JPH0579913U - トロイダルコイル用端子台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤を使用せず端子台付きトロイダルコイ
ルを組み立てられる端子台を供する。 【構成】 箱形で底面にリード線引出し用のリード線穴
１２が設けられた端子台２の相対する側壁の上端中央
に、内側の面に突起３の加工された突片４が形成され、
他の側壁の中央上方にスリット９が加工された構造の端
子台。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トロイダルコイルを固定する端子台の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回路基板に実装されるチョークコイルやノイズ対策用のトロイダルコイ ルは形状が不安定なため固定がむずかしく、又実装も端子位置が不揃いとなるた め手作業で行われていたが、安定な固定と実装作業を容易にするため、図３（ａ ）に示すような直方体形の端子台１１の内側に組み込んで使用されている。この 従来の端子台１１は、直方体形で中央に組み込まれるトロイダルコイルの外形に 等しい大きさの円弧状の凹部１３が形成され、その底部にはリード線を案内する リード線穴１２が設けてある。図３は従来の端子台１１を用いて端子台付きトロ イダルコイルの組み立てを説明する図である。図３（ａ）に示すように、端子台 １１の凹部１３に接着剤供給装置８から接着剤７を供給し、図３（ｂ）のように 、上方から端子台１１の凹部１３のリード線穴１２にトロイダルコイル１のリー ド線５を挿入し、図３（ｃ）に示すように、トロイダルコイル１の下半分を端子 台１１の凹部１３に埋没させ、凹部の周辺にせり上がった接着剤７で固着して完 成していた。このようにして作られた端子台付きトロイダルコイルは基板等に装 着する場合、安定して確実に装着できたが、製造時に接着剤を使用するため、作 業が繁雑で工数がかかり高価になることと、又、接着剤で固着するので手直しの 必要があっても直せないため不経済であるという問題があった。更に、組み立て の途中で接着剤が下方のリード線穴や端子台の上端からもれ、リード線やコイル を汚したり、リード線の径を変えるため使用できないという問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、前記の問題点を解消したトロイダルコイル用端子台即ち、接 着剤を使用せずトロイダルコイルを端子台に固定し、リード線の配置を所定位置 に確保できる構造のトロイダルコイル用端子台を供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の課題を解決するため、箱形で底面にリード線引出し用のリー ド線穴が設けられた端子台で、この端子台の相対する側壁の上端中央に、内側の 面に突起の加工された突片が一体に形成され、他の側壁の中央上方にスリットが 加工された構造の端子台を供する。

【０００５】 即ち、本考案は、内寸が組み込まれるトロイダルコイルの外寸にほぼ等しい大 きさで、上面が開口した絶縁性の箱状の端子台で、この端子台のトロイダルコイ ルの径方向となる向かい合う側壁の上端中央に側壁と同じ厚さの突片が延在し、 この突片の中央部でトロイダルコイルを端子台に嵌め込んだ時のトロイダルコイ ルの貫通孔の中央と一致する高さに、台形の突起が設けられ、端子台の他の側壁 の中央に開口面から下方にスリットが加工され、端子台の下面にトロイダルコイ ルの巻線端末に対応した貫通孔が設けられたトロイダルコイル用端子台である。

【０００６】

【作用】

端子台の側壁上端に設けた突片の突起がトロイダルコイルの中心の貫通孔部に 嵌め込み、端子台の側壁と突片の弾性で両側より挟持してトロイダルコイルを保 持する。又端子台の他の側壁に設けられたスリットによりトロイダルコイルを端 子台に組み込む際、突片の突起の出張り分だけ広げる必要があるが、端子台にス リットを入れることにより、端子台を破損することなく容易く組み込みできる。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例について図面を参照して説明する。図１は本考案の一実施例の トロイダルコイル用端子台を示す外観斜視図、図２は図１に示す実施例の端子台 を用いた端子台付きトロイダルコイルの組立工程を説明する図で、図２（ａ）は 組立前を示し、図２（ｂ）は端子台にトロイダルコイルを押し込む状態を示し、 図２（ｃ）は完成状態を示す。

【０００８】 図１に示すように、本考案の端子台２は、中空の箱形の絶縁材より成り、トロ イダルコイルの断面形状にほぼ等しく、深さがトロイダルコイルの外径の半分よ りわずかに浅い凹部が加工されている。トロイダルコイルの径方向の長さに相当 する側壁の中央部に、円錐台形の突起３を内側の一面に加工された突片４が一体 に成形されている。底面には２個のリード線穴１２が貫通している。又、突片４ の加工されていない他の側壁には、中央部上方から下方中程まで切り込み（スリ ット９）が加工してある。

【０００９】 次に図２に、上記図１に示した実施例の端子台を用いて端子台付きトロイダル コイルを組み立てる工程を説明する。図２（ａ）に示すように、トロイダルコイ ル１のリード線５を下方に整列させ、図２（ｂ）に示すように、トロイダルコイ ル１のリード線５を端子台２のリード線穴１２に挿入しながら、端子台２に設け られたスリット９部と側壁及び突片４の弾性に抗してトロイダルコイルが通過で きるよう突起３部を開いてトロイダルコイルを押し込み、図２（ｃ）に示すよう に、突起３部をトロイダルコイル１の中央貫通孔に嵌め込み、端子台にトロイダ ルコイルを固定する。以上従来の接着剤を用いる方法に比べ、工程が簡単で、少 ない工数ですみ、又、接着剤による汚れもない。更に、トロイダルコイルの不具 合が発見された場合は手直しも容易にできるので経済的で信頼性のあるコイルが 得られた。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば端子台付きトロイダルコイルが接着剤を 使用せず組み立てられるので製造工程が簡素化され、手直しも簡単にでき、作業 環境も改善できるので安価に製作でき、接着剤による汚れもなく信頼性と商品価 値の高い製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の端子台を示す外観斜視図。

【図２】図１に示す実施例の端子台を用いた端子台付き
トロイダルコイルの組立工程を説明する説明図で、図２
（ａ）は組立前を示し、図２（ｂ）は端子台にトロイダ
ルコイルを押し込んだ状態を示し、図２（ｃ）は完成状
態を示す。

【図３】従来のトロイダルコイル用端子台の一例を用い
て端子台付きトロイダルコイルの組立工程を説明する説
明図で、図３（ａ）は組立前を示し、図３（ｂ）は端子
台にトロイダルコイルを押し込んだ状態を示し、図３
（ｃ）は完成状態を示す。

【符号の説明】

１ トロイダルコイル ２ 端子台 ３ 突起 ４ 突片 ５ リード線 ６ 巻線 ７ 接着剤 ８ 接着剤供給装置 ９ スリット １０ 磁芯 １１ 端子台 １２ リード線穴 １３ 凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内寸が組み込まれるトロイダルコイルの
   外寸にほぼ等しい大きさで、上面が開口した絶縁性の箱
   状の端子台で、この端子台のトロイダルコイルの径方向
   となる向かい合う側壁の上端中央に側壁と同じ厚さの突
   片が延在し、この突片の中央部でトロイダルコイルを端
   子台に嵌め込んだ時のトロイダルコイルの貫通孔の中央
   と一致する高さに、台形の突起が設けられ、端子台の他
   の側壁の中央に開口面から下方にスリットが加工され、
   端子台の下面にトロイダルコイルの巻線端末に対応した
   貫通孔が設けられたトロイダルコイル用端子台。