JPH058088Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、即時脱型方法によりコンクリートブ
ロツクを成型するときに、コンクリートパンの基
台上に残留するコンクリートを除去し得るコンク
リートブロツク成型機のコンクリートパン清掃装
置に係る。

［従来の技術］ 従来のコンクリートブロツク成型機は、生コン
クリートを給材箱により受容位置と振動型枠の上
方との間で水平方向に往復移動させ、生コンクリ
ートを給材箱の底部からこの型枠の内部に給材す
るものが一般的である。

生コンクリートを型枠に給材する場合、従来の
成型機では型枠の回りを覆うコンクリートパンの
基台が給材箱の前方に張出している。従つて、給
材するときに水平方向に関して給材箱の前方の部
位において、コンクリートパンの基台の張出し部
上に生コンクリートが残留する。即ち、生コンク
リートを型枠に給材するとき給材箱の水平移動の
往路において給材の都度、コンクリートパンの基
台の張出し部にコンクリートが残留し累積され
る。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の成型機では、生コンクリートの残留分が
基台の張出し部に累積されると型枠の水平移動を
妨げるので、成型中時折人手でこの残留コンクリ
ートを取除くか又はコンクリートパンの基台上の
生コンクリートの残留位置に孔を設けて残留コン
クリートを床に落下させねばならないという問題
点があつた。

本考案の目的は、給材箱の水平移動の往路でコ
ンクリートパンの基台の張出し部上に残留する生
コンクリートを上部よりレーキを降ろし給材箱の
水平移動の復路で掻寄せて型枠に給材し得る即時
脱型によるコンクリートブロツク成型機のコンク
リートパン清掃装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案によれば本考案の前記目的は、第１の位
置に開口部を有するコンクリートパンと、前記第
１の位置においてコンクリートパンと同じ高さと
なるように配置されており、生コンクリートを給
材されてコンクリートブロツクを成型する型枠
と、給材すべき生コンクリートを前記コンクリー
トパン上の第２の位置で受容し前記第１の位置の
前記開口部を介して前記生コンクリートを給材す
るために前記第１の位置と前記第２の位置との間
を水平移動するように構成された給材箱と、一端
が前記給材箱の前方において前記給材箱に水平軸
内で回動自在に支持されており、他端に前記コン
クリートパン上の残留コンクリートを掻寄せる刃
を備えたレーキと、前記コンクリートパンに取付
けられており、前記給材箱が前記第２の位置から
前記第１の位置へ水平移動する場合には前記刃を
前記コンクリートパンの表面から離れさせるよう
に前記レーキをはねあげ、前記給材箱が前部第１
の位置から前記第２の位置へ水平移動する場合に
は前記刃を前記コンクリートパンの表面と接触さ
せるように前記レーキを下げるレーキ案内手段と
からなる即時脱型によるコンクリートブロツク成
型機のコンクリートパン清掃装置によつて達成さ
れる。

［作用］ 本考案の清掃装置によれば、レーキ案内手段に
よつて給材箱が第２の位置から第１の位置へ水平
移動する場合には、刃をコンクリートパンの表面
から離れさせるようにレーキをはね上げ、給材箱
が第１の位置から第２の位置へ水平移動する場合
には、刃をコンクリートパンの表面と接触させる
ように前記レーキを下げ得るが故に、型枠への生
コンクリートの給材をスムーズにかつ迅速に行い
得るとともにコンクリートパン上の残留コンクリ
ートを型枠に給材し得、加えて残留コンクリート
を人手で除去する必要がなく生産性を向上し得、
かつ生コンクリートの無駄な消費を排除し得る。

［具体例］ 以下、本考案を図面に示す好ましい具体例を用
いて詳述する。

第１図において、給材箱１は、垂直方向に伸長
する矩形断面の筒状枠体からなり、第１図及び第
９図に図示する如く給材箱１が生コンクリート受
容位置において型枠１３に給材すべき生コンクリ
ートを、図示しないコンクリートホツパーから受
容する。給材箱１の底部は生コンクリートを型枠
１３の上部で型枠１３に給材すべく開口されてい
るが、給材箱１が生コンクリート受容位置に位置
する場合は、底部がコンクリートパン１０の基台
２の表面によつて閉塞され生コンクリートは基台
２上で給材箱１に貯蔵される。

シリンダ１４がこの給材箱１を基台２上で水平
方向に往復移動（矢印Ａ，Ｂ）させるために給材
箱１に連結されており、シリンダ１４は油圧、水
圧又は圧縮空気により作動する。コンクリートブ
ロツク用の型枠１３の上部部位の近傍に型枠１３
に近接して設けられたコンクリートパン１０は側
板１１と基台２とから構成されており、基台２は
張出し部１２を有する。生コンクリートを給材箱
１から型枠１３へ給材すべく基台２は型枠１３の
上部に対応する開口部１７を有している。開口部
１７には型枠１３の上部部位が基台２の上側表面
と同じ高さとなるように配置されており、型枠１
３は振動しながら給材箱１から生コンクリートを
給材される。なお、型枠１３は底部が開口されて
おり、生コンクリートが給材される前に、図示し
ない供給手段によつて鉄板１９が、型枠１３の底
部に一のコンクリートブロツクを成型する毎に供
給され、生コンクリートの給材中鉄板１９は保持
台２０によつて型枠１３の底部に保持される。

給材箱１が型枠１３の上部に移動したときに
は、実際上給材箱１の底部と張出し部１２との間
には若干の間隙が残る。

第１図及び第２図において、レーキ３は、中途
で「く」の字形に曲げられた二股状の腕木４の二
つからなり、二股状の部位でコンクリートパンの
側板１１を挟む。二つの腕木４の他方の股同士が
刃１５によつて相互に連結されており、腕木４の
一方の股には滑車６が取付けられている。腕木４
の他端は、給材箱１の上部に取り付けられた軸５
によつて回動自在となるように給材箱１に支持さ
れている。側板１１に取り付けられた水平軸７に
回動自在に支持された可動レール８が、その先端
でこの可動レール８の下方において側板１１の下
端に固定された固定レール９に当接している。こ
れらのレール８，９上を滑車６が給材箱１の水平
移動に従つて滑動する。型枠１３は所予の生コン
クリートを給材されてのち、下降したプレス板１
８により上表面を均一に押えられ、ブロツクが成
型される。プレス板１８と保持台２０とを同時に
下降させてブロツクを型枠１３から脱型する。従
つて、脱型後のブロツクは鉄板１９上に置かれ
る。

なお、二股状の腕木４の代わりにＬ字状の腕木
４の一端に滑車６を取付け、側板１１の内側にこ
の滑車が滑動し得るようにレール８，９を設けて
もよい（第７図及び第８図）、二つの腕木４の一
端同士に刃１５が固定されている。

以下、本考案の装置の一具体例の作動を説明す
る。

コンクリートブロツクの型枠１３に生コンクリ
ートを給材する場合にはコンクリート内部の空隙
が最小となるように型枠１３を振動させながらシ
リンダ１４を作動させ、給材箱１を所定の位置
（基台２の開口部１７の上方、第４図）までＡ方
向（第１図）に水平移動させる。型くずれを防止
するため固い生コンクリート（例えばスランプ値
＝０）を使用する。

滑車６は固定レール９上を先ず滑動して後、給
材箱１の往路の水平移動に従つてレール８上を滑
動しながら上昇する（第３図）。滑車６がレール
８上を滑動している間は、刃１５は基台２からは
離れている。給材箱１は所定の位置まで往路の水
平移動を行いその間底部から生コンクリートを型
枠１３に給材する。滑車６がレール８の先端を通
り過ぎた位置ではレーキ３の自重により滑車６は
下降し、再びレール９に接する（第４図）ととも
に刃１５は張出し部１２の表面に接触する（第６
図）。張出し部１２と給材箱１の底部との間の間
隙によつてＡ方向へ給材箱１を水平移動した時に
残留コンクリート１６が移動方向の前方の張出し
部１２上に残留する。（第６図）。シリンダ１４に
よりＢ方向（第１図）に給材箱１を復路の水平移
動をさせると、残留コンクリート１６はレーキの
刃１５によつてＢ方向に掻寄せられ、給材箱１の
移動に伴つて型枠１３に給材される。更にＢ方向
への給材箱１が移動すると、滑車６はレール８を
はねあげて（第５図）スタートの位置へ戻る（第
１図）。

このようにして、張出し部１２上の残留コンク
リート１６を人手で排除することなく給材の一工
程中に自動的に型枠１３へ給材され、給材動作が
困難なく行なわれる。

［考案の効果］ 本考案の清掃装置によれば、レーキ案内手段に
よつて給材箱が第２の位置から第１の位置へ水平
移動する場合には、刃をコンクリートパンの表面
から離れさせるようにレーキをはねあげ、給材箱
が第１の位置から第２の位置へ水平移動する場合
には、刃をコンクリートパンの表面と接触させる
ようにレーキを下げ得るが故に、型枠への生コン
クリートの給材をスムーズにかつ迅速に行い得る
とともにコンクリートパン上の残留コンクリート
を型枠に給材し得、加えて残留コンクリートを人
手で除去する必要がなく生産性を向上し得、かつ
生コンクリートの無駄な消費を除去し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一具体例の側面図、第２図は
第１図の線−に沿う断面図、第３図から第５
図は一具体例の作動を示す説明図、第６図は第４
図の線−に沿う断面図、題７図はレーキの変
形例の説明図、第８図は第７図の線−に沿う
断面図、及び第９図は本考案の一具体例の平面図
である。 １……給材箱、２……基台、３……レーキ、４
……腕木、６……滑車、８……可動レール、９…
…固定レール、１０……コンクリートパン、１１
……側板、１２……張出し部、１３……型枠、１
５……刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１の位置に開口部を有するコンクリートパ
   ンと、 前記第１の位置においてコンクリートパンと
   同じ高さとなるように配置されており、生コン
   クリートを給材されてコンクリートブロツクを
   成型する型枠と、 給材すべき生コンクリートを前記コンクリー
   トパン上の第２の位置で受容し前記第１の位置
   の前記開口部を介して前記生コンクリートを給
   材するために前記第１の位置と前記第２の位置
   との間を水平移動するように構成された給材箱
   と、 一端が前記給材箱の前方において前記給材箱
   に水平軸内で回動自在に支持されており、他端
   に前記コンクリートパン上の残留コンクリート
   を掻寄せる刃を備えたレーキと、 前記コンクリートパンに取付けられており、
   前記給材箱が前記第２の位置から前記第１の位
   置へ水平移動する場合には、前記刃を前記コン
   クリートパンの表面から離れさせるように前記
   レーキをはねあげ、前記給材箱が前第１の位置
   から前記第２の位置へ水平移動する場合には、
   前記刃を前記コンクリートパンの表面と接触さ
   せるように前記レーキを下げるレーキ案内手段
   と からなる即時脱型によるコンクリートブロツク
   成型機のコンクリートパン清掃装置。 (2) 前記レーキ案内手段は前記コンクリートパン
   の下端に水平に固定された固定レールと、前記
   固定レールの上方において前記コンクリートパ
   ンに設けられた水平軸と、一端が前記水平軸の
   回りに回動自在に前記水平軸に支持されてお
   り、他端が前記固定レールの上に載せられた可
   動レールとからなり、前記レーキの他端が前記
   固定レール又は前記可動レールの上を滑動する
   ように構成されている請求項１記載のコンクリ
   ートブロツク成型機のコンクリートパン清掃装
   置。