JPH0577032A - 金属材のろう付け方法 - Google Patents
金属材のろう付け方法Info
- Publication number
- JPH0577032A JPH0577032A JP26548491A JP26548491A JPH0577032A JP H0577032 A JPH0577032 A JP H0577032A JP 26548491 A JP26548491 A JP 26548491A JP 26548491 A JP26548491 A JP 26548491A JP H0577032 A JPH0577032 A JP H0577032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- brazed
- aluminum casting
- thin layer
- casting material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 置きろうなどを別に準備することなく、精度
の高いろう付け接合部を形成して加熱ろう付けを的確化
し、あるいはろう付けによってもアルミ鋳物材の品質を
良好に保持して優質のろう付け体を簡易且つ的確に得し
める。 【構成】 アルミ鋳物材をろう材またはこれに準じた組
成とし、係るアルミ鋳物材の接合端部に薄層部を突出形
成し、薄層部をろう付けすべき金属材に接合セットし
て、薄層部を局部的に加熱溶融させると共にアルミ鋳物
材における残部を冷却してろう付けする。
の高いろう付け接合部を形成して加熱ろう付けを的確化
し、あるいはろう付けによってもアルミ鋳物材の品質を
良好に保持して優質のろう付け体を簡易且つ的確に得し
める。 【構成】 アルミ鋳物材をろう材またはこれに準じた組
成とし、係るアルミ鋳物材の接合端部に薄層部を突出形
成し、薄層部をろう付けすべき金属材に接合セットし
て、薄層部を局部的に加熱溶融させると共にアルミ鋳物
材における残部を冷却してろう付けする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属材のろう付け方法に
係り、アルミ鋳物部体とその他の金属材とを簡易且つ的
確にろう付けすることのできる方法を提供しようとする
ものである。
係り、アルミ鋳物部体とその他の金属材とを簡易且つ的
確にろう付けすることのできる方法を提供しようとする
ものである。
【０００２】
【従来の技術】各種機器等を得るに当ってアルミ鋳物部
体とパイプなどのアルミ系展伸材やその他の金属材をろ
う付け接合することが一般的に行われているが、斯かる
２部材間のろう付けには置きろう方式などに従いろう材
を用いることが普通である。即ちリング状などとして成
形されたろう材を両金属部材間の接合境界部などにセッ
トしてろう付けするものである。
体とパイプなどのアルミ系展伸材やその他の金属材をろ
う付け接合することが一般的に行われているが、斯かる
２部材間のろう付けには置きろう方式などに従いろう材
を用いることが普通である。即ちリング状などとして成
形されたろう材を両金属部材間の接合境界部などにセッ
トしてろう付けするものである。
【０００３】なお上記のようなろう材を置きろうなどす
るに当ってろう付けすべき大径部材が下方に位置する場
合にはろう材を該大径部材の端面上にセットして容易に
置きろうし得るとしても、それとは反対にろう付けすべ
き大径部材の端面１１が図２に示すように上方に位置す
る場合（実際のろう付けはそれらの複合することが多
い）においてはろう材１１のセット固定がなし得ないこ
とになり、図３から図５に示すようにろう付けすべき両
部材１、２の何れか一方にろう材セット部１３を特別に
加工し、あるいは更に別に準備された押え治具１４また
は小径部材に形成された保持加工部の如きを用いてろう
材１２をセットすることが行われている。
るに当ってろう付けすべき大径部材が下方に位置する場
合にはろう材を該大径部材の端面上にセットして容易に
置きろうし得るとしても、それとは反対にろう付けすべ
き大径部材の端面１１が図２に示すように上方に位置す
る場合（実際のろう付けはそれらの複合することが多
い）においてはろう材１１のセット固定がなし得ないこ
とになり、図３から図５に示すようにろう付けすべき両
部材１、２の何れか一方にろう材セット部１３を特別に
加工し、あるいは更に別に準備された押え治具１４また
は小径部材に形成された保持加工部の如きを用いてろう
材１２をセットすることが行われている。
【０００４】又このように置きろうすることが煩雑な場
合にはろう付けすべき何れか一方または双方の部材にろ
う材をクラッドしたものを採用することが行われてい
る。
合にはろう付けすべき何れか一方または双方の部材にろ
う材をクラッドしたものを採用することが行われてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のように置きろう
するには何れにしてもろう材を別に製作準備し、更には
それぞれのろう付け位置における寸法条件に合致させ各
個調節してセット置きろうすることが必要であって、そ
れらの工数が相当に大きい。
するには何れにしてもろう材を別に製作準備し、更には
それぞれのろう付け位置における寸法条件に合致させ各
個調節してセット置きろうすることが必要であって、そ
れらの工数が相当に大きい。
【０００６】前記した図３〜図５のようにろう材保持の
ための特別な加工ないし治具を用いるものにおいてはそ
れらの加工や治具を準備、装脱するための工数、部材が
更に要求されることとなり、前記不利が一層大きいもの
となる。
ための特別な加工ないし治具を用いるものにおいてはそ
れらの加工や治具を準備、装脱するための工数、部材が
更に要求されることとなり、前記不利が一層大きいもの
となる。
【０００７】ろう付けすべき一方または双方の部材にろ
う材をクラッドしたものにおいてはろう付部材の外にク
ラッドされたろう材が必要であるからろう付けのための
必要な素材量が重複し、必然的に高コストとならざるを
得ない。
う材をクラッドしたものにおいてはろう付部材の外にク
ラッドされたろう材が必要であるからろう付けのための
必要な素材量が重複し、必然的に高コストとならざるを
得ない。
【０００８】しかも前記のような従来のものは置きろう
のセット状態が不適切であったり、又ろう材の移動、落
下やクラッドされたろう材量の不充分ないし流動などに
よって、ろう付不良を発生し易い。
のセット状態が不適切であったり、又ろう材の移動、落
下やクラッドされたろう材量の不充分ないし流動などに
よって、ろう付不良を発生し易い。
【０００９】なお前記のようにろう付けされるアルミ系
鋳物の合金組成として従来採用されているものはAl−Mn
系やAl−Fe系が主体をなし、これらのAl−Mn系、Al−Fe
系のものでは鋳造性に劣っている傾向が明かで複雑な形
状や薄肉の構造をもった鋳物が得難い不利がある。
鋳物の合金組成として従来採用されているものはAl−Mn
系やAl−Fe系が主体をなし、これらのAl−Mn系、Al−Fe
系のものでは鋳造性に劣っている傾向が明かで複雑な形
状や薄肉の構造をもった鋳物が得難い不利がある。
【００１０】本発明は上記したような従来のものの課題
を解消することについて検討を重ね、ろう付けすべき一
方の部材の材質を特定し、又このもののろう付け部に特
別な構造を採用することによって前述したような不利を
一挙に解決することに成功したものであって、以下の如
くである。
を解消することについて検討を重ね、ろう付けすべき一
方の部材の材質を特定し、又このもののろう付け部に特
別な構造を採用することによって前述したような不利を
一挙に解決することに成功したものであって、以下の如
くである。
【００１１】アルミ鋳物材とその他の金属材とをろう付
け接合するに当り、前記アルミ鋳物材をろう材またはこ
れに準じた組成とし、しかも該アルミ鋳物材の結合端部
に薄層部を突出形成し、該薄層部をろう付けすべき金属
材に接合セットした条件で前記薄層部を局部的に加熱溶
融させると共に上記したアルミ鋳物材における残部を冷
却してろう付けすることを特徴とする金属材のろう付け
方法。
け接合するに当り、前記アルミ鋳物材をろう材またはこ
れに準じた組成とし、しかも該アルミ鋳物材の結合端部
に薄層部を突出形成し、該薄層部をろう付けすべき金属
材に接合セットした条件で前記薄層部を局部的に加熱溶
融させると共に上記したアルミ鋳物材における残部を冷
却してろう付けすることを特徴とする金属材のろう付け
方法。
【００１２】
【作用】アルミ鋳物材とその他の金属材とをろう付け接
合するに当り、前記アルミ鋳物材をろう材またはこれに
準じた組成とすることにより該アルミ鋳物材の鋳造性を
良好とし、精度の高い鋳物材を得しめる。
合するに当り、前記アルミ鋳物材をろう材またはこれに
準じた組成とすることにより該アルミ鋳物材の鋳造性を
良好とし、精度の高い鋳物材を得しめる。
【００１３】上記のようなアルミ鋳物材の結合端部にお
いて薄層部を適切に突出形成せしめることができ、この
ようにアルミ鋳物材から突出形成された薄層部をろう付
けすべき金属材に接合セットした条件で前記薄層部を局
部的に加熱溶融させることができ、又このような局部的
加熱溶融と共に上記したアルミ鋳物材における残部を冷
却してろう付けすることにより残部アルミ鋳物材自体の
軟化、変形ないし変質を防止して所期する特性を維持し
たアルミ鋳物材のままでろう付けされる。
いて薄層部を適切に突出形成せしめることができ、この
ようにアルミ鋳物材から突出形成された薄層部をろう付
けすべき金属材に接合セットした条件で前記薄層部を局
部的に加熱溶融させることができ、又このような局部的
加熱溶融と共に上記したアルミ鋳物材における残部を冷
却してろう付けすることにより残部アルミ鋳物材自体の
軟化、変形ないし変質を防止して所期する特性を維持し
たアルミ鋳物材のままでろう付けされる。
【００１４】前記したような本発明におけるアルミ鋳物
材としてはろう材であるＡＣ３Ａが代表的ではあるが、
これのみに限定されるものでなく、ＪＩＳ呼称における
ＡＣ２Ａ、ＡＣ２Ｂ、ＡＣ３Ｂ、ＡＣ４Ａ、ＡＣ４Ｂ、
ＡＣ４Ｃ、ＡＣ４ＣＨ、ＡＣ４Ｄ、ＡＣ８Ａ、ＡＣ８
Ｂ、ＡＣ８ＣなどのSi含有量３〜１４％のアルミニウム
合金を広く利用することができる。
材としてはろう材であるＡＣ３Ａが代表的ではあるが、
これのみに限定されるものでなく、ＪＩＳ呼称における
ＡＣ２Ａ、ＡＣ２Ｂ、ＡＣ３Ｂ、ＡＣ４Ａ、ＡＣ４Ｂ、
ＡＣ４Ｃ、ＡＣ４ＣＨ、ＡＣ４Ｄ、ＡＣ８Ａ、ＡＣ８
Ｂ、ＡＣ８ＣなどのSi含有量３〜１４％のアルミニウム
合金を広く利用することができる。
【００１５】即ち塩化物系フラックスを用いる場合にお
いては前記各合金の何れでもよいが、好ましくは部分溶
融現象を防止するために溶融温度範囲の狭い（固相線温
度の高い）合金を選ぶことが適切である。弗化物系フラ
ックスを用いる場合には前記合金の中で固相線温度が５
５０℃以上、Mg含有量が1.０％以下のものが適切であ
る。
いては前記各合金の何れでもよいが、好ましくは部分溶
融現象を防止するために溶融温度範囲の狭い（固相線温
度の高い）合金を選ぶことが適切である。弗化物系フラ
ックスを用いる場合には前記合金の中で固相線温度が５
５０℃以上、Mg含有量が1.０％以下のものが適切であ
る。
【００１６】
【実施例】上記したような本発明によるものの具体的な
実施例について説明すると、図１に示すようにＡＣ３Ａ
合金を用い、砂型鋳造で作成されたアルミ鋳物材として
のタンク部１のパイプ接合端部５において長さ１０mmで
厚さ２mmの薄層部３を突出形成し、該薄層部３および接
合端部５に対しパイプ２を挿入してろう付けした。
実施例について説明すると、図１に示すようにＡＣ３Ａ
合金を用い、砂型鋳造で作成されたアルミ鋳物材として
のタンク部１のパイプ接合端部５において長さ１０mmで
厚さ２mmの薄層部３を突出形成し、該薄層部３および接
合端部５に対しパイプ２を挿入してろう付けした。
【００１７】ろう付けはトーチ４による５９０〜６０５
℃の加熱によって行い、パイプ２およびタンク部１の双
方に弗化物系フラックスを塗布して実施し、且つこのト
ーチ加熱によるろう付けに際してタンク部１に対してス
プレー手段６によりタンク部のAlの容積１cm2 当たり１
０cc／min の冷却水を散水して実施した。
℃の加熱によって行い、パイプ２およびタンク部１の双
方に弗化物系フラックスを塗布して実施し、且つこのト
ーチ加熱によるろう付けに際してタンク部１に対してス
プレー手段６によりタンク部のAlの容積１cm2 当たり１
０cc／min の冷却水を散水して実施した。
【００１８】上記のような手順によって１００個のＡＩ
Ｍ製品をろう付け製造し、これらの製品を気密試験した
結果は全部が洩れの全くない良好な製品であることが確
認された。
Ｍ製品をろう付け製造し、これらの製品を気密試験した
結果は全部が洩れの全くない良好な製品であることが確
認された。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したような本発明によるときは
鋳造時においてアルミ鋳物材と一体の薄層部をろう付け
部として準備することができて置きろうなどを別に準備
し、セットするための煩雑さを完全に排除せしめ、又精
度の高いろう付け接合部を形成して加熱ろう付けを的確
化し、あるいはろう付けによってもアルミ鋳物材の品質
を良好に保持して優質のろう付け体を簡易且つ的確に得
しめるものであるから工業的にその効果の大きい発明で
ある。
鋳造時においてアルミ鋳物材と一体の薄層部をろう付け
部として準備することができて置きろうなどを別に準備
し、セットするための煩雑さを完全に排除せしめ、又精
度の高いろう付け接合部を形成して加熱ろう付けを的確
化し、あるいはろう付けによってもアルミ鋳物材の品質
を良好に保持して優質のろう付け体を簡易且つ的確に得
しめるものであるから工業的にその効果の大きい発明で
ある。
【図１】本発明によるろう付け製品の１例についての断
面図である。
面図である。
【図２】従来のろう材セットの困難な状態の部分的断面
図である。
図である。
【図３】図２に示したろう材セット適切のための１手法
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図４】図３とは別の例についての部分的断面図であ
る。
る。
【図５】図３、図４とは更に別の例についての部分的断
面図である。
面図である。
１ アルミ鋳物材であるタンク部 ２ パイプ ３ 薄層部 ４ トーチ ５ 接合端部 ６ スプレー手段 11 ろう材 12 ろう材 13 ろう材セット部 14 押え治具
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミ鋳物材とその他の金属材とをろう
付け接合するに当り、前記アルミ鋳物材をろう材または
これに準じた組成とし、しかも該アルミ鋳物材の接合端
部に薄層部を突出形成し、該薄層部をろう付けすべき金
属材に接合セットした条件で前記薄層部を局部的に加熱
溶融させると共に上記したアルミ鋳物材における残部を
冷却してろう付けすることを特徴とする金属材のろう付
け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26548491A JPH0577032A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 金属材のろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26548491A JPH0577032A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 金属材のろう付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577032A true JPH0577032A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17417822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26548491A Pending JPH0577032A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 金属材のろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577032A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118413A4 (en) * | 1999-06-30 | 2005-09-28 | Honda Motor Co Ltd | STRUCTURE AND METHOD FOR CONNECTING METALLIC WORKPIECES |
| JP2021055937A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 株式会社富士通ゼネラル | 切替ユニット及び切替ユニット製造方法 |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP26548491A patent/JPH0577032A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118413A4 (en) * | 1999-06-30 | 2005-09-28 | Honda Motor Co Ltd | STRUCTURE AND METHOD FOR CONNECTING METALLIC WORKPIECES |
| JP2021055937A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 株式会社富士通ゼネラル | 切替ユニット及び切替ユニット製造方法 |
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