JPH0581823U - 内面ヒーター付液晶セル

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(57)【要約】【目的】この考案は、作業性が良く、見栄えもよい内面
ヒーター付液晶セルを目的にしている。【構成】内面にヒーター層４を有する液晶セルにおい
て、ヒーター用のバスバー部の銀ペースト７を２枚のガ
ラス基板１、２間に挟持して電極の取り出しを行うこと
を特徴としている。

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、内面にヒーター層を有する液晶セルに利用される内面ヒーター付液晶セルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、図３に図示したように、下側ガラス基板２の内面にはヒーター用ＩＴＯ層４、絶縁膜層５、駆動用ＩＴＯ層３の順に形成し、上側ガラス基板１の内面には駆動用ＩＴＯ層３を形成し、更に、上下側ガラス基板１、２間にシール材６を配置し、電極の取り出しはセル完成後に銀ペースト７を手で塗布して形成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記従来の技術では、Ａ．銀ペーストの塗布は手作業で行うため、均一性がなく、見栄えが悪いという問題点がある。

【０００４】Ｂ．また、銀ペーストはセル完成後に手作業で塗布するため、作業性が悪いという問題点がある。

【０００５】そこで、本考案は上記従来の技術の問題点に鑑み案出されたもので、作業性が良く、見栄えもよい内面ヒーター付液晶セルの提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における内面ヒーター付液晶セルにおいては、内面にヒーター層を有する液晶セルにおいて、ヒーター用のバスバー部の銀ペーストを２枚のガラス基板間に挟持して電極の取り出しを行うことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

図２のように、液晶セル作成中は下側ガラス基板上に銀ペーストを塗布してのせて置くが、この銀ペーストは設計の段階で少し飛び出させた飛び出し銀ペーストを塗布する。なお、この飛び出し銀ペーストの飛び出し量は、１ｍｍ以下が好ましい。

【０００８】

【実施例】

実施例について図１から図２を参照して説明すると、液晶セルは、内面にヒーター層を有する液晶セル、即ち下側ガラス基板２の内面にはヒータ用ＩＴＯ層４、絶縁膜層５、駆動用ＩＴＯ層３の順に形成し、上側ガラス基板１の内面には駆動用ＩＴＯ層３を形成し、上下側ガラス基板１、２間はシール材６でシールされている。

【０００９】また、電極取り出しのためのヒーター用のバスバー部の銀ペースト７は、シール材６の外側に２枚の上下側ガラス基板１、２間に挟持される態様で配置されている。

【００１０】銀ペースト７は、図２のように、液晶セル作成中は下側ガラス基板２上に塗布してのせて置くが、設計の段階で少し飛び出させて、飛び出し銀ペースト７１が塗布されている。

【００１１】この飛び出し銀ペースト７１の量は、１ｍｍ以下に設定するのが好ましい。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。Ａ．電極の取り出しにおける銀ペースト塗布の作業性が良くなり、見栄えもよくできる。

【００１３】Ｂ．銀ペーストの塗布は手作業で行わないため、塗布量は一定にでき、製品レベルを安定にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液晶セルの正面図である。

【図２】本考案の下側ガラス基板の平面図である。

【図３】従来の液晶セルの正面図である。

【符号の説明】

１上側ガラス基板２下側ガラス基板３駆動用ＩＴＯ層４ヒーター用ＩＴＯ層５絶縁膜層６シール材７銀ペースト７１飛び出し銀ペースト

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内面にヒーター層を有する液晶セルにおい
て、ヒーター用のバスバー部の銀ペーストを２枚のガラ
ス基板間に挟持して電極の取り出しを行うことを特徴と
する内面ヒーター付液晶セル。