JPH0579089B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0579089B2 JPH0579089B2 JP59273120A JP27312084A JPH0579089B2 JP H0579089 B2 JPH0579089 B2 JP H0579089B2 JP 59273120 A JP59273120 A JP 59273120A JP 27312084 A JP27312084 A JP 27312084A JP H0579089 B2 JPH0579089 B2 JP H0579089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- reaction
- butyllithium
- substituent
- precursor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、スチレン系重合体への前駆物質への
製造法に関し、より詳しくは、置換基を有するP
−メチルスチレン重合体への前駆物質の製造法に
関する。 従来の技術 置換基、特に官能基を有するスチレン系重合体
は、機能性高分子として有用である。従来、官能
基を有するスチレン系重合体は、スチレン類を官
能基を有する不飽和モノマーと共重合する方法、
スチレン系重合体を官能基を有する飽和化合物や
不飽和化合物と反応させる方法等によつて多く製
造されている。例えば、スチレン系重合体をハロ
メチルエーテル等と反応させ、スチレン系重合体
の芳香環にハロメチル基を導入し、更にこれを他
の官能基を有する化合物と反応させて、目的の官
能基を導入する方法等が高分子イオン、高分子キ
レート材料等の製造に採用されている。 しかし、これらの方法は、スチレン系重合体に
官能基を付与する目的においては有効であるが、
官能基を、スチレン系重合体の芳香環の特定の位
置に、選択的に導入するには困難があり、又付与
できる官能基の種類にも制限がある。 架橋ポリスチレンをn−ブチルリチウムにより
リチオ化し、次いで、種々の試薬を反応させて、
芳香環に置換基を導入する方法が知られている
〔ジヤーナル・オブ・オーガニツク・ケミストリ
ー、41巻、24号、3877頁、(1976)〕が、リチオ化
は芳香環のメタ位とパラ位の両方に起り、その比
m-/P-は2/1であると記載されているが、こ
の場合、反応は加熱を必要とし、リチオ化の効率
も23%程度迄しか進行しない。又、同報文には、
架橋ポリスチレンをタリウム()塩の存在下、
臭素化した後、上記と同様にしてn−ブチルリチ
ウムと反応させ、次いで、上記と同様にして試薬
を反応させて、芳香環のパラ位に置換基を導入す
る方法が記載されている。 このように、従来の方法では、ポリスチレンの
芳香環の特定の位置、特にバラ位に置換基を選択
的にしかも効率よく導入することは難しく、又複
雑な工程を必要とした。 発明が解決しようとする問題点 本発明は、芳香環のパラ位に置換基を有するス
チレン系重合体に誘導するための前駆物質を容易
に提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 発明の要旨 本発明者らは、P−メチルスチレン重合体に有
機リチウム化合物を反応させると、選択的にパラ
位のメチル基がリチオ化された、置換基を有する
スチレン系重合体への前駆物質が得られることを
見出して本発明を完成した。 すなわち、本発明の要旨は、P−メチルスチレ
ン骨核の繰り返し単位を持つP−メチルスチレン
重合体を、有機リチウム化合物と反応せしめるこ
とからなるスチレン系重合体、特に下記一般式で
表わされる繰り返し単位を持つスチレン系重合体
への前駆物質の製造法にある。
製造法に関し、より詳しくは、置換基を有するP
−メチルスチレン重合体への前駆物質の製造法に
関する。 従来の技術 置換基、特に官能基を有するスチレン系重合体
は、機能性高分子として有用である。従来、官能
基を有するスチレン系重合体は、スチレン類を官
能基を有する不飽和モノマーと共重合する方法、
スチレン系重合体を官能基を有する飽和化合物や
不飽和化合物と反応させる方法等によつて多く製
造されている。例えば、スチレン系重合体をハロ
メチルエーテル等と反応させ、スチレン系重合体
の芳香環にハロメチル基を導入し、更にこれを他
の官能基を有する化合物と反応させて、目的の官
能基を導入する方法等が高分子イオン、高分子キ
レート材料等の製造に採用されている。 しかし、これらの方法は、スチレン系重合体に
官能基を付与する目的においては有効であるが、
官能基を、スチレン系重合体の芳香環の特定の位
置に、選択的に導入するには困難があり、又付与
できる官能基の種類にも制限がある。 架橋ポリスチレンをn−ブチルリチウムにより
リチオ化し、次いで、種々の試薬を反応させて、
芳香環に置換基を導入する方法が知られている
〔ジヤーナル・オブ・オーガニツク・ケミストリ
ー、41巻、24号、3877頁、(1976)〕が、リチオ化
は芳香環のメタ位とパラ位の両方に起り、その比
m-/P-は2/1であると記載されているが、こ
の場合、反応は加熱を必要とし、リチオ化の効率
も23%程度迄しか進行しない。又、同報文には、
架橋ポリスチレンをタリウム()塩の存在下、
臭素化した後、上記と同様にしてn−ブチルリチ
ウムと反応させ、次いで、上記と同様にして試薬
を反応させて、芳香環のパラ位に置換基を導入す
る方法が記載されている。 このように、従来の方法では、ポリスチレンの
芳香環の特定の位置、特にバラ位に置換基を選択
的にしかも効率よく導入することは難しく、又複
雑な工程を必要とした。 発明が解決しようとする問題点 本発明は、芳香環のパラ位に置換基を有するス
チレン系重合体に誘導するための前駆物質を容易
に提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 発明の要旨 本発明者らは、P−メチルスチレン重合体に有
機リチウム化合物を反応させると、選択的にパラ
位のメチル基がリチオ化された、置換基を有する
スチレン系重合体への前駆物質が得られることを
見出して本発明を完成した。 すなわち、本発明の要旨は、P−メチルスチレ
ン骨核の繰り返し単位を持つP−メチルスチレン
重合体を、有機リチウム化合物と反応せしめるこ
とからなるスチレン系重合体、特に下記一般式で
表わされる繰り返し単位を持つスチレン系重合体
への前駆物質の製造法にある。
【式】
〔但し、Zは置換基を示す。〕
P−メチルスチレン重合体
本発明で用いられるP−メチルスチレン重合体
は、P−メチルスチレン(以下、PMSという。)
骨核の繰り返し単位を持つ重合体であり、代表的
にはポリPMSである。 ポリPMSは、PMS又はPMS含有量95%以上、
望ましくは97%以上のメチルスチレン混合物を、
ベンゼン、トルエン等の不活性炭化水素溶媒中で
行う溶液重合、リン酸カルシウム、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシエチルセルローズ等の沈澱
防止剤を含む溶液中で行う懸濁重合、適当な界面
活性剤を添加した水性媒体中で行う乳化重合等の
方法で重合することによつて得られる。重合は、
フリーラジカル型、アニオン型或いはカチオン型
の重合触媒の存在下で行つてもよく、又熱的重合
で行つてもよい。本発明においては、重量平均分
子量が数千〜数百万のものが使用できる。これら
ポリPMSは架橋したものも使用し得る。 又、本発明においては、ポリPMSの他に、
PMSとオレフイン類、スチレン、シロキサン等
の本発明で用いられる有機リチウム化合物に対し
て不活性なモノマーとのランダム或いはブロツク
共重合体も使用し得る。 有機リチウム化合物 有機リチウム化合物は、一般式RLiで表わされ
る。具体的には、Rが炭素数1〜12個のアルキル
基の化合物が挙げられ、代表的な化合物として
は、メチルリチウム、エチルリチウムn−ブチル
リチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチル
リチウム、n−ペンチルリチウム、tert−ペンチ
ルリチウム、ヘキシリリチウム、オクチルリチウ
ム、トデシルリチウム等であるが、特にブチルリ
チウムが望ましい。 PMS 重合体と有機リチウム化合物との反応 PMS重合体と有機リチウム化合物との反応は、
有機リチウム化合物に対して不活性な溶媒中で行
うことができる。用い得る溶媒としては、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類、ジエ
チルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等のエーテル類が挙げられ
る。反応は、これらの溶媒にPMS重合体を溶解
若しくは溶媒で膨潤させ、有機リチウム化合物を
作用させる。この際、有機リチウム化合物の反応
性を高めるような成分、例えばアミン類を用いる
ことができる。用い得るアミンとしては、N,
N,N′,N′−テトラメチルエチレンジアミンが
望ましい。 反応温度は、−70℃から各溶媒の沸点温度迄自
由に設定することができるが、高いリチオ化率を
効率よく達成するためには、室温以上の温度が望
ましい。又、有機リチウム化合物の使用量は、存
在するパラメチルスチレン骨核単位に対し任意に
設定することができ、リチオ化率を任意に調節で
きる。アミン類は有機リチウム化合物と当量用い
ればよいが、過剰量用いてもよい。反応時間は、
反応温度によつても異なるが、通常0.1〜100時間
であり、反応時間を長くすることによつて、リチ
オ化率を高めることができる。 このようにして、調製された本発明に係る前駆
物質であるリチオ化PMS重合体は、反応性が高
く、空気中の水分とも反応してしまうため、単離
して、直接生成していることの確認は困難である
が、リチオ化物の生成を確認する方法としてよく
知られている、二酸化炭素、トリメチルクロロシ
ラン等との反応によりその生成は確認できる。 上記の方法により、前記一般式で示されるパラ
位に置換基を有するスチレン系重合体への前駆物
質とすることができる。この前駆物質は、種々の
試薬と反応させることにより、容易に該スチレン
系重合体にすることができる。 前記一般式において、Zは置換基を示す。具体
的には水素原子、炭化水素基、カルボニル基を含
む置換基、水酸基を含む置換基、イオウ、リン若
しくは珪素を含む置換基を示す。より詳しくは、
炭素数1〜20個のアルキル、アルケニル、シクロ
アルキル、アリール、アルアルキル等の炭化水素
基、−COOH、−CHO、−COR、−CONHR等のカ
ルボニル基を含む置換基(但し、Rは上記の炭化
水素基と同じ)、−C(R1)(R2)OH、−CH2CH
(OH)R等の水酸基を含む置換基(但し、R1,
R2,Rは前記の炭化水素基と同じでR1,R2は同
じでも異つてもよい。)、−B(OH)2等のホウ素を
含む置換基、−SH、−SR、−SO2H等のイオンを
含む置換基(但し、Rは前記の炭化水素基と同
じ)、−PR2等のリンを含む置換基(但し、Rは前
記の炭化水素基と同じ)、−SiR3、−SiR2X等の珪
素を含む置換基(但し、Rは前記の炭化水素基と
同じ、Xはハロゲン原子を示す)等が挙げられ
る。 上記の置換基を有するスチレン系重合体は、本
発明の方法で得られた前駆体に下記の脱リチウム
試薬を反応させることにより製造することができ
る。 すなわち、置換基が水素原素の場合:H2O、
炭化水素基の場合;RX(但し、Xはハロゲン原
子)、−COOHの場合;CO2、次いでプロトンを与
えるもの(例えば、水、酸、アルコール)、−
CHOの場合;R2NCHO(但し、Rは低級アルキ
ル基)、−CORの場合;RCN、−CONHRの場合;
RNCO、−C(R1)(R2)OHの場合;
は、P−メチルスチレン(以下、PMSという。)
骨核の繰り返し単位を持つ重合体であり、代表的
にはポリPMSである。 ポリPMSは、PMS又はPMS含有量95%以上、
望ましくは97%以上のメチルスチレン混合物を、
ベンゼン、トルエン等の不活性炭化水素溶媒中で
行う溶液重合、リン酸カルシウム、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシエチルセルローズ等の沈澱
防止剤を含む溶液中で行う懸濁重合、適当な界面
活性剤を添加した水性媒体中で行う乳化重合等の
方法で重合することによつて得られる。重合は、
フリーラジカル型、アニオン型或いはカチオン型
の重合触媒の存在下で行つてもよく、又熱的重合
で行つてもよい。本発明においては、重量平均分
子量が数千〜数百万のものが使用できる。これら
ポリPMSは架橋したものも使用し得る。 又、本発明においては、ポリPMSの他に、
PMSとオレフイン類、スチレン、シロキサン等
の本発明で用いられる有機リチウム化合物に対し
て不活性なモノマーとのランダム或いはブロツク
共重合体も使用し得る。 有機リチウム化合物 有機リチウム化合物は、一般式RLiで表わされ
る。具体的には、Rが炭素数1〜12個のアルキル
基の化合物が挙げられ、代表的な化合物として
は、メチルリチウム、エチルリチウムn−ブチル
リチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチル
リチウム、n−ペンチルリチウム、tert−ペンチ
ルリチウム、ヘキシリリチウム、オクチルリチウ
ム、トデシルリチウム等であるが、特にブチルリ
チウムが望ましい。 PMS 重合体と有機リチウム化合物との反応 PMS重合体と有機リチウム化合物との反応は、
有機リチウム化合物に対して不活性な溶媒中で行
うことができる。用い得る溶媒としては、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類、ジエ
チルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等のエーテル類が挙げられ
る。反応は、これらの溶媒にPMS重合体を溶解
若しくは溶媒で膨潤させ、有機リチウム化合物を
作用させる。この際、有機リチウム化合物の反応
性を高めるような成分、例えばアミン類を用いる
ことができる。用い得るアミンとしては、N,
N,N′,N′−テトラメチルエチレンジアミンが
望ましい。 反応温度は、−70℃から各溶媒の沸点温度迄自
由に設定することができるが、高いリチオ化率を
効率よく達成するためには、室温以上の温度が望
ましい。又、有機リチウム化合物の使用量は、存
在するパラメチルスチレン骨核単位に対し任意に
設定することができ、リチオ化率を任意に調節で
きる。アミン類は有機リチウム化合物と当量用い
ればよいが、過剰量用いてもよい。反応時間は、
反応温度によつても異なるが、通常0.1〜100時間
であり、反応時間を長くすることによつて、リチ
オ化率を高めることができる。 このようにして、調製された本発明に係る前駆
物質であるリチオ化PMS重合体は、反応性が高
く、空気中の水分とも反応してしまうため、単離
して、直接生成していることの確認は困難である
が、リチオ化物の生成を確認する方法としてよく
知られている、二酸化炭素、トリメチルクロロシ
ラン等との反応によりその生成は確認できる。 上記の方法により、前記一般式で示されるパラ
位に置換基を有するスチレン系重合体への前駆物
質とすることができる。この前駆物質は、種々の
試薬と反応させることにより、容易に該スチレン
系重合体にすることができる。 前記一般式において、Zは置換基を示す。具体
的には水素原子、炭化水素基、カルボニル基を含
む置換基、水酸基を含む置換基、イオウ、リン若
しくは珪素を含む置換基を示す。より詳しくは、
炭素数1〜20個のアルキル、アルケニル、シクロ
アルキル、アリール、アルアルキル等の炭化水素
基、−COOH、−CHO、−COR、−CONHR等のカ
ルボニル基を含む置換基(但し、Rは上記の炭化
水素基と同じ)、−C(R1)(R2)OH、−CH2CH
(OH)R等の水酸基を含む置換基(但し、R1,
R2,Rは前記の炭化水素基と同じでR1,R2は同
じでも異つてもよい。)、−B(OH)2等のホウ素を
含む置換基、−SH、−SR、−SO2H等のイオンを
含む置換基(但し、Rは前記の炭化水素基と同
じ)、−PR2等のリンを含む置換基(但し、Rは前
記の炭化水素基と同じ)、−SiR3、−SiR2X等の珪
素を含む置換基(但し、Rは前記の炭化水素基と
同じ、Xはハロゲン原子を示す)等が挙げられ
る。 上記の置換基を有するスチレン系重合体は、本
発明の方法で得られた前駆体に下記の脱リチウム
試薬を反応させることにより製造することができ
る。 すなわち、置換基が水素原素の場合:H2O、
炭化水素基の場合;RX(但し、Xはハロゲン原
子)、−COOHの場合;CO2、次いでプロトンを与
えるもの(例えば、水、酸、アルコール)、−
CHOの場合;R2NCHO(但し、Rは低級アルキ
ル基)、−CORの場合;RCN、−CONHRの場合;
RNCO、−C(R1)(R2)OHの場合;
【式】−
CH2CH(OH)Rの場合;
【式】−
B(OH)2の場合;B(OR)2、次いでプロトンを与
えるもの(但し、Rは前記と同じ炭化水素基)、−
SHの場合;イオウ(S3)、−SRの場合;RSSR,
−SO2Hの場合;SO2とHCl、−PR2の場合;R2
PCl,−SiR3の場合;R3SiX(但し、Xはハロゲン
原子)、−SiR2Xの場合;R2SiX2である。 該前駆物質と前記の脱リチウム試薬との反応
は、不活性媒体の存在下又は不存在下に、両者を
接触させることによつてなされる。不活性媒体と
しては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の炭化水素、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の
エーテル等が使用し得る。 該前駆物質と前記の脱リチウム試薬との反応条
件は、用いる試薬、更には媒体の種類により変化
し、一概に特定することができないが、通常−70
℃〜+150℃の反応温度、1〜100時間の反応温度
が採用される。又、置換基の付与率は、反応条件
を任意に選択することにより適宜調節することが
できる。 発明の効果 本発明の方法を採用することにより、前記一般
式で示されるパラ位に置換基を持つスチレン系重
合体への前駆物質或いは中間体を選択的に製造す
ることができ、これらスチレン系重合体は、特に
官能基を持つ場合、機能性高分子として有用であ
る。 実施例 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
なお、生成物の同定は下記の機器にて行つた。 IR:日本分光社A−3型赤外分光光度計を用い、
フイルム法又はKBr法で測定1 H NMR:試料をCDCl3の20重量%溶液とし、
Varian社製EM360A型(60MHz)で測定。測
定条件;20℃13 C NMR:試料をCDCl3の20重量%溶液とし、
Varian社製XL−200型、フーリエ変換型NMRス
ペクトルメーターで測定。測定条件;温度60℃、
60°パルス、パルス間隔30秒、積算900回 実施例 1 窒素置換したフラスコに、W260000のポリ
PMS(PPMS)1.0g(パラメチルスチレン骨格
単位として、8.5ユニツトミリモル)とシクロヘ
キサン20mlを入れ、攪拌し溶液とした。この溶液
に、n−ブチルリチウムの1.5Mヘキサン溶液5.7
ml(8.5ミリモル)とテトラメチルエチレンジア
ミン(TMEDA)1.3ml(8.7ミリモル)の混合液
を加え、室温で20時間反応させたところ本発明に
係る前駆物質である折出物が認められた。上澄液
を除去し、テトラヒドロフラン(THF)20mlを
加えて折出物を溶解した。この溶液に二酸化炭素
ガスを吹き込み、5分間反応させた後、反応溶液
を10%塩酸水溶液で洗浄し、更にメタノール中に
滴下して沈澱物を生成せしめた。この沈澱物を80
℃で真空乾燥した後、IR測定したところカルボ
キシル基の存在が確認された。〔IR吸収スペクト
ル;3600〜2800cm-1(−OH)、1750cm-1(C=
O)〕 実施例 2〜6 窒素置換したフラスコ中に、PPMS1.0gとシ
クロヘキサン20mlを入れ、攪拌し溶液とした。こ
れに第1表に示すn−ブチルリチウムと
TMEDAの等モル混合溶液を加え、室温で20時
間反応させた。本発明に係る前駆物質である折出
物を含む反応液に、(CH3)3SiClを、用いたn−
ブチルリチウムの2倍モル量加え、1時間反応さ
せた。この反応液を、10%塩酸水溶液で洗浄した
後、メタノール中に滴下して、沈澱を折出せしめ
た。得られた沈澱を80℃で真空乾燥した後、IR、
NMR分析を行つた。IR分析から(CH3)3Si−基
の存在を確認し、1H NMR分析による積分比から
(CH3)3Si−基の導入率を算出した(第1表)。
又、13C NMR分析から構造骨核を確認した。
えるもの(但し、Rは前記と同じ炭化水素基)、−
SHの場合;イオウ(S3)、−SRの場合;RSSR,
−SO2Hの場合;SO2とHCl、−PR2の場合;R2
PCl,−SiR3の場合;R3SiX(但し、Xはハロゲン
原子)、−SiR2Xの場合;R2SiX2である。 該前駆物質と前記の脱リチウム試薬との反応
は、不活性媒体の存在下又は不存在下に、両者を
接触させることによつてなされる。不活性媒体と
しては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の炭化水素、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の
エーテル等が使用し得る。 該前駆物質と前記の脱リチウム試薬との反応条
件は、用いる試薬、更には媒体の種類により変化
し、一概に特定することができないが、通常−70
℃〜+150℃の反応温度、1〜100時間の反応温度
が採用される。又、置換基の付与率は、反応条件
を任意に選択することにより適宜調節することが
できる。 発明の効果 本発明の方法を採用することにより、前記一般
式で示されるパラ位に置換基を持つスチレン系重
合体への前駆物質或いは中間体を選択的に製造す
ることができ、これらスチレン系重合体は、特に
官能基を持つ場合、機能性高分子として有用であ
る。 実施例 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
なお、生成物の同定は下記の機器にて行つた。 IR:日本分光社A−3型赤外分光光度計を用い、
フイルム法又はKBr法で測定1 H NMR:試料をCDCl3の20重量%溶液とし、
Varian社製EM360A型(60MHz)で測定。測
定条件;20℃13 C NMR:試料をCDCl3の20重量%溶液とし、
Varian社製XL−200型、フーリエ変換型NMRス
ペクトルメーターで測定。測定条件;温度60℃、
60°パルス、パルス間隔30秒、積算900回 実施例 1 窒素置換したフラスコに、W260000のポリ
PMS(PPMS)1.0g(パラメチルスチレン骨格
単位として、8.5ユニツトミリモル)とシクロヘ
キサン20mlを入れ、攪拌し溶液とした。この溶液
に、n−ブチルリチウムの1.5Mヘキサン溶液5.7
ml(8.5ミリモル)とテトラメチルエチレンジア
ミン(TMEDA)1.3ml(8.7ミリモル)の混合液
を加え、室温で20時間反応させたところ本発明に
係る前駆物質である折出物が認められた。上澄液
を除去し、テトラヒドロフラン(THF)20mlを
加えて折出物を溶解した。この溶液に二酸化炭素
ガスを吹き込み、5分間反応させた後、反応溶液
を10%塩酸水溶液で洗浄し、更にメタノール中に
滴下して沈澱物を生成せしめた。この沈澱物を80
℃で真空乾燥した後、IR測定したところカルボ
キシル基の存在が確認された。〔IR吸収スペクト
ル;3600〜2800cm-1(−OH)、1750cm-1(C=
O)〕 実施例 2〜6 窒素置換したフラスコ中に、PPMS1.0gとシ
クロヘキサン20mlを入れ、攪拌し溶液とした。こ
れに第1表に示すn−ブチルリチウムと
TMEDAの等モル混合溶液を加え、室温で20時
間反応させた。本発明に係る前駆物質である折出
物を含む反応液に、(CH3)3SiClを、用いたn−
ブチルリチウムの2倍モル量加え、1時間反応さ
せた。この反応液を、10%塩酸水溶液で洗浄した
後、メタノール中に滴下して、沈澱を折出せしめ
た。得られた沈澱を80℃で真空乾燥した後、IR、
NMR分析を行つた。IR分析から(CH3)3Si−基
の存在を確認し、1H NMR分析による積分比から
(CH3)3Si−基の導入率を算出した(第1表)。
又、13C NMR分析から構造骨核を確認した。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 7〜13
反応時間を第2表の通りにした以外は、実施例
5と同様にしてPPMSとn−ブチルリチウム及び
TMEDAを反応させて本発明に係る前駆物質で
ある折出物を得た。次いで、実施例2〜6と同様
にして(CH3)3SiClと反応させ、その結果を第2
表に示した。
5と同様にしてPPMSとn−ブチルリチウム及び
TMEDAを反応させて本発明に係る前駆物質で
ある折出物を得た。次いで、実施例2〜6と同様
にして(CH3)3SiClと反応させ、その結果を第2
表に示した。
【表】
実施例 14
実施例5と同様にして、PPMSとn−ブチルリ
チウム及びTMEDAを反応させて、本発明に係
る前駆物質である折出物を得た。次いで、アリル
ジメチルクロロシラン10.0ミリモルを用いて、1
時間反応せしめ、実施例2〜6と同様にして折出
物を回収し、1H NMR分析した結果、アリルジメ
チルシリル基の存在が確認され、その積分比から
アリルジメチルシリル基の導入率は43.9ユニツト
モル%であつた。 1H NMR〔δ(ppm)〕:7.02〜6.10(芳香環)
4.94,4,72(−CH=CH 2)、2.25
(
チウム及びTMEDAを反応させて、本発明に係
る前駆物質である折出物を得た。次いで、アリル
ジメチルクロロシラン10.0ミリモルを用いて、1
時間反応せしめ、実施例2〜6と同様にして折出
物を回収し、1H NMR分析した結果、アリルジメ
チルシリル基の存在が確認され、その積分比から
アリルジメチルシリル基の導入率は43.9ユニツト
モル%であつた。 1H NMR〔δ(ppm)〕:7.02〜6.10(芳香環)
4.94,4,72(−CH=CH 2)、2.25
(
【式】)2.08〜1.05
(
【式】主鎖−
【式】)、−0.05(
【式】)
Claims (1)
- 1 P−メチルスチレン骨核の繰り返し単位を持
つP−メチルスチレン重合体を、有機リチウム化
合物と反応せしめることからなるスチレン系重合
体への前駆物質の製造法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273120A JPS61151203A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | スチレン系重合体への前駆物質の製造法 |
| EP85309383A EP0189672B1 (en) | 1984-12-26 | 1985-12-20 | Process for producing a modified styrene polymer |
| DE8585309383T DE3587040T2 (de) | 1984-12-26 | 1985-12-20 | Verfahren zur herstellung von modifizierten styrolpolymerisaten. |
| CA000498516A CA1313723C (en) | 1984-12-26 | 1985-12-23 | Process for producing a modified styrene polymer |
| AU51668/85A AU598451B2 (en) | 1984-12-26 | 1985-12-24 | Process for producing precursor for styrene polymer |
| US07/288,981 US4912170A (en) | 1984-12-26 | 1988-12-22 | Process for producing a modified styrene polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273120A JPS61151203A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | スチレン系重合体への前駆物質の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61151203A JPS61151203A (ja) | 1986-07-09 |
| JPH0579089B2 true JPH0579089B2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=17523406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59273120A Granted JPS61151203A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | スチレン系重合体への前駆物質の製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4912170A (ja) |
| EP (1) | EP0189672B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61151203A (ja) |
| AU (1) | AU598451B2 (ja) |
| CA (1) | CA1313723C (ja) |
| DE (1) | DE3587040T2 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USH731H (en) | 1985-08-16 | 1990-02-06 | Blends of thermoplastic polymers and modified block copolymers | |
| USH1485H (en) * | 1987-12-31 | 1995-09-05 | Shell Oil Co. | High impact resistant blends of thermoplastic polyamides and modified triblock copolymers |
| CA1326720C (en) * | 1987-12-31 | 1994-02-01 | Michael John Modic | Impact resistant blends of polar thermoplastic polymers and modified block copolymers |
| US5003012A (en) * | 1989-04-28 | 1991-03-26 | Shell Oil Company | Neutralization of polymeric acid sites |
| US5001197A (en) * | 1989-05-10 | 1991-03-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polypropylene composition and method for functionalization of polypropylene |
| EP0501957B1 (en) * | 1989-10-03 | 1996-07-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastomeric graft copolymers and their use as compatibilizers |
| JP2957006B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1999-10-04 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | 求核置換により製造されるパラ―アルキル―スチレン/イソオレフィンの機能性コポリマー |
| US5206300A (en) * | 1990-03-30 | 1993-04-27 | Shell Oil Company | Functionalized elastomeric polymers |
| CA2121331C (en) * | 1991-10-17 | 2002-08-06 | Natalie A. Merrill | Radiation curable isoolefin copolymers |
| US5376732A (en) * | 1992-10-30 | 1994-12-27 | Research Corporation Technologies, Inc. | Polymers having oxidic functionality and derivatives thereof |
| US5508353A (en) * | 1993-03-29 | 1996-04-16 | Mobil Oil Corporation | Comb graft polymers and their use in functional fluids |
| EP0734398B1 (en) * | 1993-12-15 | 2002-02-27 | Smithkline Beecham Corporation | Compounds and methods |
| US5773512A (en) * | 1994-12-15 | 1998-06-30 | Smithkline Beecham Corp. | Compounds and methods |
| US6197891B1 (en) | 1994-05-13 | 2001-03-06 | Fmc Corporation | Functionalized chain extended initiators for anionic polymerization |
| CA2192192A1 (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Richard M. Wehmeyer | Process for making polyphenols from ketones or aldehydes and phenols |
| US5463140A (en) * | 1994-08-31 | 1995-10-31 | The Dow Chemical Company | Process for making polyphenols from ketones or aldehydes and phenols |
| CZ363797A3 (cs) * | 1995-05-19 | 1998-07-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Zavádění kovů a funkcí do polymerů a kopolymerů |
| US5670581A (en) * | 1995-05-19 | 1997-09-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Metalation and functionalization of polymers and copolymers |
| EP0900241B1 (en) * | 1996-05-20 | 2004-01-28 | Smithkline Beecham Corporation | Silyl linker for solid phase organic synthesis of aryl-containing molecules |
| US5965681A (en) * | 1996-06-18 | 1999-10-12 | Fmc Corporation | Protected functionalized telechelic polymers and processes for making the same |
| AU3641897A (en) | 1996-07-17 | 1998-02-09 | Conrad W Kamienski | Protected functionalized heterotelechelic polymers and processes for preparing the same |
| US6410656B1 (en) | 1996-07-31 | 2002-06-25 | Mitsubishi Chemical Corporation | Cation exchangers or chelating agents and process for the preparation thereof |
| US6153706A (en) * | 1997-07-30 | 2000-11-28 | Fmc Corporation | Protected multi-functionalized star polymers and processes for making the same |
| US6133190A (en) * | 1998-04-27 | 2000-10-17 | The Dow Chemical Company | Supported mercaptosulfonic acid compounds useful as catalysts for phenolation reactions |
| KR100417252B1 (ko) * | 1999-10-20 | 2004-02-05 | 주식회사 엘지화학 | 내충격성이 우수한 신디오탁틱 폴리스티렌의 제조방법 |
| DE60221008T2 (de) | 2001-05-04 | 2008-03-13 | Rhodia Chimie | Verfahren zur radikalen reduzierung von dithiocarbonyl- und dithiophosphorylfunktionen von polymeren |
| FR2829138B1 (fr) * | 2001-09-05 | 2003-12-19 | Rhodia Chimie Sa | Procede de reduction radicalaire de fonctions dithiocarbonylees ou dithiophosphorylees portees par un polymere |
| JP6303732B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-04-04 | 日本ゼオン株式会社 | 変性共役ジエン系重合体の製造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2572557A (en) * | 1948-01-29 | 1951-10-23 | Monsanto Chemicals | Mineral oil compositions containing the reaction product of polystyrene and an alkyl ester of an unsaturated acid |
| US2694702A (en) * | 1951-04-13 | 1954-11-16 | Dow Chemical Co | Soluble chloromethylated polymers of styrene and alpha-methyl styrene, their quaternary ammonium salts and method of making the same |
| GB923461A (en) * | 1960-06-03 | 1963-04-10 | Dow Chemical Co | Metallo organic polymers |
| US3244664A (en) * | 1960-10-24 | 1966-04-05 | Phillips Petroleum Co | Silicon-containing polymers |
| US3234196A (en) * | 1961-03-23 | 1966-02-08 | Dow Chemical Co | Preparation of lithium substituted polystyrene polymers |
| US3427364A (en) * | 1965-03-26 | 1969-02-11 | Shell Oil Co | Reaction of lithium-terminated polymers with carbon monoxide |
| FR1478225A (fr) * | 1965-05-24 | 1967-04-21 | Phillips Petroleum Co | Procédé de métallation d'un polymère d'hydrocarbure par réaction avec un composé de métal alcalin et nouveaux polymères greffés ainsi obtenus |
| GB1254220A (en) * | 1968-03-14 | 1971-11-17 | Firestone Tire & Rubber Co | Method of metalating unsaturated polymers |
| JPS5095389A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-07-29 | ||
| US4029706A (en) * | 1974-04-01 | 1977-06-14 | Dynapol | Reduction with polymeric reagent |
| JPS55142005A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-06 | Teiji Tsuruta | Preparation of nitrogen-containing polymer |
| JPS55142004A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-06 | Teiji Tsuruta | Preparation of basic polymer |
| US4230836A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-28 | Mobil Oil Corporation | Chemically cross-linked poly(p-methylstyrene) |
| AU7118281A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Phillips Petroleum Co. | Dienyllithium initiated polymer |
| US4463135A (en) * | 1982-10-25 | 1984-07-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the functionalization of polystyrene resins |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP59273120A patent/JPS61151203A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-20 DE DE8585309383T patent/DE3587040T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-20 EP EP85309383A patent/EP0189672B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-23 CA CA000498516A patent/CA1313723C/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-24 AU AU51668/85A patent/AU598451B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-12-22 US US07/288,981 patent/US4912170A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3587040D1 (de) | 1993-03-11 |
| DE3587040T2 (de) | 1993-05-13 |
| CA1313723C (en) | 1993-02-16 |
| EP0189672A3 (en) | 1988-03-02 |
| US4912170A (en) | 1990-03-27 |
| AU5166885A (en) | 1986-07-03 |
| EP0189672B1 (en) | 1993-01-27 |
| AU598451B2 (en) | 1990-06-28 |
| JPS61151203A (ja) | 1986-07-09 |
| EP0189672A2 (en) | 1986-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0579089B2 (ja) | ||
| US4463135A (en) | Process for the functionalization of polystyrene resins | |
| KR101768293B1 (ko) | 신규 음이온 중합 개시제 및 이를 이용한 공역디엔계 공중합체의 제조방법 | |
| US4704438A (en) | Novel styrene copolymer | |
| Hirao et al. | Protection and polymerization of functional monomers. 18. Syntheses of well-defined poly (vinylphenol), poly [(vinylphenyl) methanol], and poly [2-vinylphenyl) ethanol] by means of anionic living polymerization of styrene derivatives containing tert-butyldimethylsilyl ethers | |
| JPH0248584A (ja) | トリアルキルシリルオキシ‐1,1‐ジフエニルエチレン及びそれを用いて製造された重合体 | |
| US4161494A (en) | Bi-and trifunctional organolithium initiators | |
| US5436315A (en) | Preparations of polycarbynes | |
| JPS6092314A (ja) | 分枝ポリマーの製造法 | |
| RU2073691C1 (ru) | Способ получения (со)полимеров, содержащих остаток фосфорсодержащего агента сочетания, линейные полимеры, содержащие остаток фосфорсодержащего агента сочетания, фосфорсодержащие соединения | |
| KR100649780B1 (ko) | 디리튬 개시제의 제조방법, 및 이의 용도 | |
| JPS62288606A (ja) | 置換基を有するスチレン系重合体の製造法 | |
| JP3017323B2 (ja) | 珪素を有する新規化合物及びその製造方法 | |
| US4791176A (en) | Alkenylphenol and alkenylphenol ether copolymers | |
| JPH0528829B2 (ja) | ||
| JPH0336840B2 (ja) | ||
| JP2018536751A (ja) | 1,3−ジエンおよびエチレンまたはα−モノオレフィンの単官能またはテレケリックコポリマー | |
| JP2771801B2 (ja) | 接触生成物 | |
| SU360098A1 (ru) | Способ получения катализатора полимеризации- бари й-цинк-дифенилэти л еново го комплекса | |
| JPH08245766A (ja) | 重合体の製造方法 | |
| JPH08113650A (ja) | 置換ポリシラン化合物の製造方法 | |
| Janata et al. | Selective Grafting of Block Copolymers, 3a. Multigraft Copolymers | |
| JPS6341397B2 (ja) | ||
| JPH04335003A (ja) | ポリ(4−エチニルスチレン)、その中間体及びブロック共重合体 | |
| JPH0548766B2 (ja) |