JPH0585222U

JPH0585222U - コンバインの搬送装置に於ける補助搬送体

Info

Publication number: JPH0585222U
Application number: JP2626292U
Authority: JP
Inventors: 廣美十川
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1992-04-22
Filing date: 1992-04-22
Publication date: 1993-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】コンバインにおいて、長稈の搬送時に、該稈
の扱深さ調節時における稈の引き等タインにかかる負荷
力を低減し、稈切れ等の不具合を防止することを目的と
するものである。【構成】上部搬送装置１９の上部位置に、搬送位置に
おいてはタインＴが起立し、搬送後部位置においてはタ
インの起立角度が調節可能である扱深さ調節補助搬送体
２３を配設するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンバインの搬送装置の扱深さ調節部における穂先側の搬送構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンバインの穀稈搬送装置は、刈り取られた穀稈の株元を下部搬送装置により挟持して縦搬送装置に受け継ぎ、穂先側は上部搬送装置により挟持されて脱穀装置の扱胴に送られ、前記縦搬送装置からフィードチェーンの間には、縦搬送装置を回動して扱深さを調節したときに搬送ミスを防止するために縦搬送装置とフィードチェーンの間の穂先側に補助搬送装置が配設されていたのである。そして、扱深さ調節部は上部搬送装置終端部の上方にセンサーを配置して、穀稈の穂先側端の位置を検出して、適正位置に穂先が位置するように縦搬送装置を回動するように構成していたのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、長稈の場合には穂先が脱穀装置の奥側へ入ってしまうので効率が落ちるために、縦搬送装置を下方へ回動して、穂先が脱穀装置の適正位置に入るように回動するのであるが、この時、該稈が絡まっていたり、或いは湿材であったり等で、すべりが悪くなっている場合には、株元側を挟持した縦搬送を下方へ回動すると、穂先側をタインにて挟持搬送している上部搬送装置では穀稈が下方へ引っ張られるので、タインに大きな負担がかかり、該タインの破損が生じるおそれがあり、また、稈切れを発生しやすく、籾の収穫率を下げることにもなっていたのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の如き課題を解決するために、次のような手段を用いるものである。即ち、コンバイン前部に穀稈を引き起こして、刈刃にて株元を刈り取り、穀稈の株元を下部搬送装置、縦搬送装置、フィードチェーンと受け継いで挟持搬送し、穀稈の穂先側を上部搬送装置にて挟持搬送して脱穀装置へ搬送する刈取・搬送装置を配置した構成において、上部搬送装置の上部位置に、扱深さ調節補助搬送体を配設し、該扱深さ調節補助搬送体のタインを搬送後部位置において起立角度を調節可能に構成したものである。

【０００５】

【作用】

長稈の搬送時には、扱深さ調節部において、縦搬送装置が該長稈の株元部を挟持して下方へ回動するときに、上部搬送装置上方に位置する稈の穂先部分を挟持し、縦搬送装置の回動にともなって、該扱深さ調節補助搬送体が、該稈の穂先部分を把持しまま、稈の引き方向に連動して回動し、タインへの負荷力を低減する。また、縦搬送装置及び該扱深さ調節補助搬送体の終端部においては、該扱深さ調節補助搬送体のタインを収納状態として円滑に脱穀部に穀稈を搬出することができるのである。

【０００６】

【実施例】

本考案の解決すべき課題及び構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本考案の実施例を説明する。図１は本考案を用いたコンバインの全体側面図、図２は同じく正面図、図３は刈取部より脱穀部に至るまでの穀稈搬送構造を示す平面配置図、図４は同じく側面図、図５は同じく駆動構造を示すスケルトン図、図６は本考案の扱深さ調節補助搬送体のタイン構成図である。

【０００７】先ず、図１，図２にて、コンバインの全体構成について説明する。クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置し、該機体フレーム２の前部右側に運転席３を、その後部にグレンタンク４を配設する。該機体フレーム２の左側上には選別部Ｄとなっており、その上に脱穀部Ｃを配設し、該脱穀部Ｃには扱胴５と、該扱胴５に穀稈を送り込むフィードチェーン６を配設している。そして、該機体フレーム２の左側の前方において、最前部に刈取部Ａを構成し、該刈取部Ａの後部は脱穀部Ｃに刈り取った穀稈を搬送する搬送装置Ｂが配設されている。

【０００８】刈取部Ａの構成について説明すると、刈取フレーム１２の前端に分草板１３を固設し、該分草板１３の後部には引起しケース１４が立設され、該引起しケース１４にはタインを突出したチェーンが巻回されている。該引起しケース１４後部に刈取カバー７に搬送装置Ｂ前部が覆われ、刈取フレーム１２の基部には刈刃１５が横設され、該刈刃１５上方に掻込ホイール１６・１６・・・が配設され、該掻込ホイール１６上方に、右側下部搬送装置１７Ｒ，中央下部搬送装置１７Ｍ，及び左側下部搬送装置１７Ｌより成る下部搬送装置１７を配設している。また、該下部搬送装置の上方位置にて、各掻込ホイール１６より掻込ベルト１８・１８・・を前方に配設している。そして、さらに上方位置で、各下部搬送装置１７の略上方位置に、チェーンを巻回してタインを突出して構成した右側上部搬送装置１９Ｒ，中央上部搬送装置１９Ｍ，及び左側上部搬送装置１９Ｌより成る上部搬送装置１９を配設しているのである。なお、図１における２０は倒伏した穀稈を引き起こす必要のある際に取り付けるディバイダーである。

【０００９】以上の如く刈取部Ａを構成することにより、穀稈は分草板１３及び刈取フレーム１２にて５条に分草され、さらに掻込ベルト１８によって掻き込まれて、穂先側は引起しケース１４によって引き起こされ、穀稈の根元部が刈刃１５にて切断されて、株元部は下部搬送装置１７にて搬送され、穂先側は前記上部搬送装置１９に挟持されて後方へ搬送されるのである。

【００１０】前記下部搬送装置１７の後部には縦搬送装置２１が配設され、該縦搬送装置２１の終端はフィードチェーン６前端の前方に位置し、該縦搬送装置２１の終端部とフィードチェーン６の間には補助搬送装置２２が配設され、受け継ぎ部における搬送ミスを防止している。

【００１１】なお、穀稈を上部搬送装置１９後部位置の穂先側にはセンサーが配設されており、その穂の位置に対応して縦搬送装置２１下部側の回動軸２１ａを中心にして回動すべく構成されており、穀稈の穂部分が脱穀部中心に搬送される位置になるようにしている。即ち、扱深さを調節しており、例えば穀稈が長稈である場合は、扱深さ調節のために、該縦搬送装置２１の後側が下方に回動して穀稈の株元を下方へ引っ張るのであるが、上部搬送装置１９が挟持している穀稈が湿材であったり、絡んでいると、この株元側への引きの際に、右側上部搬送装置１９Ｒのタインに過大な力がかかってタインの破損が起こったり、また、稈切れが発生するのである。そこで、本考案は穀稈の穂先部分を挟持する扱深さ調節補助搬送体２３を設けているのである。

【００１２】即ち、扱深さ調節補助搬送体２３は、タインを巻回した搬送体であり、左側扱深さ調節補助搬送体２３Ｌは、左側上部搬送装置１９Ｌの後部の従動軸を駆動軸として、該左側上部搬送装置１９Ｌ後部の上方位置に配設しており、右側扱深さ調節補助搬送体２３Ｒは、該左側扱深さ調節補助搬送体２３Ｌの終端部位置を始端部とし、終端部は、右側上部搬送装置１９Ｒの終端位置となる如くに、該右側上部搬送装置１９Ｒの上方位置に配設している。

【００１３】該扱深さ調節補助搬送体２３のタインは図６に示すように、タインＴはＬ字型に構成され、中央部がチェーン２９に枢支され、穀稈の搬送通路に面する部分には、チェーン２９の内側にタインガイド３０を配設し、該タインＴの基部側がタインガイド３０に当接して起立した状態となり、搬送される穀稈を挟持できるのである。そして、搬送体の終端部においては、チェーン内側に可動タインガイド３１を設け、該可動タインガイド３１を内側に移動させることにより、可動タインガイド３１の移動幅を調節して、タインの起立角度を調節できるようにしており、穀稈の搬送通路反対側はタインガイドがないので、タインは収納した状態となる。尚、左側調節補助搬送体２３Ｌのタイン構成も同様とする。また、扱深さ調節補助搬送体２３の配置されている部分については、その下方位置の上部搬送装置１９のタインは不要となるので、該上部搬送装置１９において、該扱深さ調節補助搬送体２３の下部に当たる部分のチェーン内側に前記可動タインガイド３１を配設することにより、タインを収納状態にすることが可能である。

【００１４】また、右側扱深さ調節補助搬送体２３Ｒの駆動軸２３Ｒａのケース部分及び該縦搬送装置２１の回動軸２１ａのケース部分は、リンク２４にて枢結され、縦搬送装置２１の回動に該右側扱深さ調節搬送体２３Ｒが連動して回動すべく構成されている。このように構成することにより、上部搬送装置１９上方に位置する長稈Ｐの穂先を扱深さ調節補助搬送体２３によって挟持し、扱深さ調節のための該縦搬送装置２１による根元側への引きに対して、該右側扱深さ調節補助搬送体２３Ｒが、該長稈Ｐの穂先部を挟持したまま回動するので、右側上部搬送装置１７Ｒのタインを傷めることなく、また稈切れを起こすことなく、扱深さ調節が成されるのである。

【００１５】以上の刈取部Ａ及び搬送装置Ｂにおける駆動構造を、図５にて説明すると、ミッションケースＭは、入力軸Ｍ１にエンジンからの動力が伝えられ、該ミッションケースＭより変速してクローラ式走行装置１の駆動軸Ｍ２を駆動する一方、刈取部Ａや搬送装置Ｂへの駆動力がＰＴＯ軸Ｍ３よりもたらされるものである。

【００１６】ＰＴＯ軸Ｍ３よりの駆動力は、まず、搬送装置Ｂの後部に配設された後部伝動軸８を駆動し、ベベルギアを介して、右側扱深さ調節補助搬送体２３Ｒの駆動軸２３Ｒａを駆動し、また、右側上部搬送装置１９Ｒ及び補助搬送装置２２の駆動軸である後部搬送駆動軸２５を駆動する。そして、後部伝動軸８よりベベルギアを介して垂直下方に下部伝動軸９が配設されており、該下部伝動軸９よりベベルギアを介して右側下部搬送装置１７Ｒの駆動軸１７Ｒａが、更に、該駆動軸１７Ｒよりベベルギアを介して、回動可能に縦搬送装置２１の駆動軸２１ａが連結されている。

【００１７】刈取部Ａにおいて、前記下部伝動軸９の前端からベベルギアを介して刈取部伝動軸１１に動力を伝え、該刈取部伝動軸１１より歯車１５ａを介して刈刃１５を駆動し、さらに該刈取部伝動軸１１より引起し用軸２６を介して左側下部搬送装置１７Ｌ及び左側上部搬送装置１９Ｌの駆動軸２８を駆動する。なお、左側上部搬送装置１９Ｌの一従動軸１９Ｌａが、左側扱深さ調節補助搬送体２３Ｌを駆動している。また、該刈取部伝動軸１１の前端より引起し用軸２６・２７を介して、引起しケース１４のチェーン軸１４ａを駆動するのであり、その中の一軸よりデバイダー２０の駆動軸２０ａを駆動するのである。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、以上のように構成する事により、次のような効果を奏するものである。即ち、コンバインの扱深さ調節部において、上部搬送装置の上方に扱深さ調節補助搬送体を設けることによって、穀稈が長稈の場合においても穂先部分が該搬送体によって挟持され、縦搬送装置の扱深さ調節によって稈の根元側が引かれても、穂先側を把持したまま該扱深さ調節補助搬送体が稈の引き側に回動するので、穀稈の引きによるタインへの負荷が低減され、タインの破損、及び稈切れを防止する。また、該搬送体の終端部より非搬送位置において、タインを収納でき、或いは起立角度を調節することができるので、該位置においてタインへの稈の絡み等を解消し、次の脱穀部への穀稈の搬出が円滑となり、更に、該扱深さ調節補助搬送体の下部位置において、上部搬送装置のタインが収納でき、或いは起立角度を調節できるので、タインが二重となって円滑な穀稈の搬送を妨げる事態を解消するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を用いたコンバインの全体側面図であ
る。

【図２】同じく正面図である。

【図３】刈取部より脱穀部に至るまでの穀稈搬送構造を
示す平面図である。

【図４】同じく側面図である。

【図５】同じく駆動構造を示すスケルトン図である。

【図６】本考案の扱深さ調節補助搬送体のタイン構成図
である。

【符号の説明】

Ｔタイン２３扱深さ調節補助搬送体３０タインガイド３１可動タインガイド

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンバイン前部に穀稈を引き起こして、
刈刃にて株元を刈り取り、穀稈の株元を下部搬送装置、
縦搬送装置、フィードチェーンと受け継いで挟持搬送
し、穀稈の穂先側を上部搬送装置にて挟持搬送して脱穀
装置へ搬送する刈取・搬送装置を配置した構成におい
て、上部搬送装置の上部位置に、扱深さ調節補助搬送体
を配設し、該扱深さ調節補助搬送体のタインを搬送後部
位置において起立角度を調節可能に構成したことを特徴
とするコンバインの搬送装置における補助搬送体。