JPS6017902Y2 - 固体電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は固体電解コンデンサの改良に関するものである。

一般にこの種の固体電解コンデンサは例えば第１図に示
すようにタンタル、ニオブ、アルミニウムなどのように
弁作用を有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結して
なるコンデンサエレメントＡに予め弁作用を有する金属
線を陽極リードＢとして植立し、この陽極リードＢの突
出部分に第１の外部リード部材Ｃを溶接すると共に、第
２の外部リード部材りをコンデンサエレメントＡの局面
に酸化層、半導体層、グラファイト層を介して形成され
た電極引出し層Ｅに半田部材Ｆを用いて接続し、然る後
、コンデンサエレメントＡを含む主要部を樹脂材Ｇにて
被覆して構成されている。

ところで、コンデンサエレメントＡにおける電極引出し
層Ｅは第２の外部リード部材りとの半田付は性を良好な
らしめるために、重量比にして５０〜７０％程度の銀粉
を含む導電部材にて構成されているのであるが、銀粉の
使用量が多いこともあって、インピーダンス、誘電体損
失などコンデンサとしての特性は優れているものの、コ
ンデンサのコストが高くなるという欠点がある。

本案はこのような点に鑑み、電気的特性を余り犠牲にす
ることなく、コストを有効に低減しうる固体電解コンデ
ンサを提供するもので、以下実施例について説明する。

第２図において、１は弁作用を有する金属粉末を円柱状
に加圧成形し焼結して構成されたコンデンサエレメント
である。

２はコンデンサエレメント１より導出された弁作用を有
する金属線よりなる陽極リードであって、図示例は金属
粉末の加圧成形に先立って、それの中心に植立して導出
されているが、コンデンサエレメント１の周面に溶接し
て導出することもできる。

３はコンデンサエレメント１の周面に酸化層、半導体層
、グラファイト層を介して形成された第１の電極引出し
層であって、錫、銅、鉛、亜鉛、鉄、クロム、アルミニ
ウムよりなる群から選択された一種以上の金属粉末又は
合成粉末及び樹脂を含む導電部材にて構成されている。

尚、この第１の電極引出し層３は例えば錫、銅、鉛、亜
鉛、鉄、クロム、アルミニウムよりなる群から選択され
た一種以上の金属粉末又は合金粉末と樹脂と溶剤とより
なる懸濁液にコンデンサエレメント１を浸漬し引き上げ
後、加熱処理することによって形成されている。

４は第１の電極引出し層３上に半田付は可能な貴金属の
金属粉末及び樹脂を含む導電部材にて形成された第２の
電極引出し層であって、例えば銀粉及び樹脂を含む導電
部材にて構成されている。

尚、この第２の電極引出し層４は例えば第１の電極引出
し層３と同様に、銀粉と樹脂と溶剤とよりなる懸濁液に
コンデンサエレメント１を浸漬し引上げ後、加熱処理す
ることによって形成されている。

５は例えばＬ形に屈曲された第１の外部リード部材であ
って、それの屈曲部５ａは陽極リード２の突出部２ａに
交叉して溶接されている。

６は例えばストレート状に構成された第２の外部リード
部材であって、それの内端はコンデンサエレメント１に
おける第２の電極引出し層４に半田部材７によって接続
されている。

８はコンデンサエレメント１を含む主要部分が被覆され
るように被着された樹脂材であって、モールド法による
他、浸漬法、滴下法などによって外装することもできる
。

このようにコンデンサエレメント１における電極引出し
層は第１、第２の電極引出し層３，４にて構成されてお
り、第１の電極引出し層３はグラファイト層との電気的
な接続を、第２の電極引出し層４は第１の電極引出し層
３との電気的な接続並びに第２の外部リード部材６との
半田部材７による接続をそれぞれ分担している。

従って、第１の電極引出し層３を構成する導電部材とし
ては銀、金、プラチナなどのように半田付は性良好なる
貴金属の粉末を用いる必要がなく、単に電気的に良好に
接続しうる安価な金属粉末を使用できる関係で、第２の
電極引出し層４のみを半田付は性に優れた銀、金などの
貴金属の金属粉末を主成分とする導電部材にて構成すれ
ばよい。

これがために、電極引出し層における第２の電極引出し
層４の占める割合はほぼ半減し、コンデンサコストを大
巾に低減できる。

又、コンデンサエレメント１における第２の電極引出し
層４を銀粉及び樹脂を含む導電部材にて構成する場合に
はそれに第２の外部リード部材６を半田付けする際に、
第２の電極引出し層中の銀が半田部材７に喰われて欠損
部が生じるのであるが、第２の電極引出し層４とグラフ
ァイト層との間に第１の電極引出し層３が介在されてい
るので、その欠損部がグラファイト層に達することはな
い。

これがために、局部的には第１、第２の電極引出し層３
，４の電気的接続性が低下するものの、第１の電極引出
し層３とグラファイト層との電気的接続性は何ら損なわ
れることがないので、全体としては優れた接続状態が得
られる。

従って、実用上充分に満足しうる特性を得ることができ
る。

尚、従来のコンデンサにあっては電極引出し層における
銀の喰われ現象が生じても欠損部がグラファイト層に達
しないように電極引出し層の厚みを充分に厚く構成され
ている関係で、銀粉の使用量が増加しコストが高くなっ
ている。

次に具体的実施例について説明する。

３．５φ×３．７面のタンタル粉末よりなるコンデンサ
エレメントの局面に酸化層、半導体層、グラファイト層
を形成する。

そして、このコンデンサエレメントを重量比にして錫粉
７０％、溶剤（酢酸ブチル）及び樹脂（エポキシ樹脂）
３０％よりなる懸濁液に浸漬する。

引上げ後、１００℃前後に加熱し溶剤を除去して第１の
電極引出し層を形成する。

さらに、このコンデンサエレメントを重量比にして錫粉
７０％、溶剤（酢酸ブチル）及び樹脂（エポキシ樹脂）
３０％よりなる懸濁液に浸漬する。

引上げ後、ｉｏｏ’ｃ前後に加熱し溶剤を除去して第２
の電極引出し層を形成する。

以下通常の方法にて第２図に示す固体タンタル電解コン
デンサを製作する。

このコンデンサの特性を測定した処、下表に示す結果が
得られた。

尚、表中、従来品の電極引出し層は本案品の第２の電極
引出し層と同一素材を用いて構成されている。

上表より本案品は従来品に比し誘電体損失、インピーダ
ンス共に若干悪化しているが、誘電体損失は通常１０％
が許容限度とされている関係で、実用上全く支障となら
ない。

又、電極引出し層のコストを従来品に比し半減できた。

第３図は本案の他の実施例を示すものであって、コンデ
ンサエレメント１は直方体に構成されており、それより
導出された陽極リード２の突出部２ａにはＺ形の第１の
外部リード部材５１が溶接されている。

コンデンサエレメント１の第２の電極引出し層４にはＺ
形の第２の外部リード部材６□が半田部材７にて接続さ
れている。

この実施例によれば、上記実施例と同様の効果が期待で
きる上、プリント板に実装するに際し、コンデンサを単
にプリント板に載置した状態で半田付けできる関係で作
業性を著しく向上できる。

第４図は本案のさらに異った実施例を示すものであって
、第２の外部リード部材は省略され半田層７，６□にて
兼用されている。

尚、本案は何ら上記実施例にのみ制約されることなく、
例えば第１の電極引出し層における金属粉末は複数種混
合して使用したり、或いは合金状態にして使用したりす
ることもできる。

さらには金属が周囲条件に左右され易い場合にはメッキ
したりすることもできる。

以上のように本案によれば、電気的特性を余り犠牲にす
ることなく、コストを有効に低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の側断面図、第２図〜第４図は本案のそ
れぞれ異った実施例を示す側断面図である。 図中、１はコンデンサエレメント、３は第１の電極引出
し層、４は第２の電極引出し層である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁作用を有する金属粉末にて構成したコンデンサエレメ
   ントの周面に酸化層、半導体層、グラファイト層を介し
   て陰極としての電極引出し層を形成したものにおいて、
   上記電極引出し層を第１、第２の電極引出し層に区分し
   、第１の電極引出し層を錫、銅、鉛、亜鉛、鉄、クロム
   、アルミニウムよりなる群から選択された一種以上の金
   属粉末又は合金粉末及び樹脂を含む導電部材にて、第１
   の電極引出し層上の第２の電極引出し層を半田付は可能
   な貴金属の金属粉末及び樹脂を含む導電部材にてそれぞ
   れ形成したことを特徴とする固体電解コンデンサ。