JPH0581424B2

JPH0581424B2 -

Info

Publication number: JPH0581424B2
Application number: JP1225001A
Authority: JP
Inventors: Eiji Maemura; Juichi Ooki
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1989-08-30
Filing date: 1989-08-30
Publication date: 1993-11-12
Also published as: JPH0386515A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は、引裂きが容易な易裂性フイルム及び
その製造方法に関し、例えば食品、薬品等の包装
袋のシール基材フイルムとして使用することがで
きる。［背景技術］近年、食品、薬品等の包装袋のラミネート用シ
ール基材（シーラント）フイルムとして、直鎖状
低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）フイルムが多
用されている。このＬ−LDPEフイルムは、機械
的強度、シール強度及びシール性能に優れている
ため、包装内容物の保護が充分図られる。また、
このＬ−LDPEフイルムとしては、１−ブテンを
コモノマーとして含むＬ−LDPEフイルム、１−
ブテン以外のモノマー（例えば、炭素数６の４−
メチル−１−ペンテン、炭素数８の１−オクテ
ン）をコモノマーとして含むＬ−LDPEフイルム
等もシール基材フイルムとして使用されている。一方、近年の包装袋には、鋏や包丁などの開封
手段を用いないでも、手で容易に開封できる易裂
性を有することが要求されるようになつてきてい
る。包装袋にこの易裂性を付与するには、袋の開
封部分にＶカツトのような切込みを設けることの
ほか、シール基材フイルム自体に易裂性を持たせ
ることが必要になる。［発明が解決しようとする課題］上述したＬ−LDPEフイルムによれば、袋に切
込みが設けられていても、手による引裂きが困難
であり、無理して引裂こうとすると引裂きライン
が直線状にならず、見栄えが悪かつた。従つて、
きれいに開封するには、鋏や包丁を使用せざるを
得ない。また、１−ブテンをコモノマーとして含むＬ−
LDPEフイルムによれば、引裂き性は多少有して
いるが、依然として満足すべきものではない。具
体的には、引裂き抵抗が大きいため、手による袋
の開封が容易ではない。また、引裂きラインがぎ
ざぎざとなるため、開封後の見栄えが悪い。１−ブテン以外のモノマーをコモノマーとして
含むＬ−LDPEフイルムによれば、押出し時の引
落とし比を大きくしても、良好な引裂き性が得ら
れない。具体的には、ラミネート用のシール基材
フイルムとして使用した場合、袋に切込みが設け
られていても、手で引裂き開封することが困難で
ある。無理に引き裂こうとすると、内容物が破損
したり、外に飛散したりすることがある。本発明は、易裂性に優れ、かつヒートシール性
にも優れた易裂性フイルム及びその製造方法を提
供することを目的とする。［課題を解決するための手段及び作用］本発明に係る易裂性フイルムは、１−ブテン含
有量１〜10モル％の直鎖状低密度ポリエチレン70
〜98wt％とα−オレフイン含有量１〜10モル％
のプロピレン−α−オレフインランダム共重合体
２〜30wt％より成るフイルムであつて、このフ
イルムの赤外２色比D₇₂₀cm^-1（Ａ ⊥／Ａ）が
1.07以上であることを特徴とする易裂性フイル
ム。但し、Ａ ⊥は、フイルムの引取り方向又は延伸
方向と赤外偏向方向とが垂直のときの吸光度、Ａ
は、フイルムの引取り方向又は延伸方向と赤外
偏向方向とが平行のときの吸光度である。なお、
この吸光度測定の際、延伸フイルムの場合には延
伸方向とするが、延伸フイルム以外の場合には引
取り方向とする。直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）中の
１−ブテンの含有率が１モル％未満のときには高
密度ポリエチレン（HDPE）に近くなり、Ｌ−
LDPEの持つシール性能とフイルム物性が損なわ
れる。また、10モル％を越える場合には結晶化度
が低くなりすぎて、フイルムとして実用上使用で
きない。コモノマーとしてＬ−LDPEに含有されるもの
は、炭素数４の１−ブテンであり、１−ブテン以
外の炭素数６又は８のモノマーが含有されている
場合には、良好な引裂き性が得られなくなる。プロピレン−α−オレフインランダム共重合体
（ランダムPPと略す）の混合比が2wt％未満のと
きは、直線状のカツトラインが得られなくなる。
また、30wt％を越えるときは、フイルムの耐衝
撃強度（フイルムインパクト強度）が損なわれ
る。１−ブテンを含有するＬ−LDPE（C4系Ｌ−
LDPEと略す）にランダムPP以外の樹脂を混合
した場合には、次のような不都合が生じる。即
ち、C4系Ｌ−LDPEと完全に非相溶性の樹脂（ホ
モプロピレン、ナイロン、ポリエステル等）を混
合した場合、製膜時に溶融むら、すじが発生し
て、得られたフイルムの強度的物性が低下する。
また、C4系Ｌ−LDPEと完全に相溶性の樹脂（高
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル等）を混合した場合、直線状のカ
ツトラインが得られない。波数720cm^-1での赤外２色比Ｄを1.07以上とす
るのは、1.07未満とすると多少引裂き性が発現す
るが、充分ではないからである。この易裂性フイルムの製造方法は、１−ブテン
含有量１〜10モル％の直鎖状低密度ポリエチレン
（MI0.1〜30ｇ／10分、密度0.900〜0.950g／cm³）
70〜98wt％とα−オレフイン含有量１〜10モル
％のプロピレン−α−オレフインランダム共重合
体２〜30wt％との混合樹脂を加熱して200〜280
℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂を0.4〜2.0mmの
リツプ開度を有するＴダイより、引落とし比20〜
200、好ましくは25〜80で押出してフイルムを成
形した後、このフイルムを30〜100℃のロールに
接触させて冷却することを特徴とする。直鎖状低密度ポリエチレンのMIが0.1より小さ
いときは、溶融粘度が高くなりすぎるため、溶融
押出しが困難になる。また、MIが30より小さし
ときは、分子量が低いため、成形されたフイルム
の物性が劣る。直鎖状低密度ポリエチレンの密度が0.900より
小さいときは、結晶化度が低くなりすぎるため、
一般に製造されていない。また、密度が0.950よ
り大きいときは、結晶化度が高くなりすぎ、直鎖
状低密度ポリエチレンとしての特性が得られなく
なる。Ｔダイのリツプ開度が0.4mm未満のときは、ダ
イ出口での剪断速度が大きくなりすぎるため、押
出された溶融樹脂の表面に肌荒れが生じる。ま
た、2.0mmを越えるときは、フイルムの厚さ調整
が困難になる。溶融樹脂の温度が200℃より低い場合には、ラ
ンダムPPの溶融が不充分となり、フイルムにむ
らが生じる。また、280℃を越える場合には、押
出された溶融樹脂の表面が酸化して、フイルムの
ヒートシール性能が低下する。引落とし比（ドローダウン比）が20未満の場合
には、充分な易裂性が得られない。また、200を
越える場合には、成膜性が悪くなり、押出し成形
時にフイルムが切れ易くなる。この引落とし比
は、フイルムの引取速度を調整することにより変
えることができる。また、この易裂性フイルムの他の製造方法は、
１−ブテン含有量１〜10モル％の直鎖状低密度ポ
リエチレン（MI0.1〜30ｇ／10分、密度0.900〜
0.950g／cm³）70〜98wt％とα−オレフイン含有
量１〜10モル％のプロピレン−α−オレフインラ
ンダム共重合体２〜30wt％との混合樹脂を溶融
樹脂とし、この溶融樹脂をＴダイより押出してフ
イルムを成形した後、このフイルムを１軸延伸す
ることを特徴とする。フイルムを１軸延伸する際の条件として、予熱
ロール温度は70〜100℃、加熱ロール温度は70〜
100℃、延伸ロール温度は70〜100℃、アニーリン
グロール温度は70〜100℃とするのが好ましい。延伸温度が70℃未満の場合には加熱不足で延伸
が不均一となり、また100℃を越える場合にはフ
イルムがロールにくつついて、延伸が不可能にな
る。［実施例］実施例１〜８ベース樹脂として、１−ブテン含有量3.5モル
％の直鎖状低密度ポリエチレン（C4系Ｌ−
LDPE）である出光モアテツク0234CL（商品名、
MI2.0ｇ／10分、密度0.920g／cm³）、混合樹脂とし
て、エチレン含有量３モル％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体（ランダムPP）である出
光ポリプロＦ−730N（商品名、MI7.0ｇ／10分、
密度0.900g／cm³）を使用した。下記の表−１に示
すように、これらのC4系Ｌ−LDPEを70〜97wt
％、ランダムPPを３〜30wt％の割合で混合し
た。次に、この混合樹脂を押出機中で加熱して220
℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂を1.5mmのリツ
プ開度を有するＴダイより、引落とし比20.0〜
49.3で押出してフイルムを成形した。引き続き、
このフイルムを60℃のロールに接触させて冷却す
ることにより実施例１〜８に係るフイルムを製造
した。製造された各実施例のフイルムについて、赤外
２色比、フイルムの引取り方向の引裂き強度、手
による引裂き易さ、引裂き部の直線性、フイルム
の外観、耐衝撃強度（フイルムインパクト強度）
及びシール強度を測定、評価した結果を下記の表
−１に示す。なお、表中、MD方向は、引取り方
向又は延伸方向を意味する。赤外２色比は、日本分光工業(株)製のFTIR−
7000型を使用して、720cm^-1での赤外２色比を測
定した。フイルムの引取り方向（及び延伸方向）の引裂
き強度は、JIS Z1702に準じてエレメンドルフ引
裂き強度を測定した。フイルムの外観については、透明性のむら、す
じ状のむら等を目視により評価した。耐衝撃強度（フイルムインパクト強度）は、東
洋精機製作所製のフイルムインパクトテスター
（MODEL IP−１）により測定した。シール強度は、ON_yフイルム（厚さ15μm）と
各実施例のＬ−LDPEフイルム（厚さ40μm）と
を接着剤によりドライラミネートしたフイルム
を、シール圧力２Kg／cm²、シール時間１秒の条件
で製袋した袋について引つ張り強度を測定した。
なお、このON_yフイルムは、２軸延伸ナイロン
フイルムである出光ユニロンＧ−100（商品名）で
ある。また、接着剤は、東洋モートン(株)製の２液
型接着剤〔AD−308A、AD−308B（商品名）〕を
使用した。手による引裂き易さ、引裂き部の直線性及びフ
イルムの外観の評価で、○は良好、△はやや良
好、×は不良をそれぞれ示す。

【表】比較例１〜16 ベース樹脂として、下記の３種を使用した。 C4系Ｌ−LDPE……上記モアテツク0234CL
（商品名） C6系Ｌ−LDPE……三井石化ウルトゼツクス
2020L（商品名）、コモノマーは４−メチル−１
−ペンテン、MI2.1、密度0.920 C8系Ｌ−LDPE……出光モアテツク0238CL
（商品名）、コモノマーは１−オクテン、
MI2.0、密度0.920 混合樹脂として、下記の５種を使用した。ランダムPP……上記出光ポリプロＦ−730N
（商品名）ホモポリプロピレン（PP）……出光ポリプ
ロＦ−700N（商品名、MI8.0、密度0.910）ナイロン６……宇部興産1022B（商品名、密
度1.14）高密度ポリエチレン（HDPE）……出光ポリ
エチレン440M（商品名、MI1.0、密度0.954）低密度ポリエチレン（LDPE）……東曹ペト
ロセン186（商品名、MI3.0、密度0.924）下記の表−１に示すように、これらのベース樹
脂を65〜99wt％、ランダムPPを１〜35wt％の割
合で混合した。次に、この混合樹脂を上記実施例と同様にして
比較例１〜16に係るフイルムを製造した。これらの各比較例のフイルムについても、赤外
２色比、フイルムの引取り方向の引裂き強度、手
による引裂き易さ、引裂き部の直線性、フイルム
の外観、耐衝撃強度（フイルムインパクト強度）
及びシール強度を測定、評価した。その結果を下
記の表−２に示す。

【表】表−１，２より、実施例１〜８に係る各フイル
ムは、１−ブテン含有量3.5モル％の直鎖状低密
度ポリエチレン70〜97wt％とエチレン含有量３
モル％のプロピレン−エチレンランダム共重合体
３〜30wt％より成るフイルムであり、かつ720cm
^−１での赤外２色比が1.07以上であるため、次のよ
うな特徴を有している。即ち、フイルムの引取り
方向の引裂き強度が小さく、これにより手で容易
に引裂くことができ、しかもその引裂き部が直線
状となつている。また、フイルムの外観が良く、
耐衝撃強度及びシール強度も充分であることがわ
かる。従つて、易裂性が優れているため、ラミネート
用シール基材フイルムとして袋を製造した場合に
は、手による袋の引裂き開封が容易であり、かつ
その引裂きラインが直線状となつて開封後の見栄
えがよい。また、ヒートシール性が優れているた
め、包装内容物の保護機能が良好である。これに対して、比較例１〜４に係るフイルム
は、C4系Ｌ−LDPEとランダムPPより成るフイ
ルムを使用しているが、ランダムPPの含量が本
発明の所定範囲外であるから、引裂き部の直線
性、耐衝撃強度及びシール強度のいずれかについ
て良好な結果が得られないことがわかる。また、比較例５〜12によれば、ベース樹脂とし
てC4系Ｌ−LDPEを使用しているが、混合樹脂と
してランダムPP以外の樹脂を使用しているため、
フイルムの引取り方向の引裂き強度、手による引
裂き易さ、引裂き部の直線性、フイルムの外観、
耐衝撃強度（フイルムインパクト強度）及びヒー
トシール強度のいずれか１つ以上について不良で
あることがわかる。また、比較例13〜16によれば、混合樹脂として
ランダムPPを使用しているが、ベース樹脂とし
てC4系Ｌ−LDPE以外の樹脂を使用しているた
め、フイルムの引取り方向の引裂き強度、手によ
る引裂き易さ及び引裂き部の直線性に関して良好
な結果が得られないことがわかる。実施例９〜16 C4系Ｌ−LDPEである上記出光モアテツク
0234CL（商品名）70〜97wt％とランダムPPであ
る上記出光ポリプロＦ−730N（商品名）３〜
30wt％との混合樹脂（下記表−２参照）を押出
機中で220℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂を1.5
mmのリツプ開度を有するＴダイより、ドラフト比
15で押出してフイルムを成形した後、このフイル
ムを60℃のロールに接触させて冷却した。次に、このフイルムを(株)日本製鋼所製の熱ロー
ル式延伸機を使用して１軸延伸を行つた。この延
伸の際の条件は次の通りである。予熱ロール温度 ……75℃ 加熱ロール温度 ……80℃ 延伸ロール温度 ……80℃ アニーリングロール温度 ……80℃ 入口ライン速度 ……10m／分出口ライン速度 ……10〜40m／分延伸倍率 ……1.2〜2.0 製造された各実施例のフイルムについて、赤外
２色比、フイルムの延伸方向の引裂き強度、手に
よる引裂き易さ、引裂き部の直線性、フイルムの
外観、耐衝撃強度及びシール強度を上記実施例１
〜８と同様に測定、評価した。その結果を下記の
表−３に示す。

【表】

【表】比較例 17〜33 ベース樹脂として、上記比較例１〜16で使用し
たものと同じ３種のＬ−LDPEを使用した。ま
た、混合樹脂として、上記比較例１〜16で使用し
たものと同じ５種の樹脂を使用した。下記の表−２に示すように、これらのベース樹
脂を65〜99wt％、ランダムPPを１〜35wt％の割
合で混合した。次に、この混合樹脂を上記実施例９〜16と同様
にして比較例17〜33に係るフイルムを製造した。これらの各比較例のフイルムについても、赤外
２色比、フイルムの延伸方向の引裂き強度、手に
よる引裂き易さ、引裂き部の直線性、フイルムの
外観、耐衝撃強度及びシール強度を測定、評価し
た。その結果を下記の表−４に示す。

【表】

【表】表−３，４より、実施例９〜16に係る各フイル
ムは、１−ブテン含有量3.5モル％の直鎖状低密
度ポリエチレン70〜97wt％とエチレン含有量３
モル％のプロピレン−エチレンランダム共重合体
３〜30wt％より成るフイルムであり、かつ720cm
^−１での赤外２色比が1.07以上であるため、次のよ
うな特徴を有している。即ち、フイルムの延伸方
向の引裂き強度が小さく、これにより手で容易に
引裂くことができ、しかもその引裂き部が直線状
となつている。また、フイルムの外観が良く、耐
衝撃強度及びシール強度も充分であることがわか
る。従つて、易裂性が優れているため、ラミネート
用シール基材フイルムとして袋を製造した場合に
は、手による袋の引裂き開封が容易であり、かつ
その引裂きラインが直線状となつて開封後の見栄
えがよい。また、ヒートシール性が優れているた
め、包装内容物の保護機能が良好である。これに対して、比較例17，18，20，21に係る各
フイルムは、C4系Ｌ−LDPEとランダムPPより
成るフイルムを使用しているが、ランダムPPの
含量が本発明の所定範囲外であるから、引裂き部
の直線性、耐衝撃強度及びシール強度のいずれか
について良好な結果が得られないことがわかる。また、比較例19によれば、C4系Ｌ−LDPEとラ
ンダムPPより成るフイルムを使用しているが、
赤外２色比が1.07より下であるから、引裂き部が
直線状とならないことがわかる。また、比較例22〜29によれば、ベース樹脂とし
てC4系Ｌ−LDPEを使用しているが、混合樹脂と
してランダムPP以外の樹脂を使用しているため、
フイルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂
き易さ、引裂き部の直線性、フイルムの外観、耐
衝撃強度及びシール強度のいずれか１つ以上につ
いて不良であることがわかる。また、比較例30〜33によれば、混合樹脂として
ランダムPPを使用しているが、ベース樹脂とし
てC4系Ｌ−LDPE以外の樹脂を使用しているた
め、フイルムの延伸方向の引裂き強度、手による
引裂き易さ及び引裂き部の直線性に関して良好な
結果が得られないことがわかる。［発明の効果］本発明によれば、易裂性に優れ、かつヒートシ
ール性にも優れた易裂性フイルムが得られる。

Claims

【特許請求の範囲】１１−ブテン含有量１〜10モル％の直鎖状低密
度ポリエチレン70〜98wt％とα−オレフイン含
有量１〜10モル％のプロピレン−α−オレフイン
ランダム共重合体２〜30wt％より成るフイルム
であつて、このフイルムの赤外２色比D₇₂₀cm^-1
（Ａ ⊥／Ａ）が1.07以上であることを特徴とす
る易裂性フイルム（但し、Ａ ⊥は、フイルムの引
取り方向又は延伸方向と赤外偏向方向とが垂直の
ときの吸光度、Ａは、フイルムの引取り方向又
は延伸方向と赤外偏向方向とが平行のときの吸光
度である）。２１−ブテン含有量１〜10モル％の直鎖状低密
度ポリエチレン（MI0.1〜30ｇ／10分、密度0.900
〜0.950g／cm³）70〜98wt％とα−オレフイン含
有量１〜10モル％のプロピレン−α−オレフイン
ランダム共重合体２〜30wt％との混合樹脂を加
熱して200〜280℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂
を0.4〜2.0mmのリツプ開度を有するＴダイより、
引落とし比20〜200で押出してフイルムを成形し
た後、このフイルムを30〜100℃のロールに接触
させて冷却することを特徴とする第１請求項記載
の易裂性フイルムの製造方法。３１−ブテン含有量１〜10モル％の直鎖状低密
度ポリエチレン（MI0.1〜30ｇ／10分、密度0.900
〜0.950g／cm³）70〜98wt％とα−オレフイン含
有量１〜10モル％のプロピレン−α−オレフイン
ランダム共重合体２〜30wt％との混合樹脂を溶
融樹脂とし、この溶融樹脂をＴダイより押出して
フイルムを成形した後、このフイルムを１軸延伸
することを特徴とする第１請求項記載の易裂性フ
イルムの製造方法。