JPH04310744A - 活字輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は活字輪式プリンタに用い
る活字輪に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の技術は、特開昭５７ー１８
２４７２公報に示される先行例や特開昭５８ー１１２７
８１公報に示される従来例の様に、複数の活字を有する
活字輪の内側から印字する目的の活字を押圧部材により
押圧して押し出すことにより印字紙に押し付け印字を行
なう方式のプリンタに利用される活字輪として、小型プ
リンタの分野に於て広く使用されているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
では、文字の種類によって異なる活字面積の違いから生
じる活字毎の被圧縮量の差を考慮した印字の機構となっ
ていず、全ての活字を同一の押圧力で押圧するため、活
字毎に被圧縮量が異なってしまっていた。

【０００４】さらに印字のために押圧部材によって押し
出された活字を印字終了後に元の位置に復帰させるため
に活字輪自身の弾性、すなわち隣接する活字および連結
部分から受ける引張り力を利用しているため、印字時に
は印字する活字に隣接する活字も印字する紙面に向かっ
て引き出される。

【０００５】従来の連結部分の厚さは一様であるため活
字面積の小さな活字すなわち被圧縮量の大きな活字を印
字する際には、図５に示すようにその隣接する活字と印
字紙との隙間Ｃ３が小さくなり隣接する活字と印字紙と
が接触しやすくなるという課題を有していた。

【０００６】しかもこの課題は、近年小型プリンタの分
野において強まっている印字文字寸法の大型化の要求を
プリンタの形状寸法を大型化させることなく実現する場
合に、プリンタの形状寸法を左右する部品である活字輪
の寸法は変えずにすなわち活字の配列間隔を変えずに活
字寸法を大きくすると隣接活字との連結部長さは益々短
くなるため顕著に現れるようになり、その結果は隣接活
字の印字紙への接触が印字紙面の汚れを発生させるとい
うプリンタとして致命的な問題に結び付くものであるた
め大型文字印字の可能な小型プリンタの実現にとって非
常に大きな課題となってきている。

【０００７】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、その目的は形状を大型化させるこ
となくまた特別な機構部品を追加することなく印字紙面
に汚れの発生しない大型文字を印字できる小型プリンタ
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の活字輪は、活字同士の連結部分が少なく
とも２種類以上の異なる厚さを有することを特徴とする
。

【０００９】

【作用】本発明の上記の構成によれば、活字面積の小さ
な活字すなわち被圧縮量の大きな活字の連結部の厚さを
他の連結部より薄くしておくことにより、印字の際には
連結部の伸びが大きくなることによって隣接する活字が
印字紙に向かって引き出される量が小さく抑えられるた
め隣接活字と印字紙との距離が大きく保たれ、隣接活字
の接触による印字紙の汚れの発生を抑えることが可能と
なる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の一実施例におけるプリンタの
印字機構の概略断面図である。

【００１１】１は複数の活字と活字に対応する内周部の
突起１ｄとそれらを連結する連結部１ｅより構成される
ゴム等の弾性材より成る活字輪である。１ａは例えば”
１”あるいは”・”のように表面積の小さな活字である
。

【００１２】１ｂ、１ｃは、表面積の小さな活字１ａと
他の活字との連結部であり”８”等の表面積の大きな活
字１ｆの連接部１ｅとに比べ厚みをうすくしている。２
は活字輪１を保持する円筒形の籠状をなす保持体の活字
輪１を保持する保持部であり、２ａは回転駆動される活
字輪軸７の回転を活字輪１を巻装した保持体に伝える中
心軸部である。

【００１３】印字行程は、回転している活字輪１の活字
１ａ、１ｆと同期する検出器（不図示）により所望する
活字を活字輪軸７の回転を止めて選択する。

【００１４】表面積の小さな活字１ａを印字する場合、
活字１ａが印字面を形成するプラテン４及び押圧部材３
と対向した位置で停止される。次に、印字駆動部（不図
示）から駆動された押圧部材３が矢印６方向に移動し表
面積の小さな活字１ａをプラテン４方向に押しだし活字
１ａに転写されたインクにより印字紙５に印字する。

【００１５】図２は図１の実施例におけるプリンタによ
って表面積の小さい活字１ａを印字した状態の断面図で
ある。

【００１６】図２中のＣ２は、印字する文字に隣接する
活字と印字紙５との隙間を表し、この隙間Ｃ２が小さく
なると印字中の振動等により活字と印字紙５が接触し汚
れが発生しやすいが、表面積の小さな活字１ａの連結部
１ｂ、１ｃは他の連結部１ｅより薄くしているので伸び
量がより大きい為、隣接する活字が印字紙５に向かって
引き出される量を小さく抑えることができる。その結果
、表面積の小さな活字１ａが表面積の大きい活字１ｆに
比して圧縮量が多くても、隣接活字と印字紙５との隙間
Ｃ２を大きくとれ、隣接する活字が印字紙５に接触しな
く印字紙５は汚れない。このように表面積の小さな活字
１ａの連結部１ｂ、１ｃは他の連結部１ｅに比して厚み
を変えることにより印字紙の汚れ防止に対し簡単な構成
で大きな効果を得ることができる。

【００１７】図３は、プリンタの形状寸法を左右する部
品である活字輪の寸法は変えずにすなわち活字の配列間
隔を変えない場合の活字輪の連結部の厚さと隣接活字と
印字紙との隙間との関係を表した図であり、活字寸法Ｗ
は、印字紙汚れ発生範囲Ｒと交差する大きさまで大きく
できることを示し、連結部薄い場合の特性Ｊは連結部厚
い場合の特性Ｉに比較しより大きな活字にすることがで
きる。図３及び図２に表されているように、本発明の構
成によると活字を押圧する際の連結部の伸びを大きくで
きるため隣接する活字が印字紙に向かって引き出される
量を小さく抑えることができ隣接活字と印字紙との隙間
を大きくとる事が可能となり、印字紙の汚れ防止に対し
て簡単な構成で大きな効果を得ることができる。

【００１８】なお図１の実施例に於ては１つの活字につ
いて連結部の厚さを変えているが、複数の活字に対して
同様に実施することが可能である。

【００１９】また、図４に示すような活字輪５１を保持
する保持体が２つ以上の構成となっている印字機構でも
、表面積の小さな活字５１ａの連結部５１ｂ、５１ｃを
他の連結部５１ｅに比して厚みを薄くしてやることによ
り印字紙５５への汚れを防止することができ、本発明の
効果は顕著であり印字紙の汚れを防ぐ効果は大きいもの
である。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、活字
同士の連結部分が少なくとも２種類以上の異なる厚さを
有するという簡単な構成により、印字の際の連結部の伸
び量を変化させることによって隣接する活字が印字紙に
向かって引き出される量を小さく抑えることができ隣接
活字と印字紙との隙間を大きく取る事が可能となるため
印字紙面に汚れの発生しない大型文字を印字できる小型
プリンタを実現することができるという多大な効果を有
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す印字機構の概略断面図
。

【図２】本発明の一実施例の印字機構に於ける印字状態
を示す断面図。

【図３】活字輪の連結部の厚さと隣接活字と印字紙との
隙間との関係を表わした図。

【図４】本発明の他の実施例を示す印字機構の上面図。

【図５】従来技術の印字機構の例による印字状態を示す
断面図。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　活字輪 １ａ　　　　　　　　活字（表面積の小さい活字）１ｂ
、１ｃ　　連結部（表面積の小さい活字の）２　　　　
　　　　　　保持体 ２ａ　　　　　　　　保持体回転軸部 ３　　　　　　　　　　押圧部材 ４　　　　　　　　　　プラテン ５　　　　　　　　　　印字紙 ６　　　　　　　　　　押圧部材移動方向Ｃ２　　　　
　　　　印字する文字に隣接する活字と印字紙との隙間 Ｃ３　　　　　　　　印字する文字に隣接する活字と印
字紙との隙間 ５１　　　　　　　　　　活字輪 ５１ａ　　　　　　　　活字（表面積の小さい活字）５
１ｂ、５１ｃ　　連結部（表面積の小さい活字の）５２
ａ　　　　　　　　保持体Ａ ５２ｂ　　　　　　　　保持体Ｂ ５３　　　　　　　　　　押圧部材 ５４　　　　　　　　　　プラテン ５５　　　　　　　　　　印字紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　押圧部材によって内側より活字を突き
   出して印字を行なうプリンタに使用される、外周面に複
   数の前記活字と内周面に前記活字に対応する突起とを有
   し、隣接する前記活字及び前記突起同士を接続する連結
   部分により構成される弾性材よりなる輪状の活字輪にお
   いて、前記活字同士の前記連結部分が少なくとも２種類
   以上の異なる厚さを有することを特徴とする活字輪。