JPH0584775B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0584775B2 JPH0584775B2 JP62134452A JP13445287A JPH0584775B2 JP H0584775 B2 JPH0584775 B2 JP H0584775B2 JP 62134452 A JP62134452 A JP 62134452A JP 13445287 A JP13445287 A JP 13445287A JP H0584775 B2 JPH0584775 B2 JP H0584775B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid body
- recess
- back surface
- insulating material
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は寒冷降雪地用マンホール蓋の製造方
法に関する。
法に関する。
（従来技術）
通常のマンホールの蓋は金属又はコンクリート
から形成されているので、寒冷際雪地において、
マンホールの蓋がマンホール内に発生する温かな
ガスによつて温められ、このマンホール蓋上の凍
結雪が融けて窪みとなる。
から形成されているので、寒冷際雪地において、
マンホールの蓋がマンホール内に発生する温かな
ガスによつて温められ、このマンホール蓋上の凍
結雪が融けて窪みとなる。
この様に、雪路面に大きな窪みが形成される
と、走行中の車輌が上記窪みにタイヤが嵌り込む
と反対のタイヤがスリツプしてハンドルを取られ
極めて危険である。
と、走行中の車輌が上記窪みにタイヤが嵌り込む
と反対のタイヤがスリツプしてハンドルを取られ
極めて危険である。
従来、上記した如き危険を回避するものとして
実公昭54−42129号の寒冷降雪地用マンホールの
蓋が考案されている。
実公昭54−42129号の寒冷降雪地用マンホールの
蓋が考案されている。
このマンホールの蓋は、蓋本体の裏面に板状若
しくはブロツク状に成形した断熱材を密着させて
設けることによりマンホール内の熱を遮断し、マ
ンホールの蓋の上面の凍結雪が融けるのを防止し
たものであり、断熱材を蓋本体裏面に密着させる
ことにより、熱の断熱機能を高めている。
しくはブロツク状に成形した断熱材を密着させて
設けることによりマンホール内の熱を遮断し、マ
ンホールの蓋の上面の凍結雪が融けるのを防止し
たものであり、断熱材を蓋本体裏面に密着させる
ことにより、熱の断熱機能を高めている。
しかし、上記したマンホールの蓋は断熱材を蓋
本体の裏面に接着することによつて密着せしめて
いるので、接着剤が温度変化や湿度の影響で劣化
すると断熱材が蓋本体の裏面から剥離するか若し
くは脱落してしまい、この様になると前述した熱
の遮断機能が大幅に低下してしまう。
本体の裏面に接着することによつて密着せしめて
いるので、接着剤が温度変化や湿度の影響で劣化
すると断熱材が蓋本体の裏面から剥離するか若し
くは脱落してしまい、この様になると前述した熱
の遮断機能が大幅に低下してしまう。
（技術的課題）
本発明の技術的課題は、蓋本体との密着度が高
く、且又、容易に実施できるマンホール蓋の製造
方法を提供することである。
く、且又、容易に実施できるマンホール蓋の製造
方法を提供することである。
（技術的課題を解決するための手段）
本発明が前記した技術的課題を解決する為に講
じる手段は、蓋本体の裏面に断熱材を密着して成
るマンホールの蓋の製造方法であつて、上記蓋本
体はその周縁に沿つて裏側へ立上がる周縁板を周
設して同蓋本体裏面に凹部を形成し、この蓋本体
裏面に複数のリブを立設すると共に、これらリブ
間にわたつて線状若しくは長帯状の固定部材を架
け渡して構成し、上記蓋本体の凹部開口を注入口
付閉板によつて塞いだ後に、同閉板の注入口から
凹部内に発泡断熱材を注入して充填するものであ
る。
じる手段は、蓋本体の裏面に断熱材を密着して成
るマンホールの蓋の製造方法であつて、上記蓋本
体はその周縁に沿つて裏側へ立上がる周縁板を周
設して同蓋本体裏面に凹部を形成し、この蓋本体
裏面に複数のリブを立設すると共に、これらリブ
間にわたつて線状若しくは長帯状の固定部材を架
け渡して構成し、上記蓋本体の凹部開口を注入口
付閉板によつて塞いだ後に、同閉板の注入口から
凹部内に発泡断熱材を注入して充填するものであ
る。
（作用と効果）
本発明の手段によれば、蓋本体の凹部開口を注
入口付閉板にて閉じると、凹部内が密封された空
間となる。この空間内に閉板の注入口から発泡断
熱材を注入すると、該発泡断熱材が発泡して空間
を埋め、蓋本体裏面と固定部材に密着する。
入口付閉板にて閉じると、凹部内が密封された空
間となる。この空間内に閉板の注入口から発泡断
熱材を注入すると、該発泡断熱材が発泡して空間
を埋め、蓋本体裏面と固定部材に密着する。
この状態において固定部材はリブに固定され、
且つ断熱材の内部に埋め込まれて同断熱材を保持
する。
且つ断熱材の内部に埋め込まれて同断熱材を保持
する。
本発明は以上の様に、凹部を密封した後に発泡
断熱材を注入して充填する様にしたので、断熱材
を固定部材と蓋本体の凹部内に〓間なく充填して
蓋本体裏面と固定部材に対して全面的に密着する
ことができる。
断熱材を注入して充填する様にしたので、断熱材
を固定部材と蓋本体の凹部内に〓間なく充填して
蓋本体裏面と固定部材に対して全面的に密着する
ことができる。
また、作業が簡単であり、断熱材を蓋本体の裏
面に密着状態で付設せしめる工程の手間を大幅に
低減することができる。
面に密着状態で付設せしめる工程の手間を大幅に
低減することができる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図及び第２図にて示した寒冷降雪地用マン
ホール蓋Ａは蓋本体ａの裏面に発泡断熱材ｂを密
着させた状態で付設して成る。
ホール蓋Ａは蓋本体ａの裏面に発泡断熱材ｂを密
着させた状態で付設して成る。
蓋本体ａは、通常に使用されるマンホールの鉄
蓋a′における周縁部a′1の内側全周に沿つて同鉄
蓋a′裏側へ立上がる周縁板１を溶着し、これによ
り蓋本体ａの裏面に凹部a3を形成せしめてある。
蓋a′における周縁部a′1の内側全周に沿つて同鉄
蓋a′裏側へ立上がる周縁板１を溶着し、これによ
り蓋本体ａの裏面に凹部a3を形成せしめてある。
そして、上記鉄蓋a′の裏面には４枚のリブa2を
井桁状に立設して同蓋a′の強度を高めると共に、
これらリブa2の下縁に鋼線をリング状に曲げて形
成した固定部材２を溶着して、各リブa2間に固定
部材２が架け渡される様に構成してある。上記リ
ブa2は鉄蓋a′の裏面に溶着して設けても、若しく
は鉄蓋a′と一体に成形しても良いものである。
井桁状に立設して同蓋a′の強度を高めると共に、
これらリブa2の下縁に鋼線をリング状に曲げて形
成した固定部材２を溶着して、各リブa2間に固定
部材２が架け渡される様に構成してある。上記リ
ブa2は鉄蓋a′の裏面に溶着して設けても、若しく
は鉄蓋a′と一体に成形しても良いものである。
尚、固定部材２は各リブa2間に直線的に架け渡
しても良く、また、同部材２に長帯状のものを用
いて発泡断熱材ｂに対する密着性をさらに高めて
もよい。（図示せず） そして、発泡断熱材ｂは上記構成の蓋本体ａ凹
部a3内に隙間なく充填し、蓋本体ａ裏面と固定部
材２に全面的に密着させる。
しても良く、また、同部材２に長帯状のものを用
いて発泡断熱材ｂに対する密着性をさらに高めて
もよい。（図示せず） そして、発泡断熱材ｂは上記構成の蓋本体ａ凹
部a3内に隙間なく充填し、蓋本体ａ裏面と固定部
材２に全面的に密着させる。
これによつて、発泡断熱材ｂの内部には固定部
材２が骨材の様に埋め込まれ、発泡断熱材ｂはこ
の固定部材２によつて蓋本体ａ裏面に密着した状
態で確実に保持される。また、軟かな発泡断熱材
ｂの周囲部分は周縁板１によつて保持される。
材２が骨材の様に埋め込まれ、発泡断熱材ｂはこ
の固定部材２によつて蓋本体ａ裏面に密着した状
態で確実に保持される。また、軟かな発泡断熱材
ｂの周囲部分は周縁板１によつて保持される。
尚、蓋本体ａは鉄蓋a′とその周縁の周縁板１と
を一体に成形して用いても良いものである。
を一体に成形して用いても良いものである。
第５図は上記の如く構成したマンホール蓋Ａを
マンホール口に嵌込んだ状態を示し、マンホール
の口金３の口縁３ａに鉄蓋a′周縁部a′1の下縁外
側が掛止された状態で嵌合している。
マンホール口に嵌込んだ状態を示し、マンホール
の口金３の口縁３ａに鉄蓋a′周縁部a′1の下縁外
側が掛止された状態で嵌合している。
マンホール内に外気より温度の高いガスが充満
していても、このガスの熱は蓋本体ａ裏に密着さ
れる発泡断熱材ｂによつて遮断される。従つて、
マンホール内のガスの熱によつて蓋本体ａが温め
られ、蓋上の凍結雪が融けてしまう現象を防止す
ることができる。
していても、このガスの熱は蓋本体ａ裏に密着さ
れる発泡断熱材ｂによつて遮断される。従つて、
マンホール内のガスの熱によつて蓋本体ａが温め
られ、蓋上の凍結雪が融けてしまう現象を防止す
ることができる。
第３図及び第４図に示したマンホール蓋A′は
歩道用のマンホール蓋であり、鉄蓋a′の裏面に立
設するリブa2′が十字状に形成してある。リブa2
は複数枚であればどの様な形態で設けても良い。
歩道用のマンホール蓋であり、鉄蓋a′の裏面に立
設するリブa2′が十字状に形成してある。リブa2
は複数枚であればどの様な形態で設けても良い。
次に第６図乃至第８図に基づいてマンホール蓋
Ａの製造方法を説明する。
Ａの製造方法を説明する。
第６図は前述の如き蓋本体ａの凹部a3の開口部
分を注入口４ａを開設した閉板４で塞ぐと共に、
クランプ５を用いて締め付けることにより、凹部
a3が密封された空間となる。
分を注入口４ａを開設した閉板４で塞ぐと共に、
クランプ５を用いて締め付けることにより、凹部
a3が密封された空間となる。
次に、第７図にて示す様に閉板４の注入口４ａ
から凹部a3空間内に発泡断熱材ｂを注入して充填
する。
から凹部a3空間内に発泡断熱材ｂを注入して充填
する。
発泡断熱材ｂは凹部a3の空間内で発泡して同空
間を〓間なく埋め、蓋本体ａ裏面及び固定部材２
に対して全面的に密着する。
間を〓間なく埋め、蓋本体ａ裏面及び固定部材２
に対して全面的に密着する。
凹部a3内に充填した発泡断熱材ｂが完全に硬化
した後、クランプ５を外して閉板４を発泡断熱材
ｂの下面より引剥して完成である。
した後、クランプ５を外して閉板４を発泡断熱材
ｂの下面より引剥して完成である。
而して、凹部a3内に充填した発泡断熱材ｂの内
部にはリブa2に固定された固定部材２が骨材の様
に内設される。
部にはリブa2に固定された固定部材２が骨材の様
に内設される。
以上の様に、本発明の製造方法によれば、発泡
断熱材を凹部内に〓間なく充填し、蓋本体裏面及
び固定部材に対し完全に密着させることができ
る。
断熱材を凹部内に〓間なく充填し、蓋本体裏面及
び固定部材に対し完全に密着させることができ
る。
さらに、発泡断熱材ｂを蓋本体ａ裏面に密着せ
しめる工程の作業は前述した様に非常に簡単であ
るから現場で行なうことも可能である。
しめる工程の作業は前述した様に非常に簡単であ
るから現場で行なうことも可能である。
第１図は本発明の製造方法によつて製造された
マンホール蓋を示す平面図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は本発明の製造方法によつ
て製造された歩道用のマンホール蓋を示す平面
図、第４図は第３図の−線断面図、第５図は
マンホール蓋の使用状態を示す縦断正面図、第６
図〜第８図は製造方法を順次に示すもので、第６
図は蓋本体の凹部開口を閉板で塞いだ状態を示す
縦断正面図、第７図は蓋本体の凹部空間内に発泡
断熱材を注入している状態を示す縦断正面図、第
８図は完成したマンホール蓋を示す縦断正面図で
ある。 図中、Ａ：マンホールの蓋、ａ：蓋本体、a2：
リブ、a3：凹部、ｂ：発泡断熱材、１：周縁板、
２：固定部材。
マンホール蓋を示す平面図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は本発明の製造方法によつ
て製造された歩道用のマンホール蓋を示す平面
図、第４図は第３図の−線断面図、第５図は
マンホール蓋の使用状態を示す縦断正面図、第６
図〜第８図は製造方法を順次に示すもので、第６
図は蓋本体の凹部開口を閉板で塞いだ状態を示す
縦断正面図、第７図は蓋本体の凹部空間内に発泡
断熱材を注入している状態を示す縦断正面図、第
８図は完成したマンホール蓋を示す縦断正面図で
ある。 図中、Ａ：マンホールの蓋、ａ：蓋本体、a2：
リブ、a3：凹部、ｂ：発泡断熱材、１：周縁板、
２：固定部材。
Claims (1)
- １ 蓋本体の裏面に断熱材を密着して成るマンホ
ールの蓋の製造方法であつて、上記蓋本体はその
周縁に沿つて裏面へ立上がる周縁板を周設して同
蓋本体裏面に凹部を形成し、この蓋本体裏面に複
数のリブを立設すると共に、これらのリブ間にわ
たつて線状若しくは長帯状の固定部材を架け渡し
て構成し、上記蓋本体の凹部開口を注入口付閉板
によつて塞いだ後に、同閉板の注入口から凹部内
に発泡断熱材を注入して充填する寒冷降雪地用マ
ンホール蓋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62134452A JPS63297629A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 寒冷降雪地用マンホール蓋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62134452A JPS63297629A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 寒冷降雪地用マンホール蓋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63297629A JPS63297629A (ja) | 1988-12-05 |
| JPH0584775B2 true JPH0584775B2 (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15128673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62134452A Granted JPS63297629A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 寒冷降雪地用マンホール蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63297629A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0816334B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1996-02-21 | 北辰建設株式会社 | 降雪地用マンホールの蓋 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4413335Y1 (ja) * | 1965-12-20 | 1969-06-03 | ||
| JPS5442129U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62134452A patent/JPS63297629A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63297629A (ja) | 1988-12-05 |
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