JPH058382A - 活字輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、プリンタ形状を大型化させることな
くまた特別な機構部品を追加することもなく文字の太さ
が一定で変形もなくまた印字紙面に汚れの発生しない読
み易い大型文字を印字できる小型プリンタを実現する。 【構成】輪状の活字輪１に於て、活字の文字が少なくと
も２種類以上の異なる文字幅を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は活字輪式プリンタに用い
る活字輪に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の技術は、特開昭５７ー１８
２４７２公報に示される先行例や特開昭５８ー１１２７
８１公報に示される従来例の様に、複数の活字を有する
活字輪の内側から印字する目的の活字を押圧部材により
押圧して押し出すことにより印字紙に押し付け印字を行
なう方式のプリンタに利用される活字輪として、小型プ
リンタの分野に於て広く使用されているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
では、活字の種類によって異なる活字面積の違いから生
じる活字毎の被圧縮量の差によって生じる単位面積当り
の押圧力が過大になることを考慮した印字の機構となっ
ておらず、全ての活字を同一の押圧力で均一に押圧する
ため、活字毎に被圧縮量が異なってしまっていた。この
ため、印字された文字によって文字を構成する線の太さ
に差が生じたり一つの文字の中でも線の太さが変わって
しまい、印字の読み易さや美しさを低下させるという欠
点を有していた。

【０００４】また、単位面積当りの押圧力が過大になる
と活字が座屈して倒れ印字が変形するという問題に結び
付くため押圧力の強度は面積の小さな部分によって制限
を受けるという欠点を有している。この欠点は近年小型
プリンタの分野において強まっている印字文字寸法の大
型化の要求を実現する場合に必要となる押圧力の強化を
妨げるものであり、大型文字印字の可能な小型プリンタ
の実現にとって大きな課題となっている。

【０００５】さらに印字のために押圧部材によって押し
出された活字を印字終了後に元の位置に復帰させるため
に活字輪自身の弾性、すなわち隣接する活字および連結
部分から受ける引張り力を利用しているため、印字時に
は印字する活字に隣接する活字も印字する紙面に向かっ
て引き出されることとなり、被圧縮量の大きな活字を印
字する際にはその隣接する活字と印字紙との隙間が小さ
くなり隣接する活字と印字紙とが接触しやすくなるとい
う欠点を有していた。

【０００６】図４は従来技術によったプリンタにより、
被圧縮量の大きな活字例えば”−”の文字幅を被圧縮量
の小さな活字例えば”８”の文字幅と同じ文字幅Ｌ２と
した場合被圧縮量の違いにより被圧縮量の大きな活字は
単位面積当りの押圧力が大きくなるため活字の変形が大
きくなり印字された文字幅が太くなってしまう。そのう
え隣接する活字と印字紙との距離Ｃ３も小さくなり、接
触による印字汚れが発生しやすくなる。

【０００７】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、その目的はプリンタ形状を大型化
させることなくまた特別な機構部品を追加することもな
く文字の太さが一定で変形もなくまた印字紙面に汚れの
発生しない読み易い大型文字を印字できる小型プリンタ
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の活字輪は、活字の文字が少なくとも２種
類以上の異なる文字幅を有することを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の上記の構成によれば、被圧縮量の大き
な活字例えば”−”の文字幅を被圧縮量の小さい活字例
えば”８”よりも大きくしておくことにより圧縮に対す
る強度が上がり、印字の際の被圧縮量をほぼ等しくする
ことができるため太さが均一な印字が可能となり、文字
の変形を抑えることも可能となる。

【００１０】さらに被圧縮量が小さくなることにより隣
接する活字が印字紙に向かって引き出される量が小さく
抑えられるため隣接活字と印字紙との距離が大きく保た
れ、隣接活字の接触による印字紙の汚れの発生を抑える
ことが可能となる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の一実施例におけるプリンタの
印字機構の断面図である。

【００１２】１は複数の活字と活字に対応する内周部の
突起とそれらを連結する連結部より構成される弾性材よ
り成る活字輪である。１ａは例えば”−”のように被圧
縮量が大きな活字で、１ｂは例えば”８”のように被圧
縮量が小さな活字である。本発明の特徴により、被圧縮
量の大きな活字は文字幅をＬ２からＬ１に変更し、文字
幅を大きくすることにより被圧縮量をほぼ等しくしてあ
る。２は活字輪を保持する円筒形状をなす保持体であり
２で示す活字輪を保持する部分と２ａで示す印字する目
的の活字を選択するために活字輪を回転させる中心軸部
とから成り、図示していない保持体を回転させる機構に
より回転し、やはり図示していない活字輪の種類を検出
する機構によって印字する活字が押圧部材３に対向する
位置に来るように選択をする。また３は図示していない
駆動機構によって矢印６方向に移動し活字輪を押圧する
押圧部材であり、４は印字面を形成するプラテン、５は
印字紙である。

【００１３】図２は図１の実施例におけるプリンタによ
って活字を印字した状態の断面図である。

【００１４】本発明によれば図２に表すように単位面積
当りの押圧力が大きくなる活字例えば”−”のように被
圧縮量の大きな活字の文字幅をＬ１のように太くし、圧
縮に対する強度が単位面積当りの押圧力が小さい活字例
えば”８”の文字幅Ｌ２と同等であるため被圧縮量をほ
ぼ等しくすることができ、隣接活字と印字紙との距離Ｃ
２も面積の大きい活字を印字するときと同等に確保する
ことができる。また活字の変形を小さく抑えられるため
線の太さの均一な印字を得ることができる。

【００１５】本発明は活字毎に文字幅を変化させ被圧縮
量をほぼ等しくするということであるが、図４のような
一つの文字の中で例えば上部と下部の被圧縮量が異なる
活字１Ｃの例えば”７”のような場合、上部と下部の被
圧縮量を文字幅をＬ２からＬ３に変化させることにより
ほぼ等しくすることも可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、文字
幅によって被圧縮量を同等にするという簡単な構成によ
り、プリンタ形状を大型化させることなくまた特別な機
構部品を追加することもなく文字の太さが一定で変形も
なくまた印字紙面に汚れの発生しない読み易い大型文字
を印字できる小型プリンタを実現することができるとい
う多大な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す印字機構の断面図。

【図２】本発明の一実施例の印字機構に於ける印字状態
を示す断面図。

【図３】本発明の一実施例を示す活字の平面図。

【図４】従来技術の印字機構の例による印字状態を示す
断面図。

【符号の説明】

１ 活字輪 １ａ 活字（”−”の様に被圧縮量の大きな活字） １ｂ 活字（”８”の様に被圧縮量の小さな活字） １ｃ 活字（”７”の様に上部と下部で被圧縮量の
異なる活字） ２ 保持体 ２ａ 保持体回転軸部 ３ 押圧部材 ４ プラテン ５ 印字紙 ６ 押圧部材移動方向 Ｃ２ 印字する文字に隣接する活字と印字紙との隙
間 Ｃ３ 印字する文字に隣接する活字と印字紙との隙
間 Ｌ１ 活字の文字幅（幅大） Ｌ２ 活字の文字幅（幅小） Ｌ３ 活字の文字幅（幅中）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 押圧部材によって内側より活字を押し出
   して印字を行なうプリンタに使用される、外周面に複数
   の前記活字と内周面に前記活字に対応する突起とを有
   し、隣接する前記活字及び前記突起同士を接続する連結
   部分により構成される弾性材よりなる輪状の活字輪にお
   いて、前記活字の文字が少なくとも２種類以上の異なる
   文字幅を有することを特徴とする活字輪。