JPH058335A - 発泡体熱収縮チユーブ - Google Patents

発泡体熱収縮チユーブ

Info

Publication number
JPH058335A
JPH058335A JP3185723A JP18572391A JPH058335A JP H058335 A JPH058335 A JP H058335A JP 3185723 A JP3185723 A JP 3185723A JP 18572391 A JP18572391 A JP 18572391A JP H058335 A JPH058335 A JP H058335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
foam
layer
heat
tube
foam layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3185723A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2936810B2 (ja
Inventor
Satoshi Yadoshima
悟志 宿島
Tomoyoshi Kishimoto
知佳 岸本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP3185723A priority Critical patent/JP2936810B2/ja
Priority to EP92110785A priority patent/EP0520473B1/en
Priority to DE69224329T priority patent/DE69224329T2/de
Priority to US07/903,973 priority patent/US5405665A/en
Publication of JPH058335A publication Critical patent/JPH058335A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2936810B2 publication Critical patent/JP2936810B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/109—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being an extruded layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Compositions for or methods of fixing a thermally insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376—Foam or porous material containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249983—As outermost component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
    • Y10T428/249993—Hydrocarbon polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2804—Next to metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2857—Adhesive compositions including metal or compound thereof or natural rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発泡体層の発泡倍率を高くしても引張強度等
の機械的強度を低下させることなく、しかも物品表面に
対する密着性が改善され、良好な防食性を有する発泡体
熱収縮チューブを提供すること。 【構成】 少なくとも１層の熱可塑性ポリマーからなる
発泡体層と少なくとも１層の熱可塑性ポリマーからなる
非発泡体層とを有し、かつ、最内層にホットメルト接着
剤層を有することを特徴とする発泡体熱収縮チューブ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡体熱収縮チューブ
に関し、さらに詳しくは、金属パイプやロッド等の物品
に対し、その表面に容易に密着・被覆することができ、
断熱性、絶縁性、防食性、防水性等を付与し、また、保
護するのに適した多層構造の発泡体熱収縮チューブに関
する。
【０００２】
【従来の技術】高分子発泡体は、断熱、保温、絶縁、防
食、防水、保護、クッション性等を目的として、パイ
プ、ロッドなどの各種物品表面の被覆に用いられてい
る。従来、高分子発泡体を物品表面に被覆する方法とし
ては、例えば、押出機により金属パイプの外周に高分子
発泡体層を押出成形する方法、あるいは高分子発泡体成
形品を金属パイプにはめ込む方法が知られているが、こ
れらの方法では、形状複雑な物品、様々な径を持つパイ
プに対して、それぞれに適合した形状の発泡体を製造す
る必要があり、煩雑かつ非合理的である。
【０００３】特公昭５８−３８１９号には、発泡剤を配
合した熱可塑性ポリマーを押出成形して得られる発泡性
チューブを加熱軟化した状態で径大化させてなる発泡性
熱収縮チューブについて開示されている。この発泡性熱
収縮チューブは、金属パイプ等の物品に被装した後、加
熱し、発泡させることにより、発泡体層を形成すること
ができる。しかしながら、発泡性熱収縮チューブを加熱
すると、先ず、熱収縮により物品表面に密着するもの
の、次の発泡時に、チューブ内径が大きくなり、物品表
面からの剥離が生じるなど、密着性が不十分となる。し
かも、発泡性チューブを物品に被装した後、ヒートガン
などで加熱すると、発泡性チューブに与える熱量を均一
にすることが困難であり、発泡が不均一となりやすい。
【０００４】実開昭５９−３４１９５号には、熱収縮性
を有するチューブの内面に高分子発泡体などの断熱材を
設けた熱収縮チューブについて開示されている。しかし
ながら、この熱収縮チューブの断熱材は、熱収縮性を有
するものではなく、物品表面に対する密着性が不十分で
ある。発泡体層と金属パイプなどの物品表面との密着性
が不十分であると、両者の隙間に雨水等の水分が入り込
み、金属を腐食する。
【０００５】ところで、熱可塑性ポリマーの発泡性チュ
ーブを加熱発泡させ、次いで径方向に膨らませると、発
泡体熱収縮チューブを得ることができる。この発泡体熱
収縮チューブは、既に発泡してあるため、金属パイプな
どの物品に被装した後、加熱収縮させるだけで均一かつ
密着性の良好な被覆層を形成することができる。しか
し、断熱性能等を向上させるために、発泡体層の発泡倍
率を高くすると、密度が低下して、引張強度等の機械的
強度が低下する。発泡倍率を下げると、機械的強度を上
げることができるが、発泡体チューブの本来の特徴であ
る断熱性能等が低下する。また、高度の防食性を達成す
るためには、より一層の密着性の向上が要求される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発泡
体層の発泡倍率を高くしても引張強度等の機械的強度を
低下させることなく、しかも物品表面に対する密着性が
改善され、良好な防食性を有する発泡体熱収縮チューブ
を提供することにある。
【０００７】本発明者らは、前記従来技術の有する問題
点を克服するために鋭意研究した結果、熱可塑性ポリマ
ーからなる発泡体層と非発泡体層とを組み合わせること
により、高発泡倍率の発泡体層を用いても、引張強度な
どの機械的強度を保持した発泡体熱収縮チューブの得ら
れることを見出した。また、最内層に、ホットメルト接
着剤層を設けると、発泡体熱収縮チューブを物品に被装
した後、加熱収縮させる際に、ホットメルト接着剤が溶
融して物品表面に接着するため、密着性が改善され、優
れた防食性の得られることを見出した。本発明は、これ
らの知見に基づいて完成するに至ったものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、少なくとも１層の熱可塑性ポリマーからなる発泡体
層と少なくとも１層の熱可塑性ポリマーからなる非発泡
体層とを有し、かつ、最内層にホットメルト接着剤層を
有することを特徴とする発泡体熱収縮チューブが提供さ
れる。
【０００９】以下、本発明について詳述する。本発明に
おいては、熱可塑性ポリマー製の発泡体熱収縮チューブ
の強度低下を補うために、熱可塑性ポリマー製の非発泡
体層を設ける。非発泡体層は、発泡体層の内側に設けて
も外側に設けてもよい。
【００１０】また、最内層にホットメルト接着剤層を設
けることにより、熱収縮と同時にホットメルト接着剤が
溶融して、金属パイプ等の物品表面に密着し、水分の侵
入を防ぐ。
【００１１】本発明の発泡体熱収縮チューブの積層構成
としては、例えば、（１）発泡体層／非発泡体層／ホッ
トメルト接着剤層、（２）非発泡体層／発泡体層／ホッ
トメルト接着剤層、（３）非発泡体層／発泡体層／非発
泡体層／ホットメルト接着剤層、（４）発泡体層／非発
泡体層／発泡体層／ホットメルト接着剤層、などを挙げ
ることができる。
【００１２】オレフィン系熱収縮チューブのＵＬ規格
（米国Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’Ｌａｂｏｒａｔｏｒ
ｉｅｓ，Ｉｎｃ．規格）では、１．０５ｋｇ／ｍｍ2以
上の抗張力が必要である。しかしながら、発泡体熱収縮
チューブは、発泡倍率を高くすると、ポリマーの密度が
小さくなるため強度が低下し、ＵＬ規格を満足する抗張
力が得られなくなる場合がある。
【００１３】ところが、本発明のような、非発泡体層を
設けた発泡体熱収縮チューブは、非発泡体層が強度を保
持する役割を果たすため、発泡体チューブ全体として前
記ＵＬ規格を満足する強度を得ることができる。
【００１４】本発明の発泡体層および非発泡体層となる
ベースポリマーは、共に熱可塑性のポリマーを用いる。
ただし、発泡体層および非発泡体層となるベースポリマ
ーは必ずしも同じである必要はない。
【００１５】本発明の発泡体熱収縮チューブは、前記の
ような積層構造を有する多層チューブを作成し、次いで
径大化処理を行なうことにより得ることができる。
【００１６】多層チューブを製造する方法としては、例
えば、（１）発泡体層、非発泡体層およびホットメルト
接着剤層を多層押出機で同時押出する方法、（２）発泡
体層とホットメルト接着剤層を同時押出し、その上に非
発泡体層を押出被覆する方法、（３）非発泡体層とホッ
トメルト接着剤層を同時押出し、その上に発泡体層を押
出被覆する方法、等があり、任意の方法が採用できる。
製造工程を少なくするためには、全層を同時押出する方
法が好ましい。
【００１７】このようにして得られた多層チューブは、
チューブ内径方向の径大化（膨張）を行なうことによ
り、熱収縮性を付与し、発泡体熱収縮チューブとする。
径大化処理は、通常、加熱下に、チューブ内にエアー圧
を加えるか、チューブ外部に真空圧を加えるか、あるい
は両者を組み合わせることにより内径方向に膨張させる
ことにより行なう。所定の内径寸法まで膨張したら、冷
却して形状を固定する。得られた発泡体熱収縮チューブ
は、再加熱すると、元の形状にまで収縮する。
【００１８】本発明において発泡体層および非発泡体層
のベースポリマーに使用する熱可塑性ポリマーとして
は、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリレート共重合体、エチレン−αオレフィ
ン共重合体、ポリプロピレンなどのオレフィン系ポリマ
ー；ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹
脂；ニトリルゴム、ブチルゴム、アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレンゴム、オレフィン系エラストマー、
スチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポ
リエステル系エラストマーなどのエラストマー；これら
の２種以上の混合物などが挙げられる。
【００１９】発泡体層の熱可塑性ポリマーに配合する発
泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド、アゾビ
スイソブチロニトリルのようなアゾ化合物；ジニトロソ
ペンタメチレンテトラミンのようなニトロソ化合物；パ
ラトルエンスルホニルヒドラジッド、４，４′−オキシ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジッドのようなスルホニ
ルヒドラジッド化合物；等が挙げられる。
【００２０】発泡剤の添加量は、特に制限されないが、
熱可塑性ポリマー１００重量部に対して、通常０．５〜
２５重量部、好ましくは１〜２０重量部が望ましい。発
泡剤の添加量を調節することにより、発泡倍率を調整す
ることができる。
【００２１】また、発泡を効率よく行なうために、必要
に応じて、尿素化合物、亜鉛華、三塩基性硫酸鉛、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸鉛等の発泡助剤を添加して
もよい。発泡体層の発泡倍率は、通常１．１〜２０倍程
度とするが、十分な断熱性を得るためには１．５倍以上
とすることが好ましい。
【００２２】発泡体層および非発泡体層には、必要に応
じて、タルク、クレー、シリカ、アルミナ、等の充填
剤；デカブロモジフェニルエーテル、三酸化アンチモ
ン、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、ホウ酸亜
鉛等の難燃剤；フェノール系、アミン系等の酸化防止
剤；などを配合することができる。
【００２３】本発明の発泡体熱収縮チューブの架橋方法
としては、電子線、γ線などの電離性放射線を照射する
方法、あるいは架橋剤を配合して化学架橋する方法を採
用するがある。照射線量は、特に限定されないが、一般
に０．５〜３０Ｍｒａｄの範囲が好ましい。
【００２４】架橋剤としては、ジクミルパーオキサイ
ド、ラウリルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイ
ド、メチルエチルケトンパーオキサイドなどのパーオキ
サイド；テトラメチルチラウムダイサルファイド、テト
ラメチルチラウムモノサルファイドなどのチラウム系化
合物；ジンクメチルジチオカルバメイト、ジチオカーバ
メイトなどのジチオカルバミン酸塩系化合物などが挙げ
られる。これらの架橋剤は、通常、その総量が熱可塑性
ポリマー１００重量部に対して、０．２〜４重量部とな
る割合で使用する。
【００２５】架橋処理は、発泡剤を含有する熱可塑性ポ
リマー層を含む多層チューブを押出成形後に、照射架橋
または化学架橋して発泡に必要な粘弾性を付与し、次い
で加熱発泡させるか、あるいは押出発泡成形して、多層
チューブを作成した後、発泡体層および／または非発泡
体層を照射架橋する方法がある。
【００２６】本発明では、最内層にホットメルト接着剤
層を設けることにより、発泡体熱収縮チューブの絶縁防
食、防水保護などの機能を高めることができる。ホット
メルト接着剤は、発泡体熱収縮チューブを加熱収縮させ
る時に、同時に物品表面に接着させる必要があるため、
その軟化点が収縮温度より低いものを使用する。このよ
うなホットメルト接着剤としては、例えば、エチレン・
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアク
リレート共重合体（ＥＥＡ）、アイオノマー樹脂、ポリ
アミド樹脂などを挙げることができる。
【００２７】本発明の発泡体熱収縮チューブにおける各
層の厚みの割合は、使用目的に応じて適宜定めることが
できるが、発泡体層／非発泡体層／ホットメルト接着剤
層の厚みの比は、通常、５０〜８０／１０〜４０／５〜
１５程度とすることが好ましい。
【００２８】
【実施例】以下、本発明について、実施例および比較例
を挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみに限定されるものではない。
【００２９】［実施例１］ポリエチレン（ＭＩ：１．
４）１００重量部とアゾジカルボンアミド系発泡剤（三
共化成社製、商品名セルマイクＣＡＰ−５００）３重量
部をミキシングロールで混練した後、ペレタイザーにて
ペレット化し、発泡体層材料とした。ＥＶＡ（ＭＩ：１
５０、酢酸ビニル含有量：２５重量％）をホットメルト
接着剤層材料とした。
【００３０】これらの各材料を用いて、内径５ｍｍ、ホ
ットメルト接着剤層（最内層）肉厚０．２ｍｍ、発泡体
層肉厚１．２ｍｍの接着剤付き発泡体チューブを二層押
出機にて同時押出を行なって作製した。この時の発泡体
層の押出温度は、１４０℃に設定した。発泡体層は発泡
倍率２倍で発泡した。この発泡体チューブの外側に、発
泡剤を含まないポリエチレン（ＭＩ：１．４）を０．５
ｍｍの肉厚で押出し被覆し、最外層を形成した。
【００３１】この多層チューブに電子線加速器で１０Ｍ
ｒａｄの照射を行ない、ポリエチレンを架橋させた。次
にチューブを１５０℃に加熱した炉の中を通しながら、
チューブ内にエアーを入れて径方向に内側から圧力を加
え、チューブ内径を１０ｍｍに拡大し、図１に示すよう
な３層構造の発泡体熱収縮チューブを得た。得られたチ
ューブの破断抗張力をＡＳＴＭ Ｄ４１２の方法で測定
した。その結果、抗張力は１．２ｋｇ／ｍｍ2でＵＬ規
格を満足するものであった。
【００３２】また、この発泡体熱収縮チューブを外径８
ｍｍのアルミパイプに挿入し、恒温槽（約１５０℃）に
浸漬して収縮させたところ、約５分でアルミパイプ表面
に密着した。これを室温で１昼夜水に浸漬後、チューブ
を切り開き水の浸入の有無を調べたが、水は浸入してい
なかった。
【００３３】［実施例２］ポリエチレン（ＭＩ：１．
４）１００重量部とアゾジカルボンアミド系発泡剤（三
共化成社製、商品名セルマイクＣＡＰ−５００）３重量
部をミキシングロールで混練した後、ペレタイザーにて
ペレット化し、発泡体層材料とした。発泡剤を含まない
ポリエチレン（ＭＩ：１．４）を非発泡体層材料とし
た。ＥＶＡ（ＭＩ：１５０、酢酸ビニル含有量：２５重
量％）をホットメルト接着剤層材料とした。
【００３４】これらの各材料を用いて、内径５ｍｍ、ホ
ットメルト接着剤層（最内層）肉厚０．２ｍｍ、非発泡
体層（中間層）肉厚０．５ｍｍ、発泡体層（外層）肉厚
１．２ｍｍの発泡体チューブを三層押出機にて同時押出
を行なって作製した。この時の外層である発泡体層の押
出温度は、１４０℃に設定した。発泡体層は発泡倍率２
倍で発泡した。
【００３５】この発泡体チューブを実施例１と同様の方
法で架橋し、径を拡大して、図２に示すようなチューブ
内径１０ｍｍの発泡体熱収縮チューブを得た。得られた
チューブの破断抗張力をＡＳＴＭ Ｄ４１２の方法で測
定した。その結果、抗張力は１．５ｋｇ／ｍｍ2でＵＬ
規格を満足するものであった。
【００３６】［実施例３］ＥＶＡ（ＭＩ：１．５、酢酸
ビニル含有量：１０重量％）１００重量部とスルフォニ
ルヒドラジド系発泡剤（三共化成社製、商品名セルマイ
クＳ）４重量部をミキシングロールで混練した後、ペレ
タイザーにてペレット化し、発泡体層材料とした。ポリ
アミド（軟化点１０℃）をホットメルト接着剤層材料と
した。
【００３７】これらの各材料を用いて、内径１０ｍｍ、
ホットメルト接着剤層（最内層）肉厚０．３ｍｍ、発泡
体層肉厚１．６ｍｍの接着剤付き発泡体チューブを二層
押出機にて同時押出しを行なって作製した。この時の発
泡体層の押出温度は、１４０℃に設定した。発泡体層は
発泡倍率３倍で発泡した。
【００３８】この多層チューブの外側に、最外層の非発
泡体層材料として、発泡剤を含まないＥＶＡ（ＭＩ：
１．５、酢酸ビニル含有量：１０重量％）を０．８ｍｍ
の肉厚で押出し被覆した。
【００３９】この発泡体チューブを実施例１と同様の方
法で架橋し、径を拡大してチューブ内径２０ｍｍの発泡
体熱収縮チューブを得た。得られた発泡体熱収縮チュー
ブの破断抗張力を実施例１の方法で測定した。その結
果、抗張力は１．４ｋｇ／ｍｍ2でＵＬ規格を満足する
ものであった。
【００４０】
【発明の効果】本発明の発泡体熱収縮チューブは、発泡
体層に接して非発泡体層を設けたことにより、発泡体層
の発泡倍率を大きくしても、破断抗張力はＵＬ規格を満
足する１．０５ｋｇ／ｍｍ2以上の強度を得ることがで
きる。しかも、既発泡の発泡体層を熱収縮性としている
ため、加熱収縮が均一で密着性が良好である。
【００４１】しかも、最内層にホットメルト接着剤層を
設けたことにより、加熱収縮の際にホットメルト接着剤
層が物品表面に接着して密着性が向上するため、良好な
防水性、防食性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発泡体熱収縮チューブの１実施例の断
面を示した外観図である。
【図２】本発明の発泡体熱収縮チューブの他の実施例の
断面を示した外観図である。
【符号の説明】 １ ホットメルト接着剤層 ２ 発泡体層 ３ 非発泡体層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 少なくとも１層の熱可塑性ポリマーから
    なる発泡体層と少なくとも１層の熱可塑性ポリマーから
    なる非発泡体層とを有し、かつ、最内層にホットメルト
    接着剤層を有することを特徴とする発泡体熱収縮チュー
    ブ。
JP3185723A 1991-06-28 1991-06-28 発泡体熱収縮チューブ Expired - Lifetime JP2936810B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3185723A JP2936810B2 (ja) 1991-06-28 1991-06-28 発泡体熱収縮チューブ
EP92110785A EP0520473B1 (en) 1991-06-28 1992-06-26 Multi-layered foam heat-shrinkable tube
DE69224329T DE69224329T2 (de) 1991-06-28 1992-06-26 Mehrschichtiges heissschrumpfbares Rohr aus Schaumstoff
US07/903,973 US5405665A (en) 1991-06-28 1992-06-26 Multi-layered foam heat-shrinkable tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3185723A JP2936810B2 (ja) 1991-06-28 1991-06-28 発泡体熱収縮チューブ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH058335A true JPH058335A (ja) 1993-01-19
JP2936810B2 JP2936810B2 (ja) 1999-08-23

Family

ID=16175734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3185723A Expired - Lifetime JP2936810B2 (ja) 1991-06-28 1991-06-28 発泡体熱収縮チューブ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5405665A (ja)
EP (1) EP0520473B1 (ja)
JP (1) JP2936810B2 (ja)
DE (1) DE69224329T2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0713763A1 (en) 1994-11-24 1996-05-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Foamable covering tube
JP2010187902A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Fujifilm Corp 内視鏡
CN102825118A (zh) * 2011-06-19 2012-12-19 江苏亚光金属制品有限公司 蒸发器九字形管路弯管机
CN104455932A (zh) * 2014-10-28 2015-03-25 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 新型矿热炉烟气保温管
JP2020515794A (ja) * 2017-03-27 2020-05-28 イプロテクス ゲーエムベーハー ウント コー．カーゲーＩｐｒｏｔｅｘ Ｇｍｂｈ ＆ Ｃｏ．Ｋｇ テキスタイルホース

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPM903694A0 (en) * 1994-10-25 1994-11-17 Adams, Kevin Multipurpose composite tubing
CA2208255A1 (en) * 1994-12-29 1996-07-11 Alan William Atkinson Reflective foam sleeve
GB2323556B (en) * 1995-01-18 1999-02-03 Uponor Ltd Method of manufacture of plastics pipe
US5783274A (en) * 1995-07-07 1998-07-21 Morgan Adhesives Company Pressure sensitive adhesive closure system for foam insulation
US5973018A (en) * 1995-10-04 1999-10-26 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Process for producing shaped phenolic foams
US6016846A (en) * 1996-02-07 2000-01-25 Morgan Adhesives Company Pipe insulation sleeve
WO1997048932A1 (en) * 1996-11-22 1997-12-24 Armstrong World Industries, Inc. Pipe insulation
USRE45402E1 (en) 1999-07-13 2015-03-03 Stirling Mouldings Limited Flexible material
GB2352208B (en) 1999-07-13 2001-06-13 Stirling Moulded Composites Lt Flexible material
FR2799524B1 (fr) * 1999-10-12 2002-01-11 Valeo Climatisation Dispositif de chauffage et/ou climatisation avec isolation acoustique et procede d'isolation acoustique
US6632496B1 (en) 1999-12-03 2003-10-14 Sumitomo Electric Interconnect Products, Inc. Thermal insulation system for protecting fluid lines and method for making same
US6403889B1 (en) 2000-05-31 2002-06-11 Tyco Electronics Corporation Bi-layer covering sheath
JP4461590B2 (ja) * 2000-08-25 2010-05-12 株式会社デンソー 車両用交流発電機
US6811192B2 (en) * 2002-04-11 2004-11-02 The Boeing Company Apparatus and associated method for joining and sealing conduits
US7413785B2 (en) * 2003-08-07 2008-08-19 Tyco Electronics Corporation Heat-recoverable foam tubing
US20060093769A1 (en) * 2004-10-29 2006-05-04 Ghislain Biebuyck Multilayer tube assembly and methods for forming and using the same
US7361384B2 (en) * 2005-01-14 2008-04-22 Covalence Specialty Materials Corp. Corrosion protection system for transport pipe
US20060199456A1 (en) * 2005-03-04 2006-09-07 Taylor David S Flexible material and method of manufacturing the flexible material
TWM280748U (en) * 2005-07-04 2005-11-21 Shin-Lie Juang Straw
US20080113143A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-15 David Stirling Taylor Flexible Material and Method of Manufacturing the Flexible Material
US10499694B2 (en) 2008-08-01 2019-12-10 Nike, Inc. Apparel with selectively attachable and detachable elements
US20100024089A1 (en) 2008-08-01 2010-02-04 Nike, Inc. Apparel With Selectively Attachable And Detachable Elements
US9675122B2 (en) 2009-06-23 2017-06-13 Nike, Inc. Apparel incorporating a protective element
US9149084B2 (en) 2009-06-23 2015-10-06 Nike, Inc. Apparel incorporating a protective element and method for making
US8438669B2 (en) 2009-06-23 2013-05-14 Nike, Inc. Apparel incorporating a protective element
US8438667B2 (en) 2009-09-24 2013-05-14 Nike, Inc. Apparel incorporating a protective element
US8719965B2 (en) 2009-09-24 2014-05-13 Nike, Inc. Apparel incorporating a protective element
US8702895B2 (en) 2010-04-07 2014-04-22 Nike, Inc. Cushioning elements for apparel and other products and methods of manufacturing the cushioning elements
US9505203B2 (en) 2010-11-30 2016-11-29 Nike, Inc. Method of manufacturing dye-sublimation printed elements
US8561214B2 (en) 2011-02-25 2013-10-22 Nike, Inc. Articles of apparel incorporating cushioning elements and methods of manufacturing the articles of apparel
US8764931B2 (en) 2011-05-19 2014-07-01 Nike, Inc. Method of manufacturing cushioning elements for apparel and other products
US9386812B2 (en) 2011-07-25 2016-07-12 Nike, Inc. Articles of apparel incorporating cushioning elements
US20130025036A1 (en) 2011-07-25 2013-01-31 Nike, Inc. Articles Of Apparel Incorporating Cushioning Elements
US10034498B2 (en) 2011-07-25 2018-07-31 Nike, Inc. Articles of apparel incorporating cushioning elements
CN102909898A (zh) * 2012-10-29 2013-02-06 南通科鼎复合材料科技有限公司 一种复合杆
CN105165112B (zh) * 2013-05-02 2018-11-02 捷温加拿大有限公司 防液性加热元件
WO2015145094A1 (en) 2014-03-24 2015-10-01 Tyco Electronics Uk Ltd Shape memory products and method for making them
DE102017002901B4 (de) * 2017-03-27 2026-04-02 Iprotex Gmbh & Co. Kg Radial schrumpfbarer textiler Schlauch
CN109027522B (zh) * 2018-07-27 2020-12-25 海南联塑科技实业有限公司 一种ppr给水管包覆保温层的方法
CN110254000B (zh) * 2019-07-09 2024-10-22 厦门市中豪强碳纤复合材料有限公司 一种夹芯绝缘操作杆及其制备方法
USD966838S1 (en) * 2019-11-27 2022-10-18 Florida Agricultural Stakes, Llc Agricultural stake
EP4180219A1 (fr) * 2021-11-16 2023-05-17 Olivier Phillipe Heinzle Complexe isolant multicouches recyclable

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA718171B (en) * 1971-01-12 1972-09-27 Lavorazione Mat Plast Synthetic resin laminate and its manufacturing process
US4168192A (en) * 1972-09-01 1979-09-18 Raychem Corporation Process for making recoverable tubular article
US4033929A (en) * 1974-01-14 1977-07-05 National Distillers And Chemical Corporation Plastic skin envelopes for glass bottles and the like
US4181775A (en) * 1976-05-24 1980-01-01 N.V. Raychem S.A. Adhesive
JPS5941861B2 (ja) * 1976-11-27 1984-10-11 日東電工株式会社 発泡性積層チユ−ブ
CA1157990A (en) * 1979-03-08 1983-11-29 Hisaya Sakurai Thermoplastic resinous composition
EP0063913B1 (en) * 1981-04-21 1986-08-13 Sumitomo Electric Industries Limited Heat-shrinkable tubes
JPS583819A (ja) * 1981-06-30 1983-01-10 石川島建材工業株式会社 砂の含水量調節装置
CA1217310A (en) * 1981-09-14 1987-02-03 George B. Park Heat recoverable article
US4568513A (en) * 1982-07-26 1986-02-04 The Babcock & Wilcox Company Reactor power peaking information display
JPS60183120A (ja) * 1984-02-29 1985-09-18 Sekisui Chem Co Ltd 発泡シートの製造方法
DE3441743A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-15 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Mit schmelzkleber beschichteter schrumpfartikel
US4608284A (en) * 1985-01-22 1986-08-26 Cellu-Craft Inc. Heat shrinkable label and related container
GB2186213B (en) * 1986-02-11 1990-07-18 Smurfit Ltd Heat shrinkable sleeves and materials for their production
US4966805A (en) * 1989-03-28 1990-10-30 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Heat-shrinkable polystyrene-base foamed composite sheet
IL99742A (en) * 1990-11-06 1994-05-30 Raychem Corp Enclosing a substate with a heat-recoverable article

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0713763A1 (en) 1994-11-24 1996-05-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Foamable covering tube
JP2010187902A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Fujifilm Corp 内視鏡
CN102825118A (zh) * 2011-06-19 2012-12-19 江苏亚光金属制品有限公司 蒸发器九字形管路弯管机
CN104455932A (zh) * 2014-10-28 2015-03-25 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 新型矿热炉烟气保温管
JP2020515794A (ja) * 2017-03-27 2020-05-28 イプロテクス ゲーエムベーハー ウント コー．カーゲーＩｐｒｏｔｅｘ Ｇｍｂｈ ＆ Ｃｏ．Ｋｇ テキスタイルホース

Also Published As

Publication number Publication date
US5405665A (en) 1995-04-11
DE69224329D1 (de) 1998-03-12
DE69224329T2 (de) 1998-05-20
EP0520473A1 (en) 1992-12-30
JP2936810B2 (ja) 1999-08-23
EP0520473B1 (en) 1998-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2936810B2 (ja) 発泡体熱収縮チューブ
JP3729866B2 (ja) 同軸ケーブルとその製造方法
US5287894A (en) Heat-shrinkable foam tube and method of manufacture
JPS5941861B2 (ja) 発泡性積層チユ−ブ
JPS5935343B2 (ja) 熱収縮性多層発泡性チュ−ブ
JPS6039917B2 (ja) 物体被覆用発泡性チユ−ブ
JP3381877B2 (ja) 難燃発泡樹脂被覆断熱管の製造方法
JP3700192B2 (ja) 発泡体熱収縮チューブ
JP2015039843A (ja) フッ素樹脂製熱収縮チューブ、及びその製造方法
EP0713763A1 (en) Foamable covering tube
JP2004044733A (ja) 複合管およびその製造方法
JPS583818B2 (ja) 物体の被覆方法
JP2634222B2 (ja) 発泡シートの製造方法
JPS5829218B2 (ja) 発泡性熱収縮チュ−ブの製造方法
JPS583819B2 (ja) ハツポウセイネツシユウシユクチユ−ブ
JPH03205127A (ja) 発泡体熱収縮チューブ
JPH0740481A (ja) 長尺複合建材及びその製造方法
JPH0327016B2 (ja)
JP3700865B2 (ja) シート防水工法用断熱材
JPS584234B2 (ja) ハツポウセイネツシユウシユクチユ−ブ
JPH08309902A (ja) 積層体の製造方法
JPS5825198B2 (ja) 管材接続部の保護方法
JP2914842B2 (ja) 積層複合体
JPH07102100A (ja) 架橋ポリプロピレン系樹脂発泡シートの製造方法
JPS5829217B2 (ja) ブツタイノ ヒフクホウホウ

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080611

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120611

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120611

Year of fee payment: 13