JPH0579937U - 固体電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 コンデンサ素子１の容積を樹脂外装３を含む
容積の１０％以下にすることを特徴とする固体電解コン
デンサ７とする。また、特に、コンデンサ素子に弾性又
は撥水性をの少なくともどちらか一方の性質を有する絶
縁物層を設けることを特徴とする固体電解コンデンサと
する。 【効果】 コンデンサ素子の容積比を１０％以下にして
いるため、加圧や吸湿による漏れ電流や容量変化率の特
性劣化を改善でき、コンデンサ素子が樹脂外装から露出
する不良を防止できる。また、コンデンサ素子に弾性の
絶縁物層を設けることにより、加圧による漏れ電流の特
性劣化をより改善できる。そして、この絶縁物層がさら
に撥水性を有していれば、吸湿による漏れ電流特性等の
劣化もより改善できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は固体電解コンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】

樹脂外装を設けたチップ形タンタル等の固体電解コンデンサは、小形で大きな 容量が得られる特徴を有している。そしてこの特徴を出すために、樹脂外装を含 むコンデンサ全体の容積に対するコンデンサ素子の容積をできるだけ大きくし、 通常、１５〜３０％にしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、コンデンサ素子が占める容積の比率を大きくすると、樹脂外装の肉厚 が薄くなり、次の通りの特性上の問題を生じる。 先ず、機械的なストレスによる影響を受け易くなる。すなわち、コンデンサを 自動機によってプリント配線板等に実装するとき、このコンデンサには通常１kg 以上の力が加わる。そしてこの力が内部のコンデンサ素子に伝わり、酸化被膜が 損傷し、漏れ電流が増加する欠点がある。 なお、コンデンサ素子に弾性を有する絶縁物を塗布することによって、酸化皮 膜の損傷を軽減できる。しかし、樹脂外装が薄いと、コンデンサ素子が外装から 露出する欠点があるが、絶縁物を塗布することによって、より一層露出し易くな る。 また、樹脂外装は外気から吸湿する。そのためにコンデンサ素子の劣化が早ま り、その容量変化や漏れ電流が増加する。樹脂外装が薄くなるほどに、これらの 増加が著しくなる欠点がある。

【０００４】 請求項１の考案の目的は、以上の欠点を改良し、漏れ電流等の特性を改善し、 コンデンサ素子が外装から露出するのを防止できる固体電解コンデンサを提供す るものである。

【０００５】 また、請求項２の考案の目的は、より一層漏れ電流等の特性を改善できる固体 電解コンデンサを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、上記の目的を達成するために、コンデンサ素子の容積を樹 脂外装を含む容積の１０％以下にすることを特徴とする固体電解コンデンサを提 供するものである。

【０００７】 また、請求項２の考案は、請求項１において、コンデンサ素子に弾性又は撥水 性の少なくともどちらか一方の性質を有する絶縁物層を設けることを特徴とする 固体電解コンデンサを提供するものである。 絶縁物にはシリコーンゲルやシリコーンゴムを用いる。

【０００８】

【作用】

コンデンサ素子の容積を樹脂外装を含む全体の容積の１０％以下にして、樹脂 外装を厚くすることにより、コンデンサに力が加わってもコンデンサ素子に伝わ り難くできる。また、外気から吸湿しても、厚い外装によりコンデンサ素子に対 する影響を軽減できる。そしてコンデンサ素子は、位置が多少変動しても、樹脂 外装から露出し難くなる。 さらに、コンデンサ素子に弾性や撥水性を有する絶縁物を層を設けても、コン デンサ素子が外装から露出し難くなり、外部に加わる力や吸湿の影響を軽減でき る。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を実施例に基づいて説明する。 実施例１： 図１において、１は、コンデンサ素子であり、タンタルの微粉末を円筒状に圧 縮成形し、真空中で焼成して形成した焼結体に酸化皮膜、二酸化マンガン層、カ ーボン層及び銀ペースト層を形成したもので、タンタル線からなる陽極リード線 ２を引き出している。３はコンデンサ素子１を被覆する樹脂外装である。４は陽 極リード線２に溶接した陽極端子であり、先端を樹脂外装３に沿って折り曲げ、 引き出している。５は、コンデンサ素子１の表面に半田６付けした陰極端子であ り、先端を樹脂外装３の表面に沿って折り曲げ、引き出している。コンデンサ素 子１の容積は樹脂外装３を含む固体電解コンデンサ７全体の容積の１０％以下に なっている。

【００１０】 次に、上記実施例１のコンデンサ素子１の容積の比率を変え、従来例及び比較 例とともに、特性評価を行い、コンデンサ素子１が樹脂外装３から露出する不良 率を求めた。 実施例のタンタル固体電解コンデンサは、定格６．３Ｖ、４．７μＦ、寸法が 長さ３．２mm×幅１．６mm×厚さ１．６mmとする。 従来例及び比較例は、実施例とコンデンサ素子の容積が異なる以外は、同一の 条件で製造したものとする。 特性評価は、次の３点について行った。 i）０．５φの金属棒を試料の上面に 当てて加圧し、漏れ電流が規格値である０．５μＡ以上になる加圧力を測定する 。ii）試料を温度８５℃、湿度８５％の雰囲気中に５００Ｈｒ放置したときの容 量変化率及び漏れ電流を測定する。 なお、試料数は、実施例、従来例及び比較例とも同一数で、特性評価は各１０ ケ、露出不良率は各４０００ケとする。 測定結果を表１に示す。

【００１１】

【表１】

【００１２】 表１から明かな通り実施例１−１〜実施例１−３によれば、１０kgの力を加え たところ試料が破壊したため、漏れ電流が規格値の０．５μＡ以上となる正確な 加圧力を求められなかった。これに対して、従来例１及び従来例２は１．５〜２ ．０kgとなり、実施例１−１〜実施例１−３の１／５以下であった。 また、吸湿による容量変化率について実施例１−１〜実施例１−３は２％であ り、従来例１及び従来例２の５〜８％に対して、１／４〜２／５になっている。 漏れ電流についても、実施例１−１〜実施例１−３は０．２〜０．３μＡで、従 来例１及び従来例２の１．５〜２．１μＡに対して、約９．５〜２０％の大きさ になっている。 さらに、コンデンサ素子の露出不良率について実施例１−１〜実施例１−３は ０％であった。これに対して、従来例１及び従来例２は２〜１０％になった。

【００１３】 実施例２： 図２に示す通り、コンデンサ素子８を弾性や撥水性を有する絶縁物層９により 被覆する。そしてこのコンデンサ素子８を樹脂外装１０で被覆して固体電解コン デンサ１１とする。

【００１４】 次に、この実施例２及び従来例に対して実施例１と同一条件で特性評価を行っ た。また、試料数を２０００ケとしてコンデンサ素子が樹脂外装から露出する不 良率を求めた。 実施例２の固体電解コンデンサは、定格を１０Ｖ、１０μＦ、そして寸法を長 さ３．４mm×幅２．６mm×厚さ１．９mmとする。 また、従来例は、コンデンサ素子に絶縁物層を設けず、その容積比が異なる以 外は、実施例２と同一条件で製造したものとする。 結果を表２に示した。

【００１５】

【表２】

【００１６】 表２から明かな通り、実施例２−１及び実施例２−２は、１５kgの力を加えた ところ破壊したが、最低この値までの力に対して規格の漏れ電流値を満足する。 これに対して従来例３は５kgであった。 また、容量変化率は、実施例２−１及び実施例２−２とも２％であり、従来例 の１０％に対して１／５になっている。漏れ電流は、実施例２−１及び実施例２ −２とも０．３μＡで、従来例３の３．０μＡに対して１／１０になっている。

【００１７】

【考案の効果】

以上の通り、請求項１の考案によれば、コンデンサ素子の容積比を１０％以下 にしているため、加圧や吸湿による漏れ電流や容量変化率の特性劣化を改善でき 、コンデンサ素子が樹脂外装から露出する不良を防止できる固体電解コンデンサ が得られる。 また、請求項２の考案によれば、コンデンサ素子に弾性の絶縁物層を設けるこ とにより、加圧による漏れ電流の特性の劣化をより改善でき、この絶縁物層がさ らに撥水性を有していれば、吸湿による漏れ電流特性等の劣化もより改善できる 固体電解コンデンサが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案の実施例の断面図を示す。

【図２】請求項２の考案の実施例の断面図を示す。

【符号の説明】

１，８…コンデンサ素子、 ３，１０…樹脂外装、７，
１１…固体電解コンデンサ、 ９…絶縁物層。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンデンサ素子に樹脂外装を被覆した固
   体電解コンデンサにおいて、コンデンサ素子の容積を樹
   脂外装を含む容積の１０％以下にすことを特徴とする固
   体電解コンデンサ。
2. 【請求項２】 請求項１において、コンデンサ素子に弾
   性又は撥水性の少なくともどちらか一方の性質を有する
   絶縁物層を設けることを特徴とする固体電解コンデン
   サ。