JPH0578894A - 給液ノズル - Google Patents
給液ノズルInfo
- Publication number
- JPH0578894A JPH0578894A JP24347591A JP24347591A JPH0578894A JP H0578894 A JPH0578894 A JP H0578894A JP 24347591 A JP24347591 A JP 24347591A JP 24347591 A JP24347591 A JP 24347591A JP H0578894 A JPH0578894 A JP H0578894A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid supply
- liquid
- nozzle chamber
- nozzle
- strip
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、大流量の液体を脈動や振動が非常
に小さい整流状態の液流とし、かつ、ストリップの幅方
向に対する流速分布を均一とする給液ノズルを提供す
る。 【構成】 給液ノズルを１次ノズル室と２次ノズル室と
に仕切り壁で分割し、１次ノズル室の両側に給液口をそ
れぞれ設け、１次ノズル室と２次ノズル室との間に中央
から両側へ漸増する隙間を有するスリットを設け、２次
ノズル室から通板部へ給液する平行隙間を有する噴流口
を設けた給液ノズル。
に小さい整流状態の液流とし、かつ、ストリップの幅方
向に対する流速分布を均一とする給液ノズルを提供す
る。 【構成】 給液ノズルを１次ノズル室と２次ノズル室と
に仕切り壁で分割し、１次ノズル室の両側に給液口をそ
れぞれ設け、１次ノズル室と２次ノズル室との間に中央
から両側へ漸増する隙間を有するスリットを設け、２次
ノズル室から通板部へ給液する平行隙間を有する噴流口
を設けた給液ノズル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板状の表面に一方向か
ら酸液、メッキ液などの液体を供給する給液ノズルに関
するもので、さらに詳しくは、被処理面に均一な流速の
液体を供給する給液ノズルに関するものである。
ら酸液、メッキ液などの液体を供給する給液ノズルに関
するもので、さらに詳しくは、被処理面に均一な流速の
液体を供給する給液ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】給液ノズルは、板状の表面に酸液、メッ
キ液などの液体を供給するなど種々の産業分野で使用さ
れている。即ち、板状の被処理表面に均一な流速の酸
液、メッキ液などの液体を供給する給液ノズルは、例え
ば特開昭６１−９０８６０号公報は、図５に示すよう
な、また特開昭６１−６４８９７号公報は、図６に示す
ような給液ノズルが知られている。
キ液などの液体を供給するなど種々の産業分野で使用さ
れている。即ち、板状の被処理表面に均一な流速の酸
液、メッキ液などの液体を供給する給液ノズルは、例え
ば特開昭６１−９０８６０号公報は、図５に示すよう
な、また特開昭６１−６４８９７号公報は、図６に示す
ような給液ノズルが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大流量のメ
ッキ液を供給して、高効率・高品質のメッキを行うメッ
キ装置に提供されるものである。
ッキ液を供給して、高効率・高品質のメッキを行うメッ
キ装置に提供されるものである。
【０００４】すなわち、メッキタンクにおいて被メッキ
材が０．１mm程度の非常に薄いストリップにメッキを高
効率で行うためには、大流量の液体を供給しなければな
らない。また、液の脈動や振動が大きいとその脈動や振
動によってストリップに皺や折れが発生するため、脈動
や振動が非常に小さい整流状態の液流としなければなら
ない。さらに、メッキ厚さを厳格な管理基準の中で行う
場合、ストリップの幅方向に対する流速分布も均一でな
ければならない。
材が０．１mm程度の非常に薄いストリップにメッキを高
効率で行うためには、大流量の液体を供給しなければな
らない。また、液の脈動や振動が大きいとその脈動や振
動によってストリップに皺や折れが発生するため、脈動
や振動が非常に小さい整流状態の液流としなければなら
ない。さらに、メッキ厚さを厳格な管理基準の中で行う
場合、ストリップの幅方向に対する流速分布も均一でな
ければならない。
【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、大
流量の液体を脈動や振動が非常に小さい整流状態の液流
とし、かつ、ストリップの幅方向に対する流速分布を均
一とする給液ノズルを提供することにある。
めになされたものであり、その目的とするところは、大
流量の液体を脈動や振動が非常に小さい整流状態の液流
とし、かつ、ストリップの幅方向に対する流速分布を均
一とする給液ノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、給液ノ
ズルを１次ノズル室と２次ノズル室とに仕切り壁で分割
し、１次ノズル室の両側に給液口をそれぞれ設け、１次
ノズル室と２次ノズル室との間に中央から両側へ漸増す
る隙間を有するスリットを設け、２次ノズル室から通板
部へ給液する平行隙間を有する噴流口を設けたことを特
徴とする給液ノズルである。
ズルを１次ノズル室と２次ノズル室とに仕切り壁で分割
し、１次ノズル室の両側に給液口をそれぞれ設け、１次
ノズル室と２次ノズル室との間に中央から両側へ漸増す
る隙間を有するスリットを設け、２次ノズル室から通板
部へ給液する平行隙間を有する噴流口を設けたことを特
徴とする給液ノズルである。
【０００７】
【作用】図１は本発明の実施例を示す側部断面図、図２
は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＢ−Ｂ断面図であ
る。
は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＢ−Ｂ断面図であ
る。
【０００８】図１に示すように、給液ノズル２，３はス
トリップ１の表裏に配置している。液は図３に示すよう
に、４ケ所の給液管５，５′および６′から供給され
る。１つのノズルに対して、２ケ所の給液口から供給さ
れた液は、１次ノズル室２−５あるいは３−５で合流す
る。２ケ所の給液口から供給される液は、１次ノズル室
でお互いの液が衝突する状態で合流するため、１次ノズ
ル室内の静圧力分布を考えると、必然的にノズル室の中
央部分の静圧力が高くなっている。
トリップ１の表裏に配置している。液は図３に示すよう
に、４ケ所の給液管５，５′および６′から供給され
る。１つのノズルに対して、２ケ所の給液口から供給さ
れた液は、１次ノズル室２−５あるいは３−５で合流す
る。２ケ所の給液口から供給される液は、１次ノズル室
でお互いの液が衝突する状態で合流するため、１次ノズ
ル室内の静圧力分布を考えると、必然的にノズル室の中
央部分の静圧力が高くなっている。
【０００９】１次ノズル室で合流した液は、仕切り壁と
ノズルの壁によって作ったスリットを通過して２次ノズ
ル室に流入し、噴流口からストリップ１に向かって吹き
出される。この時、スリット７は中央部分Ａから給液口
付近Ｂ，Ｂ′に向かって、テーパー状に広くなってい
る。すなわち、中央部分からは液は流れ出しにくく給液
口付近からは液は流れ出しやすい構造にしている。この
構造的配慮とノズル室内の静圧力分布のバランスによっ
てノズルの幅方向に対して均一な流速分布が得られるの
である。
ノズルの壁によって作ったスリットを通過して２次ノズ
ル室に流入し、噴流口からストリップ１に向かって吹き
出される。この時、スリット７は中央部分Ａから給液口
付近Ｂ，Ｂ′に向かって、テーパー状に広くなってい
る。すなわち、中央部分からは液は流れ出しにくく給液
口付近からは液は流れ出しやすい構造にしている。この
構造的配慮とノズル室内の静圧力分布のバランスによっ
てノズルの幅方向に対して均一な流速分布が得られるの
である。
【００１０】図４に仕切り壁のない従来ノズルと本発明
ノズルの流速分布を示す。
ノズルの流速分布を示す。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面にもとづいて説明する。
給液ノズル２，３はストリップ１の表裏に配置してい
る。すなわち、この実施例はストリップ１の表裏両方に
給液する場合のものである。ただし、説明は分かり易く
するために、給液ノズル２の方を主体として説明する。
給液ノズル３も同様の機能を有している。
給液ノズル２，３はストリップ１の表裏に配置してい
る。すなわち、この実施例はストリップ１の表裏両方に
給液する場合のものである。ただし、説明は分かり易く
するために、給液ノズル２の方を主体として説明する。
給液ノズル３も同様の機能を有している。
【００１２】給液ノズル２は槽本体４にフランジ２〜４
によって固定されている。液は図３に示すように、２ケ
所の給液管６および６′から供給される。ノズル２に対
して、２ケ所の給液口から供給された液は、１次ノズル
室２−５で合流する。
によって固定されている。液は図３に示すように、２ケ
所の給液管６および６′から供給される。ノズル２に対
して、２ケ所の給液口から供給された液は、１次ノズル
室２−５で合流する。
【００１３】１次ノズル室２−５の大きさは大きくする
必要はなく、給液口の大きさとほぼ同等である。また、
給液口から供給される液の流速は約３ｍ／sec と高速で
ある。 ２ケ所の給液口から供給される液は、１次ノズ
ル室でお互いの液が衝突する状態で合流するため、１次
ノズル室内の静圧力分布を考えると、必然的にノズル室
の中央部分の静圧力が高くなっている。１次ノズル室２
−５で合流した液は、仕切り壁２−２とノズル２の壁に
よって作ったスリット７を通過して２次ノズル室に流入
する。この時、スリット７は中央部分Ａから給液口付近
Ｂ，Ｂ′に向かって、テーパー状に広くなっているが、
この実施例の寸法はスリットＡ部で約１０nm、スリット
Ｂ，Ｂ′部で約３０mmである。
必要はなく、給液口の大きさとほぼ同等である。また、
給液口から供給される液の流速は約３ｍ／sec と高速で
ある。 ２ケ所の給液口から供給される液は、１次ノズ
ル室でお互いの液が衝突する状態で合流するため、１次
ノズル室内の静圧力分布を考えると、必然的にノズル室
の中央部分の静圧力が高くなっている。１次ノズル室２
−５で合流した液は、仕切り壁２−２とノズル２の壁に
よって作ったスリット７を通過して２次ノズル室に流入
する。この時、スリット７は中央部分Ａから給液口付近
Ｂ，Ｂ′に向かって、テーパー状に広くなっているが、
この実施例の寸法はスリットＡ部で約１０nm、スリット
Ｂ，Ｂ′部で約３０mmである。
【００１４】２次ノズル室では、液の一部が渦巻き状と
なって均一になる大きさが必要だが、１次ノズル室より
小さくてよい。２次ノズル室に流入した液は、最終的
に、全幅に渡って平行隙間を有する噴流口からストリッ
プ１に向かって吹き出される。噴流口の向きは、ストリ
ップ１に対してできるだけ平行になる方が、ストリップ
１に対して振動を与えないが、構造の制約上限界があ
る。この実施例の場合、１５°の角度である。
なって均一になる大きさが必要だが、１次ノズル室より
小さくてよい。２次ノズル室に流入した液は、最終的
に、全幅に渡って平行隙間を有する噴流口からストリッ
プ１に向かって吹き出される。噴流口の向きは、ストリ
ップ１に対してできるだけ平行になる方が、ストリップ
１に対して振動を与えないが、構造の制約上限界があ
る。この実施例の場合、１５°の角度である。
【００１５】以上、実施例について説明したが、ストリ
ップ１に対して下向きに吹き出すのに限定されるもので
はなく、ストリップ１に対して上向きに吹き出したり、
水平方向に吹き出したりできる。また、給液ノズルは図
１のようにストリップの表裏面に各々設置したり、ある
いはストリップの片面のみに設置したりなど応用するこ
とができる。そして、本発明の給液ノズルは、メッキに
限らず酸洗、脱脂などの作業を行う装置においても十分
使用可能である。
ップ１に対して下向きに吹き出すのに限定されるもので
はなく、ストリップ１に対して上向きに吹き出したり、
水平方向に吹き出したりできる。また、給液ノズルは図
１のようにストリップの表裏面に各々設置したり、ある
いはストリップの片面のみに設置したりなど応用するこ
とができる。そして、本発明の給液ノズルは、メッキに
限らず酸洗、脱脂などの作業を行う装置においても十分
使用可能である。
【００１６】以上本発明を図面にもとづいて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、給液ノズ
ルの目的に従い設計変更が可能であり、勿論本発明の範
囲を逸脱するものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではなく、給液ノズ
ルの目的に従い設計変更が可能であり、勿論本発明の範
囲を逸脱するものではない。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば次のような効果がある。
第１に、被メッキ材が０．１mm程度の非常に薄いストリ
ップに液を供給した時、ストリップに皺や折れを発生さ
せない、脈動や振動が非常に小さい整流状態の液流とす
ることができる。第２に、メッキ厚さを厳格な管理基準
の中で行うような場合に必要な、ストリップの幅方向に
対する流速分布を均一することができる。
第１に、被メッキ材が０．１mm程度の非常に薄いストリ
ップに液を供給した時、ストリップに皺や折れを発生さ
せない、脈動や振動が非常に小さい整流状態の液流とす
ることができる。第２に、メッキ厚さを厳格な管理基準
の中で行うような場合に必要な、ストリップの幅方向に
対する流速分布を均一することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す側部断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明と従来技術のノズルの流速分布の図表で
ある。
ある。
【図５】従来技術の給液ノズルの説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は従来技術の他の給液ノズルの
説明図で（ａ）は側面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図であ
る。
説明図で（ａ）は側面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図であ
る。
１ ストリップ ２ 給液ノズル ２−１ 給液口 ２−１′ 給液口 ２−２ 仕切り壁 ２−３ 噴流口 ２−４ フランジ ２−５ １次ノズル室 ２−６ ２次ノズル室 ３ 給液ノズル ４ 槽本体 ５ 給液管 ５′ 給液管 ６ 給液管 ６′ 給液管 ７ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 勝明 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内 (72)発明者 丸茂 和裕 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 給液ノズルを１次ノズル室と２次ノズル
室とに仕切り壁で分割し、１次ノズル室の両側に給液口
をそれぞれ設け、１次ノズル室と２次ノズル室との間に
中央から両側へ漸増する隙間を有するスリットを設け、
２次ノズル室から通板部へ給液する平行隙間を有する噴
流口を設けたことを特徴とする給液ノズル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243475A JP2625052B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 給液ノズル |
| US07/948,180 US5236566A (en) | 1991-09-24 | 1992-09-21 | Vertical type stream plating apparatus |
| EP92116194A EP0534368B1 (en) | 1991-09-24 | 1992-09-22 | Vertical type stream plating plating apparatus |
| DE69218708T DE69218708T2 (de) | 1991-09-24 | 1992-09-22 | Vertikalströmungsplattiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243475A JP2625052B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 給液ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578894A true JPH0578894A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2625052B2 JP2625052B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=17104444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3243475A Expired - Fee Related JP2625052B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 給液ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2625052B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100451253B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-10-06 | 엘지전선 주식회사 | 전해동박 제조장치 |
| JP2011219834A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 竪型噴流メッキ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199238A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-08 | Nissin Electric Co Ltd | スケ−ル変換装置 |
| JPS6199695A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-17 | Kawasaki Steel Corp | めつき液供給ノズル |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3243475A patent/JP2625052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199238A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-08 | Nissin Electric Co Ltd | スケ−ル変換装置 |
| JPS6199695A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-17 | Kawasaki Steel Corp | めつき液供給ノズル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100451253B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-10-06 | 엘지전선 주식회사 | 전해동박 제조장치 |
| JP2011219834A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 竪型噴流メッキ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2625052B2 (ja) | 1997-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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