JPH0585662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は緯糸を巻取る糸巻付面形成体と緯糸係
止体との係脱作用により緯糸の測長貯留及び前記
糸巻付面からの引き出しを制御する緯糸測長貯留
装置を用いたジエツトルームにおける緯糸測長方
法に関するものである。

（従来の技術） この種の緯糸測長貯留装置として実開昭62−
106976号公報に開示されている装置では予め所定
回目の巻糸解舒が検出されると予想される期間を
設定しておき、所定回目の巻糸解舒の検出時期が
前記設定予想検出期間内の場合にはこの予想検出
時期に緯糸係止体の突出指令を出し、所定回目の
巻糸解舒の予想検出時期が前記設定期間内でない
場合には前回の緯糸係止体突出指令時期に突出指
令を出すようにしている。これにより風綿検出が
行われてしまう場合にも緯糸係止体突出指令が設
定された緯入れ長さに相当する巻糸数の解舒後に
行われ、風綿検出に起因する測長不足が解消され
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、所定回目の巻糸解舒予想検出期間と
して設定される検出期間が固定されているため、
機台回転速度のばらつき、緯入れ噴射速度のばら
つきあるいは緯糸チーズの径変化等に起因する最
終の巻糸解舒に引き続く巻糸解舒時期の変動が前
記固定設定された予想検出期間に関連して規定さ
れる解舒阻止タイミングの範囲を越える場合があ
る。そのため、最終の巻糸解舒後にも１巻分の巻
糸が解舒されて緯入れされてしまい、不必要に長
くなつた捨耳部分が経糸開口内に入り込んで織布
に織りこまれ、織物欠点となるおそれがある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本発明では、緯糸を巻取る糸巻付面形成
体と緯糸係止体との係脱作用により緯糸の測長貯
留及び前記糸巻付面からの引き出しを制御する緯
糸測長貯留装置において、所定の巻糸解除数を緯
糸測長判定手段に予め設定し、前記糸巻付面から
引き出し解除される巻糸を検出する巻糸解除検出
手段からの検出信号を緯糸測長判定手段へ送り、
巻糸の前記検出解除数が予め設定された巻糸解除
数に一致しない場合には警報信号あるいは機台停
止信号の少なくとも一方を前記緯糸測長判定手段
から出力し、上記緯糸測長判定手段からの出力信
号の累積回数が緯糸測長判定手段に予め設定した
回数に達した場合には警報あるいは機台停止信号
の少なくとも一方を前記緯糸測長判定手段から出
力するようにした。

（作用） 即ち、緯糸測長判定手段では検出巻糸解舒数と
予め設定した設定巻糸解舒数との比較が行われ、
検出巻糸解舒数が設定巻糸解舒数を越える場合に
は警報信号あるいは機台停止信号の少なくとも一
方が出力される。前記信号出力回数が設定された
回数に達した場合には、この設定累積回数への到
達警報、あるいは機台停止が行われる。機台停止
のための信号出力回数が設定された回数に達した
場合にはこの設定累積回数の到達警報が行われ
る。巻糸解舒検出手段の検出性能に起因して検出
巻糸解舒数が設定巻糸解舒数に達しない場合には
警報のための信号が出力され、この信号出力回数
が設定累積回数に達した場合にはこの設定累積回
数への到達警報が行われる。このような警報ある
いは機台停止が行われることにより測長過多に起
因する織きず発生の防止が可能であり、さらに巻
糸解舒検出手段の検出性能に起因する測長過少側
への誤検出の把握が可能となる。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明する。

織機のサイドフレーム１には回転支持管２が支
持リング３を介して回転可能に支持されており、
回転支持管２には巻糸付管４が連通状態に固着さ
れている。回転支持管２の先端部にはドラム状の
糸巻付面形成体５が相対回転可能に支持されてお
り、支持リング３に止着された歯車６と糸巻付面
形成体５に止着された歯車７とが遊星歯車８，９
により噛合連結されている。この噛合関係により
回転支持管２側が回転する場合にも糸巻付面形成
体５側は回転することなく静止状態に保持され、
チーズ１０から糸巻付管４内へ供給される緯糸Ｙ
が糸巻付面形成体５の糸巻付面５ａに巻付けられ
る。

回転支持管２は機台駆動用モータ（図示略）と
は別のモータ１１により回転されるようになつて
おり、同モータ１１の作動は機台制御コンピユー
タＣからの指令により制御される。

糸巻付面５ａ近傍には光電管１２が配設されて
おり、その前側には電磁ソレノイド１３により駆
動される緯糸係止体１４が糸巻付面５ａと交差及
び離間可能に配設されている。光電管１２は糸巻
付面５ａからの反射光量に応じた信号電流を信号
整形回路１５を介して機台制御コンピユータＣに
送り、機台制御コンピユータＣはこの信号に応じ
てモータ１１の作動を制御するようになつてお
り、巻糸貯留量が所定量以上になるようにモータ
１１の回転が制御される。

電磁ソレノイド１３は駆動回路１６を介して緯
糸測長判定コンピユータＣ１からの指令制御を受
けるようになつており、電磁ソレノイド１３の消
磁により緯糸係止体１４が糸巻付面５ａと交差
し、電磁ソレノイド１３の励磁により緯糸係止体
１４が糸巻付面５ａから離間する。緯糸係止体１
４との軸対称位置には巻糸解舒検出用の緯糸検出
器１７が設置されており、緯糸検出器１７からの
緯糸解舒検出信号は信号整形回路１８及び増幅回
路１９を介して緯糸測長判定コンピユータＣ１に
取り込まれる。増幅回路１９には可変抵抗器（図
示略）が組み込まれており、この可変抵抗器を操
作することにより増幅回路１９における増幅率の
変更が可能である。

緯糸測長判定コンピユータＣ１には電磁ソレノ
イド１３励磁指令角度Ｘ、巻糸解舒予想検出角度
範囲及び電磁ソレノイド１３の消磁指令角度を規
定するための初期基準角度位置θ、巻糸解舒予想
検出角度範囲を規定するための角度α、電磁ソレ
ノイド１３の消磁指令角度を規定するための角度
β、所定の巻糸解舒数ｎ、緯入れ１回毎の検出巻
糸解舒数がｎに達しない場合の累積回数m1及び
緯入れ１回毎の検出巻糸解舒数がｎを越える場合
の累積回数m2が入力設定器２０により予め入力
設定されており、これら各設定値は光通信ユニツ
ト２１を介して入力設定器２０から緯糸測長判定
コンピユータＣ１へ入力される。設定巻糸解舒数
ｎは緯入れ長さに相当する巻糸数であり、本実施
例では４である。基準角度位置θは緯入れ毎の巻
糸解舒検出情報に基づいて随時補正されるように
なつており、必要に応じて補正を受ける基準角度
位置に基づいて巻糸解舒予想検出角度範囲が〔θ
−α，θ＋α〕として予め設定されている。そし
て、緯糸測長判定コンピユータＣ１はロータリエ
ンコーダ２４からの機台回転角度検出信号に基づ
いて機台回転角度を算出把握し、ｎ回目の巻糸解
舒が検出された場合には基準角度位置θの補正制
御を行なう。

第３図ａ，ｂは緯糸測長判定コンピユータＣ１
の制御フローチヤートを示し、以下このフローチ
ヤートに従つて制御方法を説明する。

第１図に示すように電磁ソレノイド１３が消磁
状態にあつて緯糸係止体１４が糸巻付面５ａと交
差しており、糸巻付面５ａ上の巻糸の解舒が阻止
されている。機台回転角度位置がＸになると、緯
糸測長判定コンピユータＣ１は電磁ソレノイド１
３に励磁指令を送り、電磁ソレノイド１３が励磁
される。これにより緯糸係止体１４が若干遅れて
糸巻付面５ａから離間し、緯入れ用メインノズル
２２の噴射により糸巻付面５ａ上の巻糸が糸巻付
面５ａから引き出し解舒される。（ｎ−１）回目
の巻糸解舒検出角度位置が設定予想検出角度範囲
〔θ−α，θ＋α〕内であれば、緯糸測長判定コ
ンピユータＣ１はこの（ｎ−１）回目の巻糸解舒
検出角度位置から機台回転角度β後に消磁指令を
出す。これによりｎ回目の巻糸解舒後に緯糸係止
体１４が糸巻付面５ａと交差し、巻糸解舒が阻止
される。従つて、緯入れ用メインノズル２２から
射出される緯糸Ｙの長さは巻糸ｎ巻分となり、所
定の長さの緯糸が緯入れされる。

検出巻糸解舒数がｎに達した場合には緯糸測長
判定コンピユータＣ１は基準角度位置θの補正を
行ない、この補正は過去所定回の緯入れにおける
（ｎ−１）回目の巻糸解舒検出時期の平均値演算
で行われる。この補正により例えば第２図ａに示
すように基準角度位置θがθ′に変更され、設定予
想検出角度範囲〔θ−α，θ＋α〕が〔θ′−α，
θ′＋α〕に変更される。

第２図ｂに示すように（ｎ−１）回目の巻糸解
舒が設定予想検出角度範囲〔θ−α，θ＋α〕内
で検出されない場合には緯糸測長判定コンピユー
タＣ１は機台回転角度位置（θ＋β）にて電磁ソ
レノイド１３へ消磁指令を出す。同図に示すよう
に（ｎ−１）回目の巻糸解舒検出が（θ−α）以
前に行われるような場合には測長過多、即ち機台
１回転中の検出巻糸解舒がｎを越えるおそれがあ
り、機台１回転中の検出巻糸解舒数がｎを越える
場合には緯糸測長判定コンピユータＣ１はこの回
数を累積記憶すると共に、入力設定器２０に組み
込まれた表示パネル（図示略）の第１の警報表示
部上に対する警報表示を光通信ユニツト２１経由
で指令する。累積記憶は機台停止後の緯糸測長貯
留装置における新たな緯糸測長開始のための緯糸
予備巻動作時から次回の緯糸予備巻動作時にわた
つて行われ、この期間中に前記累積回数が設定累
積回m2に達した場合には緯糸測長判定コンピユ
ータＣ１は表示パネルの第２の警報表示部上に対
する警報表示を指令する。この期間中に前記累積
回数が設定累積回数m2を越えた場合には緯糸測
長判定コンピユータＣ１は光通信ユニツト２１を
介して機台制御コンピユータＣへ機台停止指令を
送る。

緯糸測長過多が発生すると、その緯糸先端部が
経糸開口内へ入り込んで織りきずとなる場合があ
り、さらには緯糸測長過多が頻繁に起きると糸巻
付面５ａ上における貯留巻糸数が定常貯留量より
も減少しがちになり、緯糸測長のばらつきを生じ
易い。しかしながら、設定累積回数m2を適宜選
択することにより緯糸測長過多の発生割合を一定
以下に抑制することができ、これにより織りきず
発生割合及び測長ばらつきを低減することができ
る。

なお、緯糸測長判定コンピユータＣ１に記憶さ
れる累積回数は緯糸予備巻動作毎にリセツトされ
る。

第２図ｃに実線で示すように巻糸解舒検出信号
値（負電圧）が基準電圧Ｖを越えるような場合に
は機台１回転中の検出巻糸解舒数がｎに達せず、
緯糸測長判定コンピユータＣ１はこの回数を累積
記憶すると共に、前記表示パネルの第３の警報表
示部上に対する警報表示を指令する。この累積回
数が設定された緯入れや回数内で設定累積回数
m1に達した場合には表示パネルの第４の警報表
示部に対する警報表示が行われると共に、この記
憶された累積回数がリセツトされる。累積回数リ
セツト後の設定緯入れ回数内で累積回数が設定累
積回数m1に達すれば第４の警報表示が継続して
行われ、累積回数が設定累積回数m1に達しない
場合には第４の警報表示が解除される。

第４の警報が行われた場合、増幅回路１９の可
変抵抗器を操作して増幅率を上げ、第２図ｃに鎖
線で示すように緯糸検出信号値を増幅すれば緯糸
検出誤動作を回避することが可能であるが、増幅
率が最大になつても第４の警報解除が行われない
場合には緯糸検出器１７の取付位置確認、糸巻付
面形成体５の緯糸検出器１７と対向する部位及び
緯糸検出器１７自体の清掃等の保守点検を行なう
必要がある。なお、増幅率の変更は手動及び自動
のいずれでも可能であり、さらには基準電圧Ｖを
調整することによつても検出感度を同様に変更す
ることができる。

第３及び第４の警報は織幅未端側の緯糸検出器
２３が緯入れされた緯糸Ｙの先端部を検出してい
ることを前提としており、緯糸検出器２３による
緯糸検出が行われなければ機台制御コンピユータ
Ｃが機台停止指令を発する。従つて、検出巻糸解
舒数が設定巻糸解舒数に達しない原因を巻糸解舒
検出可能に特定することができ、設定累積回数
m1が糸種類により変動する検出信号レベルに応
じた増幅率設定、即ち検出感度の目安となり、こ
の検出感度が保守点検の目安となる。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、例えば前記実施例における第１及び第
３の警報を省略したり、第１及び第２の警報を省
略して直ちに機台を停止し、この累積表示を行な
うようにしたりする等の実施例も可能である。

発明の効果 以上詳述したように本発明は、検出巻糸解舒数
が設定巻糸解舒数に一致しない場合の情報に基づ
いて警報あるいは機台停止を行なうようにしたの
で、測長過多の把握、及び測長過少側への誤検出
の把握が可能となり、これにより測長過多に起因
する織りきず防止及び巻糸解舒検出感度の良好な
設定を行い得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第
１図は緯糸測長貯留装置とブロツク回路との組み
合わせ図、第２図ａ，ｂ，ｃはいずれも巻糸解舒
状態及び巻糸解舒阻止状態を示すグラフ、第３図
ａ，ｂは制御フローチヤートである。 糸巻付面形成体…５、糸巻付面…５ａ、電磁ソ
レノイド…１３、緯糸係止体…１４、巻糸解舒を
検出する緯糸検出器…１７、緯糸測長判定コンピ
ユータ…Ｃ１、緯糸…Ｙ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯糸を巻取る糸巻付面形成体と緯糸係止体と
   の係脱作用により緯糸の測長貯留及び前記糸巻付
   面からの引き出しを制御する緯糸測長貯留装置に
   おいて、所定の巻糸解除数を緯糸測長判定手段に
   予め設定し、前記糸巻付面から引き出し解除され
   る巻糸を検出する巻糸解除検出手段からの検出信
   号を緯糸測長判定手段へ送り、巻糸の前記検出解
   除数が予め設定された巻糸解除数に一致しない場
   合には警報信号あるいは機台停止信号の少なくと
   も一方を前記緯糸測長判定手段から出力し、上記
   緯糸測長判定手段からの出力信号の累積回数が緯
   糸測長判定手段に予め設定した回数に達した場合
   には警報あるいは機台停止信号の少なくとも一方
   を前記緯糸測長判定手段から出力するジエツトル
   ームにおける緯糸測長方法。