JPH057482B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新骨材と再生骨材をそれらに適合し
た条件で乾燥加熱することができるアスフアルト
骨材の乾燥加熱用ドライヤに関する。

〔従来の技術〕

従来、アスフアルトプラントにおいて、新骨材
に再生骨材を混入した再生合材を生産する場合、
再生骨材に含まれるアスフアルト成分の劣化や燃
焼を防止するために、余分に過熱した新骨材と常
温の再生骨材とをミキサに入れて混合し、新骨材
で再生骨材を加熱して再生合材を得るか、あるい
は、再生骨材専用のドライヤをアスフアルトプラ
ントに設備して再生骨材を加熱し、これを他のド
ライヤで加熱された新骨材に混入して再生合材を
生産している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記前者の場合は、新骨材の過熱に
装置あるいは熱効率等の面で制約があつて理論通
り再生骨材を加熱することができないため、再生
骨材の加熱が不十分になり易く、再生骨材の混入
率を、実用上、20％以上高められないという不満
がある。また混入再生品中の再生骨材に含まれる
アスフアルト性状が回復されず、品質上も好まし
くないといつた欠点もある。

また、後者の場合、上記のような欠点はない
が、新骨材用ドライヤの他に、再生骨材用の専用
ドライヤをわざわざ設けなければならず、その分
設備が複雑になり、設備費はもとより運転費が高
くなつて経済的に劣るという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の問題点を解決するために、一
端部に第１排出マニホールドを、中間部に第２排
出マニホールドを、また他端部に外筒排気マニホ
ールドをそれぞれ備えた外筒と、一端部に再生骨
材の排出シユートと加熱ガスの取入れ口を、また
他端部に内筒排気マニホールドをそれぞれ備え、
上記排出シユートを上記外筒の第２排出マニホー
ルドの部分に、また内筒排気マニホールドを上記
外筒排気マニホールドの部分にそれぞれ配設する
とともに外筒との間に〓間を形成して外筒の中心
部に該外筒と同心状に設けられた内筒と、外筒の
上記第１排出マニホールドに内筒の上記加熱ガス
取入れ口に対して相対的に移動自在に設けられ、
上記取入れ口との離間距離を調節自在とされたバ
ーナと、上記外筒の他端部に設けられ外筒内に新
骨材を投入する新骨材用投入手段と、上記内筒の
他端部に設けられ内筒内に再生骨材を投入する再
生骨材用投入手段と、排気ダクトを介して上記外
筒排気マニホールドと内筒排気マニホールドに連
絡された集塵装置と、該集塵装置に付設された排
風機とを具備した構成としたものである。

〔作用〕

外筒と内筒とを周方向に回転させ、またバーナ
を作動させて加熱ガスを外筒内に送り込むととも
に、該加熱ガスを排風機によつて吸引しながら、
新骨材を新骨材用投入手段により外筒内に投入す
るとともに、再生骨材を再生骨材用投入手段によ
り内筒内に投入する。上記で外筒内に入れられた
新骨材は、外筒と内筒との〓間を通つて徐々に一
端側に移動し、加熱ガスにより乾燥加熱されて第
１排出マニホールドから排出されるとともに、内
筒内に投入された再生骨材は、一端部の取入れ口
から内筒内に送り込まれる加熱ガスにより乾燥加
熱されて第２排出マニホールドより排出される。

外筒と内筒内において新骨材と再生骨材の乾燥
加熱に働いた加熱ガスは、排風機により排気ダク
トを介して吸引されて集塵装置を通つて大気に放
出される。内筒内を通過する加熱ガスの熱量を少
なく、外筒と内筒との間の〓間を通る加熱ガスの
熱量を多くする場合は、内筒の加熱ガス取入れ口
とバーナとの間の離間距離を大きくし、また逆
に、内筒内を通る加熱ガスの熱量を多く、外筒と
再生骨材との間の〓間を通過する加熱ガスの熱量
を少なくするには、取入れ口とバーナとの離間距
離を小さくする。

〔実施例〕

第１図と第２図は本発明に係るアスフアルト骨
材の乾燥加熱用ドライヤの一実施例を示すもので
あり、これらの図において符号１は横断面形状が
円形の傾斜外筒である。この傾斜外筒１は、通例
のように、枢軸とジヤツキにより支えられて枢軸
を支点に上下に傾斜自在に設けられた基台（いず
れも図示せず）上の支えローラ２の上に傾斜状態
で載せられて、回転駆動装置３により周方向に回
転させられるように構成されている。傾斜外筒１
の下端部（一端部）と中間部及び上端部（他端
部）には、下部排出マニホールド（第１排出マニ
ホールド）４と上部排出マニホールド（第２排出
マニホールド）５、及び外筒排気マニホールド６
がそれぞれ個々に設けられ、上記の基台に固定さ
れている。

上記下部排出マニホールド４に取り付けられた
筒状のチヤンバ８には、送風機７を備えたバーナ
９が前後方向（第１図で左右方向）に移動自在に
設けられ、また、傾斜外筒１の上端側の中心部に
は、内筒１０が傾斜外筒１との間に〓間１１を形
成して傾斜外筒１と同心状に設けられている。こ
の内筒１０は、再生骨材を乾燥加熱するものであ
り、下端部に再生骨材の排出シユート１２と加熱
ガスの取入れ口１３を、また上端部に内筒排気マ
ニホールド１４をそれぞれ有し、上記排出シユー
ト１２を傾斜外筒１の上部排出マニホールド５の
部分に、また内筒排気マニホールド１４を外筒排
気マニホールド６の部分にそれぞれ配設して排出
シユート１２と棒状のサポート１５によつて傾斜
外筒１に固着されている。

また、傾斜外筒１の上端部には、傾斜外筒１内
に新骨材を投入するベルトコンベヤ等の新骨材用
投入手段１６が設けられるとともに、内筒１０の
上端部には、内筒１０内に再生骨材を投入するホ
ツパ等の再生骨材用投入手段１７が内筒排気マニ
ホールド１４を貫通して設けられる一方、上記上
部排出マニホールド５と外筒排気マニホールド６
との間に、ダンパ１８を備えた連通ダクト１９が
設けられ、上部排出マニホールド５を外筒排気マ
ニホールド６に連絡している。

前記外筒排気マニホールド６と内筒排気マニホ
ールド１４には、ダンパ２０，２１を個々に備え
た排気ダクト２２，２３が設けられ、各排気ダク
ト２２，２３は、排風機２４とダンパ２５とを付
設した集塵装置２６のダクト２７に連絡されてい
る。上記ダンパ２５には、下部排出マニホールド
４に設けられた差圧スイツチ２８が電気的に接続
され、傾斜外筒１内の圧力が低くなり過ぎた場合
に、ダンパ２５が閉方向に動き、また逆に傾斜外
筒１内の内圧が高くなり過ぎた場合に、ダンパ２
５が開方向に動いて外筒１内の圧力を所定の範囲
に保つ構成とされている。

更にまた、前記送風機７とバーナ９とは、台車
２９に取り付けられ、シリンダ等の移動装置３０
によりチヤンバ８に対して第１図で左右方向に移
動させられて内筒１０の加熱ガス取入れ口１３と
バーナ９との離間距離Ｌを変化させて外筒１と内
筒１０との〓間１１を通る加熱ガスの熱量と取入
れ口３から内筒１０内に入る加熱ガスの熱量の割
合を調節することができるようになつている。そ
して、上記移動装置３０には、制御盤３４が連絡
され、この制御盤３４には、下部及び上部排出マ
ニホールド４，５の下部内側と内筒１０の取入れ
口１３にそれぞれ検出端を臨ませて設けた熱電対
等の新骨材用温度計３１と、再生骨材用温度計３
２、及び取入れ口温度計３３が電気的に接続され
ており、例えば、再生骨材用温度計３２と取入れ
口温度計３３が所定の温度よりも低い温度を検出
した場合には、バーナ９が第１図実線の状態から
２点鎖線のように前進して内筒１０の加熱ガス取
入れ口１３に近付き、高温の炎の中心部分を取入
れ口１３に直接送り込んで内筒１０内を通過する
加熱ガスの熱量を上げ、また逆に再生骨材用温度
計３２と取入れ口温度計３３が所定の温度よりも
高い温度を検出した際には、バーナ９が２点鎖線
の状態から実線の状態に後退して内筒１０内に送
り込まれる加熱ガスの熱量を下げる構成とされて
いる。

しかして符号３５は煙突、３６と３７は傾斜外
筒１と内筒１０の内周面に設けられた周知の掻上
げ羽根である。

なお、図示されていないが、傾斜外筒１と下部
排出マニホールド４、傾斜外筒１と上部排出マニ
ホールド５、傾斜外筒１と外筒排気マニホールド
６、及び内筒１０と内筒排気マニホールド１４の
接触部分は、ラビリンス等のエアーシール構造と
されている。また、上記ドライヤには、通常、下
部排出マニホールド４から排出される新骨材をフ
イーダを介して受けるホツトエレベータと、この
ホツトエレベータから受けた新骨材を粒度別にふ
るい分けるスクリーンと、スクリーンによりふる
い分けられた新骨材を粒度別に貯蔵するホツトビ
ンと、このホツトビンの下に配設された計量ホツ
パと、計量ホツパの下に設けられたミキサと、前
記上部排出マニホールドの排出フイーダから排出
される再生骨材をコンベヤを介して受けてこれを
貯蔵し、その再生骨材を必要に応じて上記計量ホ
ツパに入れるサージビンとから構成された周知の
バツチタワー（図示せず）が連設される。

次に上記のように構成された本発明に係るアス
フアルト骨材の乾燥加熱用ドライヤの作用を説明
する。

傾斜外筒１と内筒１０を周方向に回転させ、排
風機２４を作動させるとともに、加熱ガスをバー
ナ９の作動で傾斜外筒１内に送り込みながら、新
骨材を新骨材用投入手段１６で傾斜外筒１内に投
入し、また再生骨材を再生骨材用投入手段１７に
より内筒１０内に投入する。

傾斜外筒１内に入れられた新骨材は、傾斜外筒
１と内筒１０との間の〓間１１を通つて傾斜外筒
１の下端部に移動し、下部排出マニホールド４か
ら排出されるが、この間に傾斜外筒１内を第１図
で右から左に移動する加熱ガスにより向流的に乾
燥加熱される。また内筒１０内に入れられた再生
骨材は、取入れ口１３を通り抜けて内筒１０内に
入れられた加熱ガスにより加熱されながら、内筒
１０内を第１図で徐々に右方に動いて排出シユー
ト１２から上部排出マニホールド５に排出され
る。下部排出マニホールド４から排出された新骨
材と、上部排出マニホールド５から排出された再
生骨材は、最終的にバツチタワーのミキサで混合
されて再生合材とされる。

新骨材と再生骨材の乾燥加熱に働いて外筒排気
マニホールド６と内筒排気マニホールド１４に達
した加熱ガスは、排気ダクト２２，２３を通つて
集塵装置２６に入り粉塵等を除去されて清浄化さ
れた後、煙突３５から大気に放出される。また上
記以外に、排出シユート１２を通つて上部排出マ
ニホールド５の部分に漏出した加熱ガスは、連通
ダクト１９を通つて外筒排気マニホールド６に入
り、上記同様に集塵装置２６を通り清浄化されて
大気に放出される。そのため、送風機７によつて
外筒１に送り込まれた加熱ガスの流れが、内筒１
０によつて妨げられるようなことがあつても、上
部排出マニホールド５の部分で吹返し現象を生ず
ることがない。

上記において、上部排出マニホールド５の部分
の加熱ガスの吸引排気量は、ダンパ１８の開度を
調節して行う。また、新骨材の加熱温度が予め定
められた温度よりも低い場合は、ダンパ２０の開
度を高めるか、他のダンパ２１の開度を小さくす
るか、あるいはダンパ２０の開度を高めるととも
に、他のダンパ２１の開度を低め、外筒１と内筒
１０との〓間１１を通る加熱ガスの通過量を多く
する。再生骨材の温度が予定温度よりも低い場合
は、ダンパ２１の開度を高めるか、他のダンパ２
０の開度を低めるか、あるいはダンパ２１の開度
を大きくするとともに、他のダンパ２０の開度を
小さくし、内筒１０内を通過すう加熱ガスの量を
多くする。新骨材の温度が高かつたり、再生骨材
の温度が高かつた場合には、上記の逆にダンパ２
０，２１を開閉することは言うまでもない。何等
かの事情で、ダンパ２０，２１の総合開度が大き
く成りすぎて外筒１内の圧力が低くなつたような
場合には、差圧スイツチ２８の信号によつてダン
パ２５が閉方向に回動し、外筒１内の圧力が高い
場合は、差圧スイツチ２８の信号によつてダンパ
２５が開方向に回動する。

上記とは別に、移動装置３０でバーナ９を前後
に移動させることにより、〓間１１と内筒１０を
通る加熱ガスの熱量の割合を調節することもでき
る。すなわち、第１図においてバーナ９を実線の
状態から２点鎖線の状態に前進させると、炎の中
心の高温部分がより多量に内筒１０内に入ること
になるため、内筒１０を通過する加熱ガスの流量
が同一でも熱量が増加し、また〓間１１を通る加
熱ガスの熱量が減少することになる。バーナ９を
２点鎖線の状態から実線の状態に後退させると、
上記の逆に内筒１０を通る加熱ガスの熱量は減少
し、〓間１１を通過する加熱ガスの熱量が増加す
る。

新骨材と再生骨材を温度調節は上記を基本とす
るが、例えば新骨材と再生骨材の両方の温度が高
過ぎたり、低過ぎたりしたような場合には、バー
ナ９を調節したり、新骨材と再生骨材の投入量を
加減して調節する。

なお、通常、各ダンパ２０，２１にも、コンピ
ユータの制御盤３４を接続し、新骨材と再生骨材
の設定温度と、それらの実加熱温度、加熱ガスの
温度等から各ダンパ２０，２１の開度をバーナ９
の前後進移動と一緒にコンピユータ制御する。バ
ーナ９の移動や、各ダンパ２０，２１の開度等を
コンピユータ制御する場合、再生骨材の最高加熱
温度と合材温度を設定し、再生骨材のアスフアル
ト成分が燃焼したり劣化したりすることなく、所
定温度の合材が生産されるようにする。コンピユ
ータによる各ダンパ２０，２１の自動制御の形態
は、一般的には比例制御であるが、これに限られ
るものではない。他のダンパ１８の開閉制御もコ
ンピユータ制御とすることができる。集塵装置２
６には、バツグフイルタ等の乾式の集塵装置や、
水洗スクラバー等の湿式の集塵装置、あるいは乾
式と湿式の両方を並設したもの等が用いられる
が、具体的な構造は任意である。

上記以外の他の実施例や技術事項について以下
に列記する。

(1) 外筒排気マニホールド６と内筒排気マニホー
ルド１４とは一緒であつてもよい。

(2) バーナ９と一緒にチヤンバ８も移動する構成
とすることもできる。

(3) 上部排出マニホールド５に集塵装置２６を直
結することもできる。

(4) バーナ９の移動を手動にすることもできる。

(5) 内筒１０の全体、あるいは取入れ口１３の部
分を移動できるようにして、取入れ口１３とバ
ーナ９との離間距離Ｌを調節自在にすることも
可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るアスフアル
トと骨材の乾燥加熱用ドライヤは、一端部に第１
排出マニホールドを、中間部に第２排出マニホー
ルドを、また他端部に外筒排気マニホールドをそ
れぞれ備えた外筒と、一端部に再生骨材の排出シ
ユートと加熱ガスの取入れ口を、また他端部に内
筒排気マニホールドをそれぞれ備え、上記排出シ
ユートを上記外筒の第２排出マニホールドの部分
に、また内筒排気マニホールドを上記外筒排気マ
ニホールドの部分にそれぞれ配設するとともに外
筒との間に〓間を形成して外筒の中心部に該外筒
と同心状に設けられた内筒と、外筒の上記第１排
出マニホールドに内筒の上記加熱ガス取入れ口に
対して相対的に移動自在に設けられ、上記取入れ
口との離間距離を調節自在とされたバーナと、上
記外筒の他端部に設けられ外筒内に新骨材を投入
する新骨材用投入手段と、上記内筒の他端部に設
けられ内筒内に再生骨材を投入する再生骨材用投
入手段と、排気ダクトを介して上記外筒排気マニ
ホールドと内筒排気マニホールドに連絡された集
塵装置と、該集塵装置に付設された排風機とを具
備した構成とされているので、再生骨材を効率よ
く、しかもアスフアルト成分を劣化させたり、燃
焼させたりすることなく、十分に乾燥加熱するこ
とができる。また、新骨材に対する再生骨材の混
入率を高めることが容易であるとともに、再生骨
材専用のドライヤを必要としないため、２台のド
ライヤを設置して新骨材と再生骨材とを乾燥加熱
して合材を生産する場合に比較して設備費や運転
費がかからず、経済的である。その上、取入れ口
とバーナとの離間距離を調節自在に構成されてい
るので、新骨材や再生骨材の含水率が大きく変化
してダンパの開度調節だけでは温度を正確に制御
しえないような場合でも、取入れ口とバーナとの
離間距離を変化させて的確に温度を調節すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアスフアルト骨材の乾燥
加熱用ドライヤの一実施例を示す概略断面図、第
２図は、第１図−部分の断面図である。 １……外筒、４……第１排出マニホールド、５
……第２排出マニホールド、６……外筒排気マニ
ホールド、９……バーナ、１０……内筒、１１…
…〓間、１２……排出シユート、１３……取入れ
口、１４……内筒排気マニホールド、１６……新
骨材用投入手段、１７……再生骨材用投入手段、
２２……排気ダクト、２３……排気ダクト、２４
……排風機、２６……集塵装置、Ｌ……離間距
離。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端部に第１排出マニホールドを、中間部に
   第２排出マニホールドを、また他端部に外筒排気
   マニホールドをそれぞれ備えた外筒と、一端部に
   再生骨材の排出シユートと加熱ガスの取入れ口
   を、また他端部に内筒排気マニホールドをそれぞ
   れ備え、上記排出シユートを上記外筒の第２排出
   マニホールドの部分に、また内筒排気マニホール
   ドを上記外筒排気マニホールドの部分にそれぞれ
   配設するとともに外筒との間に〓間を形成して外
   筒の中心部に該外筒と同心状に設けられた内筒
   と、外筒の上記第１排出マニホールドに内筒の上
   記加熱ガス取入れ口に対して相対的に移動自在に
   設けられ、上記取入れ口との離間距離を調節自在
   とされたバーナと、上記外筒の他端部に設けられ
   外筒内に新骨材を投入する新骨材用投入手段と、
   上記内筒の他端部に設けられ内筒内に再生骨材を
   投入する再生骨材用投入手段と、排気ダクトを介
   して上記外筒排気マニホールドと内筒排気マニホ
   ールドに連絡された集塵装置と、該集塵装置に付
   設された排風機とを具備したことを特徴とするア
   スフアルト骨材の乾燥加熱用ドライヤ。