JPH0577285A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0577285A JPH0577285A JP3062178A JP6217891A JPH0577285A JP H0577285 A JPH0577285 A JP H0577285A JP 3062178 A JP3062178 A JP 3062178A JP 6217891 A JP6217891 A JP 6217891A JP H0577285 A JPH0577285 A JP H0577285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- gate
- resin passage
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C2045/2855—Closure devices therefor consisting of needle valve systems intersecting the nozzle or runner channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブ本体内の樹脂通路を流通する溶融樹脂
の温度を均一にかつ所定の値に保持することができ、か
つ温度効率が極めて良好な射出成形金型の提供を目的と
する。 【構成】 バルブ本体３内に設けられた樹脂通路６の先
端部（ゲート部）を、バルブピン４の往復移動によって
開閉すると共に、バルブ本体３に内蔵されたヒータによ
って、上記樹脂通路６を効率的に加熱する。
の温度を均一にかつ所定の値に保持することができ、か
つ温度効率が極めて良好な射出成形金型の提供を目的と
する。 【構成】 バルブ本体３内に設けられた樹脂通路６の先
端部（ゲート部）を、バルブピン４の往復移動によって
開閉すると共に、バルブ本体３に内蔵されたヒータによ
って、上記樹脂通路６を効率的に加熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゲートを開閉するバル
ブピン（可動ロッド）を備えた、いわゆるバルブゲート
方式の射出成形金型に関する。
ブピン（可動ロッド）を備えた、いわゆるバルブゲート
方式の射出成形金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の射出成形金型としては、
固定型板と可動型板との間にキャビティが形成され、固
定型板内にゲートを経て上記キャビティに連通する樹脂
通路を備えたブッシュが設けられ、かつこのブッシュの
先端部の外周にヒータが装着されると共に、上記樹脂通
路内に軸方向に移動可能に可動ロッドが配置される一
方、この可動ロッドの先端で上記ゲートを開閉する構成
のものが知られている。
固定型板と可動型板との間にキャビティが形成され、固
定型板内にゲートを経て上記キャビティに連通する樹脂
通路を備えたブッシュが設けられ、かつこのブッシュの
先端部の外周にヒータが装着されると共に、上記樹脂通
路内に軸方向に移動可能に可動ロッドが配置される一
方、この可動ロッドの先端で上記ゲートを開閉する構成
のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された射出成形金型にあっては、ブッシュの内部
の樹脂通路内を可動ロッドが往復移動するために、ヒー
タをブッシュの外周に取付けなければならない（外部加
熱方式）。従って、ヒータの熱が外方に逃げ易く、ブッ
シュ内の溶融樹脂を効率良く加熱することができない上
に、ブッシュ全体を均一に加温することが難しく、温度
分布にバラツキが生じ易いという問題がある。
に構成された射出成形金型にあっては、ブッシュの内部
の樹脂通路内を可動ロッドが往復移動するために、ヒー
タをブッシュの外周に取付けなければならない（外部加
熱方式）。従って、ヒータの熱が外方に逃げ易く、ブッ
シュ内の溶融樹脂を効率良く加熱することができない上
に、ブッシュ全体を均一に加温することが難しく、温度
分布にバラツキが生じ易いという問題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的をするところは、バルブ本体内の樹脂通路
を流通する溶融樹脂の温度を均一にかつ所定の値に保持
することができ、かつ温度効率が極めて良好な射出成形
金型を提供することにある。
で、その目的をするところは、バルブ本体内の樹脂通路
を流通する溶融樹脂の温度を均一にかつ所定の値に保持
することができ、かつ温度効率が極めて良好な射出成形
金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一対の型板間にキャビティが形成され、
一方の型板内にバルブ本体が設けられ、かつこのバルブ
本体に、バルブ本体を貫通してゲートを開閉するバルブ
ピンが、その軸線方向に移動可能に設けられると共に、
上記バルブ本体のバルブピン装着孔を避けて上記ゲート
部においてバルブピン装着孔に連通する樹脂通路が、上
記バルブ本体内に設けられる一方、上記バルブ本体にヒ
ータが内蔵されたものである。
に、本発明は、一対の型板間にキャビティが形成され、
一方の型板内にバルブ本体が設けられ、かつこのバルブ
本体に、バルブ本体を貫通してゲートを開閉するバルブ
ピンが、その軸線方向に移動可能に設けられると共に、
上記バルブ本体のバルブピン装着孔を避けて上記ゲート
部においてバルブピン装着孔に連通する樹脂通路が、上
記バルブ本体内に設けられる一方、上記バルブ本体にヒ
ータが内蔵されたものである。
【０００６】
【作用】本発明の射出成形金型にあっては、バルブ本体
内に設けられた樹脂通路の先端部（ゲート部）を、バル
ブピンの往復移動によって開閉すると共に、バルブ本体
に内蔵されたヒータによって、上記樹脂通路を効率的に
加熱する。
内に設けられた樹脂通路の先端部（ゲート部）を、バル
ブピンの往復移動によって開閉すると共に、バルブ本体
に内蔵されたヒータによって、上記樹脂通路を効率的に
加熱する。
【０００７】
【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
【０００８】これらの図において符号１は固定型板であ
り、この固定型板１に対して可動型板（図示せず）が接
近、離間自在に設けられていると共に、これらの型板間
には、成形品形状をなすキャビティ２が形成されてい
る。そして、上記固定型板１には図示されていないが、
第１，第２固定受板、スペーサブロックを介して固定取
付板が取付けられており、第２固定受板と固定取付板と
の間にはマニホールドが設置されている。また、上記第
２，第１固定受板及び固定型板１の内部には、バルブ本
体３が装着されており、このバルブ本体３の中心部に
は、軸線方向に移動自在なバルブピン４を装着するピン
装着孔５が形成されている。そして、上記バルブ本体３
内には、上記ピン装着孔５を避けて、ピン装着孔５に平
行な樹脂通路６のストレート部６ａが形成されており、
このストレート部６ａの先端には、ストレート部６ａに
斜めに傾斜して連通する傾斜部６ｂが形成されている。
さらに、上記傾斜部６ｂの一端は、上記ピン装着孔５に
連通されており、かつ傾斜部６ｂの他端は、バルブ本体
３の外周に開口されている。そして、この傾斜部６ｂの
外部への開口部は、バルブ本体３に焼バメによって装着
された筒状部材７によって閉塞されている。
り、この固定型板１に対して可動型板（図示せず）が接
近、離間自在に設けられていると共に、これらの型板間
には、成形品形状をなすキャビティ２が形成されてい
る。そして、上記固定型板１には図示されていないが、
第１，第２固定受板、スペーサブロックを介して固定取
付板が取付けられており、第２固定受板と固定取付板と
の間にはマニホールドが設置されている。また、上記第
２，第１固定受板及び固定型板１の内部には、バルブ本
体３が装着されており、このバルブ本体３の中心部に
は、軸線方向に移動自在なバルブピン４を装着するピン
装着孔５が形成されている。そして、上記バルブ本体３
内には、上記ピン装着孔５を避けて、ピン装着孔５に平
行な樹脂通路６のストレート部６ａが形成されており、
このストレート部６ａの先端には、ストレート部６ａに
斜めに傾斜して連通する傾斜部６ｂが形成されている。
さらに、上記傾斜部６ｂの一端は、上記ピン装着孔５に
連通されており、かつ傾斜部６ｂの他端は、バルブ本体
３の外周に開口されている。そして、この傾斜部６ｂの
外部への開口部は、バルブ本体３に焼バメによって装着
された筒状部材７によって閉塞されている。
【０００９】上記バルブ本体３の軸線を中心にして上記
樹脂通路６のストレート部６ａと点対称な位置には、温
度センサ８が装着されており、かつこれらの樹脂通路６
のストレート部６ａ及び温度センサ８の軸線を結んだ面
に対して直交する位置には、一対のカートリッジヒータ
９が装着されている。また、上記バルブ本体３の先端部
と対向する固定型板１には、漏斗状のゲートブッシュ１
０が装着されており、上記マニホールドの内部，バルブ
本体３内の樹脂通路６，ゲートブッシュ１０の内部を通
って、溶融樹脂がキャビティ２に供給されるようになっ
ている。
樹脂通路６のストレート部６ａと点対称な位置には、温
度センサ８が装着されており、かつこれらの樹脂通路６
のストレート部６ａ及び温度センサ８の軸線を結んだ面
に対して直交する位置には、一対のカートリッジヒータ
９が装着されている。また、上記バルブ本体３の先端部
と対向する固定型板１には、漏斗状のゲートブッシュ１
０が装着されており、上記マニホールドの内部，バルブ
本体３内の樹脂通路６，ゲートブッシュ１０の内部を通
って、溶融樹脂がキャビティ２に供給されるようになっ
ている。
【００１０】上記のように構成された射出成形金型にあ
っては、バルブ本体３のピン装着孔５に装着されたバル
ブピン４を、その軸線に沿って移動させることにより、
バルブピン４の先端部によってゲート（ゲートブッシュ
１０の先端内部）の開閉操作を行う。
っては、バルブ本体３のピン装着孔５に装着されたバル
ブピン４を、その軸線に沿って移動させることにより、
バルブピン４の先端部によってゲート（ゲートブッシュ
１０の先端内部）の開閉操作を行う。
【００１１】この場合、バルブ本体３の樹脂通路６内の
溶融樹脂は、バルブ本体３に内蔵された一対のカートリ
ッジヒータ９によって加熱され、かつ同じくバルブ本体
３内に装着された温度センサ８によって、温度が検知さ
れ、これに基づいて、上記各カートリッジヒータ９の温
度制御が行なわれる。従って、ゲートブッシュ１０を介
してキャビティ２内に供給される溶融樹脂の温度を常に
一定に保つことができ、一度に多数個取りした場合及び
繰り返し製品を成形した場合に、製品間のバラツキを防
げ、良好な品質の製品が得られる。
溶融樹脂は、バルブ本体３に内蔵された一対のカートリ
ッジヒータ９によって加熱され、かつ同じくバルブ本体
３内に装着された温度センサ８によって、温度が検知さ
れ、これに基づいて、上記各カートリッジヒータ９の温
度制御が行なわれる。従って、ゲートブッシュ１０を介
してキャビティ２内に供給される溶融樹脂の温度を常に
一定に保つことができ、一度に多数個取りした場合及び
繰り返し製品を成形した場合に、製品間のバラツキを防
げ、良好な品質の製品が得られる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、一対の
型板間にキャビティが形成され、一方の型板内にバルブ
本体が設けられ、かつこのバルブ本体に、バルブ本体を
貫通してゲートを開閉するバルブピンが、その軸線方向
に移動可能に設けられると共に、上記バルブ本体のバル
ブピン装着孔を避けて上記ゲート部においてバルブピン
装着孔に連通する樹脂通路が、上記バルブ本体内に設け
られる一方、上記バルブ本体にヒータが内蔵されたもの
であるから、バルブ本体内に設けられた樹脂通路の先端
部（ゲート部）を、バルブピンの往復移動によって開閉
すると共に、バルブ本体に内蔵されたヒータによって、
上記樹脂通路を効率的に加熱することにより、バルブ本
体内の樹脂通路を流通する溶融樹脂の温度を均一にかつ
所定の値に保持することができ、品質の良好な製品を得
ることができる。
型板間にキャビティが形成され、一方の型板内にバルブ
本体が設けられ、かつこのバルブ本体に、バルブ本体を
貫通してゲートを開閉するバルブピンが、その軸線方向
に移動可能に設けられると共に、上記バルブ本体のバル
ブピン装着孔を避けて上記ゲート部においてバルブピン
装着孔に連通する樹脂通路が、上記バルブ本体内に設け
られる一方、上記バルブ本体にヒータが内蔵されたもの
であるから、バルブ本体内に設けられた樹脂通路の先端
部（ゲート部）を、バルブピンの往復移動によって開閉
すると共に、バルブ本体に内蔵されたヒータによって、
上記樹脂通路を効率的に加熱することにより、バルブ本
体内の樹脂通路を流通する溶融樹脂の温度を均一にかつ
所定の値に保持することができ、品質の良好な製品を得
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の横断面図である。
１ 固定型板 ２ キャビティ ３ バルブ本体 ４ バルブピン ５ ピン装着孔 ６ 樹脂通路 ９ カートリッジヒータ １０ ゲートブッシュ
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の型板間にキャビティが形成され、
一方の型板内にバルブ本体が設けられ、かつこのバルブ
本体に、バルブ本体を貫通してゲートを開閉するバルブ
ピンが、その軸線方向に移動可能に設けられると共に、
上記バルブ本体のバルブピン装着孔を避けて上記ゲート
部においてバルブピン装着孔に連通する樹脂通路が、上
記バルブ本体内に設けられる一方、上記バルブ本体にヒ
ータが内蔵されたことを特徴とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062178A JP2730309B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062178A JP2730309B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577285A true JPH0577285A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2730309B2 JP2730309B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=13192614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3062178A Expired - Fee Related JP2730309B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730309B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137126A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Mitsubishi Metal Corp | Gate system of mold for injection molding |
| JPS63149124A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-21 | モールド‐マスターズ、リミテッド | 射出成形装置 |
| JPS63203311A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-23 | モールド‐マスターズ、リミテッド | 射出成形装置及びその製造方法 |
| JPH01136713A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-05-30 | Mold Masters Ltd | 多ゲート射出成形装置およびその射出成形ノズルを製造する方法 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3062178A patent/JP2730309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137126A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Mitsubishi Metal Corp | Gate system of mold for injection molding |
| JPS63149124A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-21 | モールド‐マスターズ、リミテッド | 射出成形装置 |
| JPS63203311A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-23 | モールド‐マスターズ、リミテッド | 射出成形装置及びその製造方法 |
| JPH01136713A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-05-30 | Mold Masters Ltd | 多ゲート射出成形装置およびその射出成形ノズルを製造する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730309B2 (ja) | 1998-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |