JPH058490B2 - - Google Patents

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JPH058490B2
JPH058490B2 JP58246187A JP24618783A JPH058490B2 JP H058490 B2 JPH058490 B2 JP H058490B2 JP 58246187 A JP58246187 A JP 58246187A JP 24618783 A JP24618783 A JP 24618783A JP H058490 B2 JPH058490 B2 JP H058490B2
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JP
Japan
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magnetic
layer
tape
lubricant
present
Prior art date
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Application number
JP58246187A
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English (en)
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JPS60136033A (ja
Inventor
Takahiro Myazaki
Masashi Somezawa
Yasuhiko Okuda
Tatsuo Harada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matsumoto Yushi-Seiyaku Co Ltd
Sony Corp
Original Assignee
Matsumoto Yushi-Seiyaku Co Ltd
Sony Corp
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Publication date
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Publication of JPS60136033A publication Critical patent/JPS60136033A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、非磁性支持体上に磁性層を有する磁
気記録媒体、例えば磁気テープ、磁気デイスクに
関するものである。 磁気テープには特に摩擦係数が小さいこと及び
円滑且つ安定な走行性を有することをはじめ、粉
落ち量が少ないこと、スプライス性が良いこと
等、各種の特性が要求される。即ち、磁気テープ
がVTR等の磁気記録再生装置に使用される場合、
テープガイド類、磁気ヘツド等と物理的に接触し
つつ高速度で走行するので耐摩耗性に優れしかも
長時間に亘つて安定に走行し得ることが重要とな
る。例えば、記録又は再生時にテープ表面の摩擦
係数が変化すると、テープはガイドや磁気ヘツド
の箇所で振動してしまう。この結果テープへの記
録・再生信号(例えば音色信号)は周波数に変化
をきたし、原周波数とは違つた音になつたり、或
いはテープの振動音(いわゆるQ音)が直接聞こ
えてしまうという欠点がある。 これを防止するために、テープに滑性を付与す
ることが従来から種々試みられている。例えば磁
性粉末と結合剤を含む磁性塗料中に、二硫化モリ
ブデン、グラフアイト、ワツクス等の固定滑剤を
添加している。しかしこの固形滑剤は、耐久性に
とつてさほど効果がない上に、多量に添加すると
磁気特性を劣化させるので望ましくはない。 他方、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、パラ
フイン系炭化水素、シリコンオイル(例えばジメ
チルシリコンオイル、ジフエニルシリコオイル)
等を滑剤として使用する場合もあるが、これでも
充分な耐久性と潤滑性を付与することができず、
特にVTRのカセツト用には不十分である。しか
も磁性層表面へ滑性がにじみ出すブルーミングが
生じ易く、テープの貼付き現象、ステイツクスリ
ツプ等の原因となる。 本発明は上述した欠陥を是正すべくなされたも
のであつて、上述の潤滑剤として新規なものを用
いて磁気記録媒体の走行性を向上させることを目
的としている。 すなわち本発明は非磁性支持体上に磁性層を有
する磁気記録媒体において、該磁気記録媒体はト
リス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
と脂肪酸とのエステルを保持していることを特徴
とする磁気記録媒体に関するものである。 トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ
ートと脂肪酸とのエステルしては好ましくはトリ
エステルを用いうる。脂肪酸としては飽和及び不
飽和の双方を用いうる。脂肪酸をRCOOHと示し
たときに、炭化水素基Rの炭素数は7〜21とする
ことが好ましい。7未満であると滑性付与機能が
乏しくなる。他方21を越えると入手が困難であ
る。 本発明で用いる潤滑剤の添加量は、磁性層に含
ませる場合には磁性層中の磁性粉末100重量部に
対して0.2〜4重量部(PHP)であるのが好まし
い。またベース裏面のバツクコート層(後述)に
含ませる場合にはバツクコート層中の結合剤100
重量部に対して0.2〜20重量部(PHR)であるの
が望ましい。さらに上記滑剤からなるトツプコー
ト層又はコーテイング層(いずれも後述)を塗布
形成する場合、その滑剤の塗布量としては1〜
1000mg/m2であるのが望ましい。 更に本発明による滑剤を前述した他の従来の滑
剤と併用することも可能である。 本発明による磁気記録媒体、例えば磁気テープ
を第1図〜第5図に例示する。 第1図は、非磁性ベース1の表面に本発明の滑
剤を含有した磁性層2を形成したものを示す。以
下の図でも同様であるが、本発明による滑剤を含
む層は点々入りの断面で示している。第2図は、
磁性層2の表面に本発明による滑剤からなるトツ
プコート層3が形成された状態を示す。第3図
は、非磁性ベース1の裏面に本発明による滑剤か
らなるコーテイング層4が形成された状態を示
す。第4図は、非磁性ベース1の裏面に形成され
たバツクコート層5中に本発明による滑剤を含有
せしめた状態を示し、更に第5図は、バツクコー
ト層5上に本発明による滑剤からなるコーテイン
グ層6が形成された状態を示す。なおバツクコー
ト層5は種々の目的で設けられるが、これはバツ
ク面を表面荒らさを適当にコントロールすること
によつて走行性を安定化したり、帯電防止の目的
であつたりする。このためバツクコート層は結合
剤中にカーボンブラツクを混合したものを塗布し
たり、更に非磁性の顔料例えばα−Fe2O3、アル
ミナ、タルク等を混合してもよい。本発明の磁気
記録媒体は、こうした磁気テープのみならず、表
面又は表裏面に磁性層を有する磁気デイスク等に
も適用できる。また本発明による滑剤を保持する
位置を磁性層2の中、或いは磁性層2の表面上及
び/又は裏面上と様々にすることができる。 本発明の磁性層に使用可能な磁性粉としては、
γ−Fe2O3、Fe2O4、γ−Fe2O3とFe3O4との混
晶、コバルトをドープあるいは被着したγ−Fe2
O3又はFe3O4、CrO2、バリウムフエライト、
種々の合金粉末磁性体(例えばFe−Co、Co−
Ni、Fe−Co−Ni、Fe−Co−B、Fe−Co−Cr−
B、Mn−Bi、Mn−Al、Fe−Co−V等)、窒化
鉄等を挙げることがげき、これら2種以上を混合
して使用してもよい。また磁性層に使用可能な結
合剤としては、塩化ビニール−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸
共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニルアクリロニトリル共重合体、アク
リル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メ
タクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、熱可
塑性ポリウレタン樹脂、フエノキシ樹脂、ポリ弗
化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−メタクリル
酸共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−ア
クリル酸共重合体、ポリビニルブチラ−ル、ポリ
ビニルアセタ−ル、セルロース誘導体、スチレン
−ブタジエン共重合体、ポリエステル樹脂、フエ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタ
ン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキツド樹
脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂等が挙げられる。 磁性塗料の調整に当たつては、有機溶剤とし
て、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノ
ール等のアルコール類;酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、乳酸エチル、酢酸グルコール、モノエチルエ
ーテル等のエステル類;エチレングリコールジメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル類;
ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素;ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素;ニ
トロプロパン等を単独で或いは混合物として使用
することができる。この有機溶剤で調整された磁
性塗料を塗布する非磁性ベースとしては、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリ
プロピレン等のポリオレフイン類、セルロースト
リアセテート、セルロースダイアセテート等のセ
ルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアミド、ポリイミド、アルミニウム、
銅等の金属材料、紙等が挙げられる。また滑剤か
らなるトツプコート層及びコーテイング層を塗布
する際の溶剤としてはフレオン、ヘキサン、エタ
ノール等の低沸点の溶剤を用い得る。 さらに本発明の化合物を滑剤として適用される
磁気記録媒体としては、前述の如き磁性粉と結合
剤とともに塗布して磁性層を形成するいわゆる塗
布型の磁気記録媒体に限られず、金属強磁性薄膜
型磁気記録媒体にも適用される。この金属強磁性
薄膜型磁気記録媒体は非磁性支持体上に磁性金
属、例えばCo,Fe,Niあるいはその合金をめつ
き、蒸着、イオンプレーテイング、あるいはスパ
ツタリング等により形成するものである。この金
属強磁性薄膜型磁気記録媒体は結合剤を用いる必
要がないため高い磁束密度を有し、また非常に薄
い層に形成されるため、短波長、高密度記録に有
用である。 以下本発明と実施例により説明する。 実施例 1 重量部 Co被着γ−Fe2O3 100 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 15.5 (U.C.C.社製 VAGH) ポリウレタン樹脂 6.5 (日本ポリウレタン社製 N−5033) カーボン(帯電防止剤) 5 レシチン(分散剤) 1 メチルエチルケトン 150 メチルイソブチルケトン 150 上記組成物を基本組成物とし、該基本組成物に
トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレー
トとオレイン酸とのトリエステルを1重量部添加
しボールミルにて24時間混合してからフイルター
を通して取出し、更に塗布直前に硬化剤を4重量
部添加して30分間攪拌した。この磁性塗料を12μ
厚のポリエチレンテレフタレートベース上に乾燥
後の厚みが5μとなるように塗布し、磁場配向を
行つた後乾燥し巻き取つた。これをカレンダー処
理した後1/2インチ幅に裁断し、サンプルテープ
を作成した。 実施例 2 実施例1の基本組成物にトリス(2−ヒドロキ
シエチル)イソシアヌレートとミリスチン酸との
トリエステルを1重量部添加した磁性塗料を用
い、実施例1と同様の方法によりサンプルテープ
を作成した。 実施例 3 実施例1の基本組成物を磁性塗料に用い、実施
例1と同様の方法によりサンプルテープを作成し
た。上記サンプルテープの磁性層に、トリス(2
−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートとオレイ
ン酸とのトリエステルの1.0wt%n−ヘキサン溶
液を、トリエステルの塗布量が160mg/m2となる
ように塗布(トツプコート)してサンプルテープ
を作成した。 実施例 4 実施例1の基本組成物を磁性塗料に用い、実施
例1と同様の方法によりサンプルテープを作成し
た。上記サンプルテープの磁性層に、トリス(2
−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートとイソス
テアリン酸とのトリエステルの1.0wt%n−ヘキ
サン溶液を、トリエステルの塗布量が160mg/m2
となるように塗布(トツプコート)してサンプル
テープを作成した。 比較例 実施例1の基本組成物を磁性塗料に用い。実施
例1と同様の方法によりサンプルテープを作成し
た。 以上の実施例及び比較例で作成したサンプルテ
ープの諸特性を次表に示す。
【表】 この表で◎は極めて良好、○は良好、△は不
良、×は極めて不良を示す。 またエージングは40℃、80%の条件下で3日間
行われた。 表により本発明による磁気記録媒体では摩擦係
数を極めて小さい値に抑えることができ、ステイ
ツクスリツプを回避できる。特にトツプコート法
による磁気記録媒体では従来問題となつていた径
日変化による走行劣化も本発明によれば解消する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は夫々本発明による磁気記録
媒体の実施例を示す断面図である。 1はベース、2は磁性層、3はトツプコート、
4,6は滑剤コーテイング層、5はバツクコート
層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記録媒
    体において、該磁気記録媒体はトリス(2−ヒド
    ロキシエチル)イソシアヌレートと脂肪酸とのエ
    ステルを保持していることを特徴とする磁気記録
    媒体。
JP58246187A 1983-12-23 1983-12-23 磁気記録媒体 Granted JPS60136033A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58246187A JPS60136033A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 磁気記録媒体

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JP58246187A JPS60136033A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 磁気記録媒体

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JPS60136033A JPS60136033A (ja) 1985-07-19
JPH058490B2 true JPH058490B2 (ja) 1993-02-02

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JPS6120302A (ja) * 1984-07-06 1986-01-29 Hitachi Maxell Ltd 強磁性粉末とその製造方法
EP1867704B1 (en) * 2005-03-15 2010-09-15 FUJIFILM Corporation Surface treatment method using disc-like compound, (lubricating) composition for surface treatment, and surface-treated article

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