JPH058239B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粗魚油の製造方法に関するものであ
る。

最近社会の高齢化や医療費の圧縮などから健康
食品が注目されているが、その中でもとりわけ新
鮮な魚油に含有されているEPA（エイコサペンタ
エン酸）とDHA（ドコサヘキサエン酸）が注目さ
れている。しかしながらかかるEPAやDHAの様
な多価不飽和脂肪酸は分子式内に二重結合が多い
為、非常に不安定で酸化され易く、従つてこれら
を含有した魚油を効率的に製造することは非常に
難かしい。

EPAやDHAは前述した通り非常に不安定で酸
化され易く、その酸化速度は高温になる程大きく
なるので、従来は魚体を破砕する前後に於いて抗
酸化剤を添加し、そして温和な条件下で粗魚油を
製造している。この際一旦過酸化物が生成すると
加速度的にその品質が劣化するので、製造工程上
の取り扱いには大きな注意を要している。

従来方法はこのようにEPAやDHAが酸化され
難い製造条件に於いて製造するものではあるもの
の、魚体はそのまま使用するものであつて、酸化
を強く促進する血色素（ヘモグロビン）や、魚肉
中に約70〜80％含まれ、やはり酸化を促進する水
分をそのまま含有させた状態で製造するものであ
るので、根本的な酸化防止を行なえないという欠
点がある。

一方、魚肉からの粗魚油の分離方法として、例
えばヘキサン等の有機溶媒による抽出法が一般的
に行なわれているが、この方法では粗魚油抽出後
の有機様媒の処理問題と、粗魚油に於ける残留有
機溶媒が人体に対して有害であるという、食品衛
生上の問題がある。かかる問題を解決する一般的
な油の分離方法として物理的な圧搾方法がある
が、魚肉中には前述した通り水分が多いことに加
えて、粗繊維が少ないのでこの方法で粗魚油を分
離することは不可能である。

本発明は魚体を合理的に加工すると共に、これ
に、やはり合理的に加工した植物種子を混合撹拌
擂潰して中間加工物を生成し、かかる中間加工物
から粗魚油を分離するようにしたことにより、製
造時に於ける前記EPAやDHAの酸化を効果的に
防止し得ると共に粗魚油の分離に物理的な圧搾方
法を適用可能とし、こうして従来方法の数々の欠
点を全く解消したものである。

即ち、本発明は血液を除去した魚体の全体また
は一部を微細化溶液状にした後、凍結乾燥して得
られる加工物と、植物種子を微細化並びに加熱乾
燥して得られる加工物とを混合撹拌擂潰し、その
加工物を圧搾して粗魚油を得ることを要旨とする
ものであつて、以下実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明すると次の通りである。

符号１は粗魚油を製造するための原材料となる
魚体を示すもので、かかる魚体１は活魚又は鮮魚
が好ましい。２は該魚体１から血液を除去するた
めの血液除去装置で、かかる血液除去装置２は特
願昭58年第113817号（特開昭60−5163号公報）に
開示される自動採血装置を適用し得る他、適宜の
構成で良く、また人手で行なつても良い。本発明
はこのようにまず血液を除去することにより、
EPAやDHAの酸化を強く促進する作用がある、
血液中のヘモグロビン等の金属を含んだ化合物を
魚体１から除去する。符号３はカツターミキサー
やホモジナイザーあるいはブレンダー等の微細化
装置であり、前工程に於いて血液を除去された魚
体１はこの装置３で微細化溶液状とされる。符号
４は凍結乾燥機であり、微細化溶液状とされた魚
肉はここで低温状態に於いて例えば水分約１％以
下にまで凍結乾燥される。魚肉はこのように微細
化溶液状で凍結乾燥されるので脱水効率が非常に
高く、また加熱をしないので酸化を効果的に防止
することができる。尚、かかる凍結乾燥工程に於
いて、凍結乾燥機４に窒素ガス等の不活性ガスを
封入して空気を追い出すようにすれば更に酸化を
防止することができる。

次に符号５は大豆等の植物種子であり、かかる
植物種子５をウイレー粉砕機やミル等の微粉砕機
６で微細化する。植物種子５は大豆の他に、トコ
フエロール（ビタミンＥ）を比較的多く含有して
いるものであれば、コムギ、ゴマ、トウモロコ
シ、米等適宜に選定することができる。符号７は
恒温乾燥器であり、かかる乾燥器７によつて植物
種子を加熱乾燥する。植物種子はこの工程に於い
て水分を例えば１％以下に脱水されると共に、例
えば大豆の場合にはトリプシンインヒビターやヘ
マグルチニン等の生理的有害物質を加熱により不
活性化され、また青臭味を除去される。尚、加熱
温度は前記作用を奏する温度、例えば100℃以上
とするが、植物種子中のトコフエロールが分解さ
れ易くなる温度、約120℃以上にはしない。

本発明は以上の如く魚体１を加工した加工物
と、植物種子５を加工した加工物とを、自動乳鉢
機等の混合撹拌擂潰装置８で混合撹拌擂潰する。
かかる混合撹拌擂潰により、魚肉からの油脂と、
大豆等の植物種子からの油脂が混合されるが、植
物種子の油脂に含まれるトリフエロールは、魚肉
油脂のEPAやDHAの抗酸化剤であるため、魚肉
油脂の不安定性が改良されこれらの酸化を効果的
に防止することができる。以上の如く混合撹拌し
て得られる加工物を、次いでエキスペラーやスク
リユープレス等の圧搾機９に導入し、かかる圧搾
機９に於ける物理的圧搾により粗魚油を得ること
ができる。圧搾機９に導入する前記加工物は、前
述した通り十分脱水されていることに加えて、植
物種子の粗繊維が含まれているため、効率的に粗
魚油を分離して得ることができる。

次に本発明の実施例を示す。

魚体重４〜６Kgのハマチの活魚を予め10℃以下
の蓄養槽に入れ、できる限り低温にして活ハマチ
の運動性を押さえた後、自動採血装置に一尾づつ
投入し血液を魚体１から除去した。そして血液が
除去されたハマチを二枚におろし、可食部と皮下
脂肪部及び内臓部の三部に分別した。次いでそれ
ら可食部と皮下脂肪部及び内臓部それぞれをカツ
ターミキサーで微細化溶液状（換言するとマヨネ
ーズの状態）にして凍結乾燥機４に入れ凍結温度
−30℃乾燥温度最大20℃乾燥時間15時間の条件で
脱水した。その結果水分量１％以下のそれぞれの
凍結乾燥物が得られた。それぞれの凍結乾燥物の
うち臭気が比較的あつたのは内臓の凍結乾燥物で
あり、他のものは特に注意する程ではなかつた。

一方植物種子の方は北海道十勝特産の大豆を微
粉砕機６にかけ微粉末化すると共に平均10％前後
含まれる水分を除去する目的で100℃±５℃の範
囲で恒温乾燥器７で乾燥させた。

しかして前記それぞれの凍結乾燥物と、大豆の
乾燥微粉末を自動乳鉢機で充分混合撹拌擂潰し、
得られた混合物を中間加工物として圧搾機９にか
け粗魚油を製造した。

そして得られた粗魚油のうち内臓からのものを
選び、これと大豆の乾燥微粉末の混合されていな
い、即ち原料がハマチ内臓だけの粗魚油の安定性
を比較する為、30℃で20日間放置した後のそれぞ
れの粗魚油の酸化、過酸化物価を測定したところ
両者に差が見られ、本発明方法より得た粗魚油の
方が酸化及び過酸化物価共低い値であつた。

本発明は以上の通り、魚肉を微細化溶液状とし
た後凍結乾燥して合理的に脱水すると共に、魚肉
の油脂中に少ない物質、即ち魚肉の油脂中の
EPAやDHAの抗酸化剤として作用するトコフエ
ロール並びに粗繊維を植物種子から得るように
し、即ち、該植物種子を微細化すると共に加熱乾
燥して得られた加工物を前記魚肉の加工物と混合
撹拌擂潰して新たな中間加工物とし、かかる中間
加工物から粗魚油を分離するようにしたので、製
造時に於ける前記EPAやDHAの酸化を効果的に
防止し得ると共に、粗魚油の分離に物理的圧搾方
法を使用し得るので、有機溶媒を用いた抽出方法
のように有機溶媒の処理問題や食品衛生上の問題
が一切生じず、しかも低コストであるという大き
な特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法を装置的に示した説明図であ
る。 符号１……魚体、２……血液除去装置、３……
微細化装置、４……凍結乾燥機、５……植物種
子、６……微粉砕機、７……乾燥器、８……混合
撹拌擂潰装置、９……圧搾機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 血液を除去した魚体の全体または一部を微細
   化溶液状にした後、凍結乾燥して得られる加工物
   と、植物種子を微細化並びに加熱乾燥して得られ
   る加工物とを混合撹拌擂潰し、その加工物を圧搾
   して粗魚油を得ることを特徴とする粗魚油の製造
   方法。