JPH0575196B2 - - Google Patents

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JPH0575196B2
JPH0575196B2 JP24518885A JP24518885A JPH0575196B2 JP H0575196 B2 JPH0575196 B2 JP H0575196B2 JP 24518885 A JP24518885 A JP 24518885A JP 24518885 A JP24518885 A JP 24518885A JP H0575196 B2 JPH0575196 B2 JP H0575196B2
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JP
Japan
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laser beam
printed wiring
wiring board
soldering
pattern portion
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JP24518885A
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Atsushi Terajima
Takeshi Tokura
Kazuhiko Arakawa
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明はレーザ半田付けに適したプリント配線
板に関する。
〔従来の技術〕
従来、プリント配線板の配線パターンの所要各
部に対する、ICチツプ・抵抗器・コンデンサな
どの各種の電気的素子、その他の被取付け部品の
半田による能率的な取付け方法として一般に所謂
りフロー法が利用されている。
リフロー法は一度に複数個の部品の半田付け処
理ができるので量産的であり、又個個の部品の半
田付け状態も全体的に信頼性が高い。しかも技法
上全ての被取付け部品にかなりの熱がかかるので
実際上は、熱に強い部品だけをリフロー法で半田
付け処理し、その後熱に弱い部品を後付け部品と
して手付けにより半田付け処理する2段階処理で
全部品の取付けを完了させている。熱に弱い部品
を後付け部品として手付けにより半田付け処理す
ることは非能率的であり、又作業者の熟練度の具
合により製品の信頼性に差が出る。従つてリフロ
ー法の利点は十分には生かされていない。
又リフロー処理で先付けされた他の部品との配
列等の関係上半田ごての先端部が入らず後付け部
品を手付けにより半田付けできないこともある。
更に一度リフロー処理した製品を必要に応じて再
度リフロー処理することは不可能であつた。
そこでプリント配線板の配線パターンの所要各
部に対して複数の被取付け部品を上記のような問
題点なく合理的・量産的に半田付け処理する手法
としてレーザビーム走査による半田付け処理法が
推奨される。
即ち、プリント配線板の基板1(ベース板、第
2図)として実質的にレーザ光透過性(レーザ光
非吸収性)の材質板、例えばガラスエポキシ・ポ
リイミド・セラミツク等の材質板を用い、その基
板1面に所要のプリント配線パターン2(銅箔等
の金属パターン)を形成してプリント配線板とす
る。2a,2bはその配線パターン2の線路パタ
ーン部分と、被取付け部品端子の半田付け座とし
てのパツドパターン部分である。各パツドパター
ン部分2b面に適量のクリーム半田3を置きろう
する。所定のパツドパターン部分、或は所定のパ
ツドパターン部分相互間に所定の被取付け部品5
をその部品端子5aをパツドパターン部分上のク
リーム半田3に接触させて配置していくことによ
り所要全ての被取付け部品5をプリント配線板上
に配置する。
次いで各パツドパターン部分2bを相互につな
ぐ線路を照射経路6としてその照射経路6に沿う
プリント配線板面部分を所定ビーム径dのレーザ
ビーム7で走査させる(レーザビーム装置は図に
省略)。上記走査レーザビーム7の強さ、走査速
度、ビーム径d等は各パツドパターン2bの大き
さ、その上に載せたクリーム半田3の量、被取付
け部品5の端子5aの大きさ等を勘案して予め適
切に設定される。7aはプリント配線板に対する
レーザビーム7の走査開始位置(レーザビーム7
のウオーミングアツプポジシヨン)である。
レーザビーム装置は出力が所定に立上つて安定
するまでにある程度時間がかかるので、装置のウ
オーミングアツプ期間中の出力レーザビームは上
記の走査開始位置7aのプリント配線板面部分に
照射されており、出力が安定した後に該位置7a
から前記の照射路6に沿うレーザビーム走査が開
始される。
而して照射経路6に沿つてレーザビーム走査を
受けるプリント配線板面部分のうち、 プリント配線2の各パツドパターン部分2b
の存在する領域部分Aでは照射レーザビームの
エネルギが夫々レーザ光非透過性である、パツ
ドパターン2b、その上のクリーム半田3及び
被取付け部品5の端子5aに吸収されて発熱を
生じ、置きろうたるクリーム半田3が溶融して
パツドパターン部分2bと部品端子5aとが良
好に半田付け状態となる。一旦溶融した半田3
はレーザビーム7が通過すると凝固しはじめ
る。
プリント配線2の線路パターン部分2aの存
在する領域部分Bもその線路パターン部分2a
がレーザビーム非透過性であるので照射レーザ
ビームのエネルギを吸収して発熱を生じる。
パツドパターン部分2bも線路パターン部分
2aも存在しないプリント配線基板1だけの領
域部分Cは基板1がレーザ透過性であるから実
質的に発熱を生じない。
かくして上記のようなレーザ半田付け法によれ
ば、熱に弱い被取付け部品を含めてプリント配線
板に半田付けして取付けるべき全部品5を一度に
半田付け処理することができて作業性・量産性が
よく、又個々の部品5の半田付け状態も全体的に
信頼性が高い。一度半田付け処理を終了した製品
を必要に応じて再度半田付け処理することも可能
である。必要に応じて特定の部品を後付けする場
合において、既に半田付けされている近隣部品の
配列等の関係上手付けの場合では半田ごての先端
部が入らない狭い部分についての半田付け処理も
可能である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで上記のようなレーザ半田付け方法にお
いて、レーザビーム照射経路6に沿つてレーザビ
ーム走査を受けるプリント配線板面部分(レーザ
ビームの配線板面照射経路域)のうちの領域部分
B、即ちプリント配線2の線路パターン部分2a
の存在する領域部分Bは半田付けとは関係がなく
発熱される必要のない部分であるが、前述したよ
うにレーザ光非透過性の線路パターン部分2aの
存在により該部分2aでレーザビームのエネルギ
が吸収されることにより発熱する。
而して走査レーザビーム7の強さ・走査速度
を、半田付けすべき各領域部分Aにおいてパツド
パターン部分2bと部品端子5aとを良好に半田
付けするに適したものに設定し、照射経路6に沿
つてプリント配線板をレーザビーム走査したと
き、領域部分Aでの照射しレーザビーム7のエネ
ルギはそこに存在するパツドパターン部分2b・
クリーム半田3・部品端子5aの3者に分散的に
吸収されて全体的に良好な半田付けがなされる所
定温度範囲の加熱状態となるが、領域部分Bでは
照射レーザビーム7のエネルギはそこに存在する
線路パターン部分2aのみに集中的に吸収され、
該線路パターン部分2aのみに関しては照射レー
ザビーム7の作用エネルギ量が過大の関係を生
じ、その結果その線路パターン部分2aが過熱し
てそのパターン部分の焼損現象をみることがあ
る。
照射経路6に沿うレーザビーム走査過程で、各
領域部分Aの走査過程時はその部分のパツドパタ
ーン部分2bと部品端子5aとを良好に半田付け
するに適した強さとなるように、又その他の領域
部分B,Cの走査過程時はそれよりも弱くなるよ
うに、出力レーザビーム7の強さを強弱制御する
ことが考えられるが、出力を変える毎にビーム出
力が安定する時間を持たねばならず、その結果全
体的な走査処理速度が大幅に低下して実際上実用
性はない。
本発明はレーザ半田付け用プリント配線板側に
形成する配線パターン2の態様に工夫を加えて、
配線パターン2の線路パターン部分2aの前述の
ような焼損トラブルの発生を厳に防止しレーザビ
ーム走査法による能率的・量産的な半田付け処理
の信頼度を向上させることを目的とする。
ロ 発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、レーザ半田付け用プリント配線板に
おいて、基板面のプリント配線パターンを、被取
付け部品端子の半田付け処理のためにレーザビー
ム走査されるパターン部分以外のパターン部分は
走査レーザビームの配線板面照射経路域外に位置
させた形態で形成した、ことを特徴とするプリン
ト配線板を要旨とする。
〔作用〕
即ち、基板面のプリント配線パターンを予め上
記のようなパターン形態で形成しておくことによ
り、被取付け部品の半田付け処理のためにレーザ
ビーム走査を受けるプリント配線パターン部分以
外のプリント配線パターン部分がレーザビームで
照射されることはなく、従つて該パターン部分に
ついての不必要なレーザビーム照射による該パタ
ーン部分の前述のような焼損トラブルは厳に防止
される。
〔実施例〕
第1図は一実施例を示すもので、前述第2図例
のものと共通する部材・部分は同一の符号を付し
て再度の説明を省略する。
2cは、前述第2図例においてレーザビームの
配線板面照射路域のうち、半田付けとは関係がな
く、むしろレーザビーム照射を受けることにより
焼損を起す可能性がある線路パターン部分2aの
存在する領域部分Bと該線路パターン部分2a
を、本発明に従つて該領域部分を避けさせてレー
ザビームの配線板面照射路外の迂回線路パターン
として形成した部分である。従つて第2図例に於
ける領域部分Bは、第1図例ではパツドパターン
部分2bも線路パターン部分2aも存在しないプ
リント配線基板1だけの領域部分Cとなる。
而して従来と同様に、配線パターン2の各パツ
ドパターン部分2aにクリーム半田3を置きろう
し、所定のパツドパターン部分域は所定のパツド
パターン部分相互間に所定の被取付け部品5をそ
の部品端子5aをパツドパターン部分上のクリー
ム半田3に接触させて配置していくことにより所
要全ての被取付け部品5をプリント配線板上に配
置し、各パツドパターン部分2bを相互につなぐ
線路を照射経路6としてその照射経路に沿うプリ
ント配線板面部分をレーザビーム7で走査させ
る。
これにより各パツドパターン部分2bにおいて
は置きろうたるクリーム半田3の溶融によりパツ
ドパターン部分2bと部品端子5aとの良好な半
田付けがなされる。
又レーザビーム7の配線板面照射路域内には半
田付けポイントたるパツドパターン2b以外の線
路パターン2a等のプリント配線パターン部分は
存在しないから、そのパターン部分のレーザビー
ムによる焼損トラブルは生じ得ない。
ハ 発明の効果 以上のように本発明に依れば半田付けとは無関
係のプリント配線パターン部分2aにレーザビー
ムが照射されることによる該パターン部分2aの
焼損トラブルを、レーザビーム出力を強弱制御す
る必要のない簡単な処置構成で厳に防止すること
ができる。配線板面に対するレーザビームの照射
路(走査路)を各半田付けポイントを最短に結ぶ
単純経路とすることが可能であるから半田付けス
ピードを速くすることができ、レーザビーム走査
法によるプリント配線板に対する半田付け処理を
信頼性よく量産的にローコストに実行することが
できるもので、所期の目的がよく達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本発明に従う配線板の一部の平面
図、同図bは第1図aのb−b線断面図、第2図
aはレーザビーム照射を受けて部分的に焼損トラ
ブルを生じる可能性のあるプリント配線パターン
の配線板の一部の平面図、第2図bは第2図aの
b−b線断面図。 1はプリント配線基板、2a〜cはプリント配
線パターン、3はクリーム半田、5は被取付け部
品、5aは部品端子、6はレーザビーム照射路、
7はレーザビーム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 レーザ半田付け用プリント配線板において、
    基板面のプリント配線パターンを、被取付け部品
    端子の半田付け処理のためにレーザビーム走査さ
    れるパターン部分以外のパターン部分は走査レー
    ザビームの配線板面照射経路域外に位置させた形
    態で形成した、ことを特徴とするプリント配線
    板。
JP24518885A 1985-10-31 1985-10-31 レ−ザ半田付け用プリント配線板 Granted JPS62104192A (ja)

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JP24518885A JPS62104192A (ja) 1985-10-31 1985-10-31 レ−ザ半田付け用プリント配線板

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JP24518885A JPS62104192A (ja) 1985-10-31 1985-10-31 レ−ザ半田付け用プリント配線板

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JPS62104192A JPS62104192A (ja) 1987-05-14
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JPH03205895A (ja) * 1990-01-08 1991-09-09 Nec Corp 電子部品実装方法

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JPS62104192A (ja) 1987-05-14

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