JPH0580347B2 - - Google Patents
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- JPH0580347B2 JPH0580347B2 JP5196687A JP5196687A JPH0580347B2 JP H0580347 B2 JPH0580347 B2 JP H0580347B2 JP 5196687 A JP5196687 A JP 5196687A JP 5196687 A JP5196687 A JP 5196687A JP H0580347 B2 JPH0580347 B2 JP H0580347B2
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- Japan
- Prior art keywords
- resin
- pctfe
- film
- layer
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エレクトロルミネセンス素子（以
下、EL素子と略す）の封止用防湿フイルムに関
するものである。
下、EL素子と略す）の封止用防湿フイルムに関
するものである。
EL素子は面状光源として最近液晶表示体のバ
ツクライトや、照明、表示灯などに使用され、数
量も大巾に伸びている。EL素子の寿命は、外部
から侵入する湿気により左右されるため、EL素
子を侵入した湿気から保護するための、吸湿層を
設け最外層に三フツ化塩化エチレン樹脂（以下、
PCTFEと略す）フイルムで封止する。その際
PCTFEフイルムは接着性が低いので、接着層を
介して封止するのであるが、接着強度が充分でな
いために、現在まで寿命の長い製品が得られなか
つた。さらにPCTFEは、内側の吸湿層であるポ
リアミド樹脂層にも充分に簡単に接着する必要が
あり、PCTFEと接着層さらに、吸湿層の各層間
接着力が非常に重要であることがわかつてきた。
ツクライトや、照明、表示灯などに使用され、数
量も大巾に伸びている。EL素子の寿命は、外部
から侵入する湿気により左右されるため、EL素
子を侵入した湿気から保護するための、吸湿層を
設け最外層に三フツ化塩化エチレン樹脂（以下、
PCTFEと略す）フイルムで封止する。その際
PCTFEフイルムは接着性が低いので、接着層を
介して封止するのであるが、接着強度が充分でな
いために、現在まで寿命の長い製品が得られなか
つた。さらにPCTFEは、内側の吸湿層であるポ
リアミド樹脂層にも充分に簡単に接着する必要が
あり、PCTFEと接着層さらに、吸湿層の各層間
接着力が非常に重要であることがわかつてきた。
そのため、PCTFEフイルムに表面処理を施
し、接着層を設けているが、最も簡単なコロナ放
電処理は表面活性化が充分でないとのことで、ス
パツタエツチング処理が行なわれたりしている。
しかし、スパツタエツチング処理は設備が高い反
面、加工スピードが遅く、そのため、コストが高
くなるという欠点があつた。
し、接着層を設けているが、最も簡単なコロナ放
電処理は表面活性化が充分でないとのことで、ス
パツタエツチング処理が行なわれたりしている。
しかし、スパツタエツチング処理は設備が高い反
面、加工スピードが遅く、そのため、コストが高
くなるという欠点があつた。
本発明は従来の防湿フイルムでは得られなかつ
た高い防湿性を得るための新しいPCTFE多層フ
イルムを研究した結果、接着層として変性エチレ
ン３元共重合体を２種類積層することにより、簡
単なコロナ放電処理をPCTFEフイルムに施すだ
けでPCTFEフイルムと接着層さらに接着層と吸
湿層の接着強度は大巾に増加するとの知見を得、
さらに検討を進め本発明に至つたものである。
た高い防湿性を得るための新しいPCTFE多層フ
イルムを研究した結果、接着層として変性エチレ
ン３元共重合体を２種類積層することにより、簡
単なコロナ放電処理をPCTFEフイルムに施すだ
けでPCTFEフイルムと接着層さらに接着層と吸
湿層の接着強度は大巾に増加するとの知見を得、
さらに検討を進め本発明に至つたものである。
本発明は、PCTFEにエチレン・グリシジルメ
タクリレート・酢酸ビニル３元共重合体（以下
EGV樹脂と略す）を介してエチレン・エチルア
クリレート・無水マレイン酸３元共重合体（以下
EEM樹脂と略す）を積層したことを特徴とする
多層フイルムである。
タクリレート・酢酸ビニル３元共重合体（以下
EGV樹脂と略す）を介してエチレン・エチルア
クリレート・無水マレイン酸３元共重合体（以下
EEM樹脂と略す）を積層したことを特徴とする
多層フイルムである。
本発明に用いられるPCTFEとは、三フツ化塩
化エチレン単独重合体と共重合可能なエチレン型
不飽和単量体を含む三フツ化塩化エチレン共重合
体である。三フツ化塩化エチレン共重合体に含ま
れるエチレン型不飽和単量体は0.1〜20重量％で
あり、それ以上では防湿性が損われる。優れた防
湿性を保持するためには５重量％以下が好まし
い。
化エチレン単独重合体と共重合可能なエチレン型
不飽和単量体を含む三フツ化塩化エチレン共重合
体である。三フツ化塩化エチレン共重合体に含ま
れるエチレン型不飽和単量体は0.1〜20重量％で
あり、それ以上では防湿性が損われる。優れた防
湿性を保持するためには５重量％以下が好まし
い。
本発明の多層フイルムの構成を図をもつて説明
すると、１は、PCTFEフイルムであり、フイル
ムに接着層を積層する場合はフイルム表面４をコ
ロナ放電処理しておくのが、好ましい。コロナ放
電処理により表面４のぬれ指数が35dyne／cm以
上であれば充分である。
すると、１は、PCTFEフイルムであり、フイル
ムに接着層を積層する場合はフイルム表面４をコ
ロナ放電処理しておくのが、好ましい。コロナ放
電処理により表面４のぬれ指数が35dyne／cm以
上であれば充分である。
もし、米国クローレン社のベインダイの様な各
層の温度差をつけて共押出出来る装置を使用すれ
ば、PCTFE１とEGV樹脂２さらにEEM樹脂３
の各層間は熱融着するので、コロナ処理は全く必
要ない。
層の温度差をつけて共押出出来る装置を使用すれ
ば、PCTFE１とEGV樹脂２さらにEEM樹脂３
の各層間は熱融着するので、コロナ処理は全く必
要ない。
PCTFE層１にはEGV樹脂２を積層する必要が
ある。なぜならば、EGV樹脂はPCTFEフイルム
に対し、他のいかなる熱可塑性樹脂よりも強固な
接着性を示すからである。
ある。なぜならば、EGV樹脂はPCTFEフイルム
に対し、他のいかなる熱可塑性樹脂よりも強固な
接着性を示すからである。
さらに、EGV樹脂層２にEEM樹脂３を積層す
るのはEL素子の上に設けられた吸湿層は通常ポ
リアミド樹脂が使われており、EEM樹脂３はポ
リアミド樹脂に対して従来使用されているアイオ
ノマー樹脂や接着性樹脂に比べてより低温で強い
接着性を示すものである。
るのはEL素子の上に設けられた吸湿層は通常ポ
リアミド樹脂が使われており、EEM樹脂３はポ
リアミド樹脂に対して従来使用されているアイオ
ノマー樹脂や接着性樹脂に比べてより低温で強い
接着性を示すものである。
本発明の多層フイルムをEL素子の封止用防湿
フイルムとして使用することにより、強固な接着
性によるEL素子の寿命延長に貢献するだけでは
ない。PCTFEは熱履歴による結晶化の進行によ
り、脆化現象を起こしやすく、今までになく低温
で加工できることや、共押出の場合の工程短縮
は、熱履歴を減らせることより、この点からも
EL素子の寿命延長に良い結果となる。さらに共
押出の場合は今までのような表面処理工程、ラミ
ネート工程等を必要とせず１工程で生産可能とな
り、生産コストの大巾な低減が可能となつた。
EL素子は封止用防湿フイルムのコストに占める
割合が非常に大きく、EL素子のコストパフオー
マンスに大いに貢献し、EL素子がさらに広く使
用されることが可能となつた。
フイルムとして使用することにより、強固な接着
性によるEL素子の寿命延長に貢献するだけでは
ない。PCTFEは熱履歴による結晶化の進行によ
り、脆化現象を起こしやすく、今までになく低温
で加工できることや、共押出の場合の工程短縮
は、熱履歴を減らせることより、この点からも
EL素子の寿命延長に良い結果となる。さらに共
押出の場合は今までのような表面処理工程、ラミ
ネート工程等を必要とせず１工程で生産可能とな
り、生産コストの大巾な低減が可能となつた。
EL素子は封止用防湿フイルムのコストに占める
割合が非常に大きく、EL素子のコストパフオー
マンスに大いに貢献し、EL素子がさらに広く使
用されることが可能となつた。
PCTFE（ダイフロンM300P ダイキン工業製）
をシーテイングダイで押出成形し厚み0.15mmのフ
イルムを得た。次にこのフイルムの片面をコロナ
放電処理しぬれ指数48dyne／cmまで活性化した。
EGV樹脂（ボンドフアースト7B 住友化学工業
製）とEEM樹脂（ボンダインAX8064住友化学工
業製）をEGV樹脂がPCTFEの表面処理した面に
接触するように２層マルチマニホールドダイで共
押出し、積層した後加工ロールで押圧しながら冷
却し３層フイルムを得た。
をシーテイングダイで押出成形し厚み0.15mmのフ
イルムを得た。次にこのフイルムの片面をコロナ
放電処理しぬれ指数48dyne／cmまで活性化した。
EGV樹脂（ボンドフアースト7B 住友化学工業
製）とEEM樹脂（ボンダインAX8064住友化学工
業製）をEGV樹脂がPCTFEの表面処理した面に
接触するように２層マルチマニホールドダイで共
押出し、積層した後加工ロールで押圧しながら冷
却し３層フイルムを得た。
第１図は本発明の多層フイルムの断面図であ
る。
る。
Claims (1)
- １ 三フツ化塩化エチレン樹脂に、エチレン・グ
リシジルメタクリレート・酢酸ビニル３元共重合
体を介して、エチレン・エチルアクリレート・無
水マレイン酸３元共重合体を積層したことを特徴
とする多層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196687A JPS63218351A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 多層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196687A JPS63218351A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 多層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63218351A JPS63218351A (ja) | 1988-09-12 |
| JPH0580347B2 true JPH0580347B2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=12901610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5196687A Granted JPS63218351A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 多層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63218351A (ja) |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP5196687A patent/JPS63218351A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63218351A (ja) | 1988-09-12 |
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