JPH0584587A - レーザ加工方法及び装置 - Google Patents

レーザ加工方法及び装置

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JPH0584587A
JPH0584587A JP3274999A JP27499991A JPH0584587A JP H0584587 A JPH0584587 A JP H0584587A JP 3274999 A JP3274999 A JP 3274999A JP 27499991 A JP27499991 A JP 27499991A JP H0584587 A JPH0584587 A JP H0584587A
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laser
optical component
condensing optical
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path length
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Yoshinori Nakada
嘉教 中田
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Fanuc Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工ヘッドが移動して光路長が変化しても、
レーザ加工を適性に加工できるようにする。 【構成】 加工ヘッド15を移動させることによって、
レーザ発振器1から加工点(レーザヘッド15)までの
光路長は変化する。この光路中に集光光学部品(レンズ
2)を挿入し、レーザ発振器1から加工ヘッド15まで
の光路長に応じて、被加工物14を加工できる加工可能
領域になるように上記集光光学部品2を移動させてレー
ザ光3のビーム径を絞り伝播特性を変換させたレーザ光
4とする。集光光学部品2の移動量は僅かなものであ
り、コンパクトなレーザ加工機を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、被加工物を切断若し
くは溶接するレーザ加工方法及びレーザ加工装置に関す
る。特に加工ヘッドが移動して加工を行う加工方法及び
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】レーザ光を被工作物に照射して被工作物
の切断、溶接等の加工を行うレーザ加工機及びレーザ加
工方法として、レーザ光を被加工物に照射する加工ヘッ
ドを固定して被加工物を移動させて加工を行う方法及び
装置は公知である。例えば直交するXY軸方向に移動す
るテーブルを利用して被加工物を移動させて加工する方
法及び装置が従来から公知である。また、被加工物を固
定し、加工ヘッドをXYZ軸方向に移動させて加工を行
う加工方法及び装置も公知である。
【0003】加工ヘッドを固定し、被加工物を移動させ
る方式であると、被加工物を移動させるための空間を必
要とし、被加工物の長さ及び幅の倍以上の空間を必要と
する。被加工物が小さいものであれば、この空間の問題
は格別問題視する必要がないが、加工を行う被加工物の
大きさが大きくなると、例えば、被加工物が5m×5m
のものであれば、加工空間として10m×10mの空間
を必要とし、レーザ加工機が大型となってしまう。ま
た、この空間の問題を解決するために被加工物を固定
し、加工ヘッドを移動させる方式を採用すれば、加工ヘ
ッドの移動に伴なってレーザ発振器から加工点までのレ
ーザ光伝播距離、すなわち光路長が変化することにな
る。光路長が変化すると、レーザ光のビーム径やビーム
品質が変化することになり、最適焦点距離や焦点深度等
の加工条件や、加工可能な被加工物の板厚が変化するこ
とになり加工が困難になったり、最適な加工ができなく
なるという問題が生じる。
【0004】そこで、加工ヘッドを移動させても上記光
路長を変えずに固定する方式も第6図に示すように開発
されている(特公平1−55076号公報参照)。この
方式は、レーザ発振器1から加工ヘッド15の集光レン
ズ16までのレーザ光伝播路中にレーザ光を180度屈
曲させる2枚1組の反射鏡31,31を設け、この2枚
1組の反射鏡31,31を加工ヘッド15の移動量の1
/2だけ移動させて、光路長が常に一定になるようにす
るものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、加工
ヘッドを固定すれば、大きな加工空間を必要とし、ま
た、加工ヘッドを移動させるようにすれば、レーザ光の
伝播特性が変化し、最適な加工ができなくなる。また、
上述した特公平1−55076号公報に記載されている
ような加工ヘッドを移動させても光路長を固定する方式
では、反射鏡を2枚追加することによるコストアップと
パワーロスの問題があり、特に、レーザ光を180度屈
曲させる2枚1組の反射鏡を移動させるためのスペース
を必要とし、加工しようとする被加工物が大きくなる
と、このスペースも大きなものとなり、コンパクトなレ
ーザ加工機を得ることができない。
【0006】そこで、本発明の目的は、レーザ加工に必
要な空間を最小限にすることができるレーザ加工方法及
びレーザ加工機を提供することにある。
【0007】
【問題を解決するための手段】本発明のレーザ加工方法
及びレーザ加工機は、加工ヘッドを移動させて被加工物
をレーザ加工するレーザ加工方法において、上記レーザ
発振器から集光レンズまでのレーザ伝播路中にレンズや
若しくは反射鏡と曲率付反射鏡等で構成されレーザ伝播
特性改造用の集光光学部品を設け、上記レーザ発振器か
ら集光レンズまでのレーザ伝送距離の変化に応じて、均
等なレーザ加工ができるように上記集光光学部品を移動
させてレーザ加工を行うようにした。
【0008】
【作用】図2は本発明の原理を説明する説明図で、レー
ザ発振器1から出力されたレーザ光3はレーザ伝播特性
改造用の集光光学部品(レンズ)2によって光束が絞ら
れ、該集光光学部品2から出力されるレーザ光4は伝播
特性が変化する。そして、被加工物の加工可能領域は、
最短の光路長がLa、最長の光路長がLbの間とすると、こ
の間の光路長で加工を行えば、均一な加工を行うことが
できる。しかし、加工ヘッドが移動し、光路長が上記光
路長La,Lb間になくなると、レーザ光のビーム径も変り
レーザ光伝播特性が変化する。そこで、上記集光光学部
品2をレーザ発振器1からの光路長Lの位置から(L+
α)の位置に移動させ、加工可能領域を光路長(La+
β)と(Lb+γ)の領域に変化させ、該領域内に光路長
が入るようにする。その結果、集光レンズに入力される
ビーム径やビーム品質は最適の加工ができる状態に保持
されることになる。これにより、加工ヘッドが移動しレ
ーザ光の光路長が変化しても最適の加工ができ、かつ、
上記上記集光光学部品の移動も僅かなものでよいから、
スペースを大きくとることはなく、コンパクトなレーザ
加工機を得ることができる。
【0009】
【実施例】図1は本発明の一実施例のレーザ加工機の構
成説明図で、本実施例においては、加工ヘッド15を直
交するX軸,Y軸方向に移動させるように構成されてい
るもので、レーザ発振器1、レーザ伝播路中に配設され
たレーザ光伝播改造用の集光光学部品としての長い焦点
距離のレンズ2、該レンズ2を移動させるサーボモータ
11,ボールネジ8及びナット8a等の伝動機構、加工
ヘッド15及び反射鏡6をX軸方向に移動させる移動さ
せるサーボモータ12,ボールネジ9及びナット9a等
の伝動機構、加工ヘッド15をY軸方向に移動させるサ
ーボモータ13,ボールネジ10及びナット10a等の
伝動機構、及び、このレーザ加工機を制御する制御装置
としての数値制御装置(NC装置)で構成されている。
なお、5,6,7は反射鏡で、16は加工ヘッド内に配
設された集光レンズである。また、11a,12a,1
3aは各サーボモータに取り付けられた位置,速度を検
出するためのパルスコーダであり、14は被加工物であ
る。
【0010】また、図1では、サーボモータ12によっ
て反射鏡6を図1中上下に移動させるように記載してい
るが、実際は、紙面垂直方向にボールネジ9が配設さ
れ、該ボールネジ9に螺合するナット9aによって反射
鏡6及び、Y軸のサーボモータ13a,ボールネジ1
0,加工ヘッド16等が配設されたコラムを移動させて
は紙面垂直方向のX軸方向に移動させるものである。
【0011】レーザ発振器1から出力されたレーザ光3
はレンズ2を通り、伝播特性が変化させられたレーザ光
4となり、反射鏡5で90度屈曲され、反射鏡6に入光
し、さらに該反射鏡6で90度屈曲され反射鏡7で再度
90度屈曲され、集光レンズ16に入光し、該集光レン
ズ16で焦点が絞られ被加工物14に照射されて切断加
工が行われるものである。この場合、サーボモータ12
及び13の駆動でボールネジ−ナット機構9,9a,1
0,10aを介して加工ヘッド15が移動すると、レー
ザ発振器1から加工点、すなわち加工ヘッドまでの光路
長(レーザ光伝播距離)が変化し、レーザ光のビーム径
やビーム品質が変化することになるが、この時、サーボ
モータ11を駆動し、ボールネジ−ナット機構8,8a
を介してレンズ2を移動させて光路長の変化に対して、
加工可能領域になるようにレーザ光3の伝播特性を変え
るようにしたものである。
【0012】数値制御装置20のプロセッサ21には、
バス29を介してシステムプログラムが記憶されたRO
M22、データを一時記憶するためのRAM23、加工
プログラムや後述するレンズ2の移動位置が設定された
テーブルを記憶するバッテリでバックアップされた不揮
発性メモリ24、レーザ発振器1と接続するインタフェ
ース25、サーボモータ11,12,13を駆動制御す
るサーボ回路27,28,29が接続されている。な
お、各サーボ回路26,27,28には夫々対応するサ
ーボモータ11,12,13に取り付けられたパルスコ
ーダ11a,12a,13aから位置,速度のフィード
バック信号が入力され、位置,速度制御が従来と同様に
なされるものである。
【0013】プロセッサ21はインタフェース25を介
してレーザ加工指令をレーザ発振器1に出力し、この指
令を受けてレーザ発振器1はレーザ光を出力し、前述し
たように、レンズ2、反射鏡5,6,7、集光レンズ1
6を介して加工ヘッド15から被加工物14にレーザ光
を照射する。一方プロセッサ21は不揮発性メモリ24
に格納された加工プログラムに基づいてサーボ回路2
7,28を介してサーボモータ12,13を駆動し、加
工ヘッド15及び反射鏡6,7を移動させる。また、こ
の加工ヘッドの移動に応じてサーボモータ11aを駆動
し、ボールネジ−ナット機構8,8aを介してレンズを
移動させて各光路長における加工可能領域になるように
調整する。
【0014】図3は上記不揮発性メモリ24に格納する
光路長に対するレンズ2の位置を記憶したテーブルTの
説明図である。光路長L に応じて加工可能領域になるよ
うに、レンズ2の位置が記憶されているもので、加工可
能領域La〜Lbはレーザ発信器の特性、加工しようとする
被加工物の材質およぞ板厚によって変るもので、レーザ
発振器1の構成が決まりその特性が決まったとき、各種
材質の被加工物の板厚に応じて光路長に対して加工点が
加工可能領域内になるレンズ2の位置Lを実験的に求め
て図3に示すように記憶させテーブルTを作成する。
【0015】すなわち、レーザ加工機が取り得る最小光
路長から最大光路長をn分割し、分割した光路長L が小
さい順にアドレス1から順次記憶させ、その領域におけ
るレンズ位置Lを記憶させるもので、光路長L がL1より
小さいときにはレンズ位置をL1、光路長がL1からL2の
間はレンズ位置をL2…光路長L がLi-1<L ≦Liのとき
にはレンズ位置をLi として順次記憶させるものであ
る。
【0016】このようなテーブルTを被加工物の材質及
び板厚のある範囲毎に作成し、フロッピーディスク等の
補助メモリに記憶しておきておき、加工しようとする被
加工物及びその板厚が決まれば、それに応じた上記テー
ブルTを図示しないディスクドライバー等を介して不揮
発性メモリ24に格納するようにする。また、このよう
な各種テーブルをROMに記憶しておき、加工しようと
する被加工物及び板厚を入力することによってテーブル
Tを選択するようにしてもよい。
【0017】次に本実施例におけるレーザ加工動作につ
いて図5に示すフローチャートと共に説明する。加工プ
ログラムより1ブロックを読み、該ブロックがプログラ
ム終了指令のブロックか否か判断し(ステップS1,S
2)、プログラム終了でなければ、読み取ったブロック
の移動指令に基づき補間演算を行って各軸移動指令値を
求める(ステップS3,S4)。そして、各軸移動指令
値を各軸の現在値レレジスタに加算し、各軸の座標値を
更新する(ステップS5)。次に、各軸座標値より光路
長L を算出する。すなわち原点位置の光路長に、光路長
を変更する軸の座標値を加算することによって光路長L
は求まる。本実施例においては、X軸とY軸が光路長を
変更する軸であるから原点における光路長にX軸、Y軸
の座標値を加算すれば、光路長L が求まる(ステップS
6)。なお他の軸も光路長を変更するものであれば、他
の軸の座標値も加算することになる。
【0018】次に、メモリに記憶されているテーブルT
の、電源投入時に初期設定で「1」に設定されている指
標iで示されるアドレスiより光路長Liを読みだし(ス
テップS7)、ステップS6で算出された光路長L が読
み出した光路長Li以下か否か判断し(ステップS8)、
以下でなければ、指標iを「1」インクリメントし(ス
テップS9)、再びステップS7に戻りテーブルTより
光路長Liを読む。以下ステップS7〜S9の処理を繰り
返し、算出光路長L がテーブルTから読み出した光路長
Li以下になると、上記テーブルの指標iより「1」つ少
ないアドレス(i−1)から光路長Li-1を読みだし(ス
テップS10)、この読み出した光路長Li-1より算出さ
れた光路長L が大きいか否か判断する(ステップS1
1)。もし、大きくなければ、指標iを「1」ディクリ
メントし(ステップS12)、ステップS7に戻る。す
なわち、ステップS7〜S12の処理によって、算出さ
れた光路長L がテーブルTに記憶されたLi-1とLiとの間
(Li-1<L ≦Li)になる指標i(アドレス)を探し、見
つかると、このアドレスに記憶されたレンズ位置Liを
読み出す。
【0019】そして、現在値レジスタRに記憶するレン
ズ2の位置Lrを読みだし(ステップS13)、テーブ
ルTより読み出したレンズ位置Liより現在位置Lrを
減じた値をサーボモータ11のサーボ回路26に出力
し、サーボモータ11を駆動し、レンズ2を移動させる
(ステップS14)。次に、レジスタRに上記移動量
(Li−Lr)を加算して現在値を更新し(ステップS
15)、分配終了か否か判断し(ステップS16)、終
了でなければ、ステップS3に戻り、終了であれば、ス
テップS1に戻り加工プログラムが終了するまで上記処
理を実行する。このようにして、レンズ2の配設位置を
光路長によって変えることによって、常に加工点を加工
可能領域として均等な加工を行うことができる。
【0020】上記実施例では、レーザ光の伝播特性を変
換する集光光学部品として長い焦点距離のレンズを用い
たが、このレンズ2と同等の機能を有するものであれ
ば、他の集光光学部品を用いてもよい。例えば、曲率付
反射鏡を用いてもよい。図4はこの曲率付反射鏡を用い
たときの実施例で、レーザ発振器1から照射されたレー
ザ光3を曲率付反射鏡18でレーザ光3を90度屈曲す
ると共に光束を絞り反射鏡19でさらに90度屈曲させ
て伝播特性を変換したレーザ光4として出力するもの
で、この曲率付反射鏡18と反射鏡19を1組として集
光光学部品とし、該集光光学部品18,19をサーボモ
ータ11及びボールネジ−ナット機構8,8aで移動さ
攻めることにより上述したレンズ2と同等の作用を行わ
せることができる。なお、曲率付反射鏡18と反射鏡1
9の配置を逆にしてもよい(すなわち、レーザ発振器1
からのレーザ光3を反射鏡19で90度屈曲させその後
曲率付反射鏡18で光束を絞って出力するようにしても
よい)。さらに、上記各実施例では、光路長に対し集光
光学部品の位置を実験的に求め、図3に示すようにデー
タベースとして記憶するようにしたが、集光光学部品の
位置を光路長を変数とする近似関係式を求めてこの関係
式によって集光工学部品位置を求めるようにしてもよ
い。
【0021】また、上記実施例では加工ヘッドがX,Y
軸方向に移動する例を述べたが、1軸方向のみ移動する
もの、さらには加工ヘッドが3軸方向以上に移動する場
合でも本発明は適用できるものであり、光路長が変化す
るものに対してすべて適用できるものである。加工ヘッ
ド,反射鏡、集光光学部品等を移動させる手段として、
ボールネジ−ナット機構を用いたが、他の回転運動を直
線運動に変換する、例えばラックとピニオン機構等を用
いてもよいことはもちろんである。
【0022】
【発明の効果】本発明においては、光路中に集光光学部
品を配設し、この集光光学部品の移動により、加工ヘッ
ドが移動して光路長が変化しても、上記集光工学部品を
移動するだけで加工可能領域になるように制御するもの
で、かつ、この集光光学部品の移動は僅かなものでよ
い。そのため、多大なスペースを必要とせずコンパクト
なレーザ加工機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のレーザ加工機の構成説明図
である。
【図2】本発明の原理説明図である。
【図3】本発明の一実施例における光路長に対するレン
ズ位置を記憶するのテーブルの説明図である。
【図4】本発明の他の実施例における要部説明図であ
る。
【図5】本発明の一実施例における制御装置のプロセッ
サが実施する処理の要部説明図である。
【図6】光路長を固定する従来の方式の説明図である。
【符号の説明】
1 レーザ発振器 2 集光光学部品(レンズ) 5,6,7,19 反射鏡 8,9,10 ボールネジ 8a,9a,10a ナット 11,12,13 サーボモータ 14 被加工物 15 加工ヘッド 16 集光レンズ 18 曲率付反射鏡 20 数値制御装置

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 レーザ発振器から発生するレーザ光を集
    光レンズを有する加工ヘッドまで伝送し、加工ヘッドを
    移動させて被加工物をレーザ加工するレーザ加工方法に
    おいて、上記レーザ発振器から集光レンズまでのレーザ
    伝播路中にレーザ伝播特性改造用の集光光学部品を設
    け、上記レーザ発振器から集光レンズまでのレーザ伝送
    距離の変化に応じて、均等なレーザ加工ができるように
    上記集光光学部品を移動させてレーザ加工を行うように
    したレーザ加工方法。
  2. 【請求項2】 上記集光光学部品は、レンズで構成され
    ている請求項1記載のレーザ加工方法。
  3. 【請求項3】 上記集光光学部品は、反射鏡と曲率付反
    射鏡で構成されている請求項1記載のレーザ加工方法。
  4. 【請求項4】 レーザ発振器から発生するレーザ光を集
    光レンズを有する加工ヘッドまで伝送し、加工ヘッドを
    移動させて被加工物をレーザ加工するレーザ加工装置に
    おいて、上記レーザ発振器から集光レンズまでのレーザ
    伝播路中にレーザ伝播特性改造用の集光光学部品を配設
    し、該集光光学部品を移動させる駆動手段と、上記レー
    ザ発振器から加工ヘッドまでのレーザ伝播路距離を算出
    する距離手段と、該距離算出手段で算出された距離に応
    じて、上記集光光学部品位置を決定する集光光学部品位
    置決定手段と、上記駆動手段を制御して上記集光光学部
    品位置決定手段で決定された位置に上記集光光学部品を
    移動させる駆動制御手段とを備えたことを特徴とするレ
    ーザ加工装置。
  5. 【請求項5】 上記集光光学部品位置決定手段は、レー
    ザ発振器から加工ヘッドまでのレーザ伝播路距離に応じ
    て集光光学部品位置を記憶したメモリで構成されている
    請求項4記載のレーザ加工装置。
  6. 【請求項6】 上記集光光学部品位置決定手段は、レー
    ザ発振器から加工ヘッドまでのレーザ伝播路距離に基づ
    いて集光光学部品位置を算出する手段で構成されている
    請求項4記載のレーザ加工装置。
  7. 【請求項7】 上記集光光学部品は、レンズで構成され
    ている請求項4,請求項5若しくは請求項6記載のレー
    ザ加工装置。
  8. 【請求項8】 上記集光光学部品は、反射鏡と曲率付反
    射鏡で構成されている請求項4,請求項5若しくは請求
    項6記載のレーザ加工装置。
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