JPH0580238U - コンバインにおける穀粒タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、脱穀装置の揚送筒により揚送した
穀粒を穀粒タンクに投入することができるものでありな
がら、穀粒の貯留量を感知する穀粒センサーが損傷する
のを防止せんとするものである。 【構成】機台上に脱穀装置３と穀粒タンク５とを併設
し、脱穀装置３の揚穀筒１３を穀粒タンク５の一側寄り
に挿入し、揚送された穀粒を揚穀筒の上端に装着したケ
ーシング３６内の投擲羽根により投擲して穀粒タンク５
に投入するようにしたコンバインにおいて、前記ケーシ
ング３６の裏側と対面する部位の穀粒タンク５内に穀粒
センサーを取付けたコンバインにおける穀粒タンク。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀 粒タンク内に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコンバインに おける穀粒タンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タ ンクの一側寄りに挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコンバイ ンにおいて、揚穀筒の上部に、投擲口を有するケーシングを取付け、揚送された 穀粒を、揚送螺旋軸の上端に突設した投擲羽根により前記吐出口から穀粒タンク 内に投入するようにしたものは既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記既知のコンバインの穀粒タンクに穀粒を揚送して投入するための揚穀筒を 穀粒タンクの一側寄りに設けた場合、その上部に設けたケーシングの吐出口を他 側に向けて開口させると、穀粒を穀粒タンクの他側側にも充填することができる 。しかし、この充填量を検知する穀粒センサーは前記ケーシングの投擲口と対向 する側に配設されていたので、投擲された穀粒が穀粒センサーの柔軟な受圧面に 衝突してそれを損傷させた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、機台２上に脱穀装置３と穀粒タンク５とを併設し、脱穀装置３の揚 穀筒１３を穀粒タンク５の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚穀筒１３の上 端に装着したケーシング３６内の投擲羽根により投擲して穀粒タンク５に投入す るようにしたコンバインにおいて、前記ケーシング３６の裏側と対面する部位の 穀粒タンク５内に穀粒貯留量を検出する穀粒センサーを取付けてケーシングによ り穀粒センサーに向けて穀粒が投擲されるのを阻止するようにして前述の課題を 解決した。

【０００５】

【作用】

刈取脱穀処理して選別された穀粒は、揚穀筒により揚送され、該揚送筒の上端 に装着したケーシング内の投擲羽根は揚送された穀粒をその投擲口から穀粒タン ク内の他側へ投擲して順次充填する。その際、穀粒検出センサーは前記ケーシン グの背面と対面する部位に設けてあるので、該穀粒センサーに向けて穀粒が投擲 されることがなく、従って、穀粒が穀粒センサーを直撃することがない。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に示すコンバインについて説明すると、走行装置１を 有する機台２上の一側寄りに脱穀装置３を搭載し、他側には穀粒タンク５を配設 し、脱穀装置３の前方には、刈取装置６と刈取穀稈を挟持搬送しながら扱深さ調 節して脱穀装置３に供給する穀稈搬送装置７とからなる前処理装置を上下傾動可 能に装着してあり、前記穀粒タンク５は、架枠８上に、外側下部の移送螺旋１０ の軸を中心として外側方へ回動できるように支架されていて、一側上部は脱穀装 置３上へ延出して乗架しており、前記移送螺旋１０の終端には、起立部１１ａと 起伏部１１ｂとからなる穀粒揚送排出筒１１を連設してあり、穀粒タンク５の上 面には、上記起伏部１１ｂが嵌合する平面視で斜めになった溝１２を設けてその 両側が上方へ隆起するようにして収容量を拡大してある。

【０００７】 前記脱穀装置３の揚穀筒１３は、穀粒タンク５の底板の脱穀装置３寄りから挿 入されていて、上記底板と対応する部位で分割されており、穀粒タンク５内の穀 粒を排出すべく該穀粒タンク５を傾動させる油圧シリンダー１５は、単動式であ って、下部を機台２上に枢支し、ピストンの上端を穀粒タンク５の台枠１６から 垂下したブラケット１６ａに回動自在に連結し、穀粒タンク５を押し上げて外側 へ傾動した場合、穀粒タンク５の重心が支点となる移送螺旋１０の直上方の近傍 に位置して油圧シリンダー１５を縮小させるための負荷が著しく小さくなるので 、シリンダーと前記ブラケット１６ａとをスプリング１７が介装されたワイヤー １８で連結し、穀粒タンク５を押し上げた時、ワイヤー１８を介してスプリング １７が引き伸ばされた状態とし、それにより穀粒タンク５が戻り回動する際に、 油圧シリンダー１５がスムーズに縮小作動する。

【０００８】 ２０は運転席、２１は操作盤、５ａは穀粒タンク５の脱穀装置３上に沿う底板 であり、脱穀装置３と反対側の穀粒タンク５の下部の機台２上には、前方から順 にエンジン２３、ラジエータ２４を設け、後部には支持枠２５及び燃料タンク２ ６を配設してある。

【０００９】 また、前記揚穀筒１３の螺旋軸１３ａの上端にベアリング２７を介して装着し た取付板２８は、下部が揚穀筒１３の外周に螺着された３本の逆Ｌ字状支持腕３ ０・・の上部に固定されており、螺旋軸１３ａのベアリング２７の直下に接近さ せて取付けた板２９には外側部が下方へ折曲された４本のアーム３１・・を溶接 し、それらのアーム３１・・の外周側には、下部が回転方向側へ向けて掬い部３ ２ａとして折曲された投擲羽根３２を固定し、該投擲羽根３２・・の下端には、 下部の円形状開口が揚穀筒１３の上端外周に遊嵌した皿状の回転盤３３を固定し てある。

【００１０】 更に、穀粒タンク５は、脱穀装置３側へ延出して乗架している部分の容量は、 移送螺旋１０側の垂下している部分よりも少なく、揚穀筒１３は平面視で穀粒タ ンク５の後部外側寄りに位置して揚穀筒１３の後方及び側方のスペースは狭くな っているところ、投擲羽根３２・・は全周にわたって均等に投擲せんとするが、 その部位に設けたケーシング３６は、帯状の投擲制限板を投擲羽根３２の外端回 転軌跡及び回転盤３３との間に流下間隙３４を隔てて沿うように湾曲させること により構成されていて投擲される穀粒の一部を受け止めて案内し、脱穀装置３側 から前記螺旋軸１３ａの前方に亙る投擲口３６ａら投擲する。また、穀粒タンク ５の天板下面には平面視で投擲口３６ａの中間部やや前寄りから外側前部の角部 に向うガイド板３５を吊設してある。

【００１１】 前述のコンバインにおいて、刈取装置６により刈取られた穀稈は、穀稈搬送装 置７により扱深さ調節されながら後方へ搬送されて自脱型の脱穀装置３に常法に 従って供給され、脱穀装置３は脱粒処理と選別処理をなし、選別された穀粒は、 揚穀筒１３により揚送され、その上端部では、螺旋軸１３ａと共に回転している 回転盤３３上に溢流し、それが回転盤３３の回転による半径方向の遠心力により 外周方向へ上昇移動しながら投擲羽根３２・・による切線方向の投擲力を受けて 穀粒タンク５の各部に向けて投擲される。

【００１２】 この投擲された穀粒中、一部のものは該ケーシング３６と投擲羽根３２との間 隙から斜め下方へ投入され、他のものはケーシング３６の内周面に案内されて持 ち回られた後に投擲口３６ａから脱穀装置３側乃至前方へ投擲される。その際、 ａ〜ｂの範囲に最も多く投擲されて堆積し、この堆積した穀粒は案内作用をなし て投擲される穀粒を外側方ｄへ方向変換させ、ガイド板３５は上記方向変換させ られた穀粒を受け止めて運転席の後部ｅに向けて案内投擲し、穀粒タンク５の深 くて容量の大なる部分に投入される。

【００１３】 また、穀粒タンク５内の後壁の外側寄りに、感圧センサーにより構成されてい て投入量１／３を検出する穀粒センサー３７、投入量２／３を検出する中間穀粒 センサー３８、及び満杯に近くなったことを検出する上部センサー（図示を省略 ）を設け、外側の前記支持腕３０には、前記ケーシング３６より幅広で上方と下 方へ延出した受板４０を固定してあり、前記ケーシング３６は、穀粒が周方向に 投擲するのを阻止するので、前記各穀粒センサー３７，３８を投擲された穀粒が 直撃することがなく、その上、前記受板４０はケーシング３６の上方と下方へ延 出して穀粒が穀粒センサー３７，３８に向けて投擲されるのをより一層確実に阻 止する。

【００１４】 穀粒タンク５がほぼ満杯になって上方の感圧センサー３９が穀粒を検出してブ ザー等が警報を発したならば、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄せ、穀 粒揚送排出筒１１の起伏部１１ｂを斜めに起立させ、その吐出口が運搬車の荷台 上に臨むように水平旋回させた状態で、移送螺旋１０及び穀粒揚送排出筒１１内 のオーガーを駆動すると、移送螺旋１０の上方の穀粒は揚送排出され、その間に 、脱穀装置３の上方へ延出した部分の一部の穀粒が流下し、次いで、油圧シリン ダー１５を伸長作動させると、穀粒タンク５は外側方へ回動し、上記延出部内の 穀粒が全量流下して揚送排出される。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、機台２上に脱穀装置３と穀粒タンク５とを併設し、脱穀装置３の揚 穀筒１３を穀粒タンク５の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚穀筒１３の上 端に装着したケーシング３６内の投擲羽根３２により投擲して穀粒タンク５に投 入するようにしたコンバインにおいて、前記ケーシング３６の裏側と対面する部 位の穀粒タンク５内に穀粒貯留量を検出する穀粒センサー３７，３８を取付けた ので、揚送された穀粒を、前記ケーシング３６内の投擲羽根が他側に向けて投擲 して順次穀粒タンク５内全体に充填しするが、このような投擲充填中、ケーシン グ３６の投擲口３６ａ以外の部分は外方へ穀粒が投擲されるのを阻止し、それに より、穀粒センサー３７，３８の受圧部が損傷するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同上背面図である。

【図３】穀粒タンクの一部を破断した平面図である。

【図４】同上側断面図である。

【符号の説明】

３ 脱穀装置 １０ 移送螺旋 １３ 揚穀筒 ２８ 取付板 ３０ 支持腕 ３１ アーム ３２ 投擲羽根 ３３ 回転円盤 ３５ ガイド板 ３６ ケーシング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊藤 昇 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 加藤 義明 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台２上に脱穀装置３と穀粒タンク５と
   を併設し、脱穀装置３の揚穀筒１３を穀粒タンク５の一
   側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚穀筒１３の上端に
   装着したケーシング３６内の投擲羽根３２により投擲し
   て穀粒タンク５に投入するようにしたコンバインにおい
   て、前記ケーシング３６の裏側と対面する部位の穀粒タ
   ンク５内に穀粒貯留量を検出する穀粒センサーを取付け
   たことを特徴とするコンバインにおける穀粒タンク。