JPH0586028U

JPH0586028U - 軸受装置

Info

Publication number: JPH0586028U
Application number: JP2670992U
Authority: JP
Inventors: 英人中西
Original assignee: NTN Corp
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】プランマブロックと軸受との組合せからなる
軸受装置において、プランマブロックのシール部材のシ
ール機能を補うためにプランマブロック内部に充填され
たグリースが外部に滲出して周辺汚損の原因となってい
たことにかんがみ、この汚損を防止することが目的であ
る。【構成】上記のグリースに代えて、超高分子量ポリエ
チレン又は超高分子量ポリオレフィンと潤滑グリースの
混合物からなる固体状の潤滑組成物１２をプランマブロ
ック１内に充填した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプランマブロックを用いた軸受装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

軸受ハウイングの両端壁に軸挿通穴を形成すると共に、各軸挿通穴の内径面にシール部材を設けてなるプランマブロックと、そのプランマブロックの軸受ハウジング内において上記各軸受挿通穴と共通の中心軸線をもって取付けられた軸受とからなる軸受装置は従来公知である（例えば、実公昭５５−４２０４９号公報参照）。

【０００３】上記のごとき従来の軸受装置において、プランマブロックの内部に水やごみの侵入を防止するために軸挿通穴の内径面にシール部材が設けられる。シール部材としては、ゴム、フェルト等の部材のほか、ラビリンスシール部材も用いられる。また水や粉じん等の多いところでは、上記のごときシール部材だけでは十分なシール作用がないため、プランマブロック内にグリースを充填することが行われる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のようにグリースを充填すると、そのグリースが軸受ハウジングの外部に滲出し、その滲出したグリースにほこりが付着して周辺部を汚損するという問題があった。

【０００５】そこで、この考案は従来のごときグリースに代えて滲出のおそれのない潤滑組成物を充填することにより、上記の問題点を解決することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案は、前述の軸受装置において、その軸受の両側とシール部材との間の端壁内面に、軸の外径面に摺接する超高分子量ポリエチレン又は超高分子量ポリオレフィンと潤滑グリースの混合物でなる固体状の潤滑組成物を充填したものである。

【０００７】なお、上記の軸受の内部にも同様の潤滑組成物を充填する場合がある。

【０００８】

【作用】

軸受の両側とシール部材との間の端壁内面に軸の外径面に摺接するように充填された潤滑組成物は、シール部材と軸との間の間隙から侵入する水やほこりを防止し、軸受を保護する。

【０００９】また、軸受内部に充填された潤滑組成物は、軸受自体の潤滑作用を行う。

【００１０】

【実施例】

図１に示す実施例の軸受装置は、プランマブロック１と、軸受２とにより構成される。

【００１１】プランマブロック１は、軸受ハウジング３の両端にそれぞれ端壁４を一体に接合したものであり、各端壁４には共通の軸線を有する軸挿通穴５が設けられる。また、各軸挿通穴５の内径面にシール部材６が装着される。このシール部材６は、従来の場合と同様にゴム、フェルト等の部材のほか、ラビリンスシール部材も用いられる。

【００１２】軸受２は、軸受ハウジング３の内径面と、前記軸挿通穴５に挿通された軸７の外径面間に嵌着される。上記の軸受２の一方の面は軸７の段部８に当てられ、また他方の面は座金９が当てられる。この座金９はねじ結合したナット１０により軸受２に押圧される。

【００１３】上記の端壁４の内径面には軸受２の両端面に平行なリブ１１がそれぞれ形成され、そのリブ１１のとシール部材６との間の端壁４の内面に環状の潤滑組成物１２が充填される。この潤滑組成物１２の内径面は軸７の外径面に摺接される。同様の潤滑組成物１２は、軸受２の内部にも充填される。

【００１４】上記の潤滑組成物は、いわゆるプラスチックグリースと称されるものであり、平均分子量約１×１０⁶〜５×１０⁶の超高分子量ポリエチレン９５ｗｔ％〜１ｗｔ％と、その超高分子量ポリエチレンのゲル化温度より高い滴点を有する潤滑グリース５ｗｔ％〜９９ｗｔ％とからなる混合物を上記所定の空所に充填したのち、上記超高分子量ポリエチレンのゲル化温度以上に加熱し、その後冷却固化せしめたものである（特公昭６３−２３２３９号公報参照）。

【００１５】プラスチックグリースのその他の例として、平均分子量約１×１０⁶〜５×１０⁶の超高分子量ポリオレフィンのゲル化点より高い滴点を有する潤滑グリース５〜９９ｗｔ％に粒径１〜１００μｍの前記超高分子量ポリオレフィン粉末９５〜１ｗｔ％を混合して前記ゲル化点以上の温度で分散保持させたものでもよい。

【００１６】上記いずれの場合も、固体ワックス等の油の滲み出し抑制添加物を加えることがある。

【００１７】上記の潤滑組成物１２であって、軸受２の内部に充填されたものは、軸受２に長時間耐久力のある自己潤滑性を与える。また、端壁４の内部に充填されたものは、シール部材６と軸７の間隙から侵入した水やほこりが軸受２に到達することを阻止する。また、この潤滑組成物１２は固体状のものであるので、その組成物自体が外部に滲出することはない。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように、本願考案は、いわゆるプラスチックグリースを軸受の両側とシール部材との間の端壁内面に軸の外径面に摺接するように充填したことにより、シール機能が一層良好になると共に、油が軸受装置の外部に滲出することがないので、ほこり等の付着がなく、周辺を清浄に保つことができる。またグリース給脂装置も不要となるので、軸受装置の低コスト化を図ることができる。

【００１９】更に、軸受内部にも上記のプラスチックグリースを充填することにより、メンテナンスフリー化を促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の断面図

【符号の説明】

１プランマブロック２軸受３軸受ハウジング４端壁５軸挿通穴６シール部材７軸８段部９座金１０ナット１１リブ１２潤滑組成物

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】軸受ハウジングの両端壁に軸挿通穴を形
成すると共に、各軸挿通穴の内径面にシール部材を設け
てなるプランマブロックと、そのプランマブロックの軸
受ハウジング内に上記各軸挿通穴と共通の中心軸線をも
って取付けられた軸受とからなる軸受装置において、上
記軸受の両側とシール部材との間の端壁内面に、軸の外
径面に摺接する超高分子量ポリエチレン又は超高分子量
ポリオレフィンと潤滑グリースの混合物からなる固体状
の潤滑組成物を充填したことを特徴とする軸受装置。
【請求項２】上記の軸受内部にも上記の潤滑組成物を
充填したことを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。