JPH0577041U - 容器等の係止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラッチの解放位置を規制するストッパ機構
を、ラッチの機能を損なうことなく構成して、ラッチの
解放位置を確実に規制することができる容器等の係止装
置を提供する。 【構成】 係止装置は、本体１と蓋体２のそれぞれの外
壁面に、長い突起３と短い突起４並設して、その長い突
起３に、摺動により短い突起４に係脱自在のラッチ５を
係合してなるものである。ラッチ５に、長い突起３に摺
動自在に係合する突条８，１０を形成する。ラッチ５
に、ストッパ１３を突設する。長い突起３に、ラッチ５
の解放位置を規制する係止段部１４を有するストッパ係
合凹部１６を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一対の半体である本体と蓋体からなる容器等において、本体に対し て蓋体を閉じた状態に保持する容器等の係止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一対の半体である本体と蓋体からなる容器等において、容器等を閉じた状態に 保持する係止装置は、例えば、実開昭６１−１４４８２２号公報に示されている ものが知られている。 この従来の容器の係止装置は、図３に示すように構成されている。 すなわち、本体ａの外壁面には長い突起ｃが、蓋体ｂの外壁面には短い突起ｄ が並設されており、その長い突起ｃには、摺動により短い突起ｄに係脱自在に係 合するラッチｅが一対の突条ｆ，ｇにより係合されていて、ラッチｅの解放位置 および閉鎖位置に規制するストッパ機構は、長い突起ｃにラッチｅの一方の突条 ｇが係合する溝ｈを設けて構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の容器等の係止装置にあっては、ラッチｅのストッパ機構は、上記のよう に、長い突起ｃにラッチｅの一方の突条ｇが係合する溝ｈを設けて構成されてい るので、ラッチｅに所要の摺動ストロークをとるには、突条ｇの長さをラッチｅ の長さに対して相当短くしなければならず、ラッチｅの突条ｇが短いと、ラッチ ｅの係合状態が不安定になって係脱操作に支障をきたすなどの問題が生ずる。 また、ラッチｅの係合状態を安定させるうえで、ストッパ機構の突条ｇを長く した場合には、ラッチｅが必然的に長くなるので、容器等に対してラッチｅが大 きくなり過ぎるという不都合が生ずる。

【０００４】 そこで、本考案の技術的課題は、従来のものにおける上記のような問題点を解 消することにあり、ラッチの解放位置を規制するストッパ機構として、ラッチを 摺動自在に係合する突条によることなく構成して、ラッチの機能を損なうことな くその解放位置を確実に規制することができる容器等の係止装置を提供すること を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するため、次のように構成した。 すなわち、その第１の構成は、本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方が長く 他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い突起に、摺動により短い突起に 係脱自在のラッチを係合してなる容器等の係止装置において、ラッチには長い突 起に摺動自在に係合する突条を形成するとともに長い突起に対する摺動面にスト ッパを突設し、長い突起の上記ラッチのストッパが対応する部位にラッチの解放 位置を規制する係止段部を有するストッパ係合部を形成した容器等の係止装置で ある。

【０００６】 また、本考案の第２の構成は、本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方が長く 他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い突起に、摺動により短い突起に 係脱自在に係合するラッチを係合してなる容器等の係止装置において、長い突起 に対して短い突起を容器等の閉鎖状態で上記ラッチの突条が入り込んで移動可能 な間隔を有するように設けるとともに、ラッチの長い突起に対する摺動面にスト ッパを突設し、長い突起の上記ラッチのストッパが対応する部位にラッチの解放 位置を規制する係止段部を有するストッパ係合部を形成した容器等の係止装置で ある。

【０００７】

【作用】

本考案の第１の構成および第２の構成によれば、ラッチはその突条により長い 突起に摺動自在に係合されており、ラッチを解放位置に規制する機構が、長い突 起の係合凹部とラッチのストッパとの係合によって構成されているので、ラッチ を解放位置に規制する機構により突条の長さは制約を受けない。このため、ラッ チの長い突起に対する係合状態が安定し、しかも、ラッチの解放位置が確実に規 制される。

【０００８】 そのうえ、本考案の第２の構成によれば、ラッチは閉鎖状態で長い突起と短い 突起の間に入り込んで移動する突条で長い突起に係合するので、ラッチの閉鎖位 置における安定性が高くなる。

【０００９】

【実施例】

（第１実施例） 図１、図４および図７には、本考案の第１実施例が示されている。 １は容器の本体、２はその蓋体であって、本体１に対して蓋体２はヒンジによ って開閉自在に連結されている。容器は熱可塑性プラスチックのブロー成形によ り製造されるものである。 容器の本体１と蓋体２の開き側の外壁面には、本体１側に長い突起３が、蓋体 ２側に短い突起４が一端を揃えて並設するように形成されており、長い突起３に はラッチ５が摺動自在に係合され、このラッチ５は長い突起３に沿って一方に摺 動させることにより短い突起４に係合し、他方に摺動させることにより係合が解 除されるようになっている。長い突起３の両面には凹溝６，７が形成されており 、この凹溝６にラッチ５の一方の側壁内面の突条８が、凹溝７にラッチの５の天 板から垂下させた舌片９の突条１０がそれぞれ摺動自在に係合されている。舌片 ９はラッチ５の閉鎖位置で短い突起４を避ける長さに形成されている。短い突起 ４には凹溝１１が形成されており、ラッチ５の他方の側壁内面にはこの凹溝１１ に係合する突条１２が形成されている。

【００１０】 上記ラッチ５の長い突起３に対する摺動面である一方の側壁内面には、突条８ より下方にストッパ１３が突設されており、長い突起３の上記ラッチ５のストッ パ１３が対応する部位に、ラッチ５の解放位置を規制する係止段部１４および閉 鎖位置を規制する係止段部１５を有するストッパ係合凹部１６が形成されていて 、長い突起３および短い突起４にラッチ５を係合させた状態で、ストッパ１３が ストッパ凹部１６に摺動自在に係合するようになっている。 なお、本考案のストッパ係合部は、上記のように凹設したストッパ係合凹部１ ６で形成するほか、係合段部１４を突設してストッパ係合部を区画形成してもよ い。

【００１１】 （第２実施例） 図２、図５および図８には、本考案の第２実施例が示されている。 この第２実施例のものは、前記第１実施例に対して、次のように異なる構成を なしている。 すなわち、短い突起４は、長い突起３に対して容器等の閉鎖状態で間隔を有す るように、蓋体の合わせ面１７より内方に位置して設けられている。この間隔は 閉鎖時にラッチ５の舌片９の突条１０が長い突起３と短い突起４の間に移動可能 な幅を有するものである。その他の構成は第１実施例と同様である。 この第２実施例においては、ラッチ５の舌片９を閉鎖時に短い突起４と対応す る部位に設けることができるので、ラッチ５を短くしても、長い突起３に対する 突条８，１０による係合状態が安定する。特に、ラッチ５は閉鎖状態で長い突起 ３と短い突起４の間に移動する舌片９の突条１０で長い突起３に係合するので、 ラッチ５の閉鎖位置における安定性が高くなる。 なお、このように閉鎖位置における安定性が特に高いので、ラッチ５の長い突 起３に係合するための突条８，９の突出長さを小さくしても、ラッチ５が外れる 虞がなく、さらに、短い突起４に対する突条を設けないものとすることができる 。このため、ラッチ５をプラスチックの射出成形により製造する場合、アンダー カットとなる突条８，１０を有していても、成形金型が複雑とならず、その分ラ ッチ５の成形精度が向上するので、摺動の円滑性に優れたものが得られる。

【００１２】 図４、図５および図６は、第１実施例、第２実施例および従来例の係止装置の 閉鎖状態を同一条件で対比して示している。 図４と図６に示すように、第１実施例では、ラッチ５のストロークＳを従来例 のラッチｅと同じとしても、舌片９の突条１０の幅を小さくする必要がないが、 従来例では、ストロークＳの分だけ突条ｇの長さを短くしなければならない。 図５の第２実施例は、ラッチ５を第１実施例と同じストロークＳとしても、ラ ッチ５の長さを短くすることができる。なお、Ｓａはストッパ１３の幅を示して いる。 図７、図８および図９は、第１実施例、第２実施例および従来例の係止装置の 解放状態を同一条件で対比して示している。

【００１３】

【考案の効果】

本考案に係る考案および第２考案によれば、ラッチの解放位置を規制するスト ッパ機構として、ラッチを摺動自在に係合する突条によることなく構成して、ラ ッチの機能を損なうことなくその解放位置を確実に規制することができる容器等 の係止装置を得ることができる。 特に、第２考案によれば、ラッチは閉鎖状態で長い突起と短い突起の間に移動 する突条で長い突起に係合されるので、ラッチの閉鎖位置における安定性を大い に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る第１実施例を示す係止装置の分解
斜視図である。

【図２】本考案に係る第２実施例を示す係止装置の分解
斜視図である。

【図３】従来例を示す係止装置の分解斜視図である。

【図４】本考案に係る第１実施例を示す係止装置の閉鎖
状態における水平断面図である。

【図５】本考案に係る第２実施例を示す係止装置の閉鎖
状態における水平断面図である。

【図６】従来例を示す係止装置の閉鎖状態における水平
断面図である。

【図７】本考案に係る第１実施例を示す係止装置の解放
状態における水平断面図である。

【図８】本考案に係る第２実施例を示す係止装置の解放
状態における水平断面図である。

【図９】従来例を示す係止装置の解放状態における水平
断面図である。

【符号の説明】

１ 容器の本体 ２ 蓋体 ３ 長い突起 ４ 短い突起 ５ ラッチ ６，７ 凹溝 ８ 突条 ９ 舌片 １０ 突条 １１ 凹溝 １２ 突条 １３ ストッパ １４，１５ 係止段部 １６ 係合凹部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方
   が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い
   突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合
   してなる容器等の係止装置において、ラッチには長い突
   起に摺動自在に係合する突条を形成するとともに長い突
   起に対する摺動面にストッパを突設し、長い突起の上記
   ラッチのストッパが対応する部位にラッチの解放位置を
   規制する係止段部を有するストッパ係合部を形成したこ
   とを特徴とする容器等の係止装置。
2. 【請求項２】 本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方
   が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い
   突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合
   してなる容器等の係止装置において、長い突起に対して
   短い突起を容器等の閉鎖状態で上記ラッチの突条が入り
   込んで移動可能な間隔を有するように設けるとともに、
   ラッチの長い突起に対する摺動面にストッパを突設し、
   長い突起の上記ラッチのストッパが対応する部位にラッ
   チの解放位置を規制する係止段部を有するストッパ係合
   部を形成したことを特徴とする容器等の係止装置。