JPH057991B2 - - Google Patents
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- JPH057991B2 JPH057991B2 JP59018129A JP1812984A JPH057991B2 JP H057991 B2 JPH057991 B2 JP H057991B2 JP 59018129 A JP59018129 A JP 59018129A JP 1812984 A JP1812984 A JP 1812984A JP H057991 B2 JPH057991 B2 JP H057991B2
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- JP
- Japan
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- moisture
- moisture content
- rice
- humidification
- sake
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- Alcoholic Beverages (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
本発明は、酒造米の加湿調質方法および装置の
改良に関する。
改良に関する。
一般に、精米装置の精白作用では、精白室を１
回通過するごとに、穀数が数度上昇して米粒が乾
燥する。 特に、酒造米は精白において極めて低い歩留率
になるまで循環搗精を繰り返して実施するので、
熱の発生も多く、米粒の乾燥が甚だしく、低水分
となる。この様な低水分の米粒は浸漬時の水中亀
裂を防ぐため、精米終了後に加湿調質作業によつ
て含水率を所定量まで上昇させている。 ところで、米粒を調湿する場合、14.5％未満の
米粒は、原則的にその重量比で約0.2％／時の率
で連続的に加湿することにより米粒亀裂を防止で
きる。そこで、従来は、米粒亀裂に対する安全性
を確保するため、全加湿工程を安全加湿量（重量
比で0.2％／時）の一定比率によつて米粒に水分
添加した。しかし、この方法では、終始一貫して
緩慢な加湿作用となり、その加湿総時間を長大化
するという欠点があつた。
回通過するごとに、穀数が数度上昇して米粒が乾
燥する。 特に、酒造米は精白において極めて低い歩留率
になるまで循環搗精を繰り返して実施するので、
熱の発生も多く、米粒の乾燥が甚だしく、低水分
となる。この様な低水分の米粒は浸漬時の水中亀
裂を防ぐため、精米終了後に加湿調質作業によつ
て含水率を所定量まで上昇させている。 ところで、米粒を調湿する場合、14.5％未満の
米粒は、原則的にその重量比で約0.2％／時の率
で連続的に加湿することにより米粒亀裂を防止で
きる。そこで、従来は、米粒亀裂に対する安全性
を確保するため、全加湿工程を安全加湿量（重量
比で0.2％／時）の一定比率によつて米粒に水分
添加した。しかし、この方法では、終始一貫して
緩慢な加湿作用となり、その加湿総時間を長大化
するという欠点があつた。
本発明は上記のような欠点を解消して、加湿調
質時間を短縮してその作業能率を大幅に向上し、
また、常時、所定含水率で米粒亀裂のない良質酒
造米を確実に量産する酒造米の加湿調質方法およ
び装置を提供することを目的とする。
質時間を短縮してその作業能率を大幅に向上し、
また、常時、所定含水率で米粒亀裂のない良質酒
造米を確実に量産する酒造米の加湿調質方法およ
び装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、この発明は次のよ
うな構成とする。 低水分の酒造米を加湿して、所定の含水率にす
る過程において、含水率の状態を複数個の水分区
域に区分し、含水率の低い方から順に水分区域単
位で含水率に応じて加湿量を段階的に増大して設
定し、酒造米の含水率を所定時間毎に測定し、そ
の測定値の属する水分区域に対応する加湿量で加
湿する。 湿風発生装置を備えた加湿調質装置に水分計を
設け制御回路を介して前記水分計と前記湿風発生
装置を電気的に連結し、制御回路に、あらかじめ
酒造米の含水率の状態を複数個に区分した水分区
域と、含水率の低い方から順に水分区域単位で前
記の含水率に応じて段階的に増大するように定め
られた加湿量を設定し、制御回路が所定時間毎に
測定される酒造米の含水率の状態に応じて加湿量
を切換え増大させる酒造米の加湿調質装置を構成
する。
うな構成とする。 低水分の酒造米を加湿して、所定の含水率にす
る過程において、含水率の状態を複数個の水分区
域に区分し、含水率の低い方から順に水分区域単
位で含水率に応じて加湿量を段階的に増大して設
定し、酒造米の含水率を所定時間毎に測定し、そ
の測定値の属する水分区域に対応する加湿量で加
湿する。 湿風発生装置を備えた加湿調質装置に水分計を
設け制御回路を介して前記水分計と前記湿風発生
装置を電気的に連結し、制御回路に、あらかじめ
酒造米の含水率の状態を複数個に区分した水分区
域と、含水率の低い方から順に水分区域単位で前
記の含水率に応じて段階的に増大するように定め
られた加湿量を設定し、制御回路が所定時間毎に
測定される酒造米の含水率の状態に応じて加湿量
を切換え増大させる酒造米の加湿調質装置を構成
する。
加湿調質装置内の米粒の含水率が水分計により
測定され、その測定信号は制御回路に入力され
て、前記含水率に対応した加湿量を米粒に添加す
るように、制御回路から湿風発生装置に信号が出
力される。水分添加により米粒の含水率が増大す
るに応じて、米粒に添加する加湿量を段階的に増
大させる。
測定され、その測定信号は制御回路に入力され
て、前記含水率に対応した加湿量を米粒に添加す
るように、制御回路から湿風発生装置に信号が出
力される。水分添加により米粒の含水率が増大す
るに応じて、米粒に添加する加湿量を段階的に増
大させる。
本発明を図面に基づいて説明する。穀槽１の内
部に、山形脈条傘２，３…を多数平行状にその両
側壁４，５間に横架する。穀槽１の一側壁４に
は、多数の通孔６…を設けてその内部に給風路を
なす脈条傘２を連結し、脈条傘２の外部に通孔６
…に臨んだ給風室７を設ける。他側壁５には、多
数の通孔８…を設けてその内部に排風路をなす脈
条傘３を連結し、脈条傘３の外部に通孔８…に臨
んだ排風室９を設け、槽内を加湿室１０に形成す
る。加湿室１０の下部にある複数個の排出口１１
に、回転翼車の排出弁１２を脈条傘２，３に平行
してそれぞれ横架する。排出口１１の下部を流穀
槽１３に連絡し、スクリユーコンベア１４は揚穀
機１５を介して穀槽１上部の給穀部１６に連絡
し、上記構成により加湿調質装置を形成する。１
７は穀槽の上部に設けた穀粒を均一に分散するた
めの飛散機、１８は排風室に設けた排風口、１９
は給風室に設けた給風口である。 湿風発生装置２０は、複数個の超音波振動素子
２１…から成る霧発生機２２と、送風装置２３お
よび加湿水分量の制御調節部２４等によつて構成
される。霧発生機２２で発生した超微粒状の霧
を、送風装置２３で湿風にして送風管２５を介し
て前記加湿調質装置の給風室７に供給するように
形成する。穀槽１の壁部には、槽内の米粒の含水
率を計測する水分計２６を設け、水分計２６と湿
風発生装置２０とを制御回路２７を介して電気的
に連結する。なお、湿風発生装置２０には、前述
した霧以外に蒸気または湿風の任意の発生器を設
けることもできる。制御回路２７（第３図参照）
は、水分計２６の測定信号を増幅器２８によつて
増幅して演算・比較回路２９に入力し、演算・比
較回路２９では、水分計２６からの入力信号を演
算してプログラム設定器３０からの設定信号と比
較すると共に、その一致信号と、タイマー回路３
１からの設定時間の終了信号とを入力した加湿量
調節回路３２からの制御信号によつて湿風発生装
置２０を作動し、その加湿水分量をその都度調節
するように形成してある。 次に、本発明の酒造米の加湿調質方法は、低水
分の酒造米を加湿して所定の含水率に調質する過
程において、米粒水分の変化状態に応じて加湿量
を段階的に増大して加湿するものである。 例えば、含水率10％程度の低水分の酒造米を加
湿して、含水率20％の酒造米にする場合、まず、
酒造米が吸収すべき含水率10％を酒造米の含水率
の状態に応じた複数個の水分区域（例えば、含水
率（％）10.9以下、11.0〜11.5、11.6〜12.0、およ
び12.1以上の各区域）に区分する。 ついで、区分された各水分区域において、米粒
亀裂を生じることなく、しかも、効率的に加湿で
きる加湿量（例えば、水分区域10.9％以下では重
量比で0.01％、同様に前記の水分区域にそれぞれ
対応させて0.07％、0.12％、0.2％の加湿量）を定
める。 さらに、各水分区域において、酒造米が平衡水
分に達するまでに要する時間を測定する。 そして、制御回路２７のプログラム設定器３０
に、前記の水分区域、各水分区域における加湿量
および平衡水分に達するまでに要する時間を設定
する。 加湿過程においては、制御回路２７によつて所
定時間毎に水分計２６で測定した米粒水分と設定
器３０に設定した各水分区域の含水率とが比較さ
れ、一致した水分区域の加湿量が実行されると共
に、タイマー回路３１からの所要加湿時間の終了
によつて、その都度、前記と同様にして加湿量が
切換えられる。 以上のように各水分区域における所定の加湿作
用を連続的に実施し、酒造米を任意所定の含水率
に調質する。 なお、上記の加湿調質方法は、加湿量を段階的
に切換する手段として、実験値に基づくタイマー
信号によつて実施する場合であるが、その他とし
ては、酒造米の吸湿経過現象を水分計によつて測
定し、米粒水分が平衡含水率に達したことを確認
して、次段階の加湿作用に切換する手段がある。
即ち、加湿中の酒造米は、前述した各加湿率を達
成させるため、各水分量を含んで湿風を供給する
と、米粒がその水分を徐々に吸収して含水率が順
増する増率加湿区間と、前記湿風の温湿度に対応
する平衡含水率に達して吸水率が停滞する恒率加
湿区間とから成る吸湿経過現象を有する。水分計
によつて吸湿経過現象中の水分変化を測定して、
平衡含水率に達した恒率加湿区間を確認し、次段
階の加湿作用の切換を実施することにより、酒造
米の加湿調質工程における加湿率の段階的切換
を、効率的にかつ自動的に実施することができ
る。また、湿風発生装置に、冷却装置を併設して
穀温の冷却を併行的に実施する場合もある。 上述の構成であるから、揚穀機１５によつて穀
槽１に揚穀された酒造米は、上部の給穀部１６か
ら加湿室１０内に分散状に流下される。霧発生機
２２および送風装置２３を経由して生成された霧
状の湿風は、給風室７から各脈条傘２…，３…を
介して加湿室１０内に送り込まれ、槽内を流下し
て循環する酒造米に接触して加湿される。加湿さ
れた酒造米は複数回装置内を循環し、所定の含水
率に調質して機外に取出される。 そして、本発明の湿風発生装置２０の制御回路
２７は、まずそのプログラム設定器３０に、前述
した各水分区域に応じた加湿量と所要加湿時間
（所定時間）とをそれぞれ設定する。次に水分計
２６の測定した米粒水分とプログラム設定器３０
に設定した各水分区域における米粒の含水率とを
各段階において一致させるよう温湿風をそれぞれ
発生させる。温湿風を各所要加湿時間毎に制御し
て穀槽１の酒造米に供給し、合わせて米粒水分の
変化状態に応じた加湿量による加湿調質作用を段
階的に、かつ、連続的に実施する。そのため、酒
造米は、米粒亀裂を生ずることなく、しかも所定
含水率の良質米に可及的短時間に加湿して調質さ
れることになる。
部に、山形脈条傘２，３…を多数平行状にその両
側壁４，５間に横架する。穀槽１の一側壁４に
は、多数の通孔６…を設けてその内部に給風路を
なす脈条傘２を連結し、脈条傘２の外部に通孔６
…に臨んだ給風室７を設ける。他側壁５には、多
数の通孔８…を設けてその内部に排風路をなす脈
条傘３を連結し、脈条傘３の外部に通孔８…に臨
んだ排風室９を設け、槽内を加湿室１０に形成す
る。加湿室１０の下部にある複数個の排出口１１
に、回転翼車の排出弁１２を脈条傘２，３に平行
してそれぞれ横架する。排出口１１の下部を流穀
槽１３に連絡し、スクリユーコンベア１４は揚穀
機１５を介して穀槽１上部の給穀部１６に連絡
し、上記構成により加湿調質装置を形成する。１
７は穀槽の上部に設けた穀粒を均一に分散するた
めの飛散機、１８は排風室に設けた排風口、１９
は給風室に設けた給風口である。 湿風発生装置２０は、複数個の超音波振動素子
２１…から成る霧発生機２２と、送風装置２３お
よび加湿水分量の制御調節部２４等によつて構成
される。霧発生機２２で発生した超微粒状の霧
を、送風装置２３で湿風にして送風管２５を介し
て前記加湿調質装置の給風室７に供給するように
形成する。穀槽１の壁部には、槽内の米粒の含水
率を計測する水分計２６を設け、水分計２６と湿
風発生装置２０とを制御回路２７を介して電気的
に連結する。なお、湿風発生装置２０には、前述
した霧以外に蒸気または湿風の任意の発生器を設
けることもできる。制御回路２７（第３図参照）
は、水分計２６の測定信号を増幅器２８によつて
増幅して演算・比較回路２９に入力し、演算・比
較回路２９では、水分計２６からの入力信号を演
算してプログラム設定器３０からの設定信号と比
較すると共に、その一致信号と、タイマー回路３
１からの設定時間の終了信号とを入力した加湿量
調節回路３２からの制御信号によつて湿風発生装
置２０を作動し、その加湿水分量をその都度調節
するように形成してある。 次に、本発明の酒造米の加湿調質方法は、低水
分の酒造米を加湿して所定の含水率に調質する過
程において、米粒水分の変化状態に応じて加湿量
を段階的に増大して加湿するものである。 例えば、含水率10％程度の低水分の酒造米を加
湿して、含水率20％の酒造米にする場合、まず、
酒造米が吸収すべき含水率10％を酒造米の含水率
の状態に応じた複数個の水分区域（例えば、含水
率（％）10.9以下、11.0〜11.5、11.6〜12.0、およ
び12.1以上の各区域）に区分する。 ついで、区分された各水分区域において、米粒
亀裂を生じることなく、しかも、効率的に加湿で
きる加湿量（例えば、水分区域10.9％以下では重
量比で0.01％、同様に前記の水分区域にそれぞれ
対応させて0.07％、0.12％、0.2％の加湿量）を定
める。 さらに、各水分区域において、酒造米が平衡水
分に達するまでに要する時間を測定する。 そして、制御回路２７のプログラム設定器３０
に、前記の水分区域、各水分区域における加湿量
および平衡水分に達するまでに要する時間を設定
する。 加湿過程においては、制御回路２７によつて所
定時間毎に水分計２６で測定した米粒水分と設定
器３０に設定した各水分区域の含水率とが比較さ
れ、一致した水分区域の加湿量が実行されると共
に、タイマー回路３１からの所要加湿時間の終了
によつて、その都度、前記と同様にして加湿量が
切換えられる。 以上のように各水分区域における所定の加湿作
用を連続的に実施し、酒造米を任意所定の含水率
に調質する。 なお、上記の加湿調質方法は、加湿量を段階的
に切換する手段として、実験値に基づくタイマー
信号によつて実施する場合であるが、その他とし
ては、酒造米の吸湿経過現象を水分計によつて測
定し、米粒水分が平衡含水率に達したことを確認
して、次段階の加湿作用に切換する手段がある。
即ち、加湿中の酒造米は、前述した各加湿率を達
成させるため、各水分量を含んで湿風を供給する
と、米粒がその水分を徐々に吸収して含水率が順
増する増率加湿区間と、前記湿風の温湿度に対応
する平衡含水率に達して吸水率が停滞する恒率加
湿区間とから成る吸湿経過現象を有する。水分計
によつて吸湿経過現象中の水分変化を測定して、
平衡含水率に達した恒率加湿区間を確認し、次段
階の加湿作用の切換を実施することにより、酒造
米の加湿調質工程における加湿率の段階的切換
を、効率的にかつ自動的に実施することができ
る。また、湿風発生装置に、冷却装置を併設して
穀温の冷却を併行的に実施する場合もある。 上述の構成であるから、揚穀機１５によつて穀
槽１に揚穀された酒造米は、上部の給穀部１６か
ら加湿室１０内に分散状に流下される。霧発生機
２２および送風装置２３を経由して生成された霧
状の湿風は、給風室７から各脈条傘２…，３…を
介して加湿室１０内に送り込まれ、槽内を流下し
て循環する酒造米に接触して加湿される。加湿さ
れた酒造米は複数回装置内を循環し、所定の含水
率に調質して機外に取出される。 そして、本発明の湿風発生装置２０の制御回路
２７は、まずそのプログラム設定器３０に、前述
した各水分区域に応じた加湿量と所要加湿時間
（所定時間）とをそれぞれ設定する。次に水分計
２６の測定した米粒水分とプログラム設定器３０
に設定した各水分区域における米粒の含水率とを
各段階において一致させるよう温湿風をそれぞれ
発生させる。温湿風を各所要加湿時間毎に制御し
て穀槽１の酒造米に供給し、合わせて米粒水分の
変化状態に応じた加湿量による加湿調質作用を段
階的に、かつ、連続的に実施する。そのため、酒
造米は、米粒亀裂を生ずることなく、しかも所定
含水率の良質米に可及的短時間に加湿して調質さ
れることになる。
本発明における酒造米の加湿調質方法および装
置によれば、酒造米水分の変化状態に応じて、加
湿量を段階的に増大させ、変化させて加湿するの
で、酒造米の吸水量が合理的に増大され、その結
果、加湿時間が短縮されて加湿調質のための作業
能率が大幅に向上される。また、米粒亀裂のない
所定含水率の高品質な酒造米を確実に、かつ迅速
に量産することができる。
置によれば、酒造米水分の変化状態に応じて、加
湿量を段階的に増大させ、変化させて加湿するの
で、酒造米の吸水量が合理的に増大され、その結
果、加湿時間が短縮されて加湿調質のための作業
能率が大幅に向上される。また、米粒亀裂のない
所定含水率の高品質な酒造米を確実に、かつ迅速
に量産することができる。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装
置を一部切開した側面図、第２図はその正断面
図、第３図はその制御回路のブロツク図である。 １…穀槽、２…脈条傘、３…脈条傘、４…側
壁、５…側壁、６…通孔、７…給風室、８…通
孔、９…排風室、１０…加湿室、１１…排出口、
１２…排出弁、１３…流穀槽、１４…スクリユー
コンベア、１５…揚穀機、１６…給穀部、１７…
飛散機、１８…排風口、１９…給風口、２０…湿
風発生装置、２１…超音波振動素子、２２…霧発
生機、２３…送風装置、２４…制御調節部、２５
…送風管、２６…水分計、２７…制御回路、２８
…増幅器、２９…演算比較回路、３０…プログラ
ム設定器、３１…タイマー回路、３２…加湿量調
節回路。
置を一部切開した側面図、第２図はその正断面
図、第３図はその制御回路のブロツク図である。 １…穀槽、２…脈条傘、３…脈条傘、４…側
壁、５…側壁、６…通孔、７…給風室、８…通
孔、９…排風室、１０…加湿室、１１…排出口、
１２…排出弁、１３…流穀槽、１４…スクリユー
コンベア、１５…揚穀機、１６…給穀部、１７…
飛散機、１８…排風口、１９…給風口、２０…湿
風発生装置、２１…超音波振動素子、２２…霧発
生機、２３…送風装置、２４…制御調節部、２５
…送風管、２６…水分計、２７…制御回路、２８
…増幅器、２９…演算比較回路、３０…プログラ
ム設定器、３１…タイマー回路、３２…加湿量調
節回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低水分の酒造米を加湿して所定の含水率にす
る過程において、酒造米の含水率の状態を複数個
の水分区域に区分し、含水率の低い方から順に、
水分区域単位で含水率に応じて加湿量を段階的に
増大して設定し、酒造米の含水率を所定時間毎に
測定し、その測定値の属する水分区域に対応する
加湿量で加湿することを特徴とする酒造米の加湿
調質方法。 ２ 湿風発生装置を備えた加湿調質装置に水分計
を設け、制御回路を介して前記水分計と前記湿風
発生装置が電気的に連結されており、制御回路
に、あらかじめ酒造米の含水率の状態を複数個に
区分した水分区域、含水率に応じて含水率の低い
方から順に水分区域単位で段階的に増大するよう
に定められた加湿量が設定されており、制御回路
が所定時間毎に測定される酒造米の含水率の状態
に応じて加湿量を切換え増大することを特徴とす
る酒造米の加湿調質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018129A JPS60160880A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 酒造米の加湿調質方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018129A JPS60160880A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 酒造米の加湿調質方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60160880A JPS60160880A (ja) | 1985-08-22 |
| JPH057991B2 true JPH057991B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=11962994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018129A Granted JPS60160880A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 酒造米の加湿調質方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60160880A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60210975A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Satake Eng Co Ltd | 酒造米の加湿調質装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5670848A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-13 | Satake Eng Co Ltd | Method and device for cleaning rice |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP59018129A patent/JPS60160880A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60160880A (ja) | 1985-08-22 |
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