JPH0577683U - 合成樹脂管 - Google Patents
合成樹脂管Info
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- JPH0577683U JPH0577683U JP1560292U JP1560292U JPH0577683U JP H0577683 U JPH0577683 U JP H0577683U JP 1560292 U JP1560292 U JP 1560292U JP 1560292 U JP1560292 U JP 1560292U JP H0577683 U JPH0577683 U JP H0577683U
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- synthetic resin
- resin pipe
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- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管位置近傍で建設工事等が施工される場
合、建設機械等の一部が管に接触し、その衝撃力によっ
て管が破損するということがあった。このような従来の
問題を、従来の管の特性（耐震性や管接合性が優れてい
る点）を損なうことなく解消し得る手段を提供する。 【構成】 ポリエチレンよりなる内層１１に対し、ポリ
塩化ビニルよりなる外層１２を、相互間を剥離自在に密
着させつつ外嵌してある。
合、建設機械等の一部が管に接触し、その衝撃力によっ
て管が破損するということがあった。このような従来の
問題を、従来の管の特性（耐震性や管接合性が優れてい
る点）を損なうことなく解消し得る手段を提供する。 【構成】 ポリエチレンよりなる内層１１に対し、ポリ
塩化ビニルよりなる外層１２を、相互間を剥離自在に密
着させつつ外嵌してある。
Description
【０００１】
本考案は、例えば、ガス・水等の流体を輸送する管として利用される合成樹脂 管に関する。
【０００２】
前記合成樹脂管としては、近年、管全体が耐震性や管融着性（融着による管同 士又は管継手との接合性）に優れたポリエチレンにて構成されたものが採用され ている。
【０００３】
然るに、管全体がポリエチレンにて構成された合成樹脂管にあっては、上述の 如く耐震性や管融着性に優れるものの、耐衝撃性が弱いという欠点があるため、 外部衝撃力によって管が破損することがあるという問題があった。例えば、配管 位置近傍において建設工事等の他工事が施工される場合、工事に使用される建設 機械等の一部が管に接触し、その衝撃力によって管が破損するということがあっ た。 本考案は、かかる実情に着目してなされたものであり、上述した如き耐衝撃性 の問題を、従来のポリエチレン管特有の性質を殆ど損なうことなく解消し得る手 段を提供することを目的としている。
【０００４】
本考案に係る合成樹脂管は、ポリエチレンよりなる内層に対し、ポリ塩化ビニ ルよりなる外層を、相互間を剥離自在に密着させつつ外嵌してある点に特徴を備 えている。 尚、前記内層は中密度ポリエチレン（ＪＩＳ規格：Ｋ６７６０の試験方法にて 測定した密度が０．９３０〜０．９４２ｇ／ｃｍ3であるポリエチレン）にて構 成されていることが望ましい。
【０００５】
上述の特徴を備える合成樹脂管にあっては、前記外層が耐衝撃性の良好なポリ 塩化ビニルにて構成されているため、建設機械等の管への接触に基づく管への外 部衝撃力が生じたとしても、その衝撃力がポリ塩化ビニルの衝撃破壊限界値（そ の限界値はポリエチレンの衝撃破壊限界値よりも高い）よりも小さい限り、前記 外層は衝撃破壊することなく前記衝撃力に耐えるようになる。また、前記内外層 の境界部分は相互に剥離自在に密着された状態となっているため、前記衝撃力が 前記限界値を越えて前記外層が衝撃破壊するようなことがあっても、その衝撃破 壊の内部への進行は、前記内外層の境界部分で止まり、管全体としては破壊しな いようになる。また、前記内外層の境界部分が相互に剥離自在に密着された状態 となっているため、前記管融着性に優れた内層に対し、管又は管継手を融着接合 させるべく、前記外層を剥離させて前記内層を露出させるときに、その内層の露 出作業が容易となる。 しかも、前記内層がポリエチレンにて構成されているため、その内層を備える 合成樹脂管は、ポリエチレンが持つ特性（即ち、耐震性や管融着性に優れている という特性）も損なわない。
【０００６】
かくして、本考案によれば、前記合成樹脂管に前記外部衝撃力がかかったとし ても、その衝撃力によって管全体が破壊するということは前記外層及び前記境界 部分の存在によって回避され、しかも、前記合成樹脂管は内層がポリエチレンに て構成されているため、ポリエチレンが持つ特性も備えることとなり、もって、 従来の耐衝撃性の問題を従来の特性を損なうことなく解消することができるよう になる。また、外層を剥離させて内層を露出させた後、その内層に対して管又は 管継手を融着接合させるときの内層露出作業も容易に行える。 尚、前記内層が中密度ポリエチレンにて構成されている場合は、合成樹脂管と しての耐圧性も管融着性も向上するようになる。なぜなら、中密度ポリエチレン は、低密度ポリエチレン（ＪＩＳ規格：Ｋ６７６０の試験方法にて測定した密度 が０．９１０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3であるポリエチレン）に比して耐圧性が良 好であり、且つ、高密度ポリエチレン（ＪＩＳ規格：Ｋ６７６０の試験方法にて 測定した密度が０．９４２ｇ／ｃｍ3以上であるポリエチレン）に比して管融着 性が良好であるからである。
【０００７】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１には、本考案の合成樹脂管の一実施例としてのガス管が示されている。図 中、１１は、熱可塑性樹脂製であり且つ耐震性や管融着性に優れたポリエチレン よりなる内層１１であり、その内層１１に対しては、ポリ塩化ビニルよりなり且 つ厚さが１〜２ｍｍである外層１２が次に述べる密着状態で外嵌され、それら両 層１１，１２の組み合わせによって前記ガス管が構成されている。前記内層１１ 及び前記外層１２の境界部分は、相互の面圧によって単に接当押圧された密着状 態（即ち、接着された状態ではない）となっており、相互に剥離自在な状態とな っている。 尚、前記内層１１を構成するポリエチレンとしては、中密度ポリエチレン、即 ち、ＪＩＳ規格：Ｋ６７６０の試験方法にて測定した密度が０．９３０〜０．９ ４２ｇ／ｃｍ3であるポリエチレンを採用した。
【０００８】 かかる構成のガス管は、その需要に応じて土中の適宜位置に埋設配管されてい るが、その配管位置近傍において建設工事等の他工事が施工される場合にも、本 考案によれば、工事に使用される建設機械等の一部が前記ガス管に接触しその衝 撃力によって前記ガス管が破損するということがない。 なぜなら、前記外層１２が耐衝撃性の良好なポリ塩化ビニルにて構成されてい るため、前記ガス管に対して前記衝撃力が生じたとしても、その衝撃力がポリ塩 化ビニルの衝撃破壊限界値よりも小さい限り、前記外層１２が衝撃破壊すること なく前記衝撃力に耐えるようになるからである。また、前記内外層１１，１２の 境界部分は相互に剥離自在に密着された状態となっているため、前記衝撃力が前 記限界値を越えて前記外層１２が衝撃破壊するようなことがあっても、その衝撃 破壊の内部への進行は、前記内外層１１，１２の境界部分で止まり、管全体とし ては破壊しないようになるからである。 また、前記内外層１１，１２の境界部分が相互に剥離自在に密着された状態と なっているため、例えば、前記熱可塑性樹脂製の内層１１に対し、図外の電熱体 入り管継手（即ち、前記内層１１と同様に熱可塑性樹脂にて構成され、且つ、前 記内層１１に接当される接当部にその接当部と前記内層１１とを融着させるジュ ール熱を発生する電熱体が埋め込まれている電熱体入り管継手）を融着接合させ るべく、前記外層１２を剥離させて前記内層１１を露出させるときに、その内層 １１の露出作業が容易に行える。 更に、前記内層１１がポリエチレンにて構成されているため、その内層１１を 備える合成樹脂管は、ポリエチレンが持つ特性（即ち、耐震性や管融着性に優れ ているという特性）も損なわない。
【０００９】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本考案に係る合成樹脂管を示す縦断面図
１１ 内層 １２ 外層
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエチレンよりなる内層（１１）に対
し、ポリ塩化ビニルよりなる外層（１２）を、相互間を
剥離自在に密着させつつ外嵌してある合成樹脂管。 - 【請求項２】 前記内層（１１）を中密度ポリエチレン
にて構成してある請求項１記載の合成樹脂管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1560292U JPH0577683U (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 合成樹脂管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1560292U JPH0577683U (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 合成樹脂管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577683U true JPH0577683U (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=11893274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1560292U Pending JPH0577683U (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 合成樹脂管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577683U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165506A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 排水管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947192A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-16 | 矢継 正信 | 自由に曲がる中空円筒状ア−ムを構成する素子 |
| JPH0557575B2 (ja) * | 1985-10-18 | 1993-08-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP1560292U patent/JPH0577683U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947192A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-16 | 矢継 正信 | 自由に曲がる中空円筒状ア−ムを構成する素子 |
| JPH0557575B2 (ja) * | 1985-10-18 | 1993-08-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165506A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 排水管 |
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