JPH0586B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、微生物を利用したガスの脱臭装置に
おける洗浄方法に関するものである。

［従来の技術］ 近年、ガスの脱臭方法として、処理コストが低
廉で、かつ二次公害のおそれのない生物学的脱臭
方法が注目を集めている。とくに省スペース、高
効率脱臭が可能である充填層に微生物を固定化し
た生物学的脱臭方法が各種開発中である。

充填層に微生物を固定化した場合、微生物の活
性を維持し並びに菌相の変化を防止するため、定
期的に微生物へ水分を補給すること、および微生
物がガス中の含有悪臭成分を分解資化する際発生
する各種生成物を洗い流すことが必要であり、こ
の洗浄が不充分な場合は、微生物の活性が阻害さ
れ、最終的に脱臭効果は全く失つてしまう。

充填層の洗浄効果を高めるためには、単位時間
に流す洗浄水量を増やすことが最も効果的である
が、洗浄水量を増加すると充填層内の空間が洗浄
水の存在によつて減少し、通気抵抗の急増、臭気
ガスのシヨートパスによる除去効率の低下などの
問題が発生する。

このような問題を解決するため、従来は、単位
時間当りの洗浄水量を制限すると共に、充填層を
脱臭ガスの流れ方向に複数段に区分し、各段ごと
に順次洗浄して洗浄時の除去効率低下の影響を低
減していた。

従来の生物学的脱臭方法における洗浄装置の一
例を第４図により説明する。図において、１は脱
臭塔であり、その内部には図示しない充填物（担
体）を積層した複数段の充填層２があり、各段の
充填層２の担体表面には微生物が固定されてい
る。３は各段の充填層２に対して順次定期的に散
水するために設けられ散水装置で、脱臭塔１の底
部に設けられた洗浄水槽４にポンプ５を介して連
結された給水管６と、給水管６から各段ごとにそ
れぞれ弁７を介して分岐された分岐管８と、分岐
管８に多数取り付けられた多数の洗浄水噴出用の
ノズル９とから構成されている。

次にその作用を説明する。被処理ガス１０は脱
臭塔１の下部より送入され、各段の充填層２を上
昇通過する間にその担体表面に固定化された微生
物と接触させ、微生物によつて被処理ガス１０に
含まれている悪臭成分を分解する。各段の充填層
２において分解の結果発生する生成物は各段に設
けられた散水装置３を、例えば最上段から順番に
定期的に動作させることにより、その担体表面か
ら洗い流す。すなわち、まず最上段の弁７のみを
開いてポンプ５により洗浄水槽４内の洗浄水を給
水管６、分岐管８を通じて圧送し、ノズル９より
噴出させて最上段の充填層２に散水する。

次に、一定時間散水したのち、最上段の散水装
置３の動作を停止し、次段の散水装置３を上記と
同様に動作させる。これを最下段まで順番に繰り
返す。このようにして各段の充填槽２の洗浄と微
生物への水分補給を行うものである。

被処理ガス１０は各段の充填層２を通すことに
より、上記のように含有する悪臭成分が除去さ
れ、処理ガス１０ａとなつて脱臭塔１の上部より
大気中に放出される。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のガス脱臭装置の洗浄方法に
は、次のような問題がある。

(1) 洗浄中も充填層内にガス流れ部分が存在し、
かつ単位時間当りの洗浄水の水量が制限されて
いるため、洗浄水は充填層内の流れ易い部分に
のみを流下しがちで、充填層を構成する担体の
表面を全面かつ均一に洗浄することは困難であ
る。

(2) 微生物反応による生成物が低PH又は高PHの場
合、洗浄水が上から下へ流下するにしたがつて
洗浄水のPH値が変るため、洗浄により充填層内
のPH値を均一にすることができない。

(3) 洗浄中、ガス流れ部分が洗浄水の存在により
減少するため、いわゆるシヨートパスが発生
し、被処理ガス中の悪臭成分の除去率が大巾に
低下する。

このため処理ガスの臭気濃度が変動し、場合に
よつては排出した処理ガスをさらに処理しなけれ
ばならないこともある。

本発明は、上記の従来の課題を解決するために
なされたもので、迅速かつ均一な洗浄が行え、し
かも脱臭効率の低下を生じないガスの脱臭装置に
おける洗浄方法を提供することを目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るガスの脱臭装置における洗浄方法
は、充填層全体を洗浄水中に浸漬して洗浄するよ
うにしたものである。

［発明の実施例］ 第１図は本発明実施例の原理的説明図である。
図において、１は脱臭塔で、本体１１とこれに着
脱自在に取付けられた蓋体１２とからなつてい
る。１３は本体１１の下部に設けた被処理ガス１
０の導入口、１４は蓋体１２に設けた処理ガス１
０ａの放出口、１５は本体１１の下部に設けたド
レン排出口である。１６は下部に通気性の底板１
７を有する容器で、内部には表面に微生物を固定
化した担体が積層され、充填層２が設けられてい
る。

次に、上記のように構成した本発明の作用を説
明する。被処理ガス１０は導入口１３より脱臭塔
１内に送入され、充填層２を通過する間にその担
体表面に固定化された微生物と接触し、微生物に
よつて被処理ガス１０に含まれている悪臭成分を
分解する。そして含有する悪臭成分が除去された
被処理ガス１０は、処理ガス１０ａとなつて放出
口１４から大気中に放出される。

一方、悪臭成分の分解の結果発生した生成物が
充填層２内に堆積し、あるいは担体表面の水分や
PH値が微生物の活性化を阻害する程度に低下した
ときは、被処理ガス１０の送入を停止し、蓋体１
２を外して内部から容器１６を取出す。そして、
予か準備され、PH値等が所定の値に調整された洗
浄水が満された洗浄水槽（図示せず）に容器１６
を浸漬し、充填層２を洗浄する。このとき、容器
１６を洗浄水内において上下左右等に揺動させて
もよい。

洗浄が終つたときは容器１６を洗浄水槽から引
上げて水を切り、再び脱臭塔１内に収容して蓋体
１２を閉じる。これにより、充填層２の生成物は
洗浄され、担体表面には水分が補給されると共
に、適正なPH値に保たれる。

このように、本発明は充填層２全体を洗浄水に
浸漬して短時間に洗浄することを特徴とするもの
である。

第２図は本発明実施例の模式図である。脱臭塔
１は担体の表面に微生物を固定化した充填層が、
隔壁１８により第１充填層２ａと第２充填層２ｂ
とに区画され、被処理ガス１０の脱臭塔１の上部
に設けた導入口１３から流入し、第１充填層２ａ
を通つて下部で反転し、ついで第２充填層２ｂを
通つて放出口１４から大気中に放出される。

脱臭塔１の下部と洗浄水槽１９とは、送水管２
０と配水管２１とによつて連結されており、また
それぞれに送水ポンプ２２、送水弁２３及び排水
ポンプ２４、排水弁２５が設けられている。

上記のように構成した本実施例においては、被
処理ガス１０は第１充填層２ａと第２充填層２ｂ
を通る間に悪臭成分が分解除去され、無臭の処理
ガス１０ａとなつて放出される。脱臭塔１内の第
１、第２充填層２ａ，２ｂを洗浄する場合は、送
水弁２２を開いて送水ポンプ２３を作動させ、洗
浄水槽１９内の水を脱臭塔１の下部より供給す
る。脱臭塔１内に送り込まれた洗浄水は底部より
次第に水面が上昇し、隔壁１８の下縁部１８ａに
達すると被処理ガス１０の流れが停止する。さら
に水面は上昇し、第１充填層２ａと第２充填層２
ｂの上面に至つて給水を停止する。これにより第
１、第２充填層２ａ，２ｂは完全に洗浄水中に浸
漬される。ついで、排水弁２５を開き排水ポンプ
２４を作動させて脱臭塔１内の洗浄水を急速に排
水し、洗浄水槽１９に戻す。

洗浄水の水質調整は洗浄水槽１９に洗浄水を戻
した時点で行い、洗浄水中に含まれる微生物の生
成物濃度を微生物の活性を阻害しない程度の濃度
以下に保持するため、設定値に達した時点で洗浄
水を一部放流するとともに、新水を補給しかつ中
和用のアルカリ剤を供給する。

このように、本実施例においては洗浄水の給排
水を自動的に行ない、充填層をそのままの状態で
洗浄水に浸漬し、洗浄するものである。

第３図は本発明の別の実施例の構成図である。
本実施例では同じ構造の複数台（図には４台示し
てある）の脱臭塔１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを、被
処理ガス１０の流れ方向に対して並列に配置した
ものである。２６は送水管２０及び排水管２１が
連結されたヘツダで、ヘツダ２６と各脱臭塔１ａ
〜１ｄの下部とは、弁２８を介して連通管２７で
連結されている。なお、２９は被処理ガス１０の
送入ダクトであり、３０は処理ガス１０ａの排出
ダクトである。

次に、本実施例の作用を説明する。被処理ガス
１０は送入ダクト３０を通じて各脱臭塔１ａ〜１
ｄの上部より並行に流入する。そして第１充填層
２ａを通り、各脱臭塔１ａ〜１ｄの下部で反転
し、さらに第２充填層２ｂを通り、無臭の処理ガ
ス１０ａとなつて上部の排出ダクト３０により排
出される。被処理ガス１０は第１充填層２ａ及び
第２充填層２ｂを通る過程で前述のように固定化
された微生物の生物学的脱臭作用により含有悪臭
成分を分解除去される。

１つの脱臭塔、例えば第１の脱臭塔１ａを洗浄
する場合について説明すると、洗浄水槽１９の水
を送水ポンプ２２により送水管２０を通じて第１
の脱臭塔１ａの下部より送入する。脱臭塔１ａ内
に送り込まれた洗浄水は底部より次第に水面が上
昇し、隔壁１８の下縁部１８ａに達するとこの脱
臭塔１ａ内のガスの流れが停止する。さらに水面
は上昇し、第１充填層２ａ及び第２充填層２ｂの
上面まで至つて停止する。これにより第１、第２
充填層２ａ，２ｂは洗浄水で完全に満たされる。
ついで、排水ポンプ２４により排水管２１を通じ
て洗浄水を引き抜く。この洗浄水は洗浄水タンク
１９に戻される。一定時間経過後、洗浄水タンク
１９の水を次の第２の脱臭塔１ｂに上記と同様に
送入し、第１、第２充填層２ａ，２ｂを完全に浸
漬した時点で直ちに洗浄水タンク１９に引き戻
す。このような動作を順番に第３、第４の脱臭塔
１ｃ，１ｄについて繰り返し行う。この場合、１
つの脱臭塔から次の脱臭塔の洗浄に移る間隔は、
例えば脱臭塔入口の被処理ガス１０の条件（濃
度、温度、湿度、流速等）に応じて設定した洗浄
間隔を脱臭塔の個数で割つた時間とする。

本実施例においては、ある脱臭塔を洗浄する場
合、洗浄水面が隔壁１８の下縁部１８ａに達する
とその脱臭塔のガスの流れは停止するので、この
脱臭塔の洗浄中、被処理ガスの脱臭処理は洗浄を
行つていないその他の脱臭塔で行う。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明は充填
層全体を洗浄液中に浸漬して短時間で洗浄するよ
うにしたので、次のような効果が得られる。

(1) 充填層の隅々まで洗浄水がゆきわたり完全な
洗浄ができるため、充填層の各担体の全表面を
微生物反応に有効利用することができ、悪臭成
分の除去性能を高くかつ安定的に維持すること
ができる。

(2) 洗浄水槽内の洗浄水のPH値を調整して洗浄す
ることにより、充填層内のすべてを最適なPH値
とすることができる。

(3) 洗浄時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理的説明図、第２図は本発
明を実施する装置の実施例の模式図、第３図は他
の実施例の構成図、第４図は従来のガス脱臭装置
の説明図である。 １：脱臭塔、２：充填層、２ａ：第１充填層、
２ｂ：第２充填層、１０：被処理ガス、１０ａ：
処理ガス、１９：洗浄水槽。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 脱臭塔内に微生物を固定化した充填層を洗浄
   する場合において、 前記充填層全体を洗浄水中に浸漬して洗浄する
   ことを特徴とする脱臭装置における洗浄方法。