JPH0584404B2 - - Google Patents
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- JPH0584404B2 JPH0584404B2 JP14266688A JP14266688A JPH0584404B2 JP H0584404 B2 JPH0584404 B2 JP H0584404B2 JP 14266688 A JP14266688 A JP 14266688A JP 14266688 A JP14266688 A JP 14266688A JP H0584404 B2 JPH0584404 B2 JP H0584404B2
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- Japan
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- combustion chamber
- ignition
- heat source
- combustion
- heaters
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Links
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
関する。
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
関する。
[従来の技術]
従来のこの種の伝播燃焼装置は、管状燃焼室
1′の先端点火部位B′に臨設せる点火用熱源P′と
して、たとえば、第9図ないし第16図に示され
ているように、1個のヒータ2′を管状燃焼室
1′の断面の中央部に挿入設置したもの(第9図
ないし第12図参照)、一対のイグナイターロツ
ド(電極)4′を管状燃焼室1′の断面の中央部に
挿入し僅かな間隙を存して対設したもの(第13
図及び第14図参照)、又は一連のヒータ3′を逆
U字状に折曲して管状燃焼室1′の断面のほぼ中
心部にまで挿入設置したもの(第15図及び第1
6図参照)等がある。
1′の先端点火部位B′に臨設せる点火用熱源P′と
して、たとえば、第9図ないし第16図に示され
ているように、1個のヒータ2′を管状燃焼室
1′の断面の中央部に挿入設置したもの(第9図
ないし第12図参照)、一対のイグナイターロツ
ド(電極)4′を管状燃焼室1′の断面の中央部に
挿入し僅かな間隙を存して対設したもの(第13
図及び第14図参照)、又は一連のヒータ3′を逆
U字状に折曲して管状燃焼室1′の断面のほぼ中
心部にまで挿入設置したもの(第15図及び第1
6図参照)等がある。
[発明が解決しようとする課題]
伝播燃焼は火炎面が管状燃焼室の内周壁の各部
に均一に伝播することが燃焼効率上好ましいが、
上記した従来の技術ではいずれも局部着火である
ため火炎の形が崩れて火炎が著しく歪み(第9図
の火炎a′参照)管状燃焼室の内周壁の各部に均一
に伝播することは不可能であつた。そのため燃料
ガスと燃焼用空気の均一な混合あるいは火炎流の
流速分布の均一化等によつて対処しているのが現
状である。
に均一に伝播することが燃焼効率上好ましいが、
上記した従来の技術ではいずれも局部着火である
ため火炎の形が崩れて火炎が著しく歪み(第9図
の火炎a′参照)管状燃焼室の内周壁の各部に均一
に伝播することは不可能であつた。そのため燃料
ガスと燃焼用空気の均一な混合あるいは火炎流の
流速分布の均一化等によつて対処しているのが現
状である。
この発明は、従来技術のかかる問題点に鑑み、
管状燃焼室の先端点火位置における混合気への点
火を全面着火可能となして火炎の形が崩れない平
均化した(第1図の火炎a参照)火炎を形成せし
めることで、火炎の均一伝播による燃焼効率の向
上等を図つた伝播燃焼装置の提供を目的としてい
る。
管状燃焼室の先端点火位置における混合気への点
火を全面着火可能となして火炎の形が崩れない平
均化した(第1図の火炎a参照)火炎を形成せし
めることで、火炎の均一伝播による燃焼効率の向
上等を図つた伝播燃焼装置の提供を目的としてい
る。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、この発明による伝
播燃焼装置は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
おいて、請求項1の発明は、点火用熱源を管状燃
焼室の断面に対しヒータ等をほぼ一様に分配配置
して構成せしめることで、混合気への全面着火を
可能としたものである。
播燃焼装置は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
おいて、請求項1の発明は、点火用熱源を管状燃
焼室の断面に対しヒータ等をほぼ一様に分配配置
して構成せしめることで、混合気への全面着火を
可能としたものである。
また、請求項2の発明は、点火用熱源を数個の
ヒータを管状燃焼室の断面に対しほぼ等間隔に並
べて配置して構成し、請求項3の発明は、点火用
熱源を一連のヒータを屈曲して管状燃焼室の断面
に対し各々の屈曲片間隔をほぼ同一に配置して構
成し、請求項4の発明は、点火用熱源を一対のヒ
ータを管状燃焼室の断面の中心でほぼ直角に交叉
して配置して構成したものである。
ヒータを管状燃焼室の断面に対しほぼ等間隔に並
べて配置して構成し、請求項3の発明は、点火用
熱源を一連のヒータを屈曲して管状燃焼室の断面
に対し各々の屈曲片間隔をほぼ同一に配置して構
成し、請求項4の発明は、点火用熱源を一対のヒ
ータを管状燃焼室の断面の中心でほぼ直角に交叉
して配置して構成したものである。
[作用]
上記のように構成されたこの発明の伝播燃焼装
置は、給気及び排気、点火、燃焼、消火の連続的
なくり返しにおいて、点火時は混合気が管状燃焼
室の先端点火位置にまで達するとその先端部に点
火用熱源で着火されるものであるが、請求項1記
載の発明にあつては、点火用熱源が管状燃焼室の
断面に対しヒータ等がほぼ一様に分散配置して構
成されているので、該点火用熱源による混合気の
先端部への着火はその全面にわたりむらのないよ
う同時に行われるために燃焼時の火炎の形が平均
化しその火炎面が管状燃焼室の内周壁に均一に伝
播する。また、請求項2,3及び4記載の発明で
は、管状燃焼室の断面に対しヒータをその全面に
わたり等間隔等を保つて均等に配設したので、混
合気への全面着火が確実に行いうるものである。
置は、給気及び排気、点火、燃焼、消火の連続的
なくり返しにおいて、点火時は混合気が管状燃焼
室の先端点火位置にまで達するとその先端部に点
火用熱源で着火されるものであるが、請求項1記
載の発明にあつては、点火用熱源が管状燃焼室の
断面に対しヒータ等がほぼ一様に分散配置して構
成されているので、該点火用熱源による混合気の
先端部への着火はその全面にわたりむらのないよ
う同時に行われるために燃焼時の火炎の形が平均
化しその火炎面が管状燃焼室の内周壁に均一に伝
播する。また、請求項2,3及び4記載の発明で
は、管状燃焼室の断面に対しヒータをその全面に
わたり等間隔等を保つて均等に配設したので、混
合気への全面着火が確実に行いうるものである。
[実施例]
以下この発明による伝播燃焼装置の実施例につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
第1図はこの発明の伝播燃焼装置の全体を示し
たもので、直管状燃焼室1の上流側、すなわち、
基端消火位置Aに消火時における火炎流の流速を
急激に変化させて遮壁をつくり消火を確実ならし
めるための狭窄部5を設けるとともに、該狭窄部
5の前流側には一端を開口せる混合室6を連設せ
しめ、かつ、該混合室6にガス供給ノズル7をそ
の開口から臨設し、該ガス供給ノズル7の周囲に
一次空気取入口8を設けて燃料ガスと燃焼用空気
が混合室6で混合されるようになしている。ま
た、直管状燃焼室1の下流側、すなわち、先端点
火位置Bにはセラミツクスヒータ等の点火用熱源
Pを設け、該点火用熱源Pの後流側には排気管9
を連設して伝播燃焼装置を構成している。なお、
上記実施例では燃焼室1を直管状としているが、
途中に屈曲部等がある連続した管状燃焼室として
もよいこと勿論である。
たもので、直管状燃焼室1の上流側、すなわち、
基端消火位置Aに消火時における火炎流の流速を
急激に変化させて遮壁をつくり消火を確実ならし
めるための狭窄部5を設けるとともに、該狭窄部
5の前流側には一端を開口せる混合室6を連設せ
しめ、かつ、該混合室6にガス供給ノズル7をそ
の開口から臨設し、該ガス供給ノズル7の周囲に
一次空気取入口8を設けて燃料ガスと燃焼用空気
が混合室6で混合されるようになしている。ま
た、直管状燃焼室1の下流側、すなわち、先端点
火位置Bにはセラミツクスヒータ等の点火用熱源
Pを設け、該点火用熱源Pの後流側には排気管9
を連設して伝播燃焼装置を構成している。なお、
上記実施例では燃焼室1を直管状としているが、
途中に屈曲部等がある連続した管状燃焼室として
もよいこと勿論である。
そこで、請求項1記載の発明は、上記点火用熱
源Pを直管状燃焼室1の断面に対しセラミツクス
ヒータ等をほぼ一様に分散配置して構成し、その
具体的手段として請求項2記載の発明では第1図
及び第2図に例示したように数個のヒータ(たと
えば、3個のセラミツクスヒータ)2を直管状燃
焼室1の断面に対し等間隔lに並べて配置した点
火用熱源Pとなし、請求項3記載の発明は、第3
図及び第4図に例示したように一連のヒータ(た
とえば、ニクローム線)3を渦巻状に屈曲して直
管状燃焼室1の断面に対し各々の屈曲片3aの間
隔lを同一に配置した点火用熱源Pとなすほか、
第5図及び第6図に例示したように一連のヒータ
(たとえば、ニクローム線)3を平行状に連続屈
曲して直管状燃焼室1の断面に対し各々の屈曲片
3aの間隔lを同一に配置した点火用熱源Pとな
し、さらに、請求項4記載の発明は、第7図及び
第8図に例示したように一対のヒータ(たとえ
ば、セラミツクスヒータ)4を直管状燃焼室1の
断面の中心で直角に交叉(十字状)してこれらを
近接設置した点火用熱源Pとなして一様に分散配
設したものである。なお、上記請求項2及び3記
載の発明の実施例において、各々のヒータの間隔
lは直管状燃焼室1の内径を32〜35φとした場
合、5〜10mm程度とするのが最適である。けだ
し、ヒータの間隔lがあまり蜜になるとそこがフ
レームフオルダーとなつて火炎伝播がスムーズに
行われないからである。
源Pを直管状燃焼室1の断面に対しセラミツクス
ヒータ等をほぼ一様に分散配置して構成し、その
具体的手段として請求項2記載の発明では第1図
及び第2図に例示したように数個のヒータ(たと
えば、3個のセラミツクスヒータ)2を直管状燃
焼室1の断面に対し等間隔lに並べて配置した点
火用熱源Pとなし、請求項3記載の発明は、第3
図及び第4図に例示したように一連のヒータ(た
とえば、ニクローム線)3を渦巻状に屈曲して直
管状燃焼室1の断面に対し各々の屈曲片3aの間
隔lを同一に配置した点火用熱源Pとなすほか、
第5図及び第6図に例示したように一連のヒータ
(たとえば、ニクローム線)3を平行状に連続屈
曲して直管状燃焼室1の断面に対し各々の屈曲片
3aの間隔lを同一に配置した点火用熱源Pとな
し、さらに、請求項4記載の発明は、第7図及び
第8図に例示したように一対のヒータ(たとえ
ば、セラミツクスヒータ)4を直管状燃焼室1の
断面の中心で直角に交叉(十字状)してこれらを
近接設置した点火用熱源Pとなして一様に分散配
設したものである。なお、上記請求項2及び3記
載の発明の実施例において、各々のヒータの間隔
lは直管状燃焼室1の内径を32〜35φとした場
合、5〜10mm程度とするのが最適である。けだ
し、ヒータの間隔lがあまり蜜になるとそこがフ
レームフオルダーとなつて火炎伝播がスムーズに
行われないからである。
伝播燃焼装置は、給気及び排気、点火、燃焼、
消火のサイクルを連続的にくり返し1サイクルご
のに火炎面が直管状燃焼室1内を伝播することに
より直管状燃焼室1の各部が均等に加熱されるも
のであるためその表面温度が各部均等となつて加
熱むらがなく、その熱効率が極めてよいことか
ら、たとえば、道路ヒーテイング、温室栽培、水
構栽培等の加熱源として使用した場合、甚だ有益
であり、その燃焼メカニズムは、ガス供給ノズル
7からの燃料ガスと一次空気取入口8からの燃焼
用空気が混合室6で混合され、その混合気が混合
室6から狭窄部5を通つて直管状燃焼室1内へ送
給されると混合気は直管状燃焼室1内を上流側か
ら下流側へ流れ、該混合気の先端部が先端点火位
置Bにまで達すると点火用熱源Pでこれに点火さ
れ混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は直
管状燃焼室1内を下流側から上流側へ流れて火炎
伝播燃焼を行い直管状燃焼室1の各部を均等に加
熱し、火炎流の終端部が基端消火位置Aの狭窄部
5に至ると、狭窄部5で遮壁をつくり火炎流の流
速に急激な変化を与えてその消火を確実に行い、
次のサイクルに移行してその給気動作で先のサイ
クルの燃焼室1内にある燃焼排気ガスを下流側へ
押し出し排気管9から器外へ放出する、という火
炎伝播燃焼動作を連続的にくり返すものである。
上記一連の火炎伝播燃焼動作において、点火時は
混合気が直管状燃焼室1の先端点火位置Bに達す
るとその先端部に点火用熱源Pで着火せしめるも
のであるが、請求項1記載の発明にあつては、点
火用熱源Pを直管状燃焼室1の断面に対しヒータ
等をほぼ一様に分散配置した構造としたから、該
点火用熱源Pによる混合気の先端部への着火はそ
の全面にわたりむらのないよう同時に行われるた
めに燃焼時の火炎の形が竹の子状となつて平均化
し(第1図の火炎a参照)、その火炎面が直管状
燃焼室1の内周壁に均一に伝播する。また、請求
項2記載の発明では数個のヒータ2を等間隔に並
べて配置し、請求項3記載の発明は一連のヒータ
3を屈曲して各々の屈曲片3aの間隔を同一に配
置し、さらに、請求項4記載の発明では、一対の
ヒータ4を交叉状に配置して、直管状燃焼室1の
断面に対しヒータをその全面にむらのないよう一
様に分散配置したので混合気への全面着火が確実
に行いうるものである。
消火のサイクルを連続的にくり返し1サイクルご
のに火炎面が直管状燃焼室1内を伝播することに
より直管状燃焼室1の各部が均等に加熱されるも
のであるためその表面温度が各部均等となつて加
熱むらがなく、その熱効率が極めてよいことか
ら、たとえば、道路ヒーテイング、温室栽培、水
構栽培等の加熱源として使用した場合、甚だ有益
であり、その燃焼メカニズムは、ガス供給ノズル
7からの燃料ガスと一次空気取入口8からの燃焼
用空気が混合室6で混合され、その混合気が混合
室6から狭窄部5を通つて直管状燃焼室1内へ送
給されると混合気は直管状燃焼室1内を上流側か
ら下流側へ流れ、該混合気の先端部が先端点火位
置Bにまで達すると点火用熱源Pでこれに点火さ
れ混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は直
管状燃焼室1内を下流側から上流側へ流れて火炎
伝播燃焼を行い直管状燃焼室1の各部を均等に加
熱し、火炎流の終端部が基端消火位置Aの狭窄部
5に至ると、狭窄部5で遮壁をつくり火炎流の流
速に急激な変化を与えてその消火を確実に行い、
次のサイクルに移行してその給気動作で先のサイ
クルの燃焼室1内にある燃焼排気ガスを下流側へ
押し出し排気管9から器外へ放出する、という火
炎伝播燃焼動作を連続的にくり返すものである。
上記一連の火炎伝播燃焼動作において、点火時は
混合気が直管状燃焼室1の先端点火位置Bに達す
るとその先端部に点火用熱源Pで着火せしめるも
のであるが、請求項1記載の発明にあつては、点
火用熱源Pを直管状燃焼室1の断面に対しヒータ
等をほぼ一様に分散配置した構造としたから、該
点火用熱源Pによる混合気の先端部への着火はそ
の全面にわたりむらのないよう同時に行われるた
めに燃焼時の火炎の形が竹の子状となつて平均化
し(第1図の火炎a参照)、その火炎面が直管状
燃焼室1の内周壁に均一に伝播する。また、請求
項2記載の発明では数個のヒータ2を等間隔に並
べて配置し、請求項3記載の発明は一連のヒータ
3を屈曲して各々の屈曲片3aの間隔を同一に配
置し、さらに、請求項4記載の発明では、一対の
ヒータ4を交叉状に配置して、直管状燃焼室1の
断面に対しヒータをその全面にむらのないよう一
様に分散配置したので混合気への全面着火が確実
に行いうるものである。
[発明の効果]
この発明は、以上説明したように構成されてい
るので、以下に記載するような効果を奏する。管
状燃焼室内を給気及び排気、点火、燃焼、消火の
サイクルを連続的にくり返してその火炎面が伝播
する燃焼方式の伝播燃焼装置において、請求項1
記載の発明は、点火用熱源を管状燃焼室の断面に
対しヒータ等をほぼ一様に分散配置して構成した
から、点火時における混合気への着火がその全面
にわたりむらなく同時に行われるために燃焼時の
火炎の形が平均化しその火炎面が管状燃焼室の内
周壁に均一に伝播し火炎流の高温帯が周壁の各部
に均等に接して移動するから熱伝導が均等化し温
度分布がよくなる。したがつて、燃焼効率は著し
く向上する。
るので、以下に記載するような効果を奏する。管
状燃焼室内を給気及び排気、点火、燃焼、消火の
サイクルを連続的にくり返してその火炎面が伝播
する燃焼方式の伝播燃焼装置において、請求項1
記載の発明は、点火用熱源を管状燃焼室の断面に
対しヒータ等をほぼ一様に分散配置して構成した
から、点火時における混合気への着火がその全面
にわたりむらなく同時に行われるために燃焼時の
火炎の形が平均化しその火炎面が管状燃焼室の内
周壁に均一に伝播し火炎流の高温帯が周壁の各部
に均等に接して移動するから熱伝導が均等化し温
度分布がよくなる。したがつて、燃焼効率は著し
く向上する。
また、請求項2記載の発明は、点火用熱源を数
個のヒータを管状燃焼室の断面に対しほぼ等間隔
に配置して構成し、請求項3の発明は、点火用熱
源を一連のヒータを屈曲して管状燃焼室の断面に
対し各々の屈曲片間隔をほぼ同一に配置して構成
し、さらに、請求項4の発明では、点火用熱源を
一対のヒータを管状燃焼室の断面の中心でほぼ直
角に交叉して近接配置して構成したので、混合気
への全面着火が確実に行いうる。したがつて、火
炎の形が平均化した形崩れのない火炎が形成でき
るとともに、生ガス、リークがなくなり着火性は
向上する。
個のヒータを管状燃焼室の断面に対しほぼ等間隔
に配置して構成し、請求項3の発明は、点火用熱
源を一連のヒータを屈曲して管状燃焼室の断面に
対し各々の屈曲片間隔をほぼ同一に配置して構成
し、さらに、請求項4の発明では、点火用熱源を
一対のヒータを管状燃焼室の断面の中心でほぼ直
角に交叉して近接配置して構成したので、混合気
への全面着火が確実に行いうる。したがつて、火
炎の形が平均化した形崩れのない火炎が形成でき
るとともに、生ガス、リークがなくなり着火性は
向上する。
第1図ないし第8図はこの発明による伝播燃焼
装置の請求項1記載の発明の実施例を示し、第1
図は請求項2記載の発明の実施例を示した全体の
切断正面図、第2図は切断側面図、第3図ないし
第6図は請求項3記載の発明の実施例を示した要
部だけの切断正面図及び切断側面図、第7図及び
第8図は請求項4記載の発明の実施例を示した要
部だけの切断正面図及び切断側面図、第9図ない
し第16図は従来例を示した切断正面図及び切断
側面図である。 1……管状燃焼室、P……点火用熱源、2,
3,4……ヒータ。
装置の請求項1記載の発明の実施例を示し、第1
図は請求項2記載の発明の実施例を示した全体の
切断正面図、第2図は切断側面図、第3図ないし
第6図は請求項3記載の発明の実施例を示した要
部だけの切断正面図及び切断側面図、第7図及び
第8図は請求項4記載の発明の実施例を示した要
部だけの切断正面図及び切断側面図、第9図ない
し第16図は従来例を示した切断正面図及び切断
側面図である。 1……管状燃焼室、P……点火用熱源、2,
3,4……ヒータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 管状燃焼室1内を給気及び排気、点火、燃
焼、消火のサイクルを連続的にくり返してその火
炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置におい
て、点火用熱源Pを上記管状燃焼室1の断面に対
しヒータ等をほぼ一様に分散配置して構成したこ
とを特徴とする伝播燃焼装置。 2 数個のヒータ2を管状燃焼室1の断面に対し
ほぼ等間隔に配置した点火用熱源Pである請求項
1記載の伝播燃焼装置。 3 一連のヒータ3を屈曲して管状燃焼室1の断
面に対し各々の屈曲片間隔をほぼ同一に配置した
点火用熱源Pである請求項1記載の伝播燃焼装
置。 4 一対のヒータ4を近接して管状燃焼室1の断
面の中心でほぼ直角に交叉して配置した点火用熱
源Pである請求項1記載の伝播燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14266688A JPH01312307A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14266688A JPH01312307A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312307A JPH01312307A (ja) | 1989-12-18 |
| JPH0584404B2 true JPH0584404B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=15320671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14266688A Granted JPH01312307A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01312307A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6833484B2 (ja) * | 2016-12-05 | 2021-02-24 | ダイニチ工業株式会社 | 渦流燃焼器およびこれを用いた可搬式発電装置 |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14266688A patent/JPH01312307A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01312307A (ja) | 1989-12-18 |
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