Bを添加しヘルシエル型ミキサーにて混合した
後、ブロアーシフターによって処理し、容器に充填して
製品とする。
本発明に係る被覆顔料は従来の顔料には見られない優れ
た特性を有しており、化粧料使用時の不自然な光沢を与
えず、又、透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、
付着力等の優れた特性をも合わせ持っており、化粧品用
の粉体として優れたものである。
た特性を有しており、化粧料使用時の不自然な光沢を与
えず、又、透明感、流動性、皮膚上での滑らかな伸び、
付着力等の優れた特性をも合わせ持っており、化粧品用
の粉体として優れたものである。
又、体質顔料や被覆物質である二酸化珪素及び珪酸塩化
合物の種類や被覆比率を自由に選択するととkよ請求め
る光沢や物理的特性を有した粉体を得ることができ、化
粧品用の粉体として広く利用できるものである。
合物の種類や被覆比率を自由に選択するととkよ請求め
る光沢や物理的特性を有した粉体を得ることができ、化
粧品用の粉体として広く利用できるものである。
次に本発明に用いる被覆顔料の光沢を調べる為、被覆前
の体質顔料と被覆後の加工粉体について、光線反射率を
測定し、表−IK示した。反射率が大きいほど光沢が大
きいことを示している。試験方法は下記の通りである。
の体質顔料と被覆後の加工粉体について、光線反射率を
測定し、表−IK示した。反射率が大きいほど光沢が大
きいことを示している。試験方法は下記の通りである。
光沢テスト:
牛皮上にマイクロクリスタリンワックスを均一にコーテ
ィングし、これに試料である粉体を馬毛ブラシにて均一
にのばしたものを検体とし、その光線反射率を測定した
。
ィングし、これに試料である粉体を馬毛ブラシにて均一
にのばしたものを検体とし、その光線反射率を測定した
。
測定は日本電色工業製GRO8S METERを用いて
75°の反射光を測定した。
75°の反射光を測定した。
表−1
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物質である
顔料よりも光線反射率が少なく、つまり光沢が抑制され
ており、被膚に塗布した場合に、外観上てかてかしたり
、不自然な光沢を与えない化粧料を提供することができ
る。
顔料よりも光線反射率が少なく、つまり光沢が抑制され
ており、被膚に塗布した場合に、外観上てかてかしたり
、不自然な光沢を与えない化粧料を提供することができ
る。
仄に本発明に用いる被覆顔料の透明感を調べる為、被覆
前の体質顔料と被覆後の加工粉体について白色度を測定
し表−2に示した。白色度の低いものほど透明性が太き
いといえる。試験方法は下記の通りである。
前の体質顔料と被覆後の加工粉体について白色度を測定
し表−2に示した。白色度の低いものほど透明性が太き
いといえる。試験方法は下記の通りである。
透明性テスト:
光沢テストで用いたと同様に試料を処理し検体とした。
このものについてJIS L 1074 r白色度」に
準じて村上免訴製高速色彩計を用いて白色度を測定した
。
準じて村上免訴製高速色彩計を用いて白色度を測定した
。
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物質である
無被覆の顔料と近似した白色度の数値を示し、つまり、
同等の透明性を有しておシ、有用な化粧品用粉体である
。
無被覆の顔料と近似した白色度の数値を示し、つまり、
同等の透明性を有しておシ、有用な化粧品用粉体である
。
次に本発明に用いる被覆顔料の流動性を調べる為、被覆
前の体質顔料と被覆後の加工粉体について安息角を測定
し表−3に示した。安息角が小さいほど流動性が大きい
ことを示している。
前の体質顔料と被覆後の加工粉体について安息角を測定
し表−3に示した。安息角が小さいほど流動性が大きい
ことを示している。
試験法は下記の通りである。
流動性テスト:
試料をそのまま、測用ミクロン製パウダーテスターを用
いて安息角を測定した。
いて安息角を測定した。
以上の如く、本発明に用いる被覆顔料は内芯物質である
無被覆の顔料と近似した安息角の数値を示し、つまり、
同等の流動性を有しており、化粧品製造時における取扱
いが便利であるとともに、皮膚上においてはなめらかな
伸びを有している。
無被覆の顔料と近似した安息角の数値を示し、つまり、
同等の流動性を有しており、化粧品製造時における取扱
いが便利であるとともに、皮膚上においてはなめらかな
伸びを有している。
次に本発明に適用される化粧料(実施例1〜4)につい
て官能評価を行ない結果を表−4に示した。このとき対
照品として各々の化粧料について本発明に用いる被覆顔
料の代りに被覆処理をしていない顔料(加工粉体の内芯
物質)を配合したものを調製し、官能評価した。
て官能評価を行ない結果を表−4に示した。このとき対
照品として各々の化粧料について本発明に用いる被覆顔
料の代りに被覆処理をしていない顔料(加工粉体の内芯
物質)を配合したものを調製し、官能評価した。
試験方法は下記の通りである。
官能テスト:
男女混合針7名のパネラ−により官能評価項目として化
粧した肌の光沢、皮膚上での伸びのなめらかさ、化粧し
た肌の透明感の3項目について下記のような基準におい
て評価し、7名の平均値を評価点とした。
粧した肌の光沢、皮膚上での伸びのなめらかさ、化粧し
た肌の透明感の3項目について下記のような基準におい
て評価し、7名の平均値を評価点とした。
″を
表−4
以上の如く本発明に適用される化粧料は実際に皮膚上に
塗布した場合にも、化粧した肌の光沢が強すぎることが
なく、外観上てかてかしたり、不自然な光沢を与えるこ
とがなく、又、皮膚上での伸びのなめらかさ、化粧した
肌の透明感などの官能特性は従来の対照品と同様であっ
た。
塗布した場合にも、化粧した肌の光沢が強すぎることが
なく、外観上てかてかしたり、不自然な光沢を与えるこ
とがなく、又、皮膚上での伸びのなめらかさ、化粧した
肌の透明感などの官能特性は従来の対照品と同様であっ
た。
このように本発明に用いる被覆顔料は従来の顔料の持つ
優れた特性を有すると同時に、新規な光沢調節能を合わ
せ持っており、従来の化粧品用顔料には見られない優れ
た特性を有する粉体であることがわかる。
優れた特性を有すると同時に、新規な光沢調節能を合わ
せ持っており、従来の化粧品用顔料には見られない優れ
た特性を有する粉体であることがわかる。
特許出願人 ポーラ化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 り 顔料の表面を無機珪素化合物の一種又は二種以上に
より被覆せしめた被覆顔料の一種又は二種以上を配合す
ることを特徴とする化粧料。 2)顔料が体質顔料である特許請求の範囲第1)項記載
の化粧料。 3)無機珪素化合物が二酸化珪素及び/又は珪酸塩化合
物である特許請求の範囲第1)項記載の化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8549984A JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8549984A JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228406A true JPS60228406A (ja) | 1985-11-13 |
| JPH0574564B2 JPH0574564B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=13860623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8549984A Granted JPS60228406A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228406A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992003119A1 (en) * | 1990-08-16 | 1992-03-05 | Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. | Flaky fine powder, production thereof, and cosmetic |
| US5165915A (en) * | 1986-07-24 | 1992-11-24 | Shiseido Company Ltd. | Spherical clay mineral powder, process for production thereof and composition containing the same |
| JPH06145645A (ja) * | 1992-11-06 | 1994-05-27 | Nippon Muki Kagaku Kogyo Kk | 紫外線遮断剤とその製造方法 |
| US5518728A (en) * | 1994-08-08 | 1996-05-21 | L'oreal S.A. | Cosmetic compositions for non-white pigmented skin |
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| JP2009519335A (ja) * | 2005-12-13 | 2009-05-14 | エイボン プロダクツ インコーポレーテッド | カプセル化した顔料を有する化粧品組成物および使用方法 |
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| US9968525B2 (en) | 2007-12-27 | 2018-05-15 | Avon Products, Inc. | Optical blurring pigment composition suitable for use in cosmetics |
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| US2885366A (en) * | 1956-06-28 | 1959-05-05 | Du Pont | Product comprising a skin of dense, hydrated amorphous silica bound upon a core of another solid material and process of making same |
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| JPS60158268A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-19 | Daito Kasei Kogyo Kk | 微視混合した顔料混合物の製造法 |
| JPS60226805A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-12 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | 化粧料 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8549984A patent/JPS60228406A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| JP2009519335A (ja) * | 2005-12-13 | 2009-05-14 | エイボン プロダクツ インコーポレーテッド | カプセル化した顔料を有する化粧品組成物および使用方法 |
| US8277785B2 (en) | 2005-12-13 | 2012-10-02 | Avon Products, Inc. | Cosmetic compositions with encapsulated pigments and a method for using |
| US9345649B2 (en) | 2006-12-21 | 2016-05-24 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition containing novel fractal particle-based gels |
| US9561163B2 (en) | 2006-12-21 | 2017-02-07 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition containing novel fractal particle-based gels |
| US9968525B2 (en) | 2007-12-27 | 2018-05-15 | Avon Products, Inc. | Optical blurring pigment composition suitable for use in cosmetics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574564B2 (ja) | 1993-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |