JPH0582505B2 - - Google Patents

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JPH0582505B2
JPH0582505B2 JP63029607A JP2960788A JPH0582505B2 JP H0582505 B2 JPH0582505 B2 JP H0582505B2 JP 63029607 A JP63029607 A JP 63029607A JP 2960788 A JP2960788 A JP 2960788A JP H0582505 B2 JPH0582505 B2 JP H0582505B2
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JP
Japan
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gear
transmission
shaft
output shaft
drive
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JP63029607A
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JPH01206138A (ja
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Hiroshi Nakayama
Yoji Yamada
Toshuki Yumoto
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE68922918T priority patent/DE68922918T2/de
Priority to EP89301234A priority patent/EP0328377B1/en
Priority to CA000590576A priority patent/CA1307949C/en
Priority to US07/309,607 priority patent/US5036717A/en
Publication of JPH01206138A publication Critical patent/JPH01206138A/ja
Publication of JPH0582505B2 publication Critical patent/JPH0582505B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing
    • B60K17/06Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing of change-speed gearing
    • B60K17/08Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing of change-speed gearing of mechanical type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T74/19219Interchangeably locked
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車用変速機、さらに詳しくはカ
ウンタ軸タイプの変速機に関する。
(従来の技術) 自動車用カウンタ軸タイプの変速機としては、
互いに平行な入力軸および出力軸を有し、これら
入出力軸の間にそれぞれ互いに噛合する複数の変
速ギヤ組およびこれら複数の変速ギヤ組のいずれ
かによる動力伝達を選択させる係脱手段(油圧ク
ラツチ、ドグクラツチ等)を軸方向に並列に配設
し、この係脱手段により洗濯された変速ギヤ組に
より変速されたエンジン出力が出力軸に伝達され
て出力されるようになつた平行2軸形式のものが
多い(例えば、特公昭62−34979号公報参照)。
さらに、具体的には、例えば横置エンジン用の
ものとして、例えば、第5図および第6図に示す
ものがある。この変速機70においては、エンジ
ン60の出力軸(フライホイール)61と同軸上
に、トルクコンバータ71を介してエンジン出力
軸61に接続された入力軸72が配設され、入力
軸72と平行に出力軸73およびアクスル軸74
a,74bが配設されている。入力軸72から出
力軸73にかけて、互いに噛合する4組の第1速
から第4速用の変速ギヤ組81a,81b〜84
a,84bおよび1組のリバース用の変速ギヤ組
85a,85b,85cと4個の油圧クラツチ7
5〜78および1個のドグクラツチ79とが軸方
向に並列に配設されている。このため、油圧クラ
ツチ75〜78およびドグクラツチ79のいずれ
かを作動させて上記変速ギヤ組のいずれかを選択
して動力伝達を行わせることにより変速を行わせ
ることができる。このようにして変速されたエン
ジン出力は、出力ギヤ組87a,87bおよびデ
フ機構88を介してアクスル軸74a,74bに
伝達され、これらアクスル軸74a,74bから
左右の車輪に駆動力が伝達される。
なお、このような構成の各軸の配置を示すと第
6図のようになり、エンジン60の出力側端部に
接合された変速機70は、入力軸72がエンジン
2のクランク軸61と同軸に配設され、その入力
軸72のほぼ側方に出力軸73およびアクスル軸
74a,74bが配設されている。
以上説明した変速機においては、複数の変速ギ
ヤ組およびこの変速ギヤ組選択用の油圧クラツチ
(なお、油圧クラツチに代えて機械的に動力伝達
の断続を行わせるドグクラツチ等を用いることも
ある)は、入力軸と出力軸との間に軸方向に並列
に並んで配設されるため、軸方向寸法を短くする
のが難しいという問題がある。特に、変速段数が
多くなればこれに応じてこの軸方向寸法が長くな
るという問題がある。
上記のような横置変速機の場合には、エンジン
およびこの後端に結合された変速機を車幅方向に
延びてエンジンルーム内に配設する必要があり、
上記のように軸方向寸法が長くなると、エンジル
ーム内への配置スペースの余裕が少なくなるとい
う問題が生じ、一方、エンジンおよびこの後端に
結合された変速機が車体前後に延びて配設される
ようになつた縦置変速機の場合には、配置スペー
スの余裕が減少するという問題に加えて、変速機
の後部の車室内への突出量が増大して、車室スペ
ースが減少するという問題が生じ易い。また、変
速機自体においては、各軸が長くなるため、各軸
の剛性が低下してこの軸上のギヤ騒音の増大、ギ
ヤ耐久性の低下に繋がるという問題があり、さら
に、変速機ケースの剛性も低下し、これに伴いパ
ワーラインの振動・騒音が助長されるという問題
がある。
このため、従来においては、例えば、実公昭57
−9136号公報および乳開昭53−36675号公報に開
示されているように、変速ギヤを有する従来の2
実にさらに軸を1本追加するとともに、この軸と
従来の2軸のいずれかとの間にクラツチ手段を有
した副変速段用のギヤ組を配設し、軸方向寸法を
増大させることなく、変速段数を増すことができ
るような変速機が提案されている。なお、この変
速機を便宜上、平行3軸形式の変速機と称する。
(発明が解決しようとする課題) ところが、上記のような平行3軸形式の変速機
においては、変速段の切換に際しては、主変速機
機構での切換とともに副変速機構の切換も行わね
ばならず、変速制御が特に自動変速機の場合にお
いて複雑になるという問題がある。さらに、軸が
1本加えられることにより、出力軸の回転方向
が、平行2軸形式の出力軸の回転方向と逆にな
り、平行2軸形式の変速機に代えて用いるために
は、車両のパワーライン全体を変更する必要が生
じるおそれがあるという問題がある。
なお、特開昭51−109621号公報には、入力軸、
出力軸および副軸からなる平行3軸形式の変速機
において、出力軸上に入力軸上の前進用ギヤと噛
合する高速段用ギヤを配設し、副軸上に入力軸用
の前進用ギヤと噛合する低速段用ギヤを配設し、
副軸と出力軸との間にリターン用ギヤ列を配設し
てなる構成の変速機が開示されている。この変速
機の場合には、変速段用ギヤおよび低速段用ギヤ
にそれぞれ隣接して配設された係脱手段のいずれ
かを選択作動させて変速段の設定が行われるよう
になつており、いずれか1つの係脱手段の係合に
より変速段の設定が可能であり、変速制御が複雑
化する問題は生じない。また、出力軸の回転方向
も平行2軸形式の変速機と同一方向である。
一般的に平行3軸形式変速機においては、副軸
は入出力軸と平行で所定距離をおいて配設される
ため、副軸上の低速段用ギヤは軸直角方向に突出
し、特開昭51−109621号公報の第2図に示されて
いるように、変速機ハウジングはこの部分におい
て軸直角方向(幅方向)に突出し、変速機の軸直
角方向寸法が増加する。
特開昭51−109621号公報に開示の変速機の場合
には、出力軸上の高速段用ギヤと副軸上の低速段
用ギヤとがともに入力軸上の前進用ギヤと噛合す
るため、副軸上の低速段用ギヤは、軸方向におい
て重なる位置に配設されている。このため、副軸
上の低速段用ギヤは変速機の軸方向ほぼ全長にわ
たつて幅方向に突出し、この変速機の場合には幅
方向の突出により変速機が大型化するという問題
がある。特に、この公報に開示の変速機の場合に
は、副軸と出力軸とを連結するリターン用ギヤ列
は、変速機後部(エンジンと反対側)に配設され
ているので、このリターン用ギヤ列による変速機
ハウジングの突出量も大きく、変速機が大型化し
やすい。
本発明は、このようなことから、軸方向寸法を
長くすることがなく変速段の多段化を図ることが
でき、且つ上記のような問題を抑えることができ
るような構成の変速機を提供することを目的とす
る。
ロ 発明の構成 (課題を解決するための手段) 上記目的達成のため、本発明の変速機は、互い
に平行な入出力軸間に複数の変速ギヤ組および係
脱手段を配設してなる平行2軸形式の変速機であ
つて、複数の変速ギヤ組のうちから駆動源に最も
近い変速ギヤ組(これを駆動側近接ギヤ組を称す
る)を選択する係脱手段(これを駆動側近接係脱
手段と称する)を、出力軸上において駆動側近接
ギヤ組の駆動源側側部に配設してなる自動車用変
速機において、 入出力軸に対して平行に配設されたカウンタ軸
と、出力軸上に回転自在に配設されて駆動側近接
ギヤ組を構成するとともに駆動側近接係脱手段に
より出力軸と係脱される第1クラツチギヤと、こ
の第1クラツチギヤに噛合するとともにカウンタ
軸に結合配設された第2ギヤと、カウンタ軸上に
回転自在に取り付けられた第3クラツチギヤと、
この第3クラツチギヤの駆動源とは反対側側部に
配設され、第3クラツギヤとカウンタ軸との係脱
を行わせる付加係脱手段と、第3クラツチギヤに
噛合するとともに出力軸に結合された第4ギヤと
を有して構成される。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施例
について説明する。
第2図は自動車1におけるパワーラインを示す
平面概略図であり、この例においては、前輪4
a,4bを駆動するFF車の場合を示している。
この自動車1においては、エンジン2はそのクラ
ンク軸が車幅方向に延びてエンジンルーム1a内
に配設されるとともに、このエンジン2の側端に
変速機10が接合されて取り付けられている。変
速機10の出力は左右のアクスルシヤフト3a,3
bを介して左右の前輪4a,4bへ伝達される。
この図から良く分かるように、エンジン2および
変速機10の車幅方向の寸法を短くするのが、こ
れらを車体前部のエンジンルーム1a内への配設
の容易化のために望ましいと言える。
第1図に上記変速機10の動力伝達構造を概略
的に示す。この変速機10はそのケース10aが
エンジン2に接合され、エンジン2の出力軸とな
るフライホイール2aに、変速機入力軸12がト
ルクコンバータ11を介して連結されている。変
速機10はさらに、上記入力軸12に加えて、こ
の入力軸12と平行な出力軸13およびカウンタ
軸14を有している。
入力軸12上には、4個の駆動ギヤ21a,2
3a,24a,25aおよび第1変用および第4
速用油圧クラツチ15,18が図示の如く軸方向
に並んで取り付けられている。これら4個の駆動
ギヤ21a,23a,24a,25aのうち、第
3速用駆動ギヤ23aは入力軸12に固着され、
第1速用、第4速用およびリバース用ギヤ21
a,24a,25aは入力軸12上に回転自在に
配設されるとともに、この入力軸12上に配設さ
れた第1速用および第4速用油圧クラツチ15,
18の作用により入力軸12と係脱自在となつて
いる。
一方、出力軸13上には、出力駆動ギヤ28
a、上記4個の駆動ギヤ21a,23a,24
a,25aとそれぞれ噛合する4個の被動ギヤ2
1b,23b,24b,25cおよび第2速用被
動ギヤ27bと、第3速用油圧クラツチ17およ
びリバーズ用ドグクラツチ19とが横方向になら
んで取り付けられている。このうち、出力駆動ギ
ヤ28a、第2速用被動ギヤ27bおよび第1速
用被動ギヤ21bは、出力軸13に固着され、第
3速用、第4速用およびリバース用被動ギヤ23
b,24b,25cは出力軸13上に回転自在に
配設されるとともに第3速用油圧クラツチ17も
しくはリバース用ドグクラツチ19の作用により
出力軸13と係脱自在となつている。
このことから分かるように、入力軸12と出力
軸13との間には、駆動および被動ギヤからなる
4組の変速ギヤ組21a,21b;23a,23
b;24a,24b;25a,25b,25c並
びにこれら複数の変速ギヤ組のいずれかを選択す
る油圧クラツチ15,17,18(係脱手段)お
よびドグクツチ19(係脱手段)が軸方向に並列
配置されている。
ここで、これら4組を変速ギヤ組のうち、第3
速用油圧クラツチ17が最もエンジン2側(駆動
源側)に配設されており、この油圧クラツチ17
が駆動側近接係脱手段を構成する。また、この油
圧クラツチ17の係合により選択される動力伝達
経路を構成する3速用変速ギヤ組23a,23b
が駆動側近接ギヤ組を構成する。
また、カウンタ軸14上には、駆動側近接ギヤ
組のうちのドリブンギヤであり、出力軸13上に
回転自在に取り付けられた第3速用被動ギヤ23
bと噛合する第2速用駆動ギヤ26が結合配設され
ている。さらに、このカウンタ軸14上には、出
力軸13に固着された第2速用被動ギヤ27bと
噛合する第2速用クラツチギヤ27aが回転自在
に配設され、この第2速用クラツチ27aとカウ
ンタ軸14との係脱を行わせる第2速用油圧クラ
ツチ16も配設されている。
ここで、第3速用被動ギヤ23bは第3速用油
圧クラツチ17により出力軸との係脱がなされる
クラツチギヤであり、これが請求の範囲の第1ク
ラツチギヤである。また、第2速用駆動ギヤ26
が第2ギヤで、第2速用クラツチギヤ27aが第
3クラツチギヤで、第2速用被動ギヤ27が第4
ギヤであり、第2速用油圧クラツチ16が付加係
脱手段である。
左右の車輪4a,4bに繋がるアクスル軸3
a,3bには、上記出力駆動ギヤ28aに噛合す
る出力被動ギヤ28bがデフ機構29を介して取
り付けられている。
なお、上記各軸の配置は、第3図に示すよう
に、エンジン2のクランク軸と同軸の入力軸12
に対して、そのほぼ側方に出力軸13およびアク
スル軸3a,3bが配設され、出力軸13の斜め
上にカウンタ軸14が配設される。
以上のように構成された変速機10における動
力伝達経路について説明する。
エンジン2の出力はトルクコンバータ11を介
して変速機入力軸12に伝達さ、運転席のシフト
レバー操作および走行状態に応じて第1速用〜第
4速用油圧クラツチ15〜18もしくはリバース
用ドグクラツチ19が選択作動されて動力伝達経
路が決定される。
まず、いずれの油圧クラツチ15〜18も非係
合で、ドグクラツチ19が図示のように4速用被
動ギヤ24b側に位置している場合には、入力軸
12、これに固着されたギヤ23a、このギヤ2
3aに噛合するギヤ23b,26およびギヤ26
が固着されるカウンタ軸14が回転されるが、出
力軸13への動力伝達はなされず、中立状態に維
持される。
この状態から、第1速用油圧クラツチ15が係
合されると、第1速用駆動ギヤ21aが入力軸1
2と一体に回転駆動され、入力軸12の回転は第
1速用変速ギヤ21a,21bにより変速されて
出力軸13に伝達され、出力ギヤ組28a,28
bを介してアクスル軸3a,3bに伝達され、第
1速段に基づく駆動がなされる。
次いで、第1速用油圧クラツチ15の係合が解
放されるとともに、第2速用クラツチ16が係合
されると、第2速用クラツチギヤ27aがカウン
タ軸14と一体に結合される。カウンタ軸14に
固着されたギヤ26が出力軸13に回転自在に取
り付けられたギヤ23bをアイドラギヤとして用
いて入力軸12に固着されたギヤ23aと噛合し
ており、上述のように、入力軸12の回転は、こ
れらギヤ23a,23b,26を介してカウンタ
軸14に伝達されているので、このようにして伝
達された入力軸12の回転は、第2速用クツチギ
ヤ27aおよび被動ギヤ27bを介して出力軸1
4に伝達される。この出力軸14からは、第1速
のときと同様に、出力ギヤ組28a,28bによ
りアクスル軸3a,3bに動力が伝達され、第2
速段に基づく駆動がなされる。
次に、第2速用油圧クラツチ16の係合が解放
されて第3速用油圧クラツチ17が係合される
と、第3速用被動ギヤ23Bが出力軸13と結合
される。このため、入力軸12の回転は第3速用
変速ギヤ組23a,23bにより変速されて出力
軸13に伝達され、第3速段に基づく駆動がなさ
れる。さらに、第3速用油圧クラツチ17の係合
が解放されて第4速用油圧クラツチ18が係合さ
れると、第4速用駆動ギヤ24aが入力軸12と
結合される。(なお、このとき、リバース用駆動
ギヤ25aは第4速用駆動ギヤ24aと結合され
ているのでこのギヤ25aも入力軸12と結合さ
れるのであるが、リバース用ドグクラツチ19に
よりギヤ25cはフリーな状態となつている。)
このため、入力軸12の回転は第4速用変速ギヤ
組24a,24bにより変速されてドグクラツチ
19を介して出力軸13に伝達され、第4速段に
基づく駆動がなされる。
一方、リバース段の設定は、第4速用油圧クラ
ツチ18を係合させた状態でドグクラツチ19を
作動させて、リバース用被動ギヤ25cを出力軸
13に係合させることによりなされる。この場合
には、入力軸12の回転はアイドラギヤ25bを
介して出力軸13に伝達されるで、出力軸13は
上記の場合と逆に回転駆動され、リバース段に基
づく駆動がなされる。
以上のように、この変速機10においては、油
圧クラツチ15〜18のいずれか1つを選択的に
係合作動させるだけで第1速から第4速の変速段
の設定を行える。このため、従来の平行3軸形式
の変速機では、変速段の切換に際して主変速機構
の切換および副変速機構の切換を行わねばなら
ず、変速制御が複雑になるという問題があつた
が、本発明の変速機では特に自動変速機におい
て、その変速制御が容易となる。また、出力軸1
3の回転方向は、第6図に示す従来の平行2軸式
変速機の出力軸73の回転方向と同じであり、従
来の平行2軸式変速機に代えて本発明の変速機を
用いるのが簡単である。
なお、上記構成の変速機10においては、カウ
ンター軸14に配設された第2速用油圧クラツチ
16および第4速用油圧クラツチ18は軸方向に
おいて同列に配設されているので、第6図に示す
従来の変速機に比べて油圧クラツチの幅分だけ、
その軸方向寸法を短くすることができる。
さらに、この変速機10においては、カウンタ
ー軸14上に配設された第2速用クラツチ16お
よびこのクラツチ16により係脱されて第2速段
を構成するギヤ23a,23b,26,27a,
27bが、エンジン2に最も近づくように配設さ
れているので、カウンター軸14上に配設される
ギヤ26,27aおよびクラツチ16はエンジン
2側に近接して配設される。カウンター軸14上
のギヤ26,27aおよびクラツチ16が配設さ
れる部分において変速機ハウジング(ケース)1
0aが軸と直角な方向(幅方向)に突出するので
あるが、このようにエンジン2に近接して配設さ
れているので、突出部の軸方向寸法が小さくな
り、突出部が小さく抑えられている。
このように軸方向寸法が短くなると、第2図か
ら良く分かるように、エンジンルーム1a内に横
方向に配設されるエンジンおよび変速機の配置ス
ペース上での余裕が大きくなり、この配置が容易
となる。さらに、変速機10内の各軸12,1
3,14が短くなるので、ベアリングにより支持
される軸スパンが短くなり、軸剛性が高くなる。
このため、この軸により支持されるギアの噛合い
が良好となり、ギヤ騒音が低下し、ギヤ耐久性が
向上する。さらに、変速機ケース10aも小さく
なつてその剛性が高くなり、変速機およびこれに
繋がるパワーラインの振動・騒音が低減する。
以上においては、横置変速機の場合について説
明したが、縦置変速機の場合も同様であり、上記
構成の変速機を縦置に設置した場合について説明
する。第4A図は、エンジン2を車体6にそのク
ランク軸が前後に延びるようにして配設した場合
でのパワーラインを示す平面概略図である。この
例においては、4厘駆動車の場合を示しており、
エンジン2の後端に変速機40が接合されてお
り、この変速機40から前後に延びるドライブシ
ヤフト7a,7bから、それぞれデフ機構8a,
8bを介して前後輪9a,9a,9b,9bに駆
動力が伝達される。
この場合の変速機40の内部構成は前述の変速
機10と同様であり、その構成を第4B図に示
す。ここに示す変速機40では、変速機構が第1
図の変速機10の機構と同一である。但し、変速
機40が縦置であり、4輪駆動であるため、出力
取り出し部の構成が異なる。すなわち、この変速
機40においては出力軸13の図における右端部
に出力駆動ギヤ48aが取り付けられ、このギヤ
48aと噛合する出力被動ギヤ48bがデフ機構
49を介して前後出力取り出し軸50a,50b
に繋がつている。そして、これら出力取り出し軸
50a,50bはそれぞれドライブシヤフト7
a,7bに連結される。
この場合には、図示のように変速機40の後部
が車室内に突出し、この突出により車室スペース
が圧迫されるため、変速機40の前後方向寸法
(軸方向寸法)を前述のように変速機を構成する
ことにより短くして、上記突出量を少なくするこ
とができ、これにより車室内スペースを広くする
ことができる。
なお、以上の例においては、自動変速機を例に
挙げて説明したが、トルクコンバータに代えて運
転者のクラツチペダル操作に応じて作動される摩
擦クラツチ機構を配し、油圧作動クラツチに代え
てシンクロメツシユタイプのドグクラツチ機構を
用いる等したマニユアル操作タイプの変速機に上
記構成を用いても同様である。
ハ 発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、入力軸
と出力軸との間に変速段設定用の複数の変速ギヤ
組および係脱手段が配設され、さらに、これら入
出力軸に平行に配設されたカウンタ軸上に第2お
よび第3ギヤおよびこれら両ギヤを係脱させる係
脱手段が配設されて構成されているので、第2お
よび第3ギヤの係脱を行う係脱手段を、入出力軸
間に配設された係脱手段に対して軸方向同列に配
設することが可能であり、このため、この係脱手
段の分だけ変速機の軸方向寸法を短くすることが
できるという利点があるばかりでなく、1つのク
ラツチの係合のみで変速段の設定を行わせること
ができるので、変速制御が(特に、自動変速機に
おいて)簡単且つ容易となる。さらに、出力軸の
回転方向が従来の平行2軸式変速機の出力軸の回
転方向と同一であるので、従来の平行2軸式変速
機に代えて本発明に係る変速機を車両に搭載する
のが容易である。
さらに、本発明においては、第1クラツチギヤ
が、入出力間に配設された複数の変速ギヤ組のう
ちでも最も駆動源に近い位置にある駆動側近接ギ
ヤ組のドリブンギヤから構成され、且つこの駆動
側近接ギヤ組を選択する駆動側近接係合手段を第
1クラツチギヤの駆動源側側部に配設ており、第
2ギヤ、第3クラツチギヤおよび付加係脱手段を
カウンタ軸上においてできる限り駆動源側に位置
するようになつている。このため、カウンタ軸お
よびこの軸上に配設されたギヤ等による変速機ハ
ウジングの側方への突出部の軸方向寸法を最小に
抑えることができ、変速機の大型化を防止するこ
とができる。
すなわち、本発明の変速機の場合には、変速機
全体の軸方向寸法の短縮化のみならず、カウンタ
軸の軸方向寸法短縮化を図ることができ、変速機
の大型化を効果的に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第4B図は本発明に係る変速機を
示す断面概略図、第2図および第4A図は本発明
に係る変速機を搭載した自動車のパワーラインを
示す平面概略図、第3図は上記変速機の側面図、
第5図は従来の変速機を示す断面概略図、第6図
は従来の変速機の側面図である。 2……エンジン、10,40,70……変速機、11…
…トルクコンバータ、12……入力軸、13……出力
軸、14……カウンタ軸、15〜18……油圧クラツ
チ、19……ドグクラツチ、29……デフ機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 互いに平行に配設された入力軸および出力軸
    を有してなり、これら入力軸と出力軸との間にそ
    れぞれ互いに噛合する変速段設定用の複数の変速
    ギヤ組およびこれら複数の変速ギヤ組のいずれか
    を選択して変速を行わせる係脱手段が軸方向に並
    列に配設され、 前記複数の変速ギヤ組のうちから駆動源に最も
    近い位置にある変速ギヤ組(これを駆動側近接ギ
    ヤ組と称する)を選択する前記係脱手段(これを
    駆動側近接係脱手段と称する)を、前記出力軸上
    において前記駆動側近接ギヤ組の前記駆動源側側
    部に配設してなる自動車用変速機において、 前記入力軸および前記出力軸に対して平行に配
    設されたカウンタ軸と、 前記駆動側近接ギヤ組を構成して前記出力軸上
    に回転自在に配設されるとともに、前記駆動側近
    接係脱手段により前記出力軸と係脱される第1ク
    ラツチギヤと、 この第1クラツチギヤに噛合するとともに前記
    カウンタ軸に結合配設された第2ギヤと、 この第2ギヤに対して前記駆動源とは反対側に
    隣接配設され、前記カウンタ軸上に回転自在に取
    り付けられた第3クラツチギヤと、 この第3クラツチギヤの前記駆動源とは反対側
    側部に配設され、この第3クラツチギヤと前記カ
    ウンタ軸との係脱を行わせる付加係脱手段と、 前記第3クラツチギヤに噛合するとともに前記
    出力軸に係合配設された第4ギヤと を有していることを特徴とする自動車用変速機。
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