JPH0574680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0574680B2 JPH0574680B2 JP62282863A JP28286387A JPH0574680B2 JP H0574680 B2 JPH0574680 B2 JP H0574680B2 JP 62282863 A JP62282863 A JP 62282863A JP 28286387 A JP28286387 A JP 28286387A JP H0574680 B2 JPH0574680 B2 JP H0574680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- push
- concrete
- ring
- panels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の利用分野」
この発明は、シールドマシンによつて掘進しな
がらその後方に設置した内型枠周囲にコンクリー
トを打設して、覆工するようにした場所打ちシー
ルド覆工工法、特にプレスリングにより加圧する
工法の改良に関するものである。
がらその後方に設置した内型枠周囲にコンクリー
トを打設して、覆工するようにした場所打ちシー
ルド覆工工法、特にプレスリングにより加圧する
工法の改良に関するものである。
「従来技術、発明が解決せんとする問題点」
従来の場所打ちシールド覆工工法は、掘削完了
後シールド本体のテール部において鉄筋及び内型
枠を組立て、この内型枠の前面にプレスリングを
設置して内型枠内にコンクリートを打設した後、
プレスリングに設けた所要数のプレスジヤツキに
よりコンクリートを高圧で加圧すると共に、コン
クリートと内型枠に推進ジヤツキの反力をとりな
がらシールドマシンを推進するようにした工法が
知られている。
後シールド本体のテール部において鉄筋及び内型
枠を組立て、この内型枠の前面にプレスリングを
設置して内型枠内にコンクリートを打設した後、
プレスリングに設けた所要数のプレスジヤツキに
よりコンクリートを高圧で加圧すると共に、コン
クリートと内型枠に推進ジヤツキの反力をとりな
がらシールドマシンを推進するようにした工法が
知られている。
しかしながら、上記従来の工法においてはプレ
スリングにより加圧される充填コンクリートが流
動し難く、特に鉄筋を配筋した場合には高圧力に
よつてもほとんど流動しないため、テールボイド
にコンクリートが充分に押し込まれないという問
題があつた。
スリングにより加圧される充填コンクリートが流
動し難く、特に鉄筋を配筋した場合には高圧力に
よつてもほとんど流動しないため、テールボイド
にコンクリートが充分に押し込まれないという問
題があつた。
「問題点を解決するための手段」
この発明は前記従来の課題を解決するために、
充填コンクリートをプレスリングにより加圧する
と共に、内型枠上部の押上型枠パネルを下端の接
合端を支点として上下方向に回動することによ
り、縦横から同時にコンクリートを加圧して確実
に流動させ、テールボイドにまで充分に押し込ん
で締固め得るようにした場所打ちコンクリート覆
工工法を提案するものである。
充填コンクリートをプレスリングにより加圧する
と共に、内型枠上部の押上型枠パネルを下端の接
合端を支点として上下方向に回動することによ
り、縦横から同時にコンクリートを加圧して確実
に流動させ、テールボイドにまで充分に押し込ん
で締固め得るようにした場所打ちコンクリート覆
工工法を提案するものである。
「実施例」
以下この発明を図面に示す実施例について説明
すると、シールド本体1のテール部においてリン
グ下部を構成する複数の固定型枠パネル2と、リ
ング上部を構成する左右一対の押上型枠パネル
3,3とから内型枠4をリング状に組立て、この
内型枠4とシールド本体1のテール部間に形成さ
れたリング状の空隙5内に鉄筋6を配置する。
すると、シールド本体1のテール部においてリン
グ下部を構成する複数の固定型枠パネル2と、リ
ング上部を構成する左右一対の押上型枠パネル
3,3とから内型枠4をリング状に組立て、この
内型枠4とシールド本体1のテール部間に形成さ
れたリング状の空隙5内に鉄筋6を配置する。
押上型枠パネル3,3は、リング方向下端の接
合端部においてその下方の固定型枠パネル2の上
端の接合端部に上下方向に回動自在に取付け、ま
た上端の接合端部を内型枠4の天端において互い
に対接して設置し、これらの内面にはそれぞれ上
下方向に回動力を付与する回動作動装置7を着脱
自在に取付ける。
合端部においてその下方の固定型枠パネル2の上
端の接合端部に上下方向に回動自在に取付け、ま
た上端の接合端部を内型枠4の天端において互い
に対接して設置し、これらの内面にはそれぞれ上
下方向に回動力を付与する回動作動装置7を着脱
自在に取付ける。
なお、押上型枠パネル3,3いずれか一方の上
端部上面には、両者を押し上げたときに上端間に
生ずる隙間を閉鎖するためのカバー3′が取付け
られている。
端部上面には、両者を押し上げたときに上端間に
生ずる隙間を閉鎖するためのカバー3′が取付け
られている。
回動作動装置7は、押上型枠パネル3をその下
端の接合端を支点として上下方向に自動的に回動
させるものであればいかなる装置であつてもよい
が、例えば第3図に示すように、左右の押上型枠
パネル3,3の内面間に両端を枢着した油圧ジヤ
ツキを用いることができる。
端の接合端を支点として上下方向に自動的に回動
させるものであればいかなる装置であつてもよい
が、例えば第3図に示すように、左右の押上型枠
パネル3,3の内面間に両端を枢着した油圧ジヤ
ツキを用いることができる。
次に、内型枠2の前面に横断面L型の環状のプ
レスリングフレーム8を設置し、その垂直部8a
の後面に設置したプレスジヤツキ9によつて水平
部8bに沿つて進退作動するプレスリング10に
より空隙5の前面を閉鎖する。
レスリングフレーム8を設置し、その垂直部8a
の後面に設置したプレスジヤツキ9によつて水平
部8bに沿つて進退作動するプレスリング10に
より空隙5の前面を閉鎖する。
このようにして形成された空隙5内に、各型枠
パネル2,3に設けた注入孔11から場所打ちコ
ンクリート12を注入充填する。
パネル2,3に設けた注入孔11から場所打ちコ
ンクリート12を注入充填する。
コンクリート12の充填後、プレスリングフレ
ーム6に先端を取付けた推進ジヤツキ13を伸長
作動し、プレスリングフレーム8を介して内型枠
4に反力をとつてシールドマシンを推進し、これ
と同時にプレスジヤツキ9によりプレスリング1
0を伸長作動しながら、充填コンクリート12を
横方向に均一に加圧すると共に、回動作動装置7
を作動して押上型枠パネル3をその下端の接合端
を支点として上下に反復的に回動することによ
り、充填コンクリート12を縦方向に押し上げて
均一に加圧し、これらの縦横方向からの加圧によ
り充填コンクリート12を強制的に流動させてシ
ールド本体1の後方に生ずるテールボイドに充填
する。
ーム6に先端を取付けた推進ジヤツキ13を伸長
作動し、プレスリングフレーム8を介して内型枠
4に反力をとつてシールドマシンを推進し、これ
と同時にプレスジヤツキ9によりプレスリング1
0を伸長作動しながら、充填コンクリート12を
横方向に均一に加圧すると共に、回動作動装置7
を作動して押上型枠パネル3をその下端の接合端
を支点として上下に反復的に回動することによ
り、充填コンクリート12を縦方向に押し上げて
均一に加圧し、これらの縦横方向からの加圧によ
り充填コンクリート12を強制的に流動させてシ
ールド本体1の後方に生ずるテールボイドに充填
する。
このとき、充填コンクリート12に不足を生ず
るため、加圧に伴なつて順次補給充填する。
るため、加圧に伴なつて順次補給充填する。
このようにして空隙5及びテールボイドにコン
クリート12が適度に締固められた状態で地山に
接するまで密実に充填された後、押上型枠パネル
3,3′の上端の接合端部を互いに密接した状態
において所定時間コンクリート12を養生する。
クリート12が適度に締固められた状態で地山に
接するまで密実に充填された後、押上型枠パネル
3,3′の上端の接合端部を互いに密接した状態
において所定時間コンクリート12を養生する。
そして、コンクリート12の硬化後、プレスリ
ングフレーム8及び回動作動装置7を取り外し、
更に内型枠4を解体してこれらを前方に移動し、
順次前記同様の工程を連続する。
ングフレーム8及び回動作動装置7を取り外し、
更に内型枠4を解体してこれらを前方に移動し、
順次前記同様の工程を連続する。
「発明の効果」
以上の通りこの発明によれば、リング状に組立
てた内型枠の天端において上端の接合端部を互い
に対接した左右の押上型枠パネルを、リング方向
下端の接合端部においてその下方の固定型枠パネ
ルの上端に上下方向に回動自在に取付け、左右の
押上型枠パネルにそれぞれ上下方向に回動力を付
与する回動作動装置を取付け、内型枠の前面にプ
レスリングを設置し、押上型枠パネルを天端にお
いて互いに密接させた状態において内型枠内に場
所打ちコンクリートを充填し、この状態で推進ジ
ヤツキによりシールドマシンを推進しながら前記
プレスリングにより充填コンクリートを加圧する
と共に、内型枠内の上部にコンクリートを補給充
填しながら回動作動装置により押上型枠パネルを
上下方向に回動し、所要回反復回動後押上型枠パ
ネルの上端の接合端部を互いに密接した状態にお
いて充填コンクリートを養生硬化させるので、内
型枠内に充填されたコンクリートはプレスリング
により横方向から加圧されると共に、押上型枠パ
ネルがその下端の接合端を支点として上下方向に
回動することにより、縦方向から加圧され、これ
によつて鉄筋が配筋されている場合においてもコ
ンクリートが確実に流動し、テールボイドに至る
まで密実に充填されて均一に締固めることがで
き、また滞水砂層の高水圧や崩落性地山に対して
も、シールド本体の推進に合せてコンクリートを
確実に充填することが可能となる。
てた内型枠の天端において上端の接合端部を互い
に対接した左右の押上型枠パネルを、リング方向
下端の接合端部においてその下方の固定型枠パネ
ルの上端に上下方向に回動自在に取付け、左右の
押上型枠パネルにそれぞれ上下方向に回動力を付
与する回動作動装置を取付け、内型枠の前面にプ
レスリングを設置し、押上型枠パネルを天端にお
いて互いに密接させた状態において内型枠内に場
所打ちコンクリートを充填し、この状態で推進ジ
ヤツキによりシールドマシンを推進しながら前記
プレスリングにより充填コンクリートを加圧する
と共に、内型枠内の上部にコンクリートを補給充
填しながら回動作動装置により押上型枠パネルを
上下方向に回動し、所要回反復回動後押上型枠パ
ネルの上端の接合端部を互いに密接した状態にお
いて充填コンクリートを養生硬化させるので、内
型枠内に充填されたコンクリートはプレスリング
により横方向から加圧されると共に、押上型枠パ
ネルがその下端の接合端を支点として上下方向に
回動することにより、縦方向から加圧され、これ
によつて鉄筋が配筋されている場合においてもコ
ンクリートが確実に流動し、テールボイドに至る
まで密実に充填されて均一に締固めることがで
き、また滞水砂層の高水圧や崩落性地山に対して
も、シールド本体の推進に合せてコンクリートを
確実に充填することが可能となる。
第1図はこの発明による施工状態を示す縦断側
面図、第2図及び第3図は同内型枠部分の縦断正
面図である。 1……シールド本体、2……固定型枠パネル、
3……押上型枠パネル、4……内型枠、5……空
隙、6……鉄筋、7……回動作動装置、8……プ
レスリングフレーム、8a……垂直部、8b……
水平部、9……プレスジヤツキ、10……プレス
リング、11……注入孔、12……場所打ちコン
クリート、13……推進ジヤツキ。
面図、第2図及び第3図は同内型枠部分の縦断正
面図である。 1……シールド本体、2……固定型枠パネル、
3……押上型枠パネル、4……内型枠、5……空
隙、6……鉄筋、7……回動作動装置、8……プ
レスリングフレーム、8a……垂直部、8b……
水平部、9……プレスジヤツキ、10……プレス
リング、11……注入孔、12……場所打ちコン
クリート、13……推進ジヤツキ。
Claims (1)
- 1 リング状に組立てた内型枠の天端において上
端の接合端部を互いに対接した左右の押上型枠パ
ネルを、リング方向下端の接合端部においてその
下方の固定型枠パネルの上端に上下方向に回動自
在に取付け、前記左右の押上型枠パネルにそれぞ
れ上下方向に回動力を付与する回動作動装置を取
付け、前記内型枠の前面にプレスリングを設置
し、前記押上型枠パネルを天端において互いに密
接させた状態において内型枠内に場所打ちコンク
リートを充填し、この状態で推進ジヤツキにより
シールドマシンを推進しながら前記プレスリング
により充填コンクリートを加圧すると共に、前記
内型枠内の上部にコンクリートを補給充填しなが
ら前記回動作動装置により前記押上型枠パネルを
上下方向に回動し、所要回反復回動後前記押上型
枠パネルの上端の接合端部を互いに密接した状態
において充填コンクリートを養生硬化させること
を特徴とする場所打ちシールド覆工工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282863A JPH01125499A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282863A JPH01125499A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125499A JPH01125499A (ja) | 1989-05-17 |
| JPH0574680B2 true JPH0574680B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=17658057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62282863A Granted JPH01125499A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 場所打ちシールド覆工工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01125499A (ja) |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP62282863A patent/JPH01125499A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01125499A (ja) | 1989-05-17 |
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Legal Events
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