JPH0585512A - 金属コイルの内外周板切り出し方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属コイルの外周板と内孔用の内周板とを複
数幅サイズの資材コイルから切り出す板取りを自動化す
る方法とその装置を提供する。 【構成】 金属コイルの内孔の円周相当コイル幅をもつ
資材コイルを選択して内周板を成形し、金属コイルの外
径から外周を求めて、資材コイルを選択して金属コイル
幅を板取りして複数の単板を切り出し、単板を継ぎ足し
て外周板をうる金属コイルの内外周板切り出し方法及び
その装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属コイルの内外周板切
り出し方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属コイルの梱包に際しては、防錆紙、
防湿紙等の梱包紙、プラスチックシート等の内装材を巻
き、内装材が破れないように、外側から外装鉄根を当
て、コイル端面にはコイル内孔に相当する中空の側板を
当てて、バンドで結束されている。

【０００３】又コイル内孔には被梱包コイル幅をもつ資
材コイルからコイル内周長を板取りされた単板を得て内
周板とされているが、コイル外周板はコイル外径サイズ
によって異なるので板取りに人手を要する結果となって
いた。

【０００４】最近コイルの大単重化の傾向と作業の省力
化の要請から梱包作業の自動化が図られている。

【０００５】特開昭６２−１３５１２０号公報はコイル
幅を高さとし、中心角θ＝３６０／ｎにコイルから切り
出した台形板ｎ枚を、円形に溶接してｎ角形素板を得
て、その素板の外周及び内周をトリミングして、所望の
径の側板とすることを特徴とする金属コイル梱包用側板
の製作方法を開示している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は内周板及び外
周板の板取りを複数の資材コイルから選択して行い、流
れ作業として切り出す方法及び装置を提供するものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は被梱包コイル内
孔の円周相当のコイル幅をもつ資材コイルを選択し、被
梱包コイル幅を板取りして内周板を切り出し、同一被梱
包コイルの外径から外周を求めて、資材コイルを選択し
て被梱包コイル幅を板取りして複数の単板を切り出し、
該単板を継ぎ足して外周板をうることを特徴とする金属
コイルの内外周板切り出し方法である。

【０００８】又本発明は被梱包コイル搬送ラインと直角
方向に複数段の資材コイルストックマンドレルを設け、
各資材コイルラインにそれぞれピンチロールを階段状に
設け、コイルシャーをピンチロールの下流に設け、内周
板用直角台車をピンチロールに連設し、かつ該直角台車
に平行台車を付設して内周板供給装置を形成し、前記コ
イルシャーに外周板用直角台車を設け、被梱包コイル搬
送ライン上でかつ前記直角台車に平行台車を付設し、該
平行台車に溶接装置を懸架して外周板供給装置を形成し
たことを特徴とする金属コイルの内外周板切り出し装置
である。

【０００９】本明細書において直角台車とは被梱包搬送
ラインと直角に設けられる台車を指し、平行台車とは被
梱包搬送ラインと平行に設けられる台車を指称してい
る。又台車はベルトコンベアを用いることができる。

【００１０】以下、本発明を図面について説明する。

【００１１】本発明における内・外周板の板取りは図１
に示すようにコイルストックとして例えばコイル幅１３
００mm，１７００mm，２０００mmが準備される。搬送ラ
インから被梱包コイルの内孔径の情報が得られると、資
材コイルストックからコイル内孔の円周長をもつ資材コ
イル２が選択される。資材コイル２は情報によって被梱
包コイル幅ｌに板取りされる。即ち被梱包コイルの内周
例えば、２４″πの情報によりストックコイルの中から
幅２０００mmの資材コイル２が選択されることとなる。

【００１２】次に外周板は複数の単板３−１，３−２，
３−３が板取りされ、スポット溶接６で形成されるが、
単板の組合せの一例を示すと表１の通りである。

【００１３】

【表１】

【００１４】即ち本発明によると資材コイルを選択し
て、コイル内周板を板取りし、被梱包コイルの外径の情
報を得るのみで、資材コイルを選択して単板の板取り及
びその所要枚数を決定して、外周板をうることができ
る。

【００１５】図２は本発明の斜視図、図３は平面図、図
４は側面図である。

【００１６】本発明は複数段の資材コイルストックマン
ドレル１０を有し、例えば３種類のコイル幅のコイル１
０−１，１０−２，１０−３が準備される。

【００１７】各資材コイルは搬送系を介してピンチロー
ル１１を好ましくは階段状に設ける。ピンチロール１１
の下流にシャー１２を設ける。シャー１２は平刃又は丸
刃が用いられる。

【００１８】シャー１２に内周板用直角台車１３を設
け、更に平行台車１４を直角台車１３に付設する。平行
台車１４はコイル搬送ラインｌに接して設けられる内周
板供給装置１５と一体である。

【００１９】各台車にはバキュームパッド２４を設けて
いる。

【００２０】一方シャー１２に外周板用直角台車２０を
内周板用直角台車１３の上側に併設する。直角台車２０
に平行台車２１を付設するが、平行台車２１はコイル搬
送ラインｌ上に設ける架台２５で支承する。

【００２１】図は第１直角台車２０−１、第２直角台車
２０−２、第１平行台車２１−１、第２平行台車２１−
２を示すが、格別限定されない。

【００２２】第２平行台車２１−２に溶接装置２２を設
け、外周板用の単板をスポット溶接によって継ぎ合せ
る。第２平行台車２１−２は外周板供給装置２３と合体
される。

【００２３】本発明の装置の構成は以上の通りである
が、コイルストックマンドレル１０の資材コイルから選
択されたコイルはピンチロール１１によってシャー１２
に供給されると、与えられたコイル幅に板取りされて内
周板供給装置に搬送される。

【００２４】一方被梱包コイルの外径の情報をうると資
材コイルを選択して被梱包コイル幅を単板として切り出
し、外周板用の単板に所望の枚数がスポット溶接されて
コイル外周板が得られて外周板供給装置に搬送される。

【００２５】資材コイルの選択及び内周板供給系、外周
板供給系の作動は自動制御装置に組込むことによって装
置全体の自動化が図られる。

【００２６】又本発明によるときは資材コイルを常に被
梱包コイル幅に板取りするので作業は単一化される。

【００２７】

【発明の効果】本発明はコイルサイズに適合した内・外
周板の自動切り出し搬送が可能であり、梱包ラインの無
人化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の説明図である。

【図２】本発明の斜視図である。

【図３】本発明の平面図である。

【図４】本発明の側面図である。

【符号の説明】

１０ コイルストックマンドレル １１ ピンチローラ １２ シャー １３ 内周板用直角台車 １４ 外周板用直角台車 ２０ 溶接装置 ２５ 架台

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包コイル内孔の円周相当のコイル幅
   をもつ資材コイルを選択し、被梱包コイル幅を板取りし
   て内周板を切り出し、同一被梱包コイルの外径から外周
   を求めて、資材コイルを選択して被梱包コイル幅を板取
   りして複数の単板を切り出し、該単板を継ぎ足して外周
   板をうることを特徴とする金属コイルの内外周板切り出
   し方法。
2. 【請求項２】 被梱包コイル搬送ラインと直角方向に複
   数段の資材コイルストックマンドレルを設け、各資材コ
   イルラインにそれぞれピンチロ―ルを階段状に設け、コ
   イルシャーをピンチロールの下流に設け、内周板用直角
   台車をピンチロールに連設し、かつ該直角台車に平行台
   車を付設して内周板供給装置を形成し、前記コイルシャ
   ーに外周板用直角台車を設け、被梱包コイル搬送ライン
   上でかつ前記直角台車に平行台車を付設し、該平行台車
   に溶接装置を懸架して外周板供給装置を形成したことを
   特徴とする金属コイルの内外周板切り出し装置。