JPH0546402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新骨材と再生骨材をそれらに適合し
た条件で乾燥加熱することができるアスフアルト
骨材の乾燥加熱用ドライヤに関する。

〔従来の技術〕

従来、アスフアルトプラントにおいて、新骨材
に再生骨材を混入した再生合材を生産する場合、
再生骨材に含まれるアスフアルト成分の劣化や燃
焼を防止するために、余分に過熱した新骨材と常
温の再生骨材とをミキサに入れて混合し、新骨材
で再生骨材を加熱して再生合材を得るか、あるい
は、再生骨材専用のドライヤをアスフアルトプラ
ントに設備して再生骨材を加熱し、これを他のド
ライヤで加熱された新骨材に混入して再生合材を
生産している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記前者の場合は、新骨材の過熱に
装置あるいは熱効率等の面で制約があつて理論通
り再生骨材を加熱することができないため、再生
骨材の加熱が不十分になり易く、再生骨材の混入
率を、実用上、20％以上高められないという不満
がある。また混入再生品中の再生骨材に含まれる
アスフアルト性状が回復されず、品質上も好まし
くないといつた欠点もある。

また、後者の場合は、上記のような欠点はない
が、新骨材用ドライヤの他に、再生骨材用の専用
ドライヤをわざわざ設けなければならず、その分
設備が複雑になり、設備費はもとより運転費が高
くなつて経済的に劣るという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の問題点を解決するために、下
端部に下部排出マニホールドを、中間部に上部排
出マニホールドを、また上端部に外筒排気マニホ
ールドをそれぞれ備え傾斜状態で周方向に回転さ
せられる外筒と、この外筒の上記下部排出マニホ
ールドに設けられたバーナと、下端部に再生骨材
の排出シユートと加熱ガスの取入れ口を、また上
端部に内筒排気マニホールドをそれぞれ備え、上
記排出シユートを上記外筒の上部排出マニホール
ドの部分に、また内筒排気マニホールドを上記外
筒排気マニホールドの部分にそれぞれ配設すると
ともに外筒との間に〓間を形成して外筒の中心部
に該外筒と同心状に設けられた内筒と、上記外筒
の上端部に設けられた外筒内に新骨材を投入する
新骨材用投入手段と、上記内筒の上端部に設けら
れ内筒内に再生骨材を投入する再生骨材用投入手
段と、排気ダクトを介して上記外筒排気マニホー
ルドと内筒排気マニホールドに連絡されるととも
に、連通ダクトを介して上部排出マニホールドに
連結された集塵装置と、該集塵装置に付設された
排風機とを具備した構成とした。

〔作用〕

外筒と内筒とを周方向に回転させ、またバーナ
を作動させて加熱ガスを外筒内に送り込むととも
に、該加熱ガスを排風機によつて吸引しながら、
新骨材を新骨材用入手段により外筒内に投入する
とともに、再生骨材を再生骨材用投入手段により
内筒内に投入する。上記で外筒内に入れられた新
骨材は、上記外筒と内筒との〓間を通つて徐々に
下端側に移動し、加熱ガスにより乾燥加熱されて
下部排出マニホールドから排出されるとともに、
内筒内に投入された再生骨材は、下端部の取入れ
口から内筒内に送り込まれる加熱ガスにより乾燥
加熱されて上部排出マニホールドより排出され
る。

外筒と内筒内において新骨材と再生骨材の乾燥
加熱に働いた加熱ガスは、排風機により排気ダク
トと連通ダクトを介して吸引されて集塵装置を通
つて大気に放出される。このため、各マニホール
ド、特に上部排出マニホールドの部分における加
熱ガスの吹出しが防止される。

〔実施例〕

第１図と第２図は本発明に係るアスフアルト骨
材の乾燥加熱用ドライヤの一実施例を示すもので
あり、これらの図において符号１は横断面形状が
円形の傾斜外筒である。この傾斜外筒１は、通例
のように、枢軸とジヤツキにより支えられて枢軸
を支点に上下に傾斜自在に設けられた基台（いず
れも図示せず）上の支えローラ２の上に傾斜状態
で載せられて、回転駆動装置３により周方向に回
転させられるように構成されている。傾斜外筒１
の下端部（一端部）と中間部及び上端部（他端
部）には、下部排出マニホールド（第１排出マニ
ホールド）４と上部排出マニホールド（第２排出
マニホールド）５、及び外筒排気マニホールド６
がそれぞれ個々に設けられ、上記の基台に固定さ
れている。

上記下部排出マニホールド４には、送風機７を
備えたバーナ９が設けられ、また、傾斜外筒１の
上端側の中心部には、内筒１０が傾斜外筒１との
間に〓間１１を形成して傾斜外筒１と同心状に設
けられている。この内筒１０は、再生骨材を乾燥
加熱するものであり、下端部（一端部）に再生骨
材の排出シユート１２と加熱ガスの取入れ口１３
を、また上端部（他端部）に内筒排気マニホール
ド１４をそれぞれ有し、上記排出シユート１２を
傾斜外筒１の上部排出マニホールド５の部分に、
また内筒排気マニホールド１４を外筒排気マニホ
ールド６の部分にそれぞれ配設して排出シユート
１２と棒状のサポート１５によつて傾斜外筒１に
固着されている。

また、傾斜外筒１の上端部には、傾斜外筒１内
に新骨材を投入するベルトコンベヤ等の新骨材用
投入手段１６が設けられるとともに、内筒１０の
上端部には、内筒１０内に再生骨材を投入するホ
ツパ等の再生骨材用投入手段１７が内筒排気マニ
ホールド１４を貫通して設けられる一方、上記上
部排出マニホールド５と外筒排気マニホールド６
との間に、ダンパ１８を備えた連通ダクト１９が
設けられ、上部排出マニホールド５を外筒排気マ
ニホールド６に連絡している。

前記外筒排気マニホールド６と内筒排気マニホ
ールド１４には、ダンパ２０，２１を個々に備え
た排気ダクト２２，２３が設けられ、各排気ダク
ト２２，２３は、排風機２４と開閉部材２５とを
付設した集塵装置２６のダクト２７に連絡されて
いる。上記開閉部材２５には、下部排出マニホー
ルド４に設けられた差圧スイツチ２８が電気的に
接続され、傾斜外筒１内の圧力が低くなり過ぎた
場合に、開閉部材２５が閉方向に動き、また逆に
傾斜外筒１内の内圧が高くなり過ぎた場合に、開
閉部材２５が開方向に動いて外筒１内の圧力を所
定の範囲に保つ構成とされている。

しかして符号２９は煙突、３０と３１は傾斜外
筒１と内筒１０の内周面に設けられた周知の掻上
げ羽根である。

なお、図示されていないが、傾斜外筒１と下部
排出マニホールド４、傾斜外筒１と上部排出マニ
ホールド５、傾斜外筒１と外筒排気マニホールド
６、及び内筒１０と内筒排気マニホールド１４の
接触部分は、ラビリンス等のエアーシール構造と
されている。また、上記リサイクル兼用二重ドラ
イヤには、通常、下部排出マニホールド４から排
出される新骨材をフイーダを介して受けるホツト
エレベータと、このホツトエレベータから受けた
新骨材を粒度別にふるい分けるスクリーンと、ス
クリーンによりふるい分けられた新骨材を粒度別
に貯蔵するホツトビンと、このホツトビンの下に
配設された計量ホツパと、計量ホツパの下に設け
られたミキサと、前記上部排出マニホールドの排
出フイーダから排出される再生骨材をコンベヤを
介して受けてこれを貯蔵し、その再生骨材を必要
に応じて上記計量ホツパに入れるサージビンとか
ら構成された周知のバツチタワー（図示せず）が
連設される。

次に上記のように構成された本発明に係るアス
フアルト骨材の乾燥加熱用ドライヤの作用を説明
する。

傾斜外筒１と内筒１０を周方向に回転させ、排
風機２４を作動させるとともに、加熱ガスをバー
ナ９の作動で傾斜外筒１内に送り込みながら、新
骨材を新骨材用投入手段１６で傾斜外筒１内に投
入し、また再生骨材を再生骨材用投入手段１７に
より内筒１０内に投入する。

傾斜外筒１内に入れられた新骨材は、傾斜外筒
１と内筒１０との間の〓間１１を通つて傾斜外筒
１の下端部に移動し、下部排出マニホールド４か
ら排出されるが、この間に傾斜外筒１内を第１図
で右から左に移動する加熱ガスにより向流的に乾
燥加熱される。また内筒１０内に入れられた再生
骨材は、取入れ口１３を通り抜けて内筒１０内に
入れられた加熱ガスにより加熱されながら、内筒
１０内を第１図で徐々に右方に動いて排出シユー
ト１２から上部排出マニホールド５に排出され
る。下部排出マニホールド４から排出された新骨
材と、上部排出マニホールド５から排出された再
生骨材は、最終的にパツチタワーのミキサで混合
されて再生合材とされる。

新骨材と再生骨材の乾燥加熱に働いて外筒排気
マニホールド６と内筒排気マニホールド１４に達
した加熱ガスは、排気ダクト２２，２３を通つて
集塵装置２６に入り粉塵等を除去されて清浄化さ
れた後、煙突２９から大気に放出される。また上
記以外に、排出シユート１２を通つて上部排出マ
ニホールド５の部分に漏出した加熱ガスは、連通
ダクト１９を通つて外筒排気マニホールド６に入
り、上記同様に集塵装置２６を通り清浄化されて
大気に放出される。このため、送風機７によつて
外筒１に送り込まれた加熱ガスの流れが、内筒１
０や排出シユート１２によつて妨げられるような
ことがあつても、上部排出マニホールド５の部分
から加熱ガスが粉塵と一緒に外部に吹き出すこと
がない。

上記において、上部排出マニホールド５の部分
の加熱ガスの吸引排気量は、ダンパ１８の開度を
調節して行う。また、新骨材の加熱温度が予め定
められた温度よりも低い場合は、ダンパ２０の開
度を高めるとともに、他のダンパ２１の開度を低
め、外筒１と内筒１０との〓間１１を通る加熱ガ
スの通過量を多くする。再生骨材の温度が予定温
度よりも低い場合は、ダンパ２１の開度を大きく
するとともに、他のダンパ２０の開度を小さく
し、内筒１０内を通過する加熱ガスの量を多くす
る。新骨材の温度が高かつたり、再生骨材の温度
が高かつた場合には、上記の逆にダンパ２０，２
１を開閉することは言うまでもない。何等かの事
情で、ダンパ２０，２１の総合開度が大きく成り
すぎて外筒１内の圧力が低くなつたような場合に
は、差圧スイツチ２８の信号によつて開閉部材２
５が閉方向に回動し、外筒１内の圧力が高い場合
は、差圧スイツチ２８の信号によつて開閉部材２
５が開方向に回動する。

新骨材と再生骨材の温度調節は上記を基本とす
るが、例えば新骨材と再生骨材の両方の温度が高
過ぎたり、低過ぎたりしたような場合には、バー
ナ９を調節したり、新骨材と再生骨材の投入量を
加減して調節する。

なお、通常、ダンパ２０，２１には、コンピユ
ータ（図示せず）を接続し、新骨材と再生骨材の
設定温度と、それらの実加熱温度、加熱ガスの温
度等からダンパ２０，２１の開度をコンピユータ
制御する。ダンパ２０，２１の開度を手動、また
はコンピユータ制御する場合、いずれの場合も再
生骨材の最高加熱温度と合材温度を設定し、再生
骨材のアスフアルト成分が燃焼したり劣化したり
することなく、所定温度の合材が生産されるよう
にする。コンピユータによる自動制御の形態は、
一般的には比例制御であるが、これに限られるも
のではない。ダンパ１８の開閉制御もコンピユー
タ制御とすることができる。集塵装置２６には、
バツグフイルタ等の乾式の集塵装置や、水洗スク
ラバー等の湿式の集塵装置、あるいは乾式と湿式
の両方を並設したもの等が用いられるが、具体的
な構造は任意である。

また、図の連通ダクト１９は外筒排気マニホー
ルド６を介して集塵装置２６に連絡されている
が、第１図２点鎖線のように、集塵装置２６のダ
クト２７に接続したり、あるいは集塵装置２６に
直接接続してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るアスフアル
ト骨材の乾燥加熱用ドライヤは、下端部に下部排
出マニホールドを、中間部に上部排出マニホール
ドを、また上端部に外筒排気マニホールドをそれ
ぞれ備え傾斜状態で周方向に回転させられる外筒
と、この外筒の上記下部排出マニホールドに設け
られたバーナと、下端部に再生骨材の排出シユー
トと加熱ガスの取入れ口を、また上端部に内筒排
気マニホールドをそれぞれ備え、上記排出シユー
トを上記外筒の上部排出マニホールドの部分に、
また内筒排気マニホールドを上記外筒排気マニホ
ールドの部分にそれぞれ配設するとともに外筒と
の間に〓間を形成して外筒の中心部に該外筒と同
心状に設けられた内筒と、上記外筒の上端部に設
けられた外筒内に新骨材を投入する新骨材用投入
手段と、上記内筒の上端部に設けられた内筒内に
再生骨材を投入する再生骨材用投入手段と、排気
ダクトを介して上記外筒排気マニホールドと内筒
排気マニホールドに連絡されるとともに、連通ダ
クトを介して上部排出マニホールドに連絡された
集塵装置と、該集塵装置に付設された排風機とを
具備した構成とされているので、再生骨材を効率
よく、しかもアスフアルト成分を劣化させたり、
燃焼させたりすることなく、十分に乾燥加熱する
ことができる。また、新骨材に対する再生骨材の
混入率を高めることが容易であるとともに、再生
骨材専用のドライヤを必要としないため、２台の
ドライヤを設置して新骨材と再生骨材とを乾燥加
熱して合材を生産する場合に比較して設備費や運
転費がかからず、経済的である。その上、上部排
出マニホールドに連通ダクトが設けられていて、
上部排出マニホールドの部分の加熱ガスを吸引し
て加熱ガスの吹出しを簡単に防止できるので、必
要以上に排気量を増す必要がなく、したがつて効
率的に新骨材と再生骨材とを乾燥加熱することが
できる。また、連通ダクトにより積極的に上部排
出マニホールドの部分から高温の熱風を集塵装置
に送ることができるので、集塵装置がバツグフイ
ルタであつても、水蒸気の結露に起因する濾布の
目詰まりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアスフアルト骨材の乾燥
加熱用ドライヤの一実施例を示す概略断面図、第
２図は、第１図−部分の断面図である。 １……外筒、４……下部排出マニホールド、５
……上部排出マニホールド、６……外筒排気マニ
ホールド、９……バーナ、１０……内筒、１１…
…〓間、１２……排出シユート、１３……取入れ
口、１４……内筒排気マニホールド、１６……新
骨材用投入手段、１７……再生骨材用投入手段、
１９……連通ダクト、２２……排気ダクト、２３
……排気ダクト、２４……排風機、２６……集塵
装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下端部に下部排出マニホールドを、中間部に
   上部排出マニホールドを、また上端部に外筒排気
   マニホールドをそれぞれ備え傾斜状態で周方向に
   回転させられる外筒と、この外筒の上記下部排出
   マニホールドに設けられたバーナと、下端部に再
   生骨材の排出シユートと加熱ガスの取入れ口を、
   また上端部に内筒排気マニホールドをそれぞれ備
   え、上記排出シユートを上記外筒の上部排出マニ
   ホールドの部分に、また内筒排気マニホールドを
   上記外筒排気マニホールドの部分にそれぞれ配設
   するとともに外筒との間に〓間を形成して外筒の
   中心部に該外筒と同心状に設けられた内筒と、上
   記外筒の上端部に設けられた外筒内に新骨材を投
   入する新骨材用投入手段と、上記内筒の上端部に
   設けられ内筒内に再生骨材を投入する再生骨材用
   投入手段と、排気ダクトを介して上記外筒排気マ
   ニホールドと内筒排気マニホールドに連絡される
   とともに、連通ダクトを介して上部排出マニホー
   ルドに連絡された集塵装置と、該集塵装置に付設
   された排風機とを具備したことを特徴とするアス
   フアルト骨材の乾燥加熱用ドライヤ。