JPH0581329B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0581329B2 JPH0581329B2 JP16472285A JP16472285A JPH0581329B2 JP H0581329 B2 JPH0581329 B2 JP H0581329B2 JP 16472285 A JP16472285 A JP 16472285A JP 16472285 A JP16472285 A JP 16472285A JP H0581329 B2 JPH0581329 B2 JP H0581329B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- inner stand
- roll
- rolls
- drive device
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 235000011499 Ferocactus hamatacanthus Nutrition 0.000 claims description 9
- 244000154165 Ferocactus hamatacanthus Species 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電縫管製造設備におけるタークスヘ
ツドロールスタンドに関するものである。
ツドロールスタンドに関するものである。
［従来の技術］
電縫管製造設備には、熱変形等によつて生じた
パイプの曲がりを直すためのタークスヘツドロー
ルスタンドが備えられているが、該タークスヘツ
ドロールスタンドにおいては、パイプ径の変更な
どのためにタークスヘツドロールの組替を行う
際、構造上その組替が大変困難であつた。
パイプの曲がりを直すためのタークスヘツドロー
ルスタンドが備えられているが、該タークスヘツ
ドロールスタンドにおいては、パイプ径の変更な
どのためにタークスヘツドロールの組替を行う
際、構造上その組替が大変困難であつた。
第４図、５図は従来のタークスヘツドロールス
タンドの一例を示すもので、電縫管製造ラインａ
を直交するように床に設けたレールｂ上に、車輪
ｃを介して移動できるようにしたインナースタン
ドｄを設けており、フツクｅを介してインナース
タンドｄに係合させることにより押引きするよう
にした押引シリンダｆにより、電縫管製造ライン
ａに設けられたアウタースタンドｇに組込んだり
或いはそこからライン外に引出すことができるよ
うにしている。ｈはインナースタンドｄのクラン
プ装置を示す。
タンドの一例を示すもので、電縫管製造ラインａ
を直交するように床に設けたレールｂ上に、車輪
ｃを介して移動できるようにしたインナースタン
ドｄを設けており、フツクｅを介してインナース
タンドｄに係合させることにより押引きするよう
にした押引シリンダｆにより、電縫管製造ライン
ａに設けられたアウタースタンドｇに組込んだり
或いはそこからライン外に引出すことができるよ
うにしている。ｈはインナースタンドｄのクラン
プ装置を示す。
前記インナースタンドｄ内には、パイプを上下
左右から挾むように４個のロールｉ，ｊ，ｋ，ｌ
が備えられており、且つ該ロールの夫々はロール
軸ｍを介してヨークｎに支持されている。又、イ
ンナースタンドｄにおけるパイプの流れ方向ｏ下
流側面にはヨークｎに接して各ロールにおける負
荷反力を受けるための堅固な支持板ｐが固設され
ており、又パイプの流れ方向ｏ上流側面には着脱
可能な押えプレートｑを備えている。ｒは前記支
持板ｐ及び押えプレートｑに設けた開口を示す。
左右から挾むように４個のロールｉ，ｊ，ｋ，ｌ
が備えられており、且つ該ロールの夫々はロール
軸ｍを介してヨークｎに支持されている。又、イ
ンナースタンドｄにおけるパイプの流れ方向ｏ下
流側面にはヨークｎに接して各ロールにおける負
荷反力を受けるための堅固な支持板ｐが固設され
ており、又パイプの流れ方向ｏ上流側面には着脱
可能な押えプレートｑを備えている。ｒは前記支
持板ｐ及び押えプレートｑに設けた開口を示す。
又、前記インナースタンドｄの左右側面（移動
方向前後側面）には、工場クレーン等によつてイ
ンナースタンドｄを吊上げて転倒を行うための吊
耳ｓ，ｔ，ｕ，ｖを備えている。
方向前後側面）には、工場クレーン等によつてイ
ンナースタンドｄを吊上げて転倒を行うための吊
耳ｓ，ｔ，ｕ，ｖを備えている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記従来のタークスロールヘツドスタ
ンドにおいては、ロール組替時、押引シリンダｆ
によりインナースタンドｄを製造ラインａから側
方に引き出した後、工場クレーン等により吊上げ
てオフライン（ロールシヨツプ）に移動し、且つ
吊耳ｓ，ｔ，ｕ，ｖの吊上げ操作によつて押えプ
レートｑ側が上側になるようにインナースタンド
ｄを転倒させ、その後押えプレートｑを外すこと
により各レールｉ，ｊ，ｋ，ｌをヨークｎごと外
して次に使用する別のロールを組込むようにして
いるため、前記インナースタンドｄの吊上げ、転
倒作業に大変時間が掛つて作業能率が悪く、最近
の需要趨勢の少量多品種を取扱う場合に特に問題
を生じると共に、工場クレーンを長時間占有する
問題もあり、又インナースタンドｄの転倒作業次
時は作業員が付きつきりで作業するために多くの
手数、労力を必要とするばかりでなく、作業に危
険を伴うといつた問題を有していた。
ンドにおいては、ロール組替時、押引シリンダｆ
によりインナースタンドｄを製造ラインａから側
方に引き出した後、工場クレーン等により吊上げ
てオフライン（ロールシヨツプ）に移動し、且つ
吊耳ｓ，ｔ，ｕ，ｖの吊上げ操作によつて押えプ
レートｑ側が上側になるようにインナースタンド
ｄを転倒させ、その後押えプレートｑを外すこと
により各レールｉ，ｊ，ｋ，ｌをヨークｎごと外
して次に使用する別のロールを組込むようにして
いるため、前記インナースタンドｄの吊上げ、転
倒作業に大変時間が掛つて作業能率が悪く、最近
の需要趨勢の少量多品種を取扱う場合に特に問題
を生じると共に、工場クレーンを長時間占有する
問題もあり、又インナースタンドｄの転倒作業次
時は作業員が付きつきりで作業するために多くの
手数、労力を必要とするばかりでなく、作業に危
険を伴うといつた問題を有していた。
本発明は、上記従来の問題点に着目してないた
もので、タークスヘツドロールスタンド自体に転
倒機能を持たせることにより、ロール組替作業の
自動化の拡大、省力化、安全性の向上を図ること
を目的としている。
もので、タークスヘツドロールスタンド自体に転
倒機能を持たせることにより、ロール組替作業の
自動化の拡大、省力化、安全性の向上を図ること
を目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記技術的課題を解決しようとして
なしたもので、電縫管製造ラインに直交して移動
できるようにした移動台車を設け、該移動台車上
に、転倒駆動装置を介してインナースタンドを転
倒自在に取付けると共に、該インナースタンドを
稼動姿勢に固定するようにしたロツク装置を設け
たことを特徴とするタークスヘツドロールスタン
ドに、係るものである。
なしたもので、電縫管製造ラインに直交して移動
できるようにした移動台車を設け、該移動台車上
に、転倒駆動装置を介してインナースタンドを転
倒自在に取付けると共に、該インナースタンドを
稼動姿勢に固定するようにしたロツク装置を設け
たことを特徴とするタークスヘツドロールスタン
ドに、係るものである。
［作用］
従つて、本発明では、ロール組替時、転倒駆動
装置により、インナースタンドを移動台車上に支
持したままの状態で転倒させることができ、従つ
てロールの交換を小さなクレーンのみにより能率
的にしかも安全に行うことができる。
装置により、インナースタンドを移動台車上に支
持したままの状態で転倒させることができ、従つ
てロールの交換を小さなクレーンのみにより能率
的にしかも安全に行うことができる。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明す
る。
る。
第１図〜第３図は本発明の一例を示すもので、
電縫製造ライン１と直交するように床に設けたレ
ール２上に、車輪３を介して移動できるようにし
た移動台車４が設けられており、該移動台車４に
おける左右側部（移動方向前後位置）には上方に
延びる軸受台５，６が設けられており、且つイン
ナースタンド７の左右側部に突出した支持軸８，
９が前記軸受台５，６の軸受１０，１１に回転自
在に支持されている。
電縫製造ライン１と直交するように床に設けたレ
ール２上に、車輪３を介して移動できるようにし
た移動台車４が設けられており、該移動台車４に
おける左右側部（移動方向前後位置）には上方に
延びる軸受台５，６が設けられており、且つイン
ナースタンド７の左右側部に突出した支持軸８，
９が前記軸受台５，６の軸受１０，１１に回転自
在に支持されている。
更に、一方の軸受台５，６の外側面には、モー
タ１２及び歯車機構１３を介して前記支持軸８の
回転を行うようにした転倒駆動装置１４を設けて
いる。
タ１２及び歯車機構１３を介して前記支持軸８の
回転を行うようにした転倒駆動装置１４を設けて
いる。
又、前記移動台車４には、油圧シリンダ１５の
作動により前記インナースタンド７に係合してイ
ンナースタンド７の回動を稼動姿勢の状態にロツ
クするようにしたロツクブロツク１６等からなる
ロツク装置１７を設けている。
作動により前記インナースタンド７に係合してイ
ンナースタンド７の回動を稼動姿勢の状態にロツ
クするようにしたロツクブロツク１６等からなる
ロツク装置１７を設けている。
又、前記移動台車４に係合するフツク１８有し
た押引シリンダ１９を設けて、前記移動台車４上
に支持されたインナースタンド７を電縫管製造ラ
イン１に設けられたアウタースタンド２０に組込
んだり、或いはそこからライン外に引出すことが
できるようにしている。
た押引シリンダ１９を設けて、前記移動台車４上
に支持されたインナースタンド７を電縫管製造ラ
イン１に設けられたアウタースタンド２０に組込
んだり、或いはそこからライン外に引出すことが
できるようにしている。
前記インナースタンド７の内部には、第３図に
示すように上下左右のロール２１が組込まれてお
り、且つ各ロール２１はロール軸２２を介して着
脱自在なヨーク２３に支持されている。２４はロ
ール調整スクリユーを示す。更に、前記インナー
スタンド７におけるパイプの流れ方向２５下流側
面には負荷反力受けのため堅固な支持板２６が固
設されており、又パイプの流れ方向２５上流側に
はボルト２８等にて着脱可能な押えプレート２７
を備えている。
示すように上下左右のロール２１が組込まれてお
り、且つ各ロール２１はロール軸２２を介して着
脱自在なヨーク２３に支持されている。２４はロ
ール調整スクリユーを示す。更に、前記インナー
スタンド７におけるパイプの流れ方向２５下流側
面には負荷反力受けのため堅固な支持板２６が固
設されており、又パイプの流れ方向２５上流側に
はボルト２８等にて着脱可能な押えプレート２７
を備えている。
上記構成において、第１，２図の状態からロー
ル組替を行うに際しては、まず押引シリンダ１９
により移動台車４を走行させてインナースタンド
７をライン１外の所要位置まで引き出す。
ル組替を行うに際しては、まず押引シリンダ１９
により移動台車４を走行させてインナースタンド
７をライン１外の所要位置まで引き出す。
続いて、ロツク装置１７によるインナースタン
ド７の拘束の解き、転倒駆動装置１４のモータ１
２を作動させ、押えプレート２７側が上側になる
ようにインナースタンドを転倒させる。この状態
から押えプレート２７を外せば各ロール２１を別
のロールに交換することができる。この際、ロー
ル２１の交換のみであるので、小型のクレーンを
用意しておけば、大型の工場クレーン等を全く使
用することなくロール組替を行うことができる。
ド７の拘束の解き、転倒駆動装置１４のモータ１
２を作動させ、押えプレート２７側が上側になる
ようにインナースタンドを転倒させる。この状態
から押えプレート２７を外せば各ロール２１を別
のロールに交換することができる。この際、ロー
ル２１の交換のみであるので、小型のクレーンを
用意しておけば、大型の工場クレーン等を全く使
用することなくロール組替を行うことができる。
ロール２１の組替が終了したら、転倒駆動装置
１４により再びインナースタンド７を元の姿勢に
戻してロツク装置１７によりインナースタンド７
を稼動姿勢に固定し、続いて押引シリンダ１９に
より移動台車４を走行させてインナースタンド７
をアウタースタンド２０に組込んでライン１上に
セツトする。
１４により再びインナースタンド７を元の姿勢に
戻してロツク装置１７によりインナースタンド７
を稼動姿勢に固定し、続いて押引シリンダ１９に
より移動台車４を走行させてインナースタンド７
をアウタースタンド２０に組込んでライン１上に
セツトする。
上記実施例においては、１枚の押えプレート２
７により４個のロール２１を同時に押えるように
ボルト２８止めする場合について例示したが、第
３図に示すように分割プレート２９によつて各ロ
ール２１を別個に押えるようにしても良く、又長
穴３０を備えたキーパープレート３１によつて押
えるようにすることにより、ボルト２８をゆるめ
てキーパープレート３１を矢印方向にずらせるだ
けでロール２１の交換を行えるようにしても良
い。
７により４個のロール２１を同時に押えるように
ボルト２８止めする場合について例示したが、第
３図に示すように分割プレート２９によつて各ロ
ール２１を別個に押えるようにしても良く、又長
穴３０を備えたキーパープレート３１によつて押
えるようにすることにより、ボルト２８をゆるめ
てキーパープレート３１を矢印方向にずらせるだ
けでロール２１の交換を行えるようにしても良
い。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、移動台車の押引移動方式に変えて自走
式としても良いこと、インナースタンドの転倒駆
動方式、ロツク方式等は種々変更できること、そ
の他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ること、等は勿論である。
ではなく、移動台車の押引移動方式に変えて自走
式としても良いこと、インナースタンドの転倒駆
動方式、ロツク方式等は種々変更できること、そ
の他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ること、等は勿論である。
［発明の効果］
上記したように、本発明のタークスヘツドロー
ルスタンドによれば、インナースタンドを、転倒
駆動装置により転倒自在に移動台車上に取付ける
ようにしているので、ロール組替時、インナース
タンド容易且つ自動的に転倒させることができ、
従つてロール交換を小さなクレーンのみによつて
行ことができ、組替作業能率の向上、工場クレー
ンを他の作業に転用できることによる省力化、安
全性の向上等を図れる優れた効果を奏し得る。
ルスタンドによれば、インナースタンドを、転倒
駆動装置により転倒自在に移動台車上に取付ける
ようにしているので、ロール組替時、インナース
タンド容易且つ自動的に転倒させることができ、
従つてロール交換を小さなクレーンのみによつて
行ことができ、組替作業能率の向上、工場クレー
ンを他の作業に転用できることによる省力化、安
全性の向上等を図れる優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第１図の背面から
見た部分詳細図、第４図は従来のタークスヘツド
ロールスタンドの一例を示す正面図、第５図は第
４図の平面図である。 １は電縫管製造ライン、２はレール、４は移動
台車、５，６は軸受台、７はインナースタンド、
８，９は支持軸、１４は転倒駆動装置、１７はロ
ツク装置、１９は押引シリンダ、２０はアウター
スタンド、２１はロール、２３はヨーク、２７は
押えプレートを示す。
図は第１図の平面図、第３図は第１図の背面から
見た部分詳細図、第４図は従来のタークスヘツド
ロールスタンドの一例を示す正面図、第５図は第
４図の平面図である。 １は電縫管製造ライン、２はレール、４は移動
台車、５，６は軸受台、７はインナースタンド、
８，９は支持軸、１４は転倒駆動装置、１７はロ
ツク装置、１９は押引シリンダ、２０はアウター
スタンド、２１はロール、２３はヨーク、２７は
押えプレートを示す。
Claims (1)
- １ 電縫管製造ラインに直交して移動できるよう
にした移動台車を設け、該移動台車上に、転倒駆
動装置を介してインナースタンドを転倒自在に取
付けると共に、該インナースタンドを稼動姿勢に
固定するようにしたロツク装置を設けたことを特
徴とするタークスヘツドロールスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16472285A JPS6224822A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | タ−クスヘツドロ−ルスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16472285A JPS6224822A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | タ−クスヘツドロ−ルスタンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224822A JPS6224822A (ja) | 1987-02-02 |
| JPH0581329B2 true JPH0581329B2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=15798648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16472285A Granted JPS6224822A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | タ−クスヘツドロ−ルスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224822A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101642785A (zh) * | 2009-06-24 | 2010-02-10 | 沈群华 | 一种用于金属杆矫直的装置 |
| JP5669414B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2015-02-12 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械 |
| CN102284563A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-21 | 浙江通达钢模有限公司 | 一种扁钢调直机的调直调节装置 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16472285A patent/JPS6224822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224822A (ja) | 1987-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |