JPH0578577B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0578577B2 JPH0578577B2 JP59064085A JP6408584A JPH0578577B2 JP H0578577 B2 JPH0578577 B2 JP H0578577B2 JP 59064085 A JP59064085 A JP 59064085A JP 6408584 A JP6408584 A JP 6408584A JP H0578577 B2 JPH0578577 B2 JP H0578577B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chitin
- solution
- granular
- acid
- coagulation bath
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、キチン成形体の製造方法に関し、さ
らに詳細には各種クロマトグラフイー、固定化酵
素及び固定化菌体の担体、さらには動物細胞を培
養する際のマイクロキヤリヤーなどに使用可能な
粒状キチンの製造方法に関するものである。
らに詳細には各種クロマトグラフイー、固定化酵
素及び固定化菌体の担体、さらには動物細胞を培
養する際のマイクロキヤリヤーなどに使用可能な
粒状キチンの製造方法に関するものである。
キチンは甲殻類や昆虫類などの動物から微生物
に至る生物界に広く分布し、これらの生物の骨格
構造を形成しており、その化学構造はＮ−アセチ
ル−Ｄ−グルコサミンがβ−１，４結合により直
鎖状に連なつた多糖である。セルロースの場合に
はグルコースがβ−１，４結合により連なり、キ
チンとセルロースの結合様式は同一である。さら
に、これらの多糖は天然界に豊富に存在する点で
も共通しており、セルロースは紙、繊維、フイル
ムなどに成形されて様々な分野で利用され、日常
生活に不可欠な資源となつている。
に至る生物界に広く分布し、これらの生物の骨格
構造を形成しており、その化学構造はＮ−アセチ
ル−Ｄ−グルコサミンがβ−１，４結合により直
鎖状に連なつた多糖である。セルロースの場合に
はグルコースがβ−１，４結合により連なり、キ
チンとセルロースの結合様式は同一である。さら
に、これらの多糖は天然界に豊富に存在する点で
も共通しており、セルロースは紙、繊維、フイル
ムなどに成形されて様々な分野で利用され、日常
生活に不可欠な資源となつている。
一方、キチンは、その豊富な存在量にもかかわ
らず有用資源として活用されていない。しかしな
がら、キチンのもつ特異な性質はかなり以前から
注目され、様々な工業的応用が提案されている。
それにもかかわらずキチンが有効に利用されずに
廃棄されている理由として、キチンの成形技術が
確立されていないことがあげられる。現在実用化
されているキチンの工業的利用としては、キチン
のＮ−脱アセチル化により得られるキトサン粉末
の高分子凝集剤としての利用があげられる。この
場合の成形技術は粉砕のみであり、技術的には極
めて容易である。これまでに提案されているキチ
ンの利用方法のほとんどがキチン粉末を用いて検
討されたものであり、実際に利用できる形態に成
形した上でキチンの性質を評価した例は少ない。
らず有用資源として活用されていない。しかしな
がら、キチンのもつ特異な性質はかなり以前から
注目され、様々な工業的応用が提案されている。
それにもかかわらずキチンが有効に利用されずに
廃棄されている理由として、キチンの成形技術が
確立されていないことがあげられる。現在実用化
されているキチンの工業的利用としては、キチン
のＮ−脱アセチル化により得られるキトサン粉末
の高分子凝集剤としての利用があげられる。この
場合の成形技術は粉砕のみであり、技術的には極
めて容易である。これまでに提案されているキチ
ンの利用方法のほとんどがキチン粉末を用いて検
討されたものであり、実際に利用できる形態に成
形した上でキチンの性質を評価した例は少ない。
キチンの成形技術としては、繊維状あるいはフ
イルム状への成形が検討されているが、粒状加工
についてはこれまで検討されていない。例えば、
特開昭55−167048号公報には球状のキチン成形体
の製造法が提案されているが、この方法はキチン
をＮ−脱アセチル化して得られるキトサンを原料
とし、キトサン溶液を分散溶液中に分散し、粒状
化、アシル化することによる粒状キチンの製造法
である。従つて、このものはキチンの粒状化では
ないばかりか球状キチンを製造する際、粒状化以
外にキチンのキトサン化及びキトサンのアシル化
という工程を含み、大量かつ安価に粒状キチンを
工業生産する方法として有利ではない。
イルム状への成形が検討されているが、粒状加工
についてはこれまで検討されていない。例えば、
特開昭55−167048号公報には球状のキチン成形体
の製造法が提案されているが、この方法はキチン
をＮ−脱アセチル化して得られるキトサンを原料
とし、キトサン溶液を分散溶液中に分散し、粒状
化、アシル化することによる粒状キチンの製造法
である。従つて、このものはキチンの粒状化では
ないばかりか球状キチンを製造する際、粒状化以
外にキチンのキトサン化及びキトサンのアシル化
という工程を含み、大量かつ安価に粒状キチンを
工業生産する方法として有利ではない。
本発明者らは、すでに述べたようにキチンが豊
富に存在しながらその利用が遅れているのは、キ
チンの成形技術が未確立であることに着目し、各
種クロマトグラフイー、固定化酵素及び固定化菌
体の担体、さらには動物細胞を培養する際のマイ
クロキヤリヤーなどに使用できる粒状キチンの製
造方法について鋭意検討を重ねた結果、驚くべき
ことに溶液状キチンを凝固浴中に滴下することに
より粒状キチンが得られることを見出し本発明に
到達したものである。
富に存在しながらその利用が遅れているのは、キ
チンの成形技術が未確立であることに着目し、各
種クロマトグラフイー、固定化酵素及び固定化菌
体の担体、さらには動物細胞を培養する際のマイ
クロキヤリヤーなどに使用できる粒状キチンの製
造方法について鋭意検討を重ねた結果、驚くべき
ことに溶液状キチンを凝固浴中に滴下することに
より粒状キチンが得られることを見出し本発明に
到達したものである。
すなわち本発明は、溶液状キチンを凝固浴中に
滴下し、凝固させることを特徴とする粒状のキチ
ン成形体の製造方法を要旨とするものである。
滴下し、凝固させることを特徴とする粒状のキチ
ン成形体の製造方法を要旨とするものである。
本発明にいう粒状とは、球状、米粒状、円筒
状、偏平な球状、その他不定形などの形状を意味
する。本発明の製造方法によれば、ほぼ均一な形
状と大きさを有する粒状のキチンを得ることがで
きる。また、本発明の製造方法によれば直径もし
くは長径が0.001〜10mm、特に0.001〜５mmの粒状
のキチンを容易に得ることができる。
状、偏平な球状、その他不定形などの形状を意味
する。本発明の製造方法によれば、ほぼ均一な形
状と大きさを有する粒状のキチンを得ることがで
きる。また、本発明の製造方法によれば直径もし
くは長径が0.001〜10mm、特に0.001〜５mmの粒状
のキチンを容易に得ることができる。
本発明におけるキチンとは、天然物から精製し
て得られるキチン以外に、脱アセチル化度が50％
以内のキチンをも含む。また、キチンを化学的に
修飾して得られる様々なキチン誘導体も含まれ
る。キチン誘導体としては、たとえばカルボキシ
メチル化キチン、ヒドロキシエチル化キチンなど
のエーテル化キチン、アセチル化キチン、スルホ
ン化キチンなどのエステル化キチンなどがあげら
れる。エステル化物としては、例えば蟻酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、イソプロピオ
ン酸、イソ酪酸、イソ吉草酸、安息香酸、ケイ皮
酸、サリチル酸、アントラニル酸、フタル酸など
のカルボン酸類、硫酸、トルエンスルホン酸、ス
ルフアニル酸などのスルホン酸類、炭酸類あるい
はそれらの無水物のエステル化物があげられる。
て得られるキチン以外に、脱アセチル化度が50％
以内のキチンをも含む。また、キチンを化学的に
修飾して得られる様々なキチン誘導体も含まれ
る。キチン誘導体としては、たとえばカルボキシ
メチル化キチン、ヒドロキシエチル化キチンなど
のエーテル化キチン、アセチル化キチン、スルホ
ン化キチンなどのエステル化キチンなどがあげら
れる。エステル化物としては、例えば蟻酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、イソプロピオ
ン酸、イソ酪酸、イソ吉草酸、安息香酸、ケイ皮
酸、サリチル酸、アントラニル酸、フタル酸など
のカルボン酸類、硫酸、トルエンスルホン酸、ス
ルフアニル酸などのスルホン酸類、炭酸類あるい
はそれらの無水物のエステル化物があげられる。
本発明における溶液状キチンとは、キチン又は
その様々な誘導体が溶剤に溶解している均一な溶
液をいう。溶剤としては、例えばトリクロル酢酸
を含む塩化メチレン、塩化リチウムを含むジメチ
ルアセトアミドあるいは塩化リチウムを含むＮ−
メチルピロリドンなどがあげられる。これらの溶
剤へのキチンの溶解は公知の方法で行うことがで
き、キチン濃度は用いるキチンの重合度にもよる
が、通常は0.01〜10w／ｗ％である。溶液状キチ
ンの30℃における粘度は、好ましくは5000cps以
下、さらに好ましくは2000cps以下、最適には
1000cps以下である。
その様々な誘導体が溶剤に溶解している均一な溶
液をいう。溶剤としては、例えばトリクロル酢酸
を含む塩化メチレン、塩化リチウムを含むジメチ
ルアセトアミドあるいは塩化リチウムを含むＮ−
メチルピロリドンなどがあげられる。これらの溶
剤へのキチンの溶解は公知の方法で行うことがで
き、キチン濃度は用いるキチンの重合度にもよる
が、通常は0.01〜10w／ｗ％である。溶液状キチ
ンの30℃における粘度は、好ましくは5000cps以
下、さらに好ましくは2000cps以下、最適には
1000cps以下である。
本発明における凝固浴としては、キチンが溶解
しない液体であればいかなるものも使用できる
が、溶液状キチンの溶剤と相互に混合し得る液体
であり、さらにその比重が溶液状キチンの比重に
比べて小さいことが凝固浴の性質として望まれ
る。また、凝固浴としては一種類の溶剤である必
要はなく、二種類以上の異なる溶剤の混合物又は
必要に応じて無機塩、界面活性化剤、架橋剤など
を含んでいてもよい。凝固浴に用いる溶剤の具体
例としては水、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノールなどのアルコール類、塩化メ
チレン、四塩化炭素、１，２−ジクロルエタンな
どのハロゲン化炭化水素類、アセトン、エーテ
ル、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド
などがあげられる。凝固浴の濃度は溶液状キチン
の凝固速度と関連するためなるべく一定に保つこ
とが望ましく、その温度は使用する凝固浴の種類
によつて異なるが、おおむね好ましくは−10〜80
℃、さらに好ましくは−５〜50℃、最適には０〜
40℃の範囲であればよい。また、粒状キチンを製
造する際、凝固浴はゆるやかに撹拌することが望
ましい。
しない液体であればいかなるものも使用できる
が、溶液状キチンの溶剤と相互に混合し得る液体
であり、さらにその比重が溶液状キチンの比重に
比べて小さいことが凝固浴の性質として望まれ
る。また、凝固浴としては一種類の溶剤である必
要はなく、二種類以上の異なる溶剤の混合物又は
必要に応じて無機塩、界面活性化剤、架橋剤など
を含んでいてもよい。凝固浴に用いる溶剤の具体
例としては水、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノールなどのアルコール類、塩化メ
チレン、四塩化炭素、１，２−ジクロルエタンな
どのハロゲン化炭化水素類、アセトン、エーテ
ル、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド
などがあげられる。凝固浴の濃度は溶液状キチン
の凝固速度と関連するためなるべく一定に保つこ
とが望ましく、その温度は使用する凝固浴の種類
によつて異なるが、おおむね好ましくは−10〜80
℃、さらに好ましくは−５〜50℃、最適には０〜
40℃の範囲であればよい。また、粒状キチンを製
造する際、凝固浴はゆるやかに撹拌することが望
ましい。
本発明の形態が粒状であるキチン成形体は、す
でに述べた溶液状キチンを凝固浴中に滴下するこ
とにより製造することができるが、ここで滴下と
は、溶液状キチンがノズルあるいはチユーブなど
の先端から押し出され一滴ずつ不連続に凝固液中
に落下することを意味する。
でに述べた溶液状キチンを凝固浴中に滴下するこ
とにより製造することができるが、ここで滴下と
は、溶液状キチンがノズルあるいはチユーブなど
の先端から押し出され一滴ずつ不連続に凝固液中
に落下することを意味する。
本発明の方法により粒状のキチンを製造する
際、キチン粒子の大きさは溶液状キチンの液滴の
大きさにより規定される。すなわち、溶液状キチ
ンを吐出するノズルの径及び溶液状キチンの粘度
によりキチン粒子の大きさをコントロールするこ
とができる。
際、キチン粒子の大きさは溶液状キチンの液滴の
大きさにより規定される。すなわち、溶液状キチ
ンを吐出するノズルの径及び溶液状キチンの粘度
によりキチン粒子の大きさをコントロールするこ
とができる。
本発明の方法により、凝固浴中にて凝固した粒
状のキチンは、その使用目的によつてさらに他の
溶媒で洗浄するか、又は通常知られている方法で
乾燥してもよい。
状のキチンは、その使用目的によつてさらに他の
溶媒で洗浄するか、又は通常知られている方法で
乾燥してもよい。
また、粒状のキチンを製造する際、溶液状キチ
ンに様々な物質を分散又は溶解しておくとそれら
の物質を含む粒状キチンが得られることは言うま
でもない。例えば、酵素又は微生物菌体を分散さ
せた溶液状キチンを、本発明の方法により粒状に
成形すれば粒状のキチンに包括固定化された酵素
又は微生物菌体が得られ、同様に医薬品、農薬、
香料などを含む粒状のキチンを製造することも可
能である。
ンに様々な物質を分散又は溶解しておくとそれら
の物質を含む粒状キチンが得られることは言うま
でもない。例えば、酵素又は微生物菌体を分散さ
せた溶液状キチンを、本発明の方法により粒状に
成形すれば粒状のキチンに包括固定化された酵素
又は微生物菌体が得られ、同様に医薬品、農薬、
香料などを含む粒状のキチンを製造することも可
能である。
本発明のキチン成形体の製造法において、溶液
状キチンが粒状に固化する過程の原理は、単なる
溶媒交換によるキチンのゲル化であるが、本発明
はこれまでに知られている多くの造粒方法とは異
なり、極めて容易な操作で、かつ温和な条件下で
粒状のキチンが得られることを特長としている。
状キチンが粒状に固化する過程の原理は、単なる
溶媒交換によるキチンのゲル化であるが、本発明
はこれまでに知られている多くの造粒方法とは異
なり、極めて容易な操作で、かつ温和な条件下で
粒状のキチンが得られることを特長としている。
本発明により得られるキチン成形体は各種クロ
マトグラフイー、固定化酵素及び固定化菌体の担
体、動物細胞を培養する際のマイクロキヤリヤー
などに使用でき、さらにキチンの特長である生体
適合性を生かし医薬品の徐放性基材や、医用吸着
材としても用いることができる。
マトグラフイー、固定化酵素及び固定化菌体の担
体、動物細胞を培養する際のマイクロキヤリヤー
などに使用でき、さらにキチンの特長である生体
適合性を生かし医薬品の徐放性基材や、医用吸着
材としても用いることができる。
本発明は成形技術が未確立なキチンを直接原料
とし、キチンを粒状に加工成形する技術を提供す
るものであり、キチンの積極的な有効利用に大き
く貢献するものである。
とし、キチンを粒状に加工成形する技術を提供す
るものであり、キチンの積極的な有効利用に大き
く貢献するものである。
以下に実施例をあげ本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
以下の実施例における「キチンの溶液粘度」と
は、8w／ｗ％の濃度にLiClを溶解したジメチル
アセトアミド溶液に対し、キチンを0.2w／ｗ％
の濃度に溶解したキチン溶液の粘度をＢ型粘度計
を用いて30℃にて測定した値である。
は、8w／ｗ％の濃度にLiClを溶解したジメチル
アセトアミド溶液に対し、キチンを0.2w／ｗ％
の濃度に溶解したキチン溶液の粘度をＢ型粘度計
を用いて30℃にて測定した値である。
実施例 １
ベニズワイガニから調製したキチンの粗粉末
〔共和油脂(株)製〕を、衝撃型粉砕器（細川ミクロ
ンビクトリーミル VP−10）で100メツシユに粉
末化した。この粉末約100ｇを１の0.5N−HCl
水溶液に懸濁し、65℃にて30分間処理し、冷却後
10N−NaOH水溶液を用いて中和し、水洗、乾燥
した。このようにして得た精製キチンの溶液粘度
は50cpsであつた。
〔共和油脂(株)製〕を、衝撃型粉砕器（細川ミクロ
ンビクトリーミル VP−10）で100メツシユに粉
末化した。この粉末約100ｇを１の0.5N−HCl
水溶液に懸濁し、65℃にて30分間処理し、冷却後
10N−NaOH水溶液を用いて中和し、水洗、乾燥
した。このようにして得た精製キチンの溶液粘度
は50cpsであつた。
この精製キチンを以下のように特開昭58−
134101号公報に記載されている方法にしたがつて
溶解した。すなわち精製キチン8.0ｇを、あらか
じめ氷冷しておいた8w／ｗ％LiClを含むジメチ
ルアセトアミド溶液992ｇに加え、氷冷しながら
約30分間撹拌しキチンを膨潤させ、次いで温度を
約25℃とし約30分間撹拌して透明な溶液を得た。
この溶液を1480メツシユのステンレスネツトを用
いて濾過し、溶液状キチンを得た。Ｂ型粘度計を
用いて測定した上記溶液状キチンの30℃における
粘度は425cpsであつた。
134101号公報に記載されている方法にしたがつて
溶解した。すなわち精製キチン8.0ｇを、あらか
じめ氷冷しておいた8w／ｗ％LiClを含むジメチ
ルアセトアミド溶液992ｇに加え、氷冷しながら
約30分間撹拌しキチンを膨潤させ、次いで温度を
約25℃とし約30分間撹拌して透明な溶液を得た。
この溶液を1480メツシユのステンレスネツトを用
いて濾過し、溶液状キチンを得た。Ｂ型粘度計を
用いて測定した上記溶液状キチンの30℃における
粘度は425cpsであつた。
このようにして得た溶液状キチン100ｇを、先
端直径が1.2mmのガラスピペツトから凝固浴中に
滴下した。凝固浴としては500mlのメタノールを
用い、マグネチツクスターラーにてゆるやかに撹
拌した。なお、ピペツト先端からメタノールまで
の距離は10cmで、メタノールの温度は約20℃であ
つた。凝固浴中で凝固した粒状キチンは、約30分
間凝固浴中にて撹拌した後、500mlのメタノール
中に移し約30分間撹拌し、同様の操作をさらに２
回繰り返した。
端直径が1.2mmのガラスピペツトから凝固浴中に
滴下した。凝固浴としては500mlのメタノールを
用い、マグネチツクスターラーにてゆるやかに撹
拌した。なお、ピペツト先端からメタノールまで
の距離は10cmで、メタノールの温度は約20℃であ
つた。凝固浴中で凝固した粒状キチンは、約30分
間凝固浴中にて撹拌した後、500mlのメタノール
中に移し約30分間撹拌し、同様の操作をさらに２
回繰り返した。
このようにして製造したメタノールを含む粒状
キチンは完全な球形であり直径は約2.6mmであつ
た。
キチンは完全な球形であり直径は約2.6mmであつ
た。
メタノールを含むこの球状キチンを500ml容ガ
ラスビーカーに入れ、ビーカー上部をナイロンメ
ツシユで覆い圧搾空気を吹きつけて乾燥した後、
さらに約12時間真空乾燥して750mgの乾燥粒状キ
チンを得た。乾燥粒状キチンの直径は約0.6mmで
あつた。
ラスビーカーに入れ、ビーカー上部をナイロンメ
ツシユで覆い圧搾空気を吹きつけて乾燥した後、
さらに約12時間真空乾燥して750mgの乾燥粒状キ
チンを得た。乾燥粒状キチンの直径は約0.6mmで
あつた。
実施例 ２
実施例１において、粉末化したキチン100ｇを
１の0.5N−HCl水溶液に懸濁し、70℃にて30
分間処理し、冷却後10N−NaOH水溶液を用いて
中和し、水洗、乾燥した。このようにして得たキ
チンの溶液粘度は25cpsであつた。このキチン粉
末10ｇを飽和量のLiClを溶解したＮ−メチルピロ
リドン1990ｇに加え、実施例１に記載した方法に
したがつて溶解した。Ｂ型粘度計を用いて測定し
たこのキチン溶液の30℃における粘度は120cpsで
あつた。このキチン溶液を、噴霧器を用いて微粒
状としゆるやかに撹拌しているメタノール中に落
下させた。メタノール中にて凝固した微粒状キチ
ンをイオン交換水にて洗浄し、直径0.02〜0.15mm
の水で膨潤した微粒状キチン450mlを得た。
１の0.5N−HCl水溶液に懸濁し、70℃にて30
分間処理し、冷却後10N−NaOH水溶液を用いて
中和し、水洗、乾燥した。このようにして得たキ
チンの溶液粘度は25cpsであつた。このキチン粉
末10ｇを飽和量のLiClを溶解したＮ−メチルピロ
リドン1990ｇに加え、実施例１に記載した方法に
したがつて溶解した。Ｂ型粘度計を用いて測定し
たこのキチン溶液の30℃における粘度は120cpsで
あつた。このキチン溶液を、噴霧器を用いて微粒
状としゆるやかに撹拌しているメタノール中に落
下させた。メタノール中にて凝固した微粒状キチ
ンをイオン交換水にて洗浄し、直径0.02〜0.15mm
の水で膨潤した微粒状キチン450mlを得た。
参考例 １
粒状キチン内部は多孔性であると考えられその
性質の利用として分子ふるい効果の有無を検討し
た。
性質の利用として分子ふるい効果の有無を検討し
た。
すなわち、実施例２にて得た微粒状キチンを、
直径１cm、長さ40cmのカラムにつめ、イオン交換
水を溶出液として用い、ブルーデキストラン（分
子量200万）とグルコース（分子量180）との分離
試験を行つた。ブルーデキストランは640nmの吸
光度により、またグルコースはアンスロン−硫酸
法によりそれぞれ測定した。その結果、ブルーデ
キストランは溶出液量16ml付近に溶出し、グルコ
ースは26ml付近に溶出した。すなわち粒状キチン
は分子ふるい効果をもつことが確認でき、ゲルク
ロマトグラフイー用担体として有用である。
直径１cm、長さ40cmのカラムにつめ、イオン交換
水を溶出液として用い、ブルーデキストラン（分
子量200万）とグルコース（分子量180）との分離
試験を行つた。ブルーデキストランは640nmの吸
光度により、またグルコースはアンスロン−硫酸
法によりそれぞれ測定した。その結果、ブルーデ
キストランは溶出液量16ml付近に溶出し、グルコ
ースは26ml付近に溶出した。すなわち粒状キチン
は分子ふるい効果をもつことが確認でき、ゲルク
ロマトグラフイー用担体として有用である。
参考例 ２
キチンは生体適合性に優れていることから動物
細胞を培養する際のマイクロキヤリヤーとしての
用途が考えられ、その資格を検討した。このた
め、５mlの培養液（Dulbecco変法 Eagle培地に
非必須アミノ酸、ヌクレオシドを添加し、さらに
10v／ｖ％の割合に牛胎児血清を加えた）を含む
ペトリ血にヒト繊維芽細胞2.5×105個を接種し培
養するに際し、粒状キチンを添加して細胞収量に
与える影響を調べた。
細胞を培養する際のマイクロキヤリヤーとしての
用途が考えられ、その資格を検討した。このた
め、５mlの培養液（Dulbecco変法 Eagle培地に
非必須アミノ酸、ヌクレオシドを添加し、さらに
10v／ｖ％の割合に牛胎児血清を加えた）を含む
ペトリ血にヒト繊維芽細胞2.5×105個を接種し培
養するに際し、粒状キチンを添加して細胞収量に
与える影響を調べた。
すなわち、実施例２で得た微粒状キチンをあら
かじめ120℃にて30分間加熱滅菌し、さらに培養
液で洗浄したものを、培養液１ml当たりの0.1ml
の割合で添加し、粒状キチン無添加区と同様に
CO2インキユベーターを用いて５日間培養した。
培養後、トリプシン−EDTA溶液にて処理して
細胞を回収し細胞数を計測した結果、粒状キチン
を添加した場合には平均6.2×106個に増殖してお
り無添加区では平均3.0×106個であつた。すなわ
ち、粒状キチンの添加により細胞収量は約２倍に
増加しており、粒状キチンはマイクロキヤリヤー
として有用であることが確認できた。
かじめ120℃にて30分間加熱滅菌し、さらに培養
液で洗浄したものを、培養液１ml当たりの0.1ml
の割合で添加し、粒状キチン無添加区と同様に
CO2インキユベーターを用いて５日間培養した。
培養後、トリプシン−EDTA溶液にて処理して
細胞を回収し細胞数を計測した結果、粒状キチン
を添加した場合には平均6.2×106個に増殖してお
り無添加区では平均3.0×106個であつた。すなわ
ち、粒状キチンの添加により細胞収量は約２倍に
増加しており、粒状キチンはマイクロキヤリヤー
として有用であることが確認できた。
Claims (1)
- １ 溶液状キチンを凝固浴中に滴下し、凝固させ
ることを特徴とする粒状のキチン成形体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6408584A JPS60208302A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | キチン成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6408584A JPS60208302A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | キチン成形体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208302A JPS60208302A (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0578577B2 true JPH0578577B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13247886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6408584A Granted JPS60208302A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | キチン成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208302A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100534A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Fuji Boseki Kk | 超微小球状キチンの製造方法 |
| JPS62190109A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Fuji Boseki Kk | キチン配合化粧料 |
| US5858350A (en) | 1993-12-01 | 1999-01-12 | Marine Polymer Technologies | Methods and compositions for poly-β-1→4-N-acetylglucosamine cell therapy system |
| AU2008219065B2 (en) | 2007-02-19 | 2014-01-30 | Marine Polymer Technologies, Inc. | Hemostatic compositions and therapeutic regimens |
| BR112012025844A2 (pt) | 2010-04-15 | 2017-07-18 | Marine Polymer Tech Inc | uso de nanofibras snag |
| CA2832859C (en) | 2011-04-15 | 2020-06-16 | Marine Polymer Technologies, Inc. | Treatment of disease with poly-n-acetylglucosamine nanofibers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860753A (ja) * | 1971-12-03 | 1973-08-25 | ||
| JPS55133401A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-17 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | Preparation of powdery chitin |
| JPS55167048A (en) * | 1979-06-15 | 1980-12-26 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Manufacture of spherical chitin molding |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6408584A patent/JPS60208302A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60208302A (ja) | 1985-10-19 |
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