JPH0578437B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0578437B2 JPH0578437B2 JP59228243A JP22824384A JPH0578437B2 JP H0578437 B2 JPH0578437 B2 JP H0578437B2 JP 59228243 A JP59228243 A JP 59228243A JP 22824384 A JP22824384 A JP 22824384A JP H0578437 B2 JPH0578437 B2 JP H0578437B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer sheet
- sheet
- thermal
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は熱転写シートに関する。さらに詳しく
は、熱転写シートと被熱転写シートとを重ね合せ
て加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速
度を被熱転写シートの走行速度よりも小さくして
記録するのに適した熱転写シートに関する。
は、熱転写シートと被熱転写シートとを重ね合せ
て加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速
度を被熱転写シートの走行速度よりも小さくして
記録するのに適した熱転写シートに関する。
サーマルヘツドにより画像情報に応じて画像を
得るには、従来主として感熱発色紙が用いられて
きた。ところが感熱発色紙は、得られた画像を長
期間保存すると、消色してきたり、非画像部が発
色してきたりするという致命的な欠点がある。ま
たカラー印字は２色までが限界であつて、連続的
な階調を有するカラー画像を得ることは不可能で
あつた。
得るには、従来主として感熱発色紙が用いられて
きた。ところが感熱発色紙は、得られた画像を長
期間保存すると、消色してきたり、非画像部が発
色してきたりするという致命的な欠点がある。ま
たカラー印字は２色までが限界であつて、連続的
な階調を有するカラー画像を得ることは不可能で
あつた。
上記のような問題点を解決するために、基材シ
ート上に、熱移行性の染料が含まれた熱転写層を
設けてなる熱転写シートが開発され、この熱転写
シートは、受容層が基材シート上に設けてなる被
熱転写シートと重ね合わされて使用される。この
ような熱転写シートと被熱転写シートとを組合せ
て用いることにより、耐久性がありしかも連続的
な階調を有するカラー画像を得ることが可能とな
る。
ート上に、熱移行性の染料が含まれた熱転写層を
設けてなる熱転写シートが開発され、この熱転写
シートは、受容層が基材シート上に設けてなる被
熱転写シートと重ね合わされて使用される。この
ような熱転写シートと被熱転写シートとを組合せ
て用いることにより、耐久性がありしかも連続的
な階調を有するカラー画像を得ることが可能とな
る。
熱転写シートと被熱転写シートとは重ね合せて
加熱され記録が行われているが、一般に、熱転写
シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度と
は同一速度に制御され、完全に重ね合わされて加
熱記録が行なわれてきた。
加熱され記録が行われているが、一般に、熱転写
シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度と
は同一速度に制御され、完全に重ね合わされて加
熱記録が行なわれてきた。
ところが、熱転写シートの走行速度と被熱転写
シートの走行速度とを完全に一致させて加熱記録
を行なう場合には、次のような問題点が生じてい
る。
シートの走行速度とを完全に一致させて加熱記録
を行なう場合には、次のような問題点が生じてい
る。
(a) 被熱転写シートの１部にしか記録が行なわな
い場合にも、この被熱転写シートと同じ面積の
熱転写シートが必要となり、このような場合に
は、ほとんど利用されないまま廃棄される熱転
写シートが生じてしまい、極めて無駄なことが
ある。
い場合にも、この被熱転写シートと同じ面積の
熱転写シートが必要となり、このような場合に
は、ほとんど利用されないまま廃棄される熱転
写シートが生じてしまい、極めて無駄なことが
ある。
(b) 加熱記録が終了した後の熱転写シートには、
くつきりと染料が移行した後が残るため、使用
後の熱転写シートを見ることによつて、記録内
容が容易に読取られてしまい、機密性の高い記
録に熱転写シートを使用する場合には、使用後
の熱転写シートに特別な処理を加えなければ廃
棄できないという問題点がある。
くつきりと染料が移行した後が残るため、使用
後の熱転写シートを見ることによつて、記録内
容が容易に読取られてしまい、機密性の高い記
録に熱転写シートを使用する場合には、使用後
の熱転写シートに特別な処理を加えなければ廃
棄できないという問題点がある。
このような問題点を解決するため、熱転写シー
トと被熱転写シートとを重ね合せて加熱記録する
際に、熱転写シートの走行速度を被熱転写シート
の走行速度よりも小さくすることが検討され始め
ている。ところが既存の熱転写シートと被熱転写
シートとを熱転写シートの転写層と被熱転写シー
トの受容層が重なるように重ね合せて両シートの
走行速度を違えると、両シート間には摩擦が生じ
て熱が発生するため、熱転写シートの熱転写層が
一部被熱転写シートの受容層に付着して転移して
しまうという致命的な問題点があることが本発明
者らによつて見出された。
トと被熱転写シートとを重ね合せて加熱記録する
際に、熱転写シートの走行速度を被熱転写シート
の走行速度よりも小さくすることが検討され始め
ている。ところが既存の熱転写シートと被熱転写
シートとを熱転写シートの転写層と被熱転写シー
トの受容層が重なるように重ね合せて両シートの
走行速度を違えると、両シート間には摩擦が生じ
て熱が発生するため、熱転写シートの熱転写層が
一部被熱転写シートの受容層に付着して転移して
しまうという致命的な問題点があることが本発明
者らによつて見出された。
本発明は、このような問題点を解決しようとす
るものであつて、熱転写シートと被熱転写シート
とを重ね合せて加熱記録する際に、熱転写シート
の走行速度よりも小さくすることができるような
熱転写シートを提供することを目的としている。
るものであつて、熱転写シートと被熱転写シート
とを重ね合せて加熱記録する際に、熱転写シート
の走行速度よりも小さくすることができるような
熱転写シートを提供することを目的としている。
本発明に係る熱転写シートは、基体シート上
に、加熱より被熱転写シートに移行する昇華性染
料を含有するバインダーからなる熱転写層を設け
てなる熱転写シートであつて、前記熱転写層のバ
インダーが、イソシアネート類と、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマール、ポリエステル
ポリオール、アクリルポリオールからなる群から
選択される活性水素を有する化合物との反応生成
物からなり、該反応生成物は加熱後においても被
熱転写シートに転移しないことを特徴としてい
る。
に、加熱より被熱転写シートに移行する昇華性染
料を含有するバインダーからなる熱転写層を設け
てなる熱転写シートであつて、前記熱転写層のバ
インダーが、イソシアネート類と、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマール、ポリエステル
ポリオール、アクリルポリオールからなる群から
選択される活性水素を有する化合物との反応生成
物からなり、該反応生成物は加熱後においても被
熱転写シートに転移しないことを特徴としてい
る。
このような熱転写シートを被熱転写シートと組
合せ、熱転写シートの走行速度を被熱転写シート
の走行速度よりも小さくして用いる場合には以下
のような目的が達成される。
合せ、熱転写シートの走行速度を被熱転写シート
の走行速度よりも小さくして用いる場合には以下
のような目的が達成される。
(a) 被熱転写シートよりも少ない面積の熱転写シ
ートによつて、加熱記録が達成され、熱転写シ
ートの有効利用が図られるとともに熱転写用シ
ートの無駄が少なくなる。
ートによつて、加熱記録が達成され、熱転写シ
ートの有効利用が図られるとともに熱転写用シ
ートの無駄が少なくなる。
(b) 加熱記録に使用した後の熱転写シートを見て
も、直ちにはどのような記録が行なわれたかが
判明しなくなる。
も、直ちにはどのような記録が行なわれたかが
判明しなくなる。
以下に、本発明を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
本発明に係る熱転写シート１は、図に示すよう
に、基材シート２の一面に熱転写層３が設けられ
ている。
に、基材シート２の一面に熱転写層３が設けられ
ている。
基材シートとしては、ポリエステルフイルム、
ポリスチレンフイルム、ポリサルフオンフイル
ム、ポリビニルアルコールフイルム、セロフアン
などのフイルムが用いられ、特に耐熱性の点から
ポリエステルフイルムが好ましい。その厚みは
0.5〜50μｍ好ましくは３〜10μｍであることが望
ましい。
ポリスチレンフイルム、ポリサルフオンフイル
ム、ポリビニルアルコールフイルム、セロフアン
などのフイルムが用いられ、特に耐熱性の点から
ポリエステルフイルムが好ましい。その厚みは
0.5〜50μｍ好ましくは３〜10μｍであることが望
ましい。
熱転写層３は、加熱により被熱転写シートに移
行する染料と、イソシアネート類と活性水素を有
する化合物との反応生成物から構成されている。
行する染料と、イソシアネート類と活性水素を有
する化合物との反応生成物から構成されている。
加熱により被熱転写シートに移行する染料は、
熱昇華性の分散染料であることが望ましく、約
150〜400程度の分子量を有することが望ましい。
この染料は、熱昇華温度、色相、耐候性、バイン
ダー樹脂中での安定性などを考慮して選択され、
具体的には次のようなものが例示される。
熱昇華性の分散染料であることが望ましく、約
150〜400程度の分子量を有することが望ましい。
この染料は、熱昇華温度、色相、耐候性、バイン
ダー樹脂中での安定性などを考慮して選択され、
具体的には次のようなものが例示される。
Miketon Polyster Yellew−YL（三井東圧製、
C.I.Dispers Yellow−42）、kayaset Yellow−Ｇ
（日本化薬製、G.I.Dispers Yellow77）、PTY−
52（三菱化成製、C.I.Solvent Yellow 14−１）、
Miketon Polyecter Red BSF（三井東圧製、C.I.
Disperse Red 111）、Kayaset RedB（日本化薬
製、C.I.Disperse Red Ｂ）、PTR−54（三菱化成
製、C.I.Disperse Red 50）、Miketon Polyster
Blue−FBL（三井東圧製、C.I.Dispers Blue 56）、
PTB−67（三菱化成製、C.I.Disperrse Blue241）、
Kayaset Blue−906（日本化薬製、C.I.Sololven
−12） イソシアネート類と活性水素を有する化合物と
の反応生成物は、熱転写層３中でバインダー樹脂
として用いられる。
C.I.Dispers Yellow−42）、kayaset Yellow−Ｇ
（日本化薬製、G.I.Dispers Yellow77）、PTY−
52（三菱化成製、C.I.Solvent Yellow 14−１）、
Miketon Polyecter Red BSF（三井東圧製、C.I.
Disperse Red 111）、Kayaset RedB（日本化薬
製、C.I.Disperse Red Ｂ）、PTR−54（三菱化成
製、C.I.Disperse Red 50）、Miketon Polyster
Blue−FBL（三井東圧製、C.I.Dispers Blue 56）、
PTB−67（三菱化成製、C.I.Disperrse Blue241）、
Kayaset Blue−906（日本化薬製、C.I.Sololven
−12） イソシアネート類と活性水素を有する化合物と
の反応生成物は、熱転写層３中でバインダー樹脂
として用いられる。
イソシアネート類としては、ジイソシアネート
が用いられ、これらは単独で、または混合して用
いられる。具体的には、次のような化合物が用い
られる。
が用いられ、これらは単独で、または混合して用
いられる。具体的には、次のような化合物が用い
られる。
パラフエニレンジイソシアネート、１−クロロ
−２，４−フエニレンジイソシアネート、２−ク
ロロ−１，４−フエニレンジイソシアネート、
２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−ト
ルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、４，4′−ビフエニレンジイソシアネ
ート、トリフエニルメタントリイソシアネート、
４，4′，4″−トリメチル−３，3′，2′−トリイソ
シアネート−２，４，６−トリフエニルシアヌレ
ートなど。
−２，４−フエニレンジイソシアネート、２−ク
ロロ−１，４−フエニレンジイソシアネート、
２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−ト
ルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、４，4′−ビフエニレンジイソシアネ
ート、トリフエニルメタントリイソシアネート、
４，4′，4″−トリメチル−３，3′，2′−トリイソ
シアネート−２，４，６−トリフエニルシアヌレ
ートなど。
イソシアネート類と反応してバインダー樹脂を
形成する、活性水素を有する化合物としては、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、アクリルポリオール、ポリウレタンポリオー
ルなどの高分子量であり、かつイソシアネート類
との反応サイトである−OH基あるいは−COOH
基を多く含有するものが好ましい、上記の化合物
のうち、特に分子量が60000〜200000、ガラス転
移温度が60〜110℃、含有するビニルアルコール
部分の重量が15〜40％であるポリビニルブチラー
ルが好ましい。
形成する、活性水素を有する化合物としては、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、アクリルポリオール、ポリウレタンポリオー
ルなどの高分子量であり、かつイソシアネート類
との反応サイトである−OH基あるいは−COOH
基を多く含有するものが好ましい、上記の化合物
のうち、特に分子量が60000〜200000、ガラス転
移温度が60〜110℃、含有するビニルアルコール
部分の重量が15〜40％であるポリビニルブチラー
ルが好ましい。
イソシアネート類と、上記のような活性水素を
有する化合物とは、加熱などにより反応して耐熱
性ならびに機械的強度に優れた樹脂を形成する。
イソシアネート類と活性水素を有する化合物との
反応生成物は、耐熱性ならびに機械的強度に優れ
ているため、この反応生成物を熱転写層のバイン
ダーとして用いる場合には、熱転写シートと被熱
転写シート間に摩擦が生じて熱が発生しても、熱
転写シートの熱転写層が被熱転写シートの受容層
に付着して転移してしまうことはなくなる。
有する化合物とは、加熱などにより反応して耐熱
性ならびに機械的強度に優れた樹脂を形成する。
イソシアネート類と活性水素を有する化合物との
反応生成物は、耐熱性ならびに機械的強度に優れ
ているため、この反応生成物を熱転写層のバイン
ダーとして用いる場合には、熱転写シートと被熱
転写シート間に摩擦が生じて熱が発生しても、熱
転写シートの熱転写層が被熱転写シートの受容層
に付着して転移してしまうことはなくなる。
上記のように熱転写層３は、加熱により被熱転
写シートに移行する染料と、イソシアネート類と
活性水素を有する化合物との反応生成物とから成
つているが、各成分は次のような量的関係で存在
する。
写シートに移行する染料と、イソシアネート類と
活性水素を有する化合物との反応生成物とから成
つているが、各成分は次のような量的関係で存在
する。
イソシアネート類は、活性水素を有する化合物
100重量部に対して、１〜100重量部の量で用いら
れる。
100重量部に対して、１〜100重量部の量で用いら
れる。
染料は、活性水素を有する化合物100重量部に
対して、10〜200重量部の量で用いられる。この
染料の量は、熱転写シートの走行速度と被熱転写
シートの走行速度との比に応じて上記の範囲内で
変化する。すなわち熱転写シートの走行速度と被
熱転写シートの走行速度との比が小さくなればな
るほど、すなわち熱転写シートの走行速度が被熱
転写シートの走行速度に比して遅くなればなるほ
ど、染料の存在量を多くすることが好ましい。
対して、10〜200重量部の量で用いられる。この
染料の量は、熱転写シートの走行速度と被熱転写
シートの走行速度との比に応じて上記の範囲内で
変化する。すなわち熱転写シートの走行速度と被
熱転写シートの走行速度との比が小さくなればな
るほど、すなわち熱転写シートの走行速度が被熱
転写シートの走行速度に比して遅くなればなるほ
ど、染料の存在量を多くすることが好ましい。
上記のような熱転写層３が基材シート２上に設
けられてなる熱転写シート１は、場合によつて
は、熱転写層３が設けられていない基材シートの
面上に、耐熱保護層を有していることが好まし
い。
けられてなる熱転写シート１は、場合によつて
は、熱転写層３が設けられていない基材シートの
面上に、耐熱保護層を有していることが好まし
い。
以上のような構成を有する熱転写シート１は、
被熱転写シートと重ね合せて用いられるが、熱転
写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度
との比は、１〜0.02の範囲であることが好まし
い。前述の速度比が0.02未満であると、熱転写シ
ート上に形成される記録の印字濃度が低下しすぎ
ることがあるため好ましくない。なお、被熱転写
シートとしては、従来既知のものが広く用いられ
うる。
被熱転写シートと重ね合せて用いられるが、熱転
写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度
との比は、１〜0.02の範囲であることが好まし
い。前述の速度比が0.02未満であると、熱転写シ
ート上に形成される記録の印字濃度が低下しすぎ
ることがあるため好ましくない。なお、被熱転写
シートとしては、従来既知のものが広く用いられ
うる。
被熱転写層に用いられる樹脂としては、エステ
ル結合、ウレタン結合、アミド結合、尿素結合、
Ｃ−CN結合、Ｃ−CI結合などの極性基を有する
合成樹脂が用いられる。さらに具体的にはポリエ
ステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレ
ンアクリレート樹脂などのエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、あるい
は極性の高い結合を有する樹脂としてのポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂などが用
いられる。
ル結合、ウレタン結合、アミド結合、尿素結合、
Ｃ−CN結合、Ｃ−CI結合などの極性基を有する
合成樹脂が用いられる。さらに具体的にはポリエ
ステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレ
ンアクリレート樹脂などのエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、あるい
は極性の高い結合を有する樹脂としてのポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂などが用
いられる。
本発明に係る熱転写シートは、熱転写層が、熱
移行性の染料と、イソシアネート類と活性水素を
有する化合物との反応生成物とから成つているた
め、以下のような効果を有する。
移行性の染料と、イソシアネート類と活性水素を
有する化合物との反応生成物とから成つているた
め、以下のような効果を有する。
(i) 熱転写シートと被熱転写シートとを重ね合せ
て加熱記録する際に、熱転写シートの走行速度
を、被熱転写シートの走行速度よりも小さくし
て記録することができる。
て加熱記録する際に、熱転写シートの走行速度
を、被熱転写シートの走行速度よりも小さくし
て記録することができる。
(ii) したがつて、被熱転写シートよりも少ない面
積の熱転写シートによつて記録が達成され、熱
転写シートの有効利用が図られるとともに熱転
写シートの無駄がなくなる。
積の熱転写シートによつて記録が達成され、熱
転写シートの有効利用が図られるとともに熱転
写シートの無駄がなくなる。
(iii) 加熱記録に使用した後の熱転写シートを見て
も、直ちにはどのような記録が行なわれたかが
判明しにくくなる。
も、直ちにはどのような記録が行なわれたかが
判明しにくくなる。
以下本発明を実施例により説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例 １
下記組成の熱転写層形成用インキ組成物を調製
し、この組成物をミヤバー＃12にて、あらかじめ
背面に耐熱処理が施こされたポリエチレンフタレ
ートフイルム（9μｍ厚、東洋紡Ｓ−PET）上に
塗布乾燥し、次いで40℃にて４日間反応硬化させ
た。
し、この組成物をミヤバー＃12にて、あらかじめ
背面に耐熱処理が施こされたポリエチレンフタレ
ートフイルム（9μｍ厚、東洋紡Ｓ−PET）上に
塗布乾燥し、次いで40℃にて４日間反応硬化させ
た。
ポリビニルブチラール（積水化学、エスレツク
BX−１）：５重量部 分散染料KST−Ｂ−136（日本化薬）：５重量部 ジイソシアネート タケネートＤ−110N（武田
薬品）：0.5重量部 メチルエチルケトン／（トルエン混合溶媒（重
量比１：１）：60重量部 次いで、下記組成の受容層形成用インキ組成物
を調製し、この組成物をミヤバー＃36にて王子油
化製合成紙YUPO・FPG＃150上に、塗布、乾燥
して、被熱転写シートを得た。
BX−１）：５重量部 分散染料KST−Ｂ−136（日本化薬）：５重量部 ジイソシアネート タケネートＤ−110N（武田
薬品）：0.5重量部 メチルエチルケトン／（トルエン混合溶媒（重
量比１：１）：60重量部 次いで、下記組成の受容層形成用インキ組成物
を調製し、この組成物をミヤバー＃36にて王子油
化製合成紙YUPO・FPG＃150上に、塗布、乾燥
して、被熱転写シートを得た。
パイロン103（東洋紡製ポリエステル樹脂）：10
重量部 トルエン：45重量部 メチルエチルケトン：45重量部 （乾燥塗布量 約4.0ｇ／m2）。
重量部 トルエン：45重量部 メチルエチルケトン：45重量部 （乾燥塗布量 約4.0ｇ／m2）。
上記熱転写シートの熱転写層と、被熱転写シー
トの受容層とが向い合うように重ね合せ、被熱転
写シートを10mm／secのスピードで走行させ、一
方、熱転写シートをこれと同速度、1/2倍、1/４
倍、1/10倍の速度でそれぞれ走行させ、かつ、８
本／mmのサーマルヘツドにより75mj／mm2、の印
加エネルギーを背面から加え、記録を行つた。転
写後の被熱転写シートの受容層を観察しても、何
らバインダーなどの転移は発生しなかつた（測定
器マクベスRD−918）。また、転写層と受容層の
摩擦なども小さく、良好な走行性を示した。
トの受容層とが向い合うように重ね合せ、被熱転
写シートを10mm／secのスピードで走行させ、一
方、熱転写シートをこれと同速度、1/2倍、1/４
倍、1/10倍の速度でそれぞれ走行させ、かつ、８
本／mmのサーマルヘツドにより75mj／mm2、の印
加エネルギーを背面から加え、記録を行つた。転
写後の被熱転写シートの受容層を観察しても、何
らバインダーなどの転移は発生しなかつた（測定
器マクベスRD−918）。また、転写層と受容層の
摩擦なども小さく、良好な走行性を示した。
実施例 ２
ポリビニルブチラール（エスレツクBX−
１）：５重量部 分散染料PTY−52（三菱化成）：２重量部 メチルエチルケトン／トルエン混合溶媒（１：
１）：60重量部 ジイソシアネート（コロネードＬ、日本ポリウ
レタン）：0.8重量部 上記組成の熱転写層形成用インキ組成物を、
9μｍ厚のコンデンサ−ペーパー上にミヤバー
＃10にて塗布・乾燥して、次いで40°にて４日間
エージングを行なつて熱転写シートを作成した。
１）：５重量部 分散染料PTY−52（三菱化成）：２重量部 メチルエチルケトン／トルエン混合溶媒（１：
１）：60重量部 ジイソシアネート（コロネードＬ、日本ポリウ
レタン）：0.8重量部 上記組成の熱転写層形成用インキ組成物を、
9μｍ厚のコンデンサ−ペーパー上にミヤバー
＃10にて塗布・乾燥して、次いで40°にて４日間
エージングを行なつて熱転写シートを作成した。
次いで、実施例１と同様な条件で印字したとこ
ろ、良好な走行性を示した。
ろ、良好な走行性を示した。
実施例 ３
下記組成の熱転写層形成用インキ組成物を用い
た以外は、実施例１と同様にして、熱転写シート
を作成した後、被熱転写シートと組合せて加熱印
字を行なつた。
た以外は、実施例１と同様にして、熱転写シート
を作成した後、被熱転写シートと組合せて加熱印
字を行なつた。
アクリルポリオール：５重量部
ジイソシアネート（コロネートＬ、日本ポリウ
レタン）：0.5重量部 分散染料（Red−Ｇ、三井東圧）：1.5重量部 エチルメチルケトン／トルエン混合溶媒（１：
１）：60重量部 熱転写シートと被熱転写シートとの速度比を
１、1/2、1/5、1/10としたところ、転写後の受容
層にも、転写シートの熱転写層の付着は全く認め
られず、両シートは良好な走行性を示した。
レタン）：0.5重量部 分散染料（Red−Ｇ、三井東圧）：1.5重量部 エチルメチルケトン／トルエン混合溶媒（１：
１）：60重量部 熱転写シートと被熱転写シートとの速度比を
１、1/2、1/5、1/10としたところ、転写後の受容
層にも、転写シートの熱転写層の付着は全く認め
られず、両シートは良好な走行性を示した。
図は、本発明に係る熱転写シートの断面図であ
る。 １……熱転写シート、２……基材、３……熱転
写層。
る。 １……熱転写シート、２……基材、３……熱転
写層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基体シート上に、加熱により被熱転写シート
に移行する昇華性染料を含有するバインダーから
なる熱転写層を設けてなる熱転写シートであつ
て、前記熱転写層のバインダーが、イソシアネー
ト類と、ポリビニルブチラール、ポリビニルホル
マール、ポリエステルポリオール、アクリルポリ
オールからなる群から選択される活性水素を有す
る化合物との反応生成物からなり、該反応生成物
は加熱後においても被熱転写シートに転移しない
ことを特徴とする熱転写シート。 ２ イソシアネート類が、ジイソシアネートまた
はトリイソシアネートである特許請求の範囲第１
項に記載の熱転写シート。 ３ 熱転写層中に染料が、活性水素を有する化合
物100重量部に対して、10〜200重量部の量で用い
られている特許請求の範囲第１項に記載の熱転写
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228243A JPS61106296A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228243A JPS61106296A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 熱転写シ−ト |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6213269A Division JP2597322B2 (ja) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | 熱転写シート |
| JP6213268A Division JP3026411B2 (ja) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | 熱転写記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106296A JPS61106296A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0578437B2 true JPH0578437B2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=16873400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59228243A Granted JPS61106296A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 熱転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106296A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2082891A2 (en) | 2008-01-16 | 2009-07-29 | Sony Corporation | Thermal transfer recording medium |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6372593A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-02 | Fujitsu Ltd | 熱転写インクシ−ト |
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| JP2826110B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1998-11-18 | 株式会社リコー | 昇華型熱転写媒体 |
| JP2843574B2 (ja) * | 1988-09-02 | 1999-01-06 | 株式会社リコー | 昇華型熱転写媒体 |
| US5118657A (en) * | 1988-09-30 | 1992-06-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dye transfer type thermal printing sheets |
| JP3783223B2 (ja) * | 1998-08-26 | 2006-06-07 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 転写シート用印刷インキバインダー及びこれを用いた転写シート用印刷インキ |
| US20050227023A1 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tomoko Araki | Thermal transfer sheet with dye layer containing specific polyol resin |
| CN110481166B (zh) * | 2019-09-24 | 2024-06-14 | 上海出版印刷高等专科学校 | 一种高速数码无版烫印机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539378A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-sensitive transcription recording material |
| JPS60235B2 (ja) * | 1978-09-14 | 1985-01-07 | 三菱電機株式会社 | 感熱転写記録材料 |
| JPS56127492A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Manufacture of heat-sensitive transfer recording material |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP59228243A patent/JPS61106296A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2082891A2 (en) | 2008-01-16 | 2009-07-29 | Sony Corporation | Thermal transfer recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106296A (ja) | 1986-05-24 |
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