JPH057808A - 端面塗装機 - Google Patents
端面塗装機Info
- Publication number
- JPH057808A JPH057808A JP19276191A JP19276191A JPH057808A JP H057808 A JPH057808 A JP H057808A JP 19276191 A JP19276191 A JP 19276191A JP 19276191 A JP19276191 A JP 19276191A JP H057808 A JPH057808 A JP H057808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- plate
- paint
- face
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プレコート板の切断端面を容易且つ均一に短時
間で塗装することができる端面塗装機を提供すること。 【構成】端面塗装機は、塗料を貯留する塗料貯留器１に
連設され且つ塗料貯留器１からの塗料を供給する塗料供
給部２と、塗料供給部２に連設され且つ塗料供給部２か
らの塗料を受給すると共にプレコート板Ｐの切断端面に
従って転動しながらこの切断端面に塗料を塗布する塗布
ローラ３と、塗布ローラ３を保持すると共にプレコート
板Ｐ上を移動する移動体４とを備えて構成されている。
間で塗装することができる端面塗装機を提供すること。 【構成】端面塗装機は、塗料を貯留する塗料貯留器１に
連設され且つ塗料貯留器１からの塗料を供給する塗料供
給部２と、塗料供給部２に連設され且つ塗料供給部２か
らの塗料を受給すると共にプレコート板Ｐの切断端面に
従って転動しながらこの切断端面に塗料を塗布する塗布
ローラ３と、塗布ローラ３を保持すると共にプレコート
板Ｐ上を移動する移動体４とを備えて構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレコート板等の板の
切断端面を塗装する端面塗装機に関する。
切断端面を塗装する端面塗装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレコート板を加工して所定の製品に使
用する際、例えば、切り板パネル工法などによってプレ
コート板を切断加工して所定の製品を仕上げると、切断
端面がその製品の外部に露出し、製品の見栄えを損な
い、このような事態は製品の品質上好ましいものではな
かった。
用する際、例えば、切り板パネル工法などによってプレ
コート板を切断加工して所定の製品を仕上げると、切断
端面がその製品の外部に露出し、製品の見栄えを損な
い、このような事態は製品の品質上好ましいものではな
かった。
【０００３】そこで、従来からプレコート板の切断端面
に塗装を施して製品としての見栄えを良くするようにし
ている。その場合の塗装方法としては、筆を用いて切断
端面を塗装する筆塗りや、スプレーを用いて切断端面を
塗装するスプレー塗装などが採用されていた。
に塗装を施して製品としての見栄えを良くするようにし
ている。その場合の塗装方法としては、筆を用いて切断
端面を塗装する筆塗りや、スプレーを用いて切断端面を
塗装するスプレー塗装などが採用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
筆塗りは、プレコート板の切断端面を均一に塗装すると
が困難で作業性も良くないという課題があった。また、
従来のスプレー塗装は、プレコート板の切断端面を均一
に塗装することができる反面、非塗装部をシートなどを
用いてマスキングする必要があり、作業性が必ずしも良
くないという課題があった。
筆塗りは、プレコート板の切断端面を均一に塗装すると
が困難で作業性も良くないという課題があった。また、
従来のスプレー塗装は、プレコート板の切断端面を均一
に塗装することができる反面、非塗装部をシートなどを
用いてマスキングする必要があり、作業性が必ずしも良
くないという課題があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、プレコート板等
の板の切断端面を容易且つ均一に短時間で塗装すること
ができる端面塗装機を提供することにある。
の板の切断端面を容易且つ均一に短時間で塗装すること
ができる端面塗装機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、板の切断端面
を塗装する塗装機であって、塗料を貯留する塗料貯留器
に連設され且つ塗料貯留器からの塗料を供給する塗料供
給部と、塗料供給部に連設され且つ塗料供給部からの塗
料を受給すると共に板の切断端面に従って転動しながら
この切断端面に塗料を塗布する塗布ローラと、塗布ロー
ラを保持すると共に板上を移動する移動体とを備え、上
記移動体を板を移動させることによって塗布ローラを切
断端面に従って転動させて上記切断端面を塗装すること
を特徴とする端面塗装機を提供することにより上記目的
を達成したものである。
を塗装する塗装機であって、塗料を貯留する塗料貯留器
に連設され且つ塗料貯留器からの塗料を供給する塗料供
給部と、塗料供給部に連設され且つ塗料供給部からの塗
料を受給すると共に板の切断端面に従って転動しながら
この切断端面に塗料を塗布する塗布ローラと、塗布ロー
ラを保持すると共に板上を移動する移動体とを備え、上
記移動体を板を移動させることによって塗布ローラを切
断端面に従って転動させて上記切断端面を塗装すること
を特徴とする端面塗装機を提供することにより上記目的
を達成したものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、プレコート板等の板の切断端
面に塗装ローラの転動面を接触させて端面塗装機を設置
した後、移動体をプレコート板等の板の上面において移
動させると塗料貯留器からの塗料を塗料供給部によって
塗布ローラの転動面に自動的に供給して切断端面を転動
する塗布ローラによって塗装することができる。
面に塗装ローラの転動面を接触させて端面塗装機を設置
した後、移動体をプレコート板等の板の上面において移
動させると塗料貯留器からの塗料を塗料供給部によって
塗布ローラの転動面に自動的に供給して切断端面を転動
する塗布ローラによって塗装することができる。
【０００８】
【実施例】以下、図１〜図３に示す実施例に基づいて本
発明の端面塗装機について説明する。尚、図１は本発明
の端面塗装機の一実施例を示す正面図、図２は図１に示
す端面塗装機の平面図、図３は図１に示す端面塗装機の
塗料供給部と塗装ローラとの関係を示す断面図である。
発明の端面塗装機について説明する。尚、図１は本発明
の端面塗装機の一実施例を示す正面図、図２は図１に示
す端面塗装機の平面図、図３は図１に示す端面塗装機の
塗料供給部と塗装ローラとの関係を示す断面図である。
【０００９】本実施例の端面塗装機は、プレコート板Ｐ
の切断端面を塗装するように構成されたものである。即
ち、本実施例の端面塗装機は、図１、図２に示すよう
に、塗料を貯留する塗料貯留器１と塗料貯留器１に連設
され且つ塗料貯留器１からの塗料を供給する塗料供給部
２と、塗料供給部２に連設され且つ塗料供給部２からの
塗料を受給すると共にプレコート板Ｐの切断端面に従っ
て転動しながらこの切断端面に塗料を塗布する塗布ロー
ラ３と、塗布ローラ３を保持すると共にプレコート板Ｐ
上を移動する移動体４とを備えて構成されている。
の切断端面を塗装するように構成されたものである。即
ち、本実施例の端面塗装機は、図１、図２に示すよう
に、塗料を貯留する塗料貯留器１と塗料貯留器１に連設
され且つ塗料貯留器１からの塗料を供給する塗料供給部
２と、塗料供給部２に連設され且つ塗料供給部２からの
塗料を受給すると共にプレコート板Ｐの切断端面に従っ
て転動しながらこの切断端面に塗料を塗布する塗布ロー
ラ３と、塗布ローラ３を保持すると共にプレコート板Ｐ
上を移動する移動体４とを備えて構成されている。
【００１０】そして、移動体４は、塗布ローラ３を保持
するようにプレートによって形成された平面視でＬ字状
の本体４１と、本体４１の下面に配設された３個のガイ
ドロール４２と、本体４１の上面に取り付けられたグリ
ップ４３とからなっている。更に、上記塗布ローラ３は
Ｌ字状の本体４１のコーナー部に配設され、３個のガイ
ドロール４２はＬ字状の本体４１の長いプレート部に配
設され、更に、上記塗料供給部２はＬ字状の本体４１の
短いプレート部に配設されている。
するようにプレートによって形成された平面視でＬ字状
の本体４１と、本体４１の下面に配設された３個のガイ
ドロール４２と、本体４１の上面に取り付けられたグリ
ップ４３とからなっている。更に、上記塗布ローラ３は
Ｌ字状の本体４１のコーナー部に配設され、３個のガイ
ドロール４２はＬ字状の本体４１の長いプレート部に配
設され、更に、上記塗料供給部２はＬ字状の本体４１の
短いプレート部に配設されている。
【００１１】而して、上記塗料供給部２は、図２に示す
ように、ソケット５を介して上記塗料貯留器１に接続さ
れている。この塗料供給部２は、略直方体に形成された
供給部本体２１と、供給部本体２１の両側面下部に摺動
自在に配設された一対のドクター２２、２２とを備えて
構成され、ドクター２２、２２によって塗布ローラ３の
転動面に付着した余分な塗料を掻き取るうようにしてあ
る。また、供給部本体２１の内部にはソケット５を介し
て塗料貯留器１に連通すると共に上記塗布ローラ３の転
動面に対向する側に開口する塗料の流通孔２１Ａが形成
されている。更に、上記供給部本体２１には、図３に示
すように、塗料の流通孔２１Ａを進退動する流量調整バ
ルブ２３が配設され、流量調整バルブ２３によって流通
孔２１Ａを流れる塗料の粘度に応じて塗布ローラ３に対
する塗料の供給量を調整できるようにしてある。また、
塗布ローラ３に対向する供給部本体２１の前側面には一
対のドクター２２、２２間に介在させたスポンジ２４が
配設され、流通孔２１Ａから供給される塗料を吸収して
塗布ロール３への供給量を調整するようにしてある。
ように、ソケット５を介して上記塗料貯留器１に接続さ
れている。この塗料供給部２は、略直方体に形成された
供給部本体２１と、供給部本体２１の両側面下部に摺動
自在に配設された一対のドクター２２、２２とを備えて
構成され、ドクター２２、２２によって塗布ローラ３の
転動面に付着した余分な塗料を掻き取るうようにしてあ
る。また、供給部本体２１の内部にはソケット５を介し
て塗料貯留器１に連通すると共に上記塗布ローラ３の転
動面に対向する側に開口する塗料の流通孔２１Ａが形成
されている。更に、上記供給部本体２１には、図３に示
すように、塗料の流通孔２１Ａを進退動する流量調整バ
ルブ２３が配設され、流量調整バルブ２３によって流通
孔２１Ａを流れる塗料の粘度に応じて塗布ローラ３に対
する塗料の供給量を調整できるようにしてある。また、
塗布ローラ３に対向する供給部本体２１の前側面には一
対のドクター２２、２２間に介在させたスポンジ２４が
配設され、流通孔２１Ａから供給される塗料を吸収して
塗布ロール３への供給量を調整するようにしてある。
【００１２】また、上記塗布ローラ３は、全周に溝部３
１Ａが形成されたローラ本体３１と、ローラ本体３１の
溝部３１Ａの底面に嵌め込まれたシリコンリング３２
と、回転軸３３とを有し、この回転軸３３が移動体４の
本体４１を貫通する保持体６によって回転自在に保持さ
れており、プレコート板Ｐにおいて移動体４を移動させ
ると、塗布ローラ３がプレコート板Ｐの切断端面を転動
してこの切断端面を塗装するようにしてある。また、上
記ローラ本体３１は、片面側にフランジを有するローラ
と、ローラのフランジと同一外径に形成された円形状の
プレートとからなり、これらは複数のボルト３４によっ
て一体化されて全周に溝部３１Ａを形成するようにして
ある。従って、シリコンリング３２は円形状のプレート
を取り付ける前にローラに装着されている。尚、上記溝
部３１Ａはプレコート板Ｐが嵌り込む大きさに形成され
ている。
１Ａが形成されたローラ本体３１と、ローラ本体３１の
溝部３１Ａの底面に嵌め込まれたシリコンリング３２
と、回転軸３３とを有し、この回転軸３３が移動体４の
本体４１を貫通する保持体６によって回転自在に保持さ
れており、プレコート板Ｐにおいて移動体４を移動させ
ると、塗布ローラ３がプレコート板Ｐの切断端面を転動
してこの切断端面を塗装するようにしてある。また、上
記ローラ本体３１は、片面側にフランジを有するローラ
と、ローラのフランジと同一外径に形成された円形状の
プレートとからなり、これらは複数のボルト３４によっ
て一体化されて全周に溝部３１Ａを形成するようにして
ある。従って、シリコンリング３２は円形状のプレート
を取り付ける前にローラに装着されている。尚、上記溝
部３１Ａはプレコート板Ｐが嵌り込む大きさに形成され
ている。
【００１３】また、上記３個のガイドロール４２のう
ち、２個は塗布ローラ３に近い方に配設され、残りの１
個は長いプレート部の端部に配設されている。そして、
これらはいずれも移動体４１の下面に取り付けられた支
持体７に回転自在に取り付けられている。
ち、２個は塗布ローラ３に近い方に配設され、残りの１
個は長いプレート部の端部に配設されている。そして、
これらはいずれも移動体４１の下面に取り付けられた支
持体７に回転自在に取り付けられている。
【００１４】次に本実施例の端面塗装機の使用態様につ
いて説明する。この端面塗装機を使用する場合には、ま
ず、プレコート板Ｐの切断端面が塗布ローラ３の溝部３
１Ａに嵌り込むように移動体４をプレコート板Ｐの上面
に載せる。次いで、グリップ４３を把持して移動体４を
移動させると、塗布ローラ３がプレコート板Ｐの切断端
面に従って転動する。塗布ローラ３が切断端面を転動す
る際、塗料貯留器１の塗料は塗料供給部２の流通孔２１
Ａを通ってスポンジ２４に吸収され、スポンジ２４に吸
収された塗料はこのスポンジ２４に接触する塗布ローラ
３の溝部３１Ａに供給され、塗布ローラ３の転動に従っ
て切断端面に塗布される。
いて説明する。この端面塗装機を使用する場合には、ま
ず、プレコート板Ｐの切断端面が塗布ローラ３の溝部３
１Ａに嵌り込むように移動体４をプレコート板Ｐの上面
に載せる。次いで、グリップ４３を把持して移動体４を
移動させると、塗布ローラ３がプレコート板Ｐの切断端
面に従って転動する。塗布ローラ３が切断端面を転動す
る際、塗料貯留器１の塗料は塗料供給部２の流通孔２１
Ａを通ってスポンジ２４に吸収され、スポンジ２４に吸
収された塗料はこのスポンジ２４に接触する塗布ローラ
３の溝部３１Ａに供給され、塗布ローラ３の転動に従っ
て切断端面に塗布される。
【００１５】以上説明したように本実施例によれば、塗
布ローラ３の溝部３１Ａにプレコート板Ｐが嵌り込むよ
うに端面塗装機をプレコート板Ｐ上にセットし、然る
後、そのグリップ４３を把持してプレコート板Ｐ上を移
動させるだけで、その切断端面にのみ均一で高率良く塗
料を塗布することができ、従来の塗装方法に比べて格段
に塗装時間を短縮することができる。
布ローラ３の溝部３１Ａにプレコート板Ｐが嵌り込むよ
うに端面塗装機をプレコート板Ｐ上にセットし、然る
後、そのグリップ４３を把持してプレコート板Ｐ上を移
動させるだけで、その切断端面にのみ均一で高率良く塗
料を塗布することができ、従来の塗装方法に比べて格段
に塗装時間を短縮することができる。
【００１６】尚、本発明は上記実施例に何等制限される
ものではなく、塗料を貯留する塗料貯留器に連設され且
つ塗料貯留器からの塗料を供給する塗料供給部と、塗料
供給部に連設され且つ塗料供給部からの塗料を受給する
と共にプレコート板等の板の切断端面に従って転動しな
がらこの切断端面に塗料を塗布する塗布ローラと、塗布
ローラを保持すると共にプレコート板等の板上を移動す
る移動体とを備え、上記移動体をプレコート板等の板を
移動させることによって塗布ローラを切断端面に従って
転動させて上記切断端面を塗装するようにしてあれば、
全て本発明に包含される。
ものではなく、塗料を貯留する塗料貯留器に連設され且
つ塗料貯留器からの塗料を供給する塗料供給部と、塗料
供給部に連設され且つ塗料供給部からの塗料を受給する
と共にプレコート板等の板の切断端面に従って転動しな
がらこの切断端面に塗料を塗布する塗布ローラと、塗布
ローラを保持すると共にプレコート板等の板上を移動す
る移動体とを備え、上記移動体をプレコート板等の板を
移動させることによって塗布ローラを切断端面に従って
転動させて上記切断端面を塗装するようにしてあれば、
全て本発明に包含される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の端面塗装機は、プレコート板等
の板の切断端面を容易且つ均一に短時間で塗装すること
ができるものである。
の板の切断端面を容易且つ均一に短時間で塗装すること
ができるものである。
【図１】図１は本発明の端面塗装機の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図２は図１に示す端面塗装機の平面図である。
【図３】図３は図１に示す端面塗装機の塗料供給部と塗
装ローラとの関係を示す断面図である。
装ローラとの関係を示す断面図である。
１ 塗料貯留器 ２ 塗料供給部 ３ 塗布ローラ ４ 移動体 Ｐ 板（プレコート板）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 板の切断端面を塗装する塗装機であっ
て、塗料を貯留する塗料貯留器に連設され且つ塗料貯留
器からの塗料を供給する塗料供給部と、塗料供給部に連
設され且つ塗料供給部からの塗料を受給すると共に板の
切断端面に従って転動しながらこの切断端面に塗料を塗
布する塗布ローラと、塗布ローラを保持すると共に板上
を移動する移動体とを備え、上記移動体を板を移動させ
ることによって塗布ローラを切断端面に従って転動させ
て上記切断端面を塗装することを特徴とする端面塗装
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276191A JPH057808A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 端面塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19276191A JPH057808A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 端面塗装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057808A true JPH057808A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16296611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19276191A Pending JPH057808A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 端面塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057808A (ja) |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP19276191A patent/JPH057808A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2328265A (en) | Assembly for rollers | |
| US3134130A (en) | Pressure fed liquid applicator | |
| US5069940A (en) | Apparatus and method for applying coating material | |
| US20070169303A1 (en) | Paint tray attachment for roller brush | |
| US2642030A (en) | Roller coating machine for rigid sheet material | |
| JPS626864B2 (ja) | ||
| JPH057808A (ja) | 端面塗装機 | |
| GB2098092A (en) | Adhesive applicator | |
| US4981384A (en) | Applicator | |
| US3145411A (en) | Pressure fed liquid applicator | |
| KR20040085022A (ko) | 개선된 병 접촉 피복 장치 및 이에 사용하기 위한 개선된스폰지 | |
| JPS6128475A (ja) | 被塗物載置装置 | |
| CN212732772U (zh) | 一种精涂机 | |
| JP2667033B2 (ja) | ローラーカーテン塗装方法 | |
| JPS632225B2 (ja) | ||
| JPH04131459U (ja) | ロールコータ | |
| JP2534500Y2 (ja) | 塗布装置 | |
| JPH0736013Y2 (ja) | タイル目地補修用塗装機 | |
| JPS6034383Y2 (ja) | 塗装装置 | |
| JP2959988B2 (ja) | ロールコーター | |
| JPH0576810A (ja) | 塗布装置 | |
| JPS58166959A (ja) | ロ−ルコ−タ−による塗膜厚の調整方法 | |
| JPS59206074A (ja) | 管内面に高粘度の液剤を塗布する方法とその装置 | |
| JPS6238784Y2 (ja) | ||
| JPH0463679A (ja) | ワックス塗布装置 |