JPH0586722A - タイルのマス張り機 - Google Patents
タイルのマス張り機Info
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- JPH0586722A JPH0586722A JP13376591A JP13376591A JPH0586722A JP H0586722 A JPH0586722 A JP H0586722A JP 13376591 A JP13376591 A JP 13376591A JP 13376591 A JP13376591 A JP 13376591A JP H0586722 A JPH0586722 A JP H0586722A
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- tile
- mortar
- conveyor belt
- peripheral wall
- belt
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 タイルにモルタルを機械的に塗りつけること
のできるタイルのマス張り機を提供することである。 【構成】無端状の搬送ベルト１１を間歇駆動自在に装設
した搬送装置６と、前記ベルトの上表面一定位置にタイ
ル３を一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置
７と、該装置により供給され前記ベルト上に位置したタ
イルの裏面にモルタルを塗りつけるためのマス張り装置
８とを設けたものである。
のできるタイルのマス張り機を提供することである。 【構成】無端状の搬送ベルト１１を間歇駆動自在に装設
した搬送装置６と、前記ベルトの上表面一定位置にタイ
ル３を一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置
７と、該装置により供給され前記ベルト上に位置したタ
イルの裏面にモルタルを塗りつけるためのマス張り装置
８とを設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイル張り作業でタイル
にモルタルを自動的に塗りつけるさいに使用するタイル
のマス張り機に関する。
にモルタルを自動的に塗りつけるさいに使用するタイル
のマス張り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】壁面などにタイルを張りつけるさいは、
図５に示すように方形状の紙１に複数個のタイル２・・
・を予め張りつけてあるシートタイル３の各タイル裏面
に、接着剤などの混入されたモルタルを塗りつけ、その
後に、このシートタイル３を壁面などに貼付するように
行う。
図５に示すように方形状の紙１に複数個のタイル２・・
・を予め張りつけてあるシートタイル３の各タイル裏面
に、接着剤などの混入されたモルタルを塗りつけ、その
後に、このシートタイル３を壁面などに貼付するように
行う。
【０００３】このさいシートタイル３に塗られたモルタ
ルのうち早く塗られた箇所には風が当たるなどすると膜
が形成されるため該箇所は壁面に付着し難くなるのであ
り、これを避けるには、シートタイル３の各タイル裏面
にモルタルを素早く塗りつけると共にシートタイル３を
出来るだけ早く壁面に張りつけることが要求される。こ
のため一般には二人が組みになって作業をし、一人はシ
ートタイル３に専らモルタルを塗りつけていき、他の一
人は専らそのシートタイル３を壁面に張りつけるように
している。
ルのうち早く塗られた箇所には風が当たるなどすると膜
が形成されるため該箇所は壁面に付着し難くなるのであ
り、これを避けるには、シートタイル３の各タイル裏面
にモルタルを素早く塗りつけると共にシートタイル３を
出来るだけ早く壁面に張りつけることが要求される。こ
のため一般には二人が組みになって作業をし、一人はシ
ートタイル３に専らモルタルを塗りつけていき、他の一
人は専らそのシートタイル３を壁面に張りつけるように
している。
【０００４】上記作業に於いては特にモルタルをシート
タイル３に能率的に塗りつけることが重要であるが、そ
のための一つの手法として従来では例えば図５に示すよ
うにシートタイル３の各タイル２・・・の位置に対応し
て多数の透孔４を設けた適当厚のマス板５を作成し、該
マス板５をシートタイル３の上面に重ね置き、該状態の
下でこてを使用するなどしてモルタルを前記透孔４・・
・内に充填し、その後そのマス板５を真上に引き上げて
各透孔４内のモルタルを図６に示すように各タイル２の
上面に残存させるようにすることが行われている。
タイル３に能率的に塗りつけることが重要であるが、そ
のための一つの手法として従来では例えば図５に示すよ
うにシートタイル３の各タイル２・・・の位置に対応し
て多数の透孔４を設けた適当厚のマス板５を作成し、該
マス板５をシートタイル３の上面に重ね置き、該状態の
下でこてを使用するなどしてモルタルを前記透孔４・・
・内に充填し、その後そのマス板５を真上に引き上げて
各透孔４内のモルタルを図６に示すように各タイル２の
上面に残存させるようにすることが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】シートタイル３の各タ
イル２にモルタルを塗りつけるための従来の作業では、
たとえマス板５を使用して行ったとしてもその能率の改
善には限界があり、また各透孔４内に手作業でモルタル
を充填しなければならないため手や衣類が汚れるなどの
問題がある。
イル２にモルタルを塗りつけるための従来の作業では、
たとえマス板５を使用して行ったとしてもその能率の改
善には限界があり、また各透孔４内に手作業でモルタル
を充填しなければならないため手や衣類が汚れるなどの
問題がある。
【０００６】本発明は斯かる問題点を解消させるためシ
ートタイルに機械的にモルタルを塗りつけることを可能
となすタイルのマス張り機を提供することを目的とす
る。
ートタイルに機械的にモルタルを塗りつけることを可能
となすタイルのマス張り機を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では無端状の搬送ベルトを間歇駆動自在に装設
した搬送装置と、前記ベルトの上表面一定位置にタイル
を一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置と、
該装置により前記ベルト上に供給されたタイルにモルタ
ルを塗りつけるためのマス張り装置とを設けたことを特
徴とする。
に本発明では無端状の搬送ベルトを間歇駆動自在に装設
した搬送装置と、前記ベルトの上表面一定位置にタイル
を一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置と、
該装置により前記ベルト上に供給されたタイルにモルタ
ルを塗りつけるためのマス張り装置とを設けたことを特
徴とする。
【０００８】
【作用】タイル供給装置は搬送ベルトの上面の一定位置
にタイルの一つづつを自動的且つ間歇的に供給し、マス
張り装置はこのように供給されたタイルの上面にモルタ
ルを自動的に塗りつける。このようにしてモルタルを塗
りつけられたタイルは搬送ベルトにより一定位置まで自
動的に搬出される。
にタイルの一つづつを自動的且つ間歇的に供給し、マス
張り装置はこのように供給されたタイルの上面にモルタ
ルを自動的に塗りつける。このようにしてモルタルを塗
りつけられたタイルは搬送ベルトにより一定位置まで自
動的に搬出される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図１〜図３
により詳細に説明する。本発明装置は搬送装置６、タイ
ル供給装置７及びマス張り装置８などからなっている。
搬送装置６は駆動輪９と遊動輪１０を設けると共に、こ
れらの相互間には無端状の搬送ベルト１１を掛け回し、
且つ該搬送ベルト１１にはその長手方向に沿った一定間
隔毎に係止突条１２・・・を設けると共に駆動輪９の回
転制御により搬送ベルト１１が間歇的に駆動されるもの
となしてある。ここに突条１２はその高さをシートタイ
ル３の厚さよりも小さくなすのが好ましく、またその断
面形状は任意に選択し得る。１３は遊動輪１０を水平方
向に押圧して搬送ベルト１１を緊張させるための緊張装
置であり、また１４は搬送ベルト１１の下方を被わしめ
たケーシングである。
により詳細に説明する。本発明装置は搬送装置６、タイ
ル供給装置７及びマス張り装置８などからなっている。
搬送装置６は駆動輪９と遊動輪１０を設けると共に、こ
れらの相互間には無端状の搬送ベルト１１を掛け回し、
且つ該搬送ベルト１１にはその長手方向に沿った一定間
隔毎に係止突条１２・・・を設けると共に駆動輪９の回
転制御により搬送ベルト１１が間歇的に駆動されるもの
となしてある。ここに突条１２はその高さをシートタイ
ル３の厚さよりも小さくなすのが好ましく、またその断
面形状は任意に選択し得る。１３は遊動輪１０を水平方
向に押圧して搬送ベルト１１を緊張させるための緊張装
置であり、また１４は搬送ベルト１１の下方を被わしめ
たケーシングである。
【００１０】タイル供給装置７は前記ベルト１１の突条
１２・・・間にシートタイル３を一つづつ一定タイミン
グで供給するためのもので具体的には次のようになされ
る。即ち、１５は断面が方形状の周壁体で、積層された
シートタイル３・・・の周囲を包囲させるためのもので
ある。該周壁体１５の底部には図２に示すようにシート
タイル３の下面を支持するための５つの回動自在なロー
ラー１６ａ〜１６ｅが搬送ベルト１１の進行方向に沿っ
て順次降下するように並設してある。このさい複数のロ
ーラー１６ａ〜１６ｅはシートタイル３の種類、形状、
大きさなどに関連して適当な傾斜となるように配列す
る。また最下方のローラー１６ｅの前方側と周壁体１５
との間には適当な空間１７を形成すると共に周壁体１５
の前側下端の一部１５ａをシートタイル３の厚さよりも
僅かに小さい高さだけ切除して周壁体１５内の最下層の
シートタイル３のみが単独的に引き出され得るようにな
す。１８は周壁体１５を移動させるための駆動装置の一
部をなす空気圧シリンダー装置で周壁体１５の全体を図
示しない案内機構などを介して矢印方向ｆ１へ移動させ
得るようになしてある。この駆動装置は周壁体１５の底
部を搬送ベルト１１の上表面に対し近接・離反させるこ
とができるものであればどのような機構のものとなして
もよい。
１２・・・間にシートタイル３を一つづつ一定タイミン
グで供給するためのもので具体的には次のようになされ
る。即ち、１５は断面が方形状の周壁体で、積層された
シートタイル３・・・の周囲を包囲させるためのもので
ある。該周壁体１５の底部には図２に示すようにシート
タイル３の下面を支持するための５つの回動自在なロー
ラー１６ａ〜１６ｅが搬送ベルト１１の進行方向に沿っ
て順次降下するように並設してある。このさい複数のロ
ーラー１６ａ〜１６ｅはシートタイル３の種類、形状、
大きさなどに関連して適当な傾斜となるように配列す
る。また最下方のローラー１６ｅの前方側と周壁体１５
との間には適当な空間１７を形成すると共に周壁体１５
の前側下端の一部１５ａをシートタイル３の厚さよりも
僅かに小さい高さだけ切除して周壁体１５内の最下層の
シートタイル３のみが単独的に引き出され得るようにな
す。１８は周壁体１５を移動させるための駆動装置の一
部をなす空気圧シリンダー装置で周壁体１５の全体を図
示しない案内機構などを介して矢印方向ｆ１へ移動させ
得るようになしてある。この駆動装置は周壁体１５の底
部を搬送ベルト１１の上表面に対し近接・離反させるこ
とができるものであればどのような機構のものとなして
もよい。
【００１１】マス張り装置８はタイル供給装置７により
供給され搬送ベルト１１上に位置したシートタイル３の
各タイル２裏面にモルタルを塗りつけるためのもので具
体的には次のようになされる。即ち、５ａはシートタイ
ル３の各タイル２位置に関連して図３（ｂ）に示すよう
な透孔４・・・の設けられたマス板で合成樹脂材などで
形成されており、その厚さは各タイル２に塗りつけるべ
きモルタルｍの厚さによって決定される。該マス板５ａ
は搬送ベルト１１に沿って配置すると共に空気圧シリン
ダー装置１９・・・などを介して少なくともマス板５ａ
厚さよりも大きい寸法だけ上下駆動自在となす。２０は
マス板５ａの上方側に配置された平面視方形のホッパー
でモーター２１で回転駆動或いは上下駆動される撹拌体
２２を設けると共に底部にはマス板５ａの巾とほぼ同一
巾となされた下面開口２０ａを設け、該下面開口２０ａ
をマス板５ａの上表面に適当圧力で密接させた状態とな
してある。２３は空気圧シリンダー装置でホッパー２０
を搬送ベルト１１の進行方向に沿って往復変位させるた
めの駆動装置の一部をなし、該駆動装置の他の一部をな
す図示しないホッパー案内機構などと関連しつつ作動し
てモルタルホッパー２０の下面開口２０ａをマス板５ａ
の上表面に適当圧力で密接させたままモルタルホッパー
を変位させ得るものとなしてある。
供給され搬送ベルト１１上に位置したシートタイル３の
各タイル２裏面にモルタルを塗りつけるためのもので具
体的には次のようになされる。即ち、５ａはシートタイ
ル３の各タイル２位置に関連して図３（ｂ）に示すよう
な透孔４・・・の設けられたマス板で合成樹脂材などで
形成されており、その厚さは各タイル２に塗りつけるべ
きモルタルｍの厚さによって決定される。該マス板５ａ
は搬送ベルト１１に沿って配置すると共に空気圧シリン
ダー装置１９・・・などを介して少なくともマス板５ａ
厚さよりも大きい寸法だけ上下駆動自在となす。２０は
マス板５ａの上方側に配置された平面視方形のホッパー
でモーター２１で回転駆動或いは上下駆動される撹拌体
２２を設けると共に底部にはマス板５ａの巾とほぼ同一
巾となされた下面開口２０ａを設け、該下面開口２０ａ
をマス板５ａの上表面に適当圧力で密接させた状態とな
してある。２３は空気圧シリンダー装置でホッパー２０
を搬送ベルト１１の進行方向に沿って往復変位させるた
めの駆動装置の一部をなし、該駆動装置の他の一部をな
す図示しないホッパー案内機構などと関連しつつ作動し
てモルタルホッパー２０の下面開口２０ａをマス板５ａ
の上表面に適当圧力で密接させたままモルタルホッパー
を変位させ得るものとなしてある。
【００１２】２４はモルタルミキサーで撹拌用モーター
２５及びモルタル排出樋２６を具備してなる。該ミキサ
ー２４はこれに近接した位置に移動された前記ホッパー
２０内に排出樋２６を介してモルタルｍを供給し得るよ
うになされている。
２５及びモルタル排出樋２６を具備してなる。該ミキサ
ー２４はこれに近接した位置に移動された前記ホッパー
２０内に排出樋２６を介してモルタルｍを供給し得るよ
うになされている。
【００１３】２７は搬送装置６の搬送終端に設けた載置
台で搬送ベルト１１が送り出した処理済みのシートタイ
ル３を受け取るためのものである。
台で搬送ベルト１１が送り出した処理済みのシートタイ
ル３を受け取るためのものである。
【００１４】上記実施例装置の使用例及び作動について
説明する。モルタルホッパー１５内にモルタルミキサー
２４からモルタルｍを供給すると共に周壁体１５内にシ
ートタイル３・・・を積層状に収容させた後、装置全体
を作動状態とする。これにより搬送ベルト１１は自動的
に作動されて図１に示した状態位置で一時停止されるも
のとなる。該搬送ベルト１１の作動に関連してタイル供
給装置７の空気圧シリンダー装置１８が伸長作動されて
周壁体１５を矢印方向ｆ１に沿って変位させその底部を
搬送ベルト１１に近接させる。このため最下層のシート
タイル３は図２に示すようにその先端部を搬送ベルト１
１の一定位置に適当圧力で当接される。一定時間の経過
の後、搬送ベルト１１は再び進行移動され、隣接した突
条１２、１２間寸法Ｌだけ進行した後、再び一時停止さ
れるが、この搬送ベルト１１の進行中に周壁体１５内の
最下層のシートタイル３は同ベルト１１との摩擦による
引出し力を付与され、図２に示すようにローラー１６ａ
〜１６ｅに支持されつつ同ベルト１１上面の一定位置に
引き出され、最終的には隣接した突条１２、１２間に載
置状に取り出される。このさい最下層のシートタイル３
に接した直ぐ上のシートタイル３は先端縁が周壁体１５
に当接された状態となっているため最下層のシートタイ
ル３が引き出されてもこれに随伴して引き出されること
は生じないのであり、このため最下層のシートタイル３
は単独的に搬送ベルト１１の上面に供給される。該供給
が終了すると空気圧シリンダー装置１８が自動的に短縮
作動されるため、周壁体１５は搬送ベルト１１から離反
された原位置に復帰され次の供給に備えられる。そして
搬送ベルト１１が再度進行を開始されると、タイル供給
装置７は前述同様に次の突条１２、１２間に一つのシー
トタイル３を供給するように作動し、したがって搬送ベ
ルト１１の間歇移動に伴って各突条１２、１２間の各々
には一つづつのシートタイル３が一定姿勢で連続的に供
給されるものとなる。このようにして搬送ベルト１１が
何回か間歇駆動されると、タイル供給装置７により供給
されたシートタイル３はマス板５ａの直下に達し、ここ
で搬送ベルト１１と共に一時的に停止された状態となさ
れる。該状態に関連して空気圧シリンダー装置２３が短
縮作動されてマス板５ａは下降変位されシートタイル３
上面の一定位置を適当圧力で押圧し、続いて空気圧シリ
ンダー装置２３が作動されモルタルホッパー２０が矢印
方向ｆ２に沿って往復変位される。該往復変位のさいは
モーター２１も同時に作動されて撹拌体２２が回転或い
は上下振動されるため、モルタルホッパー２０内のモル
タルｍは図３（ａ）に示すように下面開口２０ａを通じ
てマス板５ａの各透孔４・・・内に円滑に充填される。
モルタルホッパー２０が往復変位を終了すると、図３
（ｂ）に示すように再び空気圧シリンダー装置１９・・
・が作動され、マス板５ａがモルタルホッパー１５など
と共に上昇変位されて原位置に復帰する。これにより透
孔４・・・内のモルタルｍはシートタイル３の上面に残
存されて各タイル２・・・の上面中央箇所に塗りつけら
れた状態となる。前記搬送ベルト１１の間歇駆動はマス
板５ａの前記復帰に関連して作動を開始されるのであ
り、したがってシートタイル３は必ずモルタルｍを塗り
つけられた状態となされた後に載置台２７上へ送り出さ
れるものとなる。かくして送り出されたシートタイル３
は作業者の手により取り出されて直ちに壁面などに張り
つけられる。なお装置の使用中にモルタルホッパー２０
内のモルタルｍが無くなったらモルタルミキサー２４か
ら補充し、また周壁体１５内のシートタイル３が無くな
ったら周壁体１５の上方から補充するようにする。
説明する。モルタルホッパー１５内にモルタルミキサー
２４からモルタルｍを供給すると共に周壁体１５内にシ
ートタイル３・・・を積層状に収容させた後、装置全体
を作動状態とする。これにより搬送ベルト１１は自動的
に作動されて図１に示した状態位置で一時停止されるも
のとなる。該搬送ベルト１１の作動に関連してタイル供
給装置７の空気圧シリンダー装置１８が伸長作動されて
周壁体１５を矢印方向ｆ１に沿って変位させその底部を
搬送ベルト１１に近接させる。このため最下層のシート
タイル３は図２に示すようにその先端部を搬送ベルト１
１の一定位置に適当圧力で当接される。一定時間の経過
の後、搬送ベルト１１は再び進行移動され、隣接した突
条１２、１２間寸法Ｌだけ進行した後、再び一時停止さ
れるが、この搬送ベルト１１の進行中に周壁体１５内の
最下層のシートタイル３は同ベルト１１との摩擦による
引出し力を付与され、図２に示すようにローラー１６ａ
〜１６ｅに支持されつつ同ベルト１１上面の一定位置に
引き出され、最終的には隣接した突条１２、１２間に載
置状に取り出される。このさい最下層のシートタイル３
に接した直ぐ上のシートタイル３は先端縁が周壁体１５
に当接された状態となっているため最下層のシートタイ
ル３が引き出されてもこれに随伴して引き出されること
は生じないのであり、このため最下層のシートタイル３
は単独的に搬送ベルト１１の上面に供給される。該供給
が終了すると空気圧シリンダー装置１８が自動的に短縮
作動されるため、周壁体１５は搬送ベルト１１から離反
された原位置に復帰され次の供給に備えられる。そして
搬送ベルト１１が再度進行を開始されると、タイル供給
装置７は前述同様に次の突条１２、１２間に一つのシー
トタイル３を供給するように作動し、したがって搬送ベ
ルト１１の間歇移動に伴って各突条１２、１２間の各々
には一つづつのシートタイル３が一定姿勢で連続的に供
給されるものとなる。このようにして搬送ベルト１１が
何回か間歇駆動されると、タイル供給装置７により供給
されたシートタイル３はマス板５ａの直下に達し、ここ
で搬送ベルト１１と共に一時的に停止された状態となさ
れる。該状態に関連して空気圧シリンダー装置２３が短
縮作動されてマス板５ａは下降変位されシートタイル３
上面の一定位置を適当圧力で押圧し、続いて空気圧シリ
ンダー装置２３が作動されモルタルホッパー２０が矢印
方向ｆ２に沿って往復変位される。該往復変位のさいは
モーター２１も同時に作動されて撹拌体２２が回転或い
は上下振動されるため、モルタルホッパー２０内のモル
タルｍは図３（ａ）に示すように下面開口２０ａを通じ
てマス板５ａの各透孔４・・・内に円滑に充填される。
モルタルホッパー２０が往復変位を終了すると、図３
（ｂ）に示すように再び空気圧シリンダー装置１９・・
・が作動され、マス板５ａがモルタルホッパー１５など
と共に上昇変位されて原位置に復帰する。これにより透
孔４・・・内のモルタルｍはシートタイル３の上面に残
存されて各タイル２・・・の上面中央箇所に塗りつけら
れた状態となる。前記搬送ベルト１１の間歇駆動はマス
板５ａの前記復帰に関連して作動を開始されるのであ
り、したがってシートタイル３は必ずモルタルｍを塗り
つけられた状態となされた後に載置台２７上へ送り出さ
れるものとなる。かくして送り出されたシートタイル３
は作業者の手により取り出されて直ちに壁面などに張り
つけられる。なお装置の使用中にモルタルホッパー２０
内のモルタルｍが無くなったらモルタルミキサー２４か
ら補充し、また周壁体１５内のシートタイル３が無くな
ったら周壁体１５の上方から補充するようにする。
【００１５】上述した使用例では装置全体が自動的且つ
連続的に作動されるが、搬送装置６、タイル供給装置
７、マス張り装置８を適宜手動により制御するようにす
れば任意数のシートタイル３・・・に機械的にしかも任
意時にモルタルｍを塗りつけることが可能となる。
連続的に作動されるが、搬送装置６、タイル供給装置
７、マス張り装置８を適宜手動により制御するようにす
れば任意数のシートタイル３・・・に機械的にしかも任
意時にモルタルｍを塗りつけることが可能となる。
【００１６】また上記実施例に於けるタイル供給装置７
は例えば図４に示すようなものとなしても差し支えな
い。即ち、図に於いて２８は搬送ベルト１１の側方に固
定した周壁体で搬送ベルト１１に沿った部位２８ａ、２
８ａの最上端を僅かに切除したものとなす。該周壁体２
８の内方には上下駆動装置２９によりシートタイル３の
厚さ寸法づつ間歇的に上昇変位される図示しない底板を
設け、周壁体２８内に積層されたシートタイル３・・・
を支持し得るものとなす。３０は空気圧シリンダー装置
３１により水平方向へ往復変位される押し板で周壁体２
８内の一定高さ位置に達した一つのシートタイル３のみ
を搬送ベルト１１の突条１２、１２間へ向けて押し出し
得るようになす。しかして該装置７の作動は次のように
行われる。即ち、いま搬送ベルト１１が一定位置に一時
停止されると、押し板３０が矢印方向ｆ３に変位して周
壁体２８内に積層されたシートタイル３・・・の最上層
のもののみを切除部位２８ａ、２８ａを介して搬送ベル
ト１１の突条１２、１２間に押し出し、その後押し板３
０が退避すると前記底板が矢印方向ｆ４へ一段上昇変位
されるため、周壁体２８内に積層されたシートタイル３
・・・の最上層のものが前に供給されたシートタイル３
の在った高さ位置まで上昇変位され、次なる供給に備え
られる。以後はこの作動を繰り返してシートタイル３・
・・の一つづつを搬送ベルト１１の各突条１２、１２間
に自動的且つ連続的に供給するものとなる。なお周壁体
２８内のシートタイル３が無くなったら前記底板を降下
させた後補充するようにする。
は例えば図４に示すようなものとなしても差し支えな
い。即ち、図に於いて２８は搬送ベルト１１の側方に固
定した周壁体で搬送ベルト１１に沿った部位２８ａ、２
８ａの最上端を僅かに切除したものとなす。該周壁体２
８の内方には上下駆動装置２９によりシートタイル３の
厚さ寸法づつ間歇的に上昇変位される図示しない底板を
設け、周壁体２８内に積層されたシートタイル３・・・
を支持し得るものとなす。３０は空気圧シリンダー装置
３１により水平方向へ往復変位される押し板で周壁体２
８内の一定高さ位置に達した一つのシートタイル３のみ
を搬送ベルト１１の突条１２、１２間へ向けて押し出し
得るようになす。しかして該装置７の作動は次のように
行われる。即ち、いま搬送ベルト１１が一定位置に一時
停止されると、押し板３０が矢印方向ｆ３に変位して周
壁体２８内に積層されたシートタイル３・・・の最上層
のもののみを切除部位２８ａ、２８ａを介して搬送ベル
ト１１の突条１２、１２間に押し出し、その後押し板３
０が退避すると前記底板が矢印方向ｆ４へ一段上昇変位
されるため、周壁体２８内に積層されたシートタイル３
・・・の最上層のものが前に供給されたシートタイル３
の在った高さ位置まで上昇変位され、次なる供給に備え
られる。以後はこの作動を繰り返してシートタイル３・
・・の一つづつを搬送ベルト１１の各突条１２、１２間
に自動的且つ連続的に供給するものとなる。なお周壁体
２８内のシートタイル３が無くなったら前記底板を降下
させた後補充するようにする。
【００１７】上記実施例ではシートタイルを例に説明し
たが、タイルには各種寸法角のものがあり、例えば３０
ｃｍ×３０ｃｍ、３０ｃｍ×１５ｃｍ、２０ｃｍ×２０
ｃｍ、１５ｃｍ×１５ｃｍ、・・・・・・・・などの如
くであるが、本発明では上記公知例の規格寸法で下限が
方形では１０ｃｍ×１０ｃｍ、長方形では６ｃｍ×１１
ｃｍ程度のものであれば単品であっても同様に実施する
ことができるのであって本発明の他の実施例とする。
たが、タイルには各種寸法角のものがあり、例えば３０
ｃｍ×３０ｃｍ、３０ｃｍ×１５ｃｍ、２０ｃｍ×２０
ｃｍ、１５ｃｍ×１５ｃｍ、・・・・・・・・などの如
くであるが、本発明では上記公知例の規格寸法で下限が
方形では１０ｃｍ×１０ｃｍ、長方形では６ｃｍ×１１
ｃｍ程度のものであれば単品であっても同様に実施する
ことができるのであって本発明の他の実施例とする。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば従来では手作業によって
いた作業を機械的に実施することができて省力化に寄与
すると共にモルタルの塗布されたタイルを迅速に被貼着
面へ貼り付けることができることからタイル接着も強固
となり、作業能率の向上と共に剥がれ難い優れたタイル
貼り作業が実施されるものとなる。
いた作業を機械的に実施することができて省力化に寄与
すると共にモルタルの塗布されたタイルを迅速に被貼着
面へ貼り付けることができることからタイル接着も強固
となり、作業能率の向上と共に剥がれ難い優れたタイル
貼り作業が実施されるものとなる。
【図１】本発明に係る装置の一部破断側面図である。
【図２】本発明に係るタイル供給装置の一部を示す作用
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明に係るマス張り装置の一部を示し、
（ａ）はモルタルを透孔内に充填するさいの作用説明図
で（ｂ）はマス板を上昇させたときの状態を示す図であ
る。
（ａ）はモルタルを透孔内に充填するさいの作用説明図
で（ｂ）はマス板を上昇させたときの状態を示す図であ
る。
【図４】本発明に係るタイル供給装置の他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】シートタイルとマス板を示す斜視図である。
【図６】モルタルを塗りつけられたシートタイルを示す
斜視図である。
斜視図である。
３ タイル ５ａ マス板 ６ 搬送装置 ７ タイル供給装置 ８ マス張り装置 １１ 搬送ベルト １５ 周壁体 １６ａ〜１６ｅ ローラー １７ 空間 １８ 空気圧シリンダー装置（駆動装置） ２０ モルタルホッパー ２０ａ 下面開口 ２３ 空気圧シリンダー装置（駆動装置）
Claims (3)
- 【請求項１】 無端状の搬送ベルトを間歇駆動自在に装
設した搬送装置と、前記ベルトの上表面一定位置にタイ
ルを一つづつ間歇的に供給するためのタイル供給装置
と、該装置により前記ベルト上に供給されたタイルにモ
ルタルを塗りつけるためのマス張り装置とを設けたこと
を特徴とするタイルのマス張り機。 - 【請求項２】 タイル供給装置は積層されたタイルの周
囲を取り囲むための周壁体を形成すると共に該周壁体の
底部にはタイルの下方を支持するための複数のローラー
を搬送ベルトの進行方向へ順次降下するように並設し、
しかも最下方のローラーの前記進行方向側と周壁体との
間に適当な空間を形成するように配し、且つ前記周壁体
を搬送ベルトに対し近接・離反させるための駆動装置を
設けてなり、周壁体が搬送ベルトに近接されると周壁体
内の最下層のタイルが同ベルトに接触して前記空間を通
じて引き出されることを特徴とする請求項１記載のタイ
ルのマス張り機。 - 【請求項３】 マス張り装置は搬送ベルト上に供給され
たタイルの上面に重置させるためのマス板を同ベルト上
の一定位置に上下駆動自在に配設すると共に該マス板の
上側にモルタルホッパーを配してその下面開口をマス板
の上面に密接させ、且つ該密接状態を保持しつつモルタ
ルホッパーをマス板上面上で摺動変位させるための駆動
装置を設けたことを特徴とする請求項１記載のタイルの
マス張り機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133765A JPH0799047B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | タイルのマス張り機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133765A JPH0799047B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | タイルのマス張り機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586722A true JPH0586722A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0799047B2 JPH0799047B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=15112438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133765A Expired - Lifetime JPH0799047B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | タイルのマス張り機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799047B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207617A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物の製造方法 |
| CN115162683A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-11 | 孙光阳 | 一种建筑用吸水砖铺贴设备 |
| CN116517242A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-01 | 臻龙建设有限公司 | 一种用于外墙瓷砖铺设的辅助装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173015A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-06-24 | Toho Giken Kogyo Kk | Tairuharitsukeyohansosochi |
| JPS5513055U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-01-28 | ||
| JPS5816069A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | スパツタリング装置 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3133765A patent/JPH0799047B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5173015A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-06-24 | Toho Giken Kogyo Kk | Tairuharitsukeyohansosochi |
| JPS5513055U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-01-28 | ||
| JPS5816069A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | スパツタリング装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207617A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物の製造方法 |
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| CN115162683B (zh) * | 2022-06-22 | 2024-01-09 | 海南鼎盛装饰设计工程集团有限公司 | 一种建筑用吸水砖铺贴设备 |
| CN116517242A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-01 | 臻龙建设有限公司 | 一种用于外墙瓷砖铺设的辅助装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0799047B2 (ja) | 1995-10-25 |
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