JPH0578714B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蒸気配管に取付けて二次側の流体圧力
を一定の圧力に保つ減圧弁に関し、特に調節ねじ
の進退移動をアクチユエーターによつて行なうよ
うにした自動設定減圧弁に関する。

従来の技術 従来の自動設定減圧弁としては、第２図に示す
ようなものがある。ばねケース２５内に圧力設定
ばね２４が収容され、その一端部にはダイヤフラ
ム２８と接触するばね受け２６が取付けられてお
り、他端部にもばね受け２２が取り付けられてい
る。このばね受け２２はボール２０を介して調節
ねじ１０の先端部と接触している。この調節ねじ
１０の先端部周縁部には雄ねじ１６が刻設されて
おり、固定的に設けた雌ねじ部１８に螺合してい
る。この調節ねじ１０の中途はスラストベアリン
グ１５によつて軸受されており、他端部から内奥
に向かつて穴が削設されている。この穴内にはリ
テーナ１２およびボール１４が設けられてスプラ
イン穴を形成している。このスプライン穴にスプ
ライン軸８がスプライン嵌合し、このスプライン
軸８は減速器６を介してモータ４の回転軸に結合
されている。

モータの回転軸を一方の方向に回転させると、
スプライン軸８が回転し、この回転は調節ねじ１
０に伝達されて回転する。この時調節ねじ１０の
雄ねじ部１６が固定的に設けられている雌ねじ１
８を螺合しているので、調節ねじ１０が下方に降
下し、ばね受け２２が圧力設定ばね２４を圧縮
し、設定圧力を大きくできる。モータ４の回転軸
を逆回転させると、上述したのと同様にして調節
ねじ１０が上昇し、圧力設定ばね２４が延びて設
定圧力を小さくできる。

調節ねじ１０の先端が基準位置からどの程度の
位置にあるかを表す値（ねじ位置）と、圧力設定
ばね２４の圧縮度、ひいては設定圧力との間には
関数関係があり、モータ４を回転させて調節ねじ
１０に所定のねじ位置をとらせることによつて、
所定の設定圧力を設定できる。

尚、調節ねじ１０が所定のねじ位置をとるよう
に制御する方法としては、例えばポテンシヨメー
タ等のねじ位置検出装置を設け、これからの出力
が所定のねじ位置を検出した信号を生成するまで
モータを回転させる方法か、或いは１パルスを供
給すると何度回転するかが判明しているステツピ
ングモータをモータ４として用い、ステツピング
モータに供給するパルス数を制御する方法、かを
用いることができる。

上述したようにねじ位置と設定圧力の間には関
数関係があるので、この関係式を調節系内のマイ
クロコンピユータに記憶させておき、設定圧力を
マイクロコンピユータに入力し、ねじ位置を演算
し、このねじ位置を調節ねじ１０がとるようにモ
ータ４をマイクロコンピユータが制御する。

そして、その後減圧弁の二次側に設けた圧力セ
ンサ（図示せず）によつて実際の二次圧を検出
し、この二次圧と設定圧力との偏差が０になるよ
うにねじ位置を調節する。

圧力設定ばね２４の他端に設けられているばね
受け２６を介してダイヤフラム２８を圧縮する
と、パイロツトガイド３０が下降し、パイロツト
弁３２をコイルばね３４の作用力に抗して押し下
げる。この状態に於て、入口３６から一次圧蒸気
が導入されると、この一次圧蒸気の一部は第１の
通路３８を介してパイロツト弁３２の下方に部屋
に入り、開かれたパイロツト弁３２、第２の通路
４０を介してピストン４２の上方の部屋に入る。

これによつてピストン４２はコイルばね４４の
作用力に抗して降下し、主弁体４６を開く。入口
３６から流入された一次圧蒸気の大部分は開かれ
た主弁体４６を介して二次圧蒸気として出口４８
から送り出される。この二次圧蒸気の一部は第３
の通路５０を介してダイヤフラム２８の下部の部
屋に送りこまれる。

二次圧力が圧力設定ばね２４で設定した圧力よ
りも高いと、ダイヤフラム２８は圧力設定ばね２
４の作用力に抗して押し上げられ、パイロツト弁
３２の開口度を小さくし、従つて主弁体４６の開
口度を小さくし、二次圧を小さくし、設定圧力に
保持する。一方、二次圧力が設定圧力よりも小さ
いと上記の逆の動作で二次圧を大きくして設定圧
力に保持する。尚、５２は主弁体４６の主弁体棒
５４を摺動させる為のシリンダで、筒状体５６に
支持されている。

発明が解決しようとする課題 上記の減圧弁を制御する為には、外部に設けら
れたマイクロコンピユーター等の制御機器の他
に、第２図の中には示されていないがアクチユエ
ーターのケースの中に電子部品を取付けたプリン
ト基板が収容されている。

減圧弁の運転中はダイヤフラム２８の下に高温
の蒸気が存在し、熱がばねケースを介して電子部
品を収容したアクチユエーターへ伝わる。その結
果その熱が電子部品に悪影響を与え、モーターが
誤動作を起こして制御できないという問題があつ
た。

ばねケース２５は筒状で、その中は略密閉状態
でその中の空気は移動しないのでばねケースは放
熱効果が妨げられていた。そこで通気口を設ける
ことが考えられるが、現状のものは雨水が侵入す
るのを防止する為に小さな穴が水平方向に一カ所
開いているだけでその効果は期待できなかつた。

従つて本発明の技術的課題は、上記問題点を解
決する自動設定減圧弁の放熱構造を提供すること
である。

課題を解決する為の手段 上記問題点を解決する為に講じた本発明の技術
的手段は、一面に圧力設定ばねの弾性力を作用さ
せ他面に二次側の流体圧力を作用させダイヤフラ
ムの変位で主弁体を駆動する減圧弁であつて、調
節ねじに回転を与えこれを進退移動させて上記圧
力設定ばねの付勢状態を変更することにより弁の
設定圧力を調整するように構成され、上記調節ね
じの進退移動をアクチユエーターによつて行なう
ようにした自動設定減圧弁に於いて、上記圧力設
定ばねを収容するばねケースの側壁に内側から外
側に向かつて斜め下向きに通気口を複数個開口
し、その最も上に位置する通気口のみを内側から
外側へ向かつて斜め上向きに開口し、上記夫々の
通気口の間に冷却フインを設けたものである。

作 用 圧力設定ばねを収容する筐体の中の空気が本体
からの熱により熱せられると軽くなつて上昇す
る。そして上部に開口された内側から外側へ斜め
上向きの通気口から出て行き、同時にその下位に
開口された内側から外側へ斜め下向きの通気口か
ら外部の新しい空気が筐体内に吸込まれ、常時新
しい空気により筐体は冷却される。

実施例 上記技術手段の具体例を示す実施例を説明す
る。（第１図参照） 本実施例は第２図の自動設定減圧弁の一部を改
良して説明するものであり、減圧弁全体としての
詳細な説明は省略する。

ばねケース６０の中に圧力設定ばね２４を収容
し、その側壁に内側から外側へ斜め下向きの通気
口６１乃至６８を開口する。本実施例では向い合
つた対称に開口しているが、他の３方向でも良
い。そして上記通気口の最上位に内側から外側へ
斜め上向きの通気口６９，７０を開口する。上記
夫々の通気口の間に円板状の冷却フイン７１乃至
７４を斜め下向きに設ける。

ばねケース６０内の熱せられた空気は軽くなつ
て上昇し、通気口６９，７０から器外へ出て行
く。同時に通気口６１乃至６８から外部の新しい
空気が流入し、常時ばねケース６０は冷却され
る。又冷却フイン７１乃至７４からもばねケース
６０の熱が放熱される。

この冷却フイン７１乃至７４は斜め下向きに取
付けられているので、放熱効果と同時に通気口６
１乃至６８からばねケース６０内に雨水が侵入す
るのを防ぐ役目も果す。尚、通気口６９，７０は
斜め上向きに開口しているが、すぐ上にフランジ
７５が大きく覆つているので雨水が侵入すること
はない。

発明の効果 本発明によれば空気の対流を利用してばねケー
スを冷却しているので冷却フインのみの放熱より
も効率よく冷却することができる。また空気の対
流によつて冷却フインも効率よく冷却することが
できる。従つてアクチユエータへは熱が伝わら
ず、電子部品が保護されいつまでも正常な制御運
転を続ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の要部の断面図、第２
図は従来の自動設定減圧弁の断面図である。 ４……モータ、１０……調節ねじ、２４……圧
力設定ばね、２８……ダイヤフラム、３６……入
口、４８……出口、２５，６０……ばねケース、
６１乃至７０……通気口、７１乃至７４……冷却
フイン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一面に圧力設定ばねの弾性力を作用させ他面
   に二次側の流体圧力を作用させたダイヤフラムの
   変位で主弁体を駆動する減圧弁であつて、調節ね
   じに回転を与えこれを進退移動させて上記圧力設
   定ばねの付勢状態を変更することにより弁の設定
   圧力を調整するように構成され、上記調節ねじの
   進退移動をアクチユエーターによつて行なうよう
   にした自動設定減圧弁に於いて、上記圧力設定ば
   ねを収容するばねケースの側壁に内側から外側に
   向かつて斜め下向きに通気口を複数個開口し、そ
   の最も上に位置する通気口のみを内側から外側へ
   向かつて斜め上向きに開口し、上記夫々の通気口
   の間に冷却フインを設けたことを特徴とする自動
   設定減圧弁の放熱構造。