JPH058531A - マークの表示方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホットスタンプ処理によって、透明な板状部
材に立体的なマークを表示する方法を改良し、ホットス
タンプ処理法の長所（簡単な工程、低コスト）を損うこ
となく、空気の挟み込み等によるマークの傷を防止す
る。 【構成】 板状レンズ１の溝に対応する山形部を有し、
かつ、山形部の頂角がレンズの溝の底角よりも小さい、
弾性材料製の刻印治具を用いてホットスタンプ処理を行
う。これにより、溝の中央部から押圧が始まり、押圧区
域が溝の両側に向けて広がってゆくので、空気を挟みこ
むおそれが無い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透明な板状レンズの面
に形成されたマーク形状の溝の内面にホットスタンプ処
理を施して立体感の有るマークを表示する方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】透明な板状部材に立体感を有する文字，
記号，図形もしくはこれらの組合せよりなるマークを表
示する技術として、該透明な板状部材（レンズ）の面に
マーク形状の溝を形成して、この溝の内面に真空蒸着法
を用いて金属薄膜を成膜する方法が公知である。この方
法によれば金属色調および金属光沢を有するマークが立
体的に表示される。しかし乍ら、この真空蒸着処理は工
程が複雑であって一般に、ａ．凹面部アンダーコート
（マスク塗装）、ｂ．乾燥硬化、ｃ．凹面部真空蒸着
（マスク蒸着処理）、ｄ．凹面部トップコート（マスク
塗装）、ｅ．乾燥硬化、ｆ．オーバー蒸着除去（アルカ
リ洗浄）、ｇ．繰り返し水洗、ｈ．純水洗、ｉ．水切り
乾燥、ｊ．凹面部以外の着色処理、ｋ．乾燥硬化といっ
た工程を経なければならないので歩留りも悪く製造原価
が高い。上述の真空蒸着法以外にインサートモールディ
ング法も公知であるが箔膜が高価である上に、成形処理
物の形状などに制約が多い。比較的簡単な工程で、安価
に立体的なマークを表示し得る技術としてホットスタン
プによる方法が有る。図４はその工程説明図である。図
１（Ａ）に示すように透明な板状レンズ１の片面にマー
ク形状の溝１ａを予め設けておく。この溝１ａの断面形
状は浅いＶ字形をなしている。このＶ字形に対応する山
形部２ａを設けた刻印治具によって、前記マーク形状溝
１ａに向けてホットスタンプシート３を矢印Ｐ方向に押
圧し、図４(Ｂ)のように挟み付け、マーク形状の転写を
行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図４（Ｃ）は、図４
（Ａ），（Ｂ）について説明した従来技術に係るホット
スタンプ処理に用いた板状レンズ１と刻印治具２とを直
接に（ホットスタンプシート３を挟まずに）対向，当接
せしめた状態を描いた説明図である。板状レンズ１の溝
１ａの底角はθであり、刻印治具２の山形部２ａの頂角
もθである。この角が正確でないとホットスタンプシー
トが均一に押圧されない。ところが、この角θが正確に
構成されていても次のような不具合が有る。イ．マーク
形状の溝１ａの底の稜と、刻印治具２の山形部２ａの稜
とが正確に正対しないと、ホットスタンプシートが破損
して表示マークに傷を生じる。また、これを繰り返すと
刻印治具の先端（山形部の稜）が損耗する。ロ．図４
（Ｂ）に示すように、板状レンズ１の溝と刻印治具２の
山形部とがホットスタンプシート３を介してピッタリ当
接する場合、溝の周辺部の空気は外側に逃げるが溝の稜
付近に挟み込まれた空気は逃げ場を失って閉じ込めら
れ、表示マークに傷を生じさせる。本発明は上述の事情
に鑑みて為されたもので、処理工程が簡単で製造コスト
の安いホットスタンプ処理法に改良を加えて、該ホット
スタンプ処理法の長所（簡単・安価）を損うことなく、
しかも傷の無い立体的なマークを板状レンズに表示する
方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るマークの表示方法は透明な板状レンズ
に設けたマーク形状の溝に刻印治具によってホットスタ
ンプシートを押圧してマークを表示する場合、弾性変形
可能な材料によって刻印治具を構成するとともに、上記
刻印治具がホットスタンプシートを溝の内面に向けて押
圧する際の押圧面の形状を、溝に倣った山形とし、か
つ、上記山形の頂角を溝の底角よりも小ならしめ、上記
刻印治具の山形の稜をレンズの溝底の稜に正対せしめて
ホットスタンプシートを押圧して、最初は上記稜の付近
に押圧力を発生せしめるとともに該稜から離れた個所に
は押圧力を発生せしめず、さらに押圧力を増加させるに
伴って前記刻印治具を弾性変形させて押圧力の発生区域
を拡大せしめ、この押圧力発生区域を所期のホットスタ
ンプ処理部分の全域に及ばせる。

【０００５】

【作用】上記の方法によれば、マーク形状の溝の中央部
から両端に向けて押圧が進行すので、中央部に空気が挟
み込まれるおそれが無い。さらに刻印治具が弾性体で構
成されているので、マーク形の溝と刻印治具との正対に
微小な誤差が有ってもホットスタンプシートを傷つける
おそれが無い。

【０００６】

【実施例】図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は本発明に係る
マークの表示方法の１実施例を示す工程説明図である。
図示の１は板状レンズであって図４の従来例における板
状レンズと同様ないし類似の部材である。本例において
は、その厚さ寸法Ｔは３．０mmであり、マーク形状の溝
１ａの稜線ａに付されているアール寸法ｒ₁は０．５m
m、図示のｒ₂は１mmである。（図１（Ａ）参照）刻印治
具４は硬度８０のシリコンゴム製で、その山形部４ａの
稜ｂの頂角φは前記の溝１ａの底角θよりも適宜に小さ
く構成してある。

【０００７】上記の刻印治具４の山形部４ａによってホ
ットスタンプシート３をマーク形状の溝１ａの内面に向
けて押しつけると、φ＜θであるから、図１（Ｂ）のよ
うに板状レンズ１の溝の稜線付近にホットスタンプシー
ト３が押圧され、溝の両側付近は（Ｂ）図の段階では未
だ押圧されていない。押圧力を増加させてゆくと刻印治
具４の山形部が溝に倣って弾性的に変形し、押圧区域が
拡大してゆく。詳しくは、溝の中央（稜付近）から次第
に両側に向けて広がってゆく。そして（Ｃ）図のよう
に、マーク形状の溝１ａの全面にホットスタンプシート
３が押圧される。このようにして、所期のホットスタン
プ処理区域の全部にホットスタンプシート３が押圧され
る。この実施例においては図（Ｂ），図（Ｃ）の順に、
溝の中央部から両側に向けて押圧区域が拡大してゆくの
で中央部に空気が挟み込まれてホットスタンプ膜に傷を
生じるおそれが無い。また、刻印治具が弾性体で構成さ
れているので、該刻印治具４の山形部４ａの稜ｂが板状
レンズ１の溝１ａの稜ａに対して高精度で正対していな
くても、ホットスタンプシート３が上記の稜ａに沿った
傷を生じるおそれが無く、また刻印治具４の山形部４ａ
が早期に損耗するおそれも無い。図２は上記と異なる実
施例を示し、前記実施例の図１（Ａ）に対応する説明図
である。本例（図２）が前例（図１）に比して異なると
ころは、板状レンズ１′のマーク形状の溝１ａ′の両側
の縁に沿って、寸法ｔ＝０．５mmの段差を設けたことで
ある。このように構成するとマークの輪郭が明瞭に表示
される。図３はさらに異なる実施例を示し、使用部材の
形状を説明するため主要部材を対向接近せしめて描いた
断面図である。本例の板状レンズ５に成形したマーク形
状の溝５ａは、その断面形状が半径Ｒ₁の円弧をなして
いる。そして弾性部材で構成した刻印治具６の山形部６
ａの断面形状は半径Ｒ₂＜Ｒ₁の円弧をなしている。この
ように構成した板状レンズ５と刻印治具６とを用い、図
１の実施例に準じてホットスタンプシートを押圧しても
同様の作用，硬化が得られる。この図３の実施例から理
解し得るように、本発明において、山形の頂角を溝の底
角よりも小ならしめるとは、山形の曲率半径を溝の曲率
半径よりも小ならしめることも含む意である。

【０００８】

【発明の効果】前述の実施例によって明らかとなったよ
うに、本発明に係るマークの表示方法によれば、簡単な
工程で、立体感の有るマークを安価に表示できるという
ホットスタンプ処理法の長所を損うことなく、しかも、
空気を挟み込んでマークに傷を生じたり、マーク形状の
溝の中央の稜に沿ってマークに傷を生じたり、刻印治具
の山形部が早期に損耗したりすることを防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るマークの表示方法の１実施例を示
す工程説明図

【図２】上記と異なる実施例の説明図

【図３】上記とさらに異なる実施例の説明図

【図４】従来技術に係るホットスタンプ処理の説明図

【符号の説明】

１，１′…板状レンズ、１ａ，１ａ′…マーク形状の
溝、２…刻印治具、２ａ…山形部、３…ホットスタンプ
シート、４…刻印治具、４ａ…山形部、５…板状レン
ズ、５ａ…マーク形状の溝、６…刻印治具、６ａ…山形
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 透明な板状レンズの面にマーク形状の溝
   を設け、上記の溝内の面に刻印治具によってホットスタ
   ンプシートを押圧してマークを表示する方法において、 弾性変形可能な材料によって刻印治具を構成するととも
   に、上記刻印治具がホットスタンプシートを溝の内面に
   向けて押圧する際の押圧面の形状を、溝に倣った山形と
   し、かつ、上記山形の頂角を溝の底角よりも小ならし
   め、 上記刻印治具の山形の稜をレンズの溝底の稜に正対せし
   めてホットスタンプシートを押圧して、最初は上記稜の
   付近に押圧力を発生せしめるとともに該稜から離れた個
   所には押圧力を発生せしめず、さらに押圧力を増加させ
   るに伴って前記刻印治具を弾性変形させて押圧力の発生
   区域を拡大せしめ、この押圧力発生区域を所期のホット
   スタンプ処理部分の全域に及ばせることを特徴とする、
   マークの表示方法。