JPH0574790U - ロボットハンド - Google Patents
ロボットハンドInfo
- Publication number
- JPH0574790U JPH0574790U JP015201U JP1520192U JPH0574790U JP H0574790 U JPH0574790 U JP H0574790U JP 015201 U JP015201 U JP 015201U JP 1520192 U JP1520192 U JP 1520192U JP H0574790 U JPH0574790 U JP H0574790U
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- JP
- Japan
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- claws
- parts
- robot hand
- component
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、ロボットハンドに関し、多種類の
部品を挾持するに当たり、形状や厚みの異なる部品毎に
複数用意しておく必要がなく一組のツメで多種類の部品
を挾持でき、然も、挾持した部品を同じ位置で挾持する
ことのできるロボットハンドを提供することを目的とす
る。 【構成】 ロボット本体の作動機構に移動自在に取り付
く支持部材27に、一対のツメ29,31を平行移動可
能に対向して設置し、当該ツメ29,31で部品を挾持
するロボットハンドに於て、上記各ツメ29,31の内
側先端部に、夫々、ツメ29,31の移動方向に沿って
形成された位置決め面33と、当該位置決め面33に対
してツメ29,31の内側方向へ傾斜するスライド面3
5を有する挾持部37を対向して設けた。
部品を挾持するに当たり、形状や厚みの異なる部品毎に
複数用意しておく必要がなく一組のツメで多種類の部品
を挾持でき、然も、挾持した部品を同じ位置で挾持する
ことのできるロボットハンドを提供することを目的とす
る。 【構成】 ロボット本体の作動機構に移動自在に取り付
く支持部材27に、一対のツメ29,31を平行移動可
能に対向して設置し、当該ツメ29,31で部品を挾持
するロボットハンドに於て、上記各ツメ29,31の内
側先端部に、夫々、ツメ29,31の移動方向に沿って
形成された位置決め面33と、当該位置決め面33に対
してツメ29,31の内側方向へ傾斜するスライド面3
5を有する挾持部37を対向して設けた。
Description
【0001】
本考案は、ロボットハンドに係り、特に多種類の部品を挾持するに当たり、形 状や厚みの異なる部品毎に複数用意しておく煩わしさを解消したロボットハンド に関する。
【0002】
近年、製造工場に於ては、省力化の要請から、部品(ワーク)の加工,組付け の搬送経路にロボットハンドが多用されてきているが、同一の生産ラインで取り 扱う部品の種類が多くなると、従来では、各部品の相違する形状や厚みに対応さ せて、部品毎にロボットハンドを用意している。
【0003】 即ち、図7は従来のロボットハンドの斜視図を示し、当該ロボットハンド1は ブロック体からなる支持部材3に2本のツメ5,7が対向して設置されており、 図示しないロボット本体の作動機構に移動自在に取り付けられている。
【0004】 そして、ツメ5,7の内側先端部には、図8に示すように一定の厚みmを持っ て断面コ字状に穿設された挾持部9が対向して設けられており、ツメ5,7を作 動機構によって同時に左右方向(図7中、矢印A,B方向)へ平行に移動し、更 にロボットハンド1全体を上下方向へ移動したり矢印C,D方向へ回動させて、 例えば図9の如きヒータユニットのレバー11をツメ5,7の両挾持部9で挾持 している。
【0005】 然し、上記レバー11には樹脂製の物と鉄製の物があり、両者で厚みnが異な っている。そのため、従来では、レバー11の厚みnに対応させた挾持部9を有 するツメを装着したロボットハンドを複数用意して、これをその都度交換してい るのが現状である。
【0006】
然し、斯様に形状や厚みの異なる部品毎に複数のロボットハンドを用意してお くためにはコストがかかり、又、それらの保管スペースや保守管理等の点で問題 が多く、然も、省力化の要請からロボットハンドを導入したにも拘らず部品毎に その都度ロボットハンドを交換する作業は非常に面倒であった。
【0007】 又、実開昭56−147095号公報には、一対のツメで複数種の部品を挾持 することができるように、図10の如くツメ13,15の内側先端部に略く字状 の切欠き17を設けたロボットハンド19が開示されている。
【0008】 然し乍ら、斯かるロボットハンド19で例えば厚みの異なる2つの部品21, 23を挾持した場合、図示するように部品21,23毎に位置がずれてしまうた め、部品21,23の組付けの際に、そのずれた差p1 或いはp2 だけロボット ハンド19全体の上下方向へのストロークを調整する制御工程が必要となってい た。
【0009】 本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、多種類の部品を挾持するに当た り、形状や厚みの異なる部品毎に複数用意しておく必要がなく一組のツメで多種 類の部品を挾持でき、然も、挾持した部品を同じ位置で挾持することのできるロ ボットハンドを提供することを目的とする。
【0010】
斯かる目的を達成するため、本考案は、ロボット本体の作動機構に移動自在に 取り付く支持部材に、一対のツメを平行移動可能に対向して設置し、当該ツメで 部品を挾持するロボットハンドに於て、上記各ツメの内側先端部に、夫々、ツメ の移動方向に沿って形成された位置決め面と、当該位置決め面に対してツメの内 側方向へ傾斜するスライド面を有する挾持部を対向して設けたものである。
【0011】
【作用】 本考案によれば、ツメを同時に平行移動させて部品の両角部を挾持部のスライ ド面に当接させた後、この状態から更にツメを同時に移動させて両者の間隔を狭 めれば、部品がスライド面上に案内されて各挾持部の位置決め面方向へ順次移動 し、そして、部品が位置決め面に夫々圧接して、部品が位置決め面とスライド面 とで強固に挾持されることとなる。
【0012】 又、上記部品に比し例えば厚みの異なる部品に代えても、同様にツメを夫々平 行移動させて両者の間隔を狭めることにより、部品がスライド面に案内されて挾 持部の位置決め面に夫々圧接し、部品が上記部品と同じライン上で挾持されるこ ととなる。
【0013】
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図1は本考案の第一実施例に係るロボットハンドの斜視図を示し、当該ロボッ トハンド25は、図7に示す従来のロボットハンド1と同様、図示しないロボッ ト本体の作動機構に移動自在に取り付けられたブロック体からなる支持部材27 と、当該支持部材27に、平行移動可能に対向して設置された一対のツメ29, 31とで構成されている。そして、部品を挾持する際に、ツメ29,31を作動 機構によって同時に矢印A,B方向へ平行に移動し、更にロボットハンド25全 体を上下方向へ移動したり、矢印C,D方向へ回動させることができるようにな っている。
【0014】 而して、本実施例に係るロボットハンド25は、図8に示す断面コ字状の挾持 部9に代えて、図2に示すように各ツメ29,31の内側先端部に、当該各両ツ メ29,31の移動方向に沿って形成された平坦な位置決め面33と、当該位置 決め面33に対してツメ29,31の内側下方へ傾斜するスライド面35を有す る断面三角形状の挾持部37を、夫々、対向して穿設したことを特徴とする。
【0015】 本実施例に係るロボットハンド25はこのように構成されているから、当該ロ ボットハンド25で部品を挾持してこれを搬送経路の製品に組み付けるには、先 ず、ロボットハンド25全体を上下方向へ移動したり矢印C,D方向へ回動させ て、ストックされている部品の両側にツメ29,31をセットした後、図3に示 すようにツメ29,31を夫々矢印A,B方向へ同時に平行移動させて、部品3 9の下側の両角部39aを挾持部37のスライド面35に当接させればよい。
【0016】 そして、この状態から更にツメ29,31を夫々矢印A,B方向へ同時に平行 移動させて両者の間隔を狭めるに従い、部品39の下側角部39aがスライド面 35上を滑り乍ら部品39が上方、即ち、位置決め面33方向へ順次移動し、そ して、部品39の上面39bが両挾持部37の位置決め面33に夫々圧接して、 部品39が両挾持部37の位置決め面33とスライド面35とで強固に挾持され ることとなる。
【0017】 又、図4に示すように、上記部品39に比し厚みの小さな部品41をツメ29 ,31で挾持するには、同様に、ツメ29,31を部品41の両側にセットした 後、ツメ29,31を夫々矢印A,B方向へ同時に平行移動させて、部品41の 下側の角部41aを挾持部37のスライド面35に当接させればよい。
【0018】 そして、この状態で更にツメ29,31を夫々矢印A,B方向へ平行移動させ て両者の間隔を狭めれば、部品41の角部41aがスライド面35上を滑り乍ら 部品41が上方へ移動し、その上面部41bが同様に両挾持部37の位置決め面 33に夫々圧接して、部品41が部品39と同じラインL上で挾持されることと なる。
【0019】 尚、図示しないが、上記部品39,41と厚みや形状の異なるその他の部品を ツメ29,31で挾持した場合に於ても、総て上記ラインL上で部品を挾持する こととなる。
【0020】 従って、本実施例によれば、上記部品39,41を始めとして厚みや大きさの 異なる多種類の部品を一組のツメ29,31で挾持することができるので、同一 の生産ラインで取り扱う部品の種類が多くなっても、従来の如く部品の相違する 形状や厚みに対応させて、その形状や厚みの相違する数だけロボットハンドを用 意する煩わしさが解消できることとなる。
【0021】 然も、本実施例によれば、ツメ29,31を夫々矢印A,B方向へ移動して両 者の間隔を狭めることで、総ての部品が必ず位置決め面33に当接して同一ライ ンL上で挾持されるので、図10に示す従来例と異なり、部品の組み付けの際に 、ロボットハンド全体のストロークを部品毎にずれた分だけ調整する制御工程が 不要となり、作業性が向上することとなった。
【0022】 尚、上記第一実施例では、ツメ29,31の内側先端部に挾持部37を穿設し たが、図5に示すようにツメ29,31の内側先端部に、上記挾持部37と同一 断面形状の挾持部43を切り欠いて設けてもよく、斯かる構造によっても、上記 第一実施例と同様、所期の目的を達成することが可能である。
【0023】 又、図6に示すように、ツメ29,31の内側先端部に、上記挾持部37と上 下を代えて、ツメ29,31の移動方向に沿って形成された平坦な位置決め面4 5と、この位置決め面45に対してツメ29,31の内側上方へ傾斜するスライ ド面47を有する断面三角形状の挾持部49を、夫々、対向して穿設してもよく 、斯かる実施例によれば、ツメ29,31の間隔を狭めるに従い、部品がスライ ド面47に沿って位置決め面45に圧接するので、上記第一実施例と同様、所期 の目的を達成することができることは勿論、第一実施例に比しツメ29,31の 移動と共に部品の自重が作用するため、部品の挾持が速やかに完了できる利点を 有する。
【0024】
以上述べたように、本考案によれば、厚みや大きさの異なる多種類の部品を一 組のツメで挾持することができるので、同一の生産ラインで取り扱う部品の種類 が多くなっても、従来の如く部品の相違する形状や厚みに対応させて複数のロボ ットハンドを用意する煩わしさがなくなった。
【0025】 然も、本考案によれば、ツメを平行移動させて両者の間隔を狭めることで、総 ての部品が必ず位置決め面に当接して同一ライン上で挾持されるので、部品の組 み付けの際に、ロボットハンド全体のストロークを部品毎にずれた分だけ調整す る制御工程が不要となり、作業性が向上することとなった。
【図1】本考案の第一実施例に係るロボットハンドの斜
視図である。
視図である。
【図2】ツメの要部縦断面図である。
【図3】部品を挾持した状態を示すツメの断面図であ
る。
る。
【図4】図3の部品と厚みの異なる部品を挾持した状態
を示すツメの断面図である。
を示すツメの断面図である。
【図5】本考案の第二実施例に係るロボットハンドの斜
視図である。
視図である。
【図6】本考案の第三実施例に於けるツメの要部縦断面
図である。
図である。
【図7】従来のロボットハンドの斜視図である。
【図8】従来のロボットハンドのツメの要部縦断面図で
ある。
ある。
【図9】ヒータユニットのレバーの斜視図である。
【図10】従来の他のロボットハンドの要部平面図であ
る。
る。
25 ロボットハンド 27 支持部材 29,31 ツメ 33,45 位置決め面 35,47 スライド面 37,43,49 挾持部 39,41 部品
Claims (1)
- 【請求項1】 ロボット本体の作動機構に移動自在に取
り付く支持部材(27)に、一対のツメ(29,31)
を平行移動可能に対向して設置し、当該ツメ(29,3
1)で部品(39,41)を挾持するロボットハンドに
於て、上記各ツメ(29,31)の内側先端部に、夫
々、ツメ(29,31)の移動方向に沿って形成された
位置決め面(33,45)と、当該位置決め面(33,
45)に対してツメ(29,31)の内側方向へ傾斜す
るスライド面(35,47)を有する挾持部(37,4
3,49)を対向して設けたことを特徴とするロボット
ハンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP015201U JPH0574790U (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ロボットハンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP015201U JPH0574790U (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ロボットハンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574790U true JPH0574790U (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=11882259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP015201U Pending JPH0574790U (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ロボットハンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574790U (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155434A (ja) * | 2002-11-01 | 2004-06-03 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器グリッパ装置 |
| JP2005502479A (ja) * | 2001-02-26 | 2005-01-27 | アイアールエム,エルエルシー | 把持機構、装置及び方法 |
| JP2010194696A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Ihi Corp | ワーク設置装置と設置方法及び持ち上げ方法 |
| JP2013180366A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Seiko Epson Corp | ロボット及びロボットハンド |
| WO2020129308A1 (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Kyb株式会社 | 把持装置及び把持方法 |
| CN111591794A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-28 | 杭州德创能源设备有限公司 | 一种sim卡移载装置 |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP015201U patent/JPH0574790U/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005502479A (ja) * | 2001-02-26 | 2005-01-27 | アイアールエム,エルエルシー | 把持機構、装置及び方法 |
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| JP2020097062A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Kyb株式会社 | 把持装置及び把持方法 |
| CN111591794A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-28 | 杭州德创能源设备有限公司 | 一种sim卡移载装置 |
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